CN1036076C - 一种熔铝覆盖剂及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明为一种熔铝覆盖剂及其制造方法。该覆盖剂包括有氯化钾、氯化钠、氯化锂、氟化钾、硫酸氢钠，其组成成分重量份配比为氯化钾40-55，氢化钠30-45，氯化锂3-20，氟化钾1.5-5，硫酸氢钠0.5-3。该覆盖剂在熔铝过程中能有效防止铝金属氧化，提高其实收率，对人、铝金属及熔炼设备均不产生危害，其制造简单，使用方便，原料来源充足，成本较低，可在铝及其合金的熔炼过程中广为使用。

Description

一种熔铝覆盖剂及其制造方法
本发明涉及一种熔铝覆盖剂及其制造方法。
金属铝由于其独特的性能，在世界各国经济领域中以及在人们的日常生活中已得到广泛的应用，而且随着经济不断发展和科学技术的不断进步，世界各国对金属铝的需求量在逐年地增加。然而由于金属铝是一种较为活泼，易氧化的金属，因而有大量的铝被氧化而无法应用，同时在铝加工过程中将会产生许多废料，因此每年有大量的金属铝需要回炉重新熔炼。在现在的铝熔炼工艺中，由于所使用的覆盖剂性能上的缺陷，因而在铝金属熔炼过程不能对其进行有效地覆盖和保护，造成实收效率较低，产生较大的经济损失。如德国专利DE 2821353公开了一种从铝碎屑回收铝的方法，它将铝碎屑浸入铝熔体中，再在碎屑层上覆盖一种化合物：40-55WT.％NaCL，40-55WT.％KCL和3-15WT.％的Li、Ba、Mg或Ca的碳酸盐、硼酸盐或氢化物。它的一个共同点就是要将铝或其合金的碎屑浸入熔融铝中，这一方面要多消耗能量，另一方面在某些情况下，尤其是回收铝合金的情况下，要预先制备与待回收铝合金成分相同的熔融铝合金是有困难的。造成这种情况的主要原因是现在所用的覆盖剂在铝碎屑熔化之前所起的保护作用太弱，如果不加入熔融铝而直接将铝碎屑加热熔化(也就是常说的空炉投料)。铝碎屑在熔化之前就会发生剧烈氧化，造成实收率的降低。
本发明的目的在于克服现有熔铝覆盖剂所存在的缺陷，而提供一种能对铝金属在其熔炼过程中进行有效覆盖保护的熔铝覆盖剂及其制造方法。
本发明所述的熔铝覆盖剂的组成成分包括有：氯化钾、氯化钠，其特征是该覆盖剂还包括有氯化锂、氟化钾、硫酸氢钠；其组成成分的重量份配比为：氯化钾40-55，氯化钠30-45，氯化锂3-20，氟化钾1.5-5，硫酸氢钠0.5-3。
本发明所述的熔铝覆盖剂的制造方法其步骤为：按重量份配比制备该类型覆盖剂的各组成物质：氯化钾、氯化钠、氯化锂、氟化钾、硫酸氢钠；在低于300℃的温度下分别将各组成物质烘干；分别将烘干后的各组成物质粉碎，过筛成80-120目粉末状；在低于300℃温度下分别将各组成物质粉末烘干；将各组成物质粉末混合均匀，然后封装。
与现有的熔铝覆盖  相比较，本发明所述的熔铝覆盖剂在熔炼铝金属的过程，由于其生成大量保护性气体，且与AL2O3反应在铝金属表面形成一层保护膜，能有效地将铝金属与空气隔绝，防止其氧化，因而能提高熔炼铝金属的实收率，产生较大的经济效益；该覆盖剂对人，金属铝及熔炼设备均没有危害，其制造简单，使用方便，原料来源充足，成本较低，可在金屑铝及其合金的熔炼过程中广为使用，更适合大工业生产。
