SU571522A1 - Способ переработки лома алюминиевых сплавов - Google Patents

Способ переработки лома алюминиевых сплавов

Info

Publication number
SU571522A1
SU571522A1 SU7402045964A SU2045964A SU571522A1 SU 571522 A1 SU571522 A1 SU 571522A1 SU 7402045964 A SU7402045964 A SU 7402045964A SU 2045964 A SU2045964 A SU 2045964A SU 571522 A1 SU571522 A1 SU 571522A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flux
aluminum
aluminium alloy
processing aluminium
barium
Prior art date
Application number
SU7402045964A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Александрович Резняков
Анатолий Григорьевич Мажан
Степан Петрович Петров
Арий Михайлович Оконишников
Вениамин Михайлович Гудкевич
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичных Цветных Металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичных Цветных Металлов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичных Цветных Металлов
Priority to SU7402045964A priority Critical patent/SU571522A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU571522A1 publication Critical patent/SU571522A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относитс  к цветной металлургии и может быть использовано на предпри ти х вторичной цветной металлургии . Наиболее близким IK изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ переработки сплавов с использованием верхнего и нижнего флюсовани .. В качестве верх него флюса используют смесь фторидов и хлоридов щелочных металлов, а в качестве нижнего флюса - смесь хлоридов бари  и кальци . При этом флюс ввод т в перерабатываег 1ый материал l . Недостатком способа  вл етс  невысо кое качество получаемых |сплавов из-за растворени  железа при контактировании жидких алюминиевых сплавов с железными приделками. Целью изобретени   вл етс  повьй ение качества получаемых сплавов. Дл  этого предлагаетс  способ, по которому исходный лом уплотн ют и подают в нижний флюс ( в расплав хлоридов бари  и кальци ), предварительно нагретый до ;80Q-1000°C. Сущность способа заключаетс  в сле дующем. Измельченную стружку, обрез, высеч ку и подобные отходы алюминиевых спл ВОВ предварительно уплотн ют, например , пропусканием через устройство, выполненное в виде тонической трубы и шнек-винта в ней с уменьшением их диаметров в направлении подачи исходного сырь . Спрессованное сырье подают в нижний флюс, который представл ет собой расЛпав хлоридов кальци  и бари , предварительно нагретый до 8001000°С . Нал расплавом хлоридов кальци  и бари  имеетс  слой жидкого алюмини , покрытый расплавом легкого флюса из эвтектической смеси хлоридов кали  и натри  и криолита толщиной 100300 мм. Алюминиева  шихта расплавл етс  в жидком нижнем флюсе, и жидкий алюминий, име  удельный вес меньше удельного веса флюса, проходит через этот флюс,обрабатываетс  последним и всплывает в алюминиевый слой, а нерасплавившиес  частички, имеющие удельный вес больше удельного веса нижнего флюса, собираютс  на ;ДНе ванны, исключа  контакт с жидким алюминием. Пример 1. 65 кг алюминиевой стружки предварительно уплотн ют шнековым загрузочным устройством и ввод т в расплав т желого флюса, состо щего из клорида бари  (65%) и хлорида кальци  (35%) , имеющего температуру 900С, поKF JToro слоем жидкого алюмини  толщиной 100 иы к слоем расплава флюба состо щего из хлорида натри  (45%), хлорида «али  (45%) и криолита (10%) . Исходное сырье расплавилось в течение 18 мин. Извлечение алюмини  составило 99,06%.
Пример 2. В услови х примера 1 исходное сырье обрабатывали при температуре нижнего флюса . Продолжительность плавки 15 мин., извлечение алюмини  - 99,4%.
Предложенный способ позвол ет повысить извлечение металла до 99,4%. Ожидаемый экономический эффект от использовани  способа по оценке Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института вторичных цветных металлов составит 60 тыс.руб.

Claims (1)

1.горшков И.Э. Литье слитков цвет.hax металлов. Л., ОНТЙ, 1937, с.268
SU7402045964A 1974-07-19 1974-07-19 Способ переработки лома алюминиевых сплавов SU571522A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402045964A SU571522A1 (ru) 1974-07-19 1974-07-19 Способ переработки лома алюминиевых сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402045964A SU571522A1 (ru) 1974-07-19 1974-07-19 Способ переработки лома алюминиевых сплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU571522A1 true SU571522A1 (ru) 1977-09-05

Family

ID=20591636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7402045964A SU571522A1 (ru) 1974-07-19 1974-07-19 Способ переработки лома алюминиевых сплавов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU571522A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996016192A