现结合实施例，对本发明所述的高效熔铝覆盖剂及其制造方法予以详细说明。
本发明所述的熔铝覆盖剂的组成成分包括有：氯化钾、氯化钠，其特征是该覆盖剂还包括有氯化锂、氟化钾、硫酸氢钠。根据其组成成分的不同重量份配比，该覆盖剂可分为多种类型，如其基本型的组成成分重量份配比可为：氯化钾40-55，氯化钠30-45，氯化锂3-20，氟化钾1.5-5，硫酸氢钠0.5-3。
根据不同的性能需要，本发明所述覆盖剂的基本型的组成成分的重量份配比可以取自不同的数值范围，如其中一种方案其组成成分的重量份配比：氯化钾48-52，氯化钠38-42，氯化锂5-7，氟化钾2-3，硫酸氢钠1-1.5。
本发明所述熔铝覆盖剂的具体实施例如下：
第一实施例：制备75公斤熔铝覆盖剂所需：氯化钾40公斤，氯化钠30公斤，氯化锂3公斤，氟化钾1.5公斤，硫酸氢钠0.5公斤。
第二实施例：制备94公斤熔铝覆盖剂所需：氯化钾48公斤，氯化钠38公斤，氯化锂5公斤，氟化钾2公斤，硫酸氢钠1公斤。
第三实施例：制备100公斤熔铝覆盖剂所需：氯化钾50公斤，氯化钠40公斤，氯化锂6.3公斤，氟化钾2.5公斤，硫酸氢钠1.2公斤。
第四实施例：制备105.5公斤熔铝覆盖剂所需：氯化钾52公斤，氯化钠42公斤，氯化锂7公斤，氟化钾3公斤，硫酸氢钠1.5公斤。
第五实施例：制备128公斤熔铝覆盖剂所需：氯化钾55公斤，氯化钠45公斤，氯化锂20公斤，氟化钾5公斤，硫酸氢钠3公斤。
本发明所述各种类型的熔铝覆盖剂的制造方法其步骤为：
1、按重量份配比制备该类型覆盖剂的各组成物质：氯化钾、氯化钠、氯化锂、氟化钾、硫酸氢钠；
2、在低于300℃的温度下分别将各组成物质烘干；
3、分别将烘干后的各组成物质粉碎，过筛成80-120目粉末状；
4、在低于300℃的温度下分别将各组成物质粉末烘干；
5、将各组成粉末混合均匀，然后封装。
本发明所述的熔铝覆盖剂其使用过程为：首先将熔炉加热升温至800℃以上；向炉底均布投入本发明所述熔铝覆盖剂；再向炉膛中投入待熔炼铝料；在装入炉膛中的铝料上部均布投入本发明所述的熔铝覆盖剂；加热熔炼炉对铝料进行熔炼。
在上述使用过程中，投入熔炼炉中的本发明所述的熔铝覆盖剂，其重量为投入该熔炼炉中的铝料重量的7-9％。

Claims (3)

1、一种熔铝覆盖剂，包括有氯化钾、氯化钠，其特征是该覆盖剂还包括有氯化锂、氟化钾，硫酸氢钠，该覆盖剂的组成成分的重量份配比为氯化钾40-55，氯化钠30-45，氯化锂3-20，氟化钾1.5-5，硫酸氢钠0.5-3。
2、根据权利要求1所述的熔铝覆盖剂，其特征是该覆盖剂的组成成份的重量份配比为：氯化钾48-52，氯化钠38-42，氯化锂5-7，氟化钾2-3，硫酸氢钠1-1.5。
3、根据权利要求1或2所述熔铝覆盖剂的制造方法，其步骤为：
(1)按重量份配比制备该类型覆盖剂的各组成物质：氯化钾、氯化钠、氯化锂、氟化钾、硫酸氢钠；
(2)在低于300℃的温度下分别将各组成物质烘干；
(3)分别将烘干后的各组成物质粉碎，过筛成80-120目粉末状；
(4)在低于300℃的温度下分别将各组成物质粉末烘干；
(5)各组成粉末混合均匀，然后封装。
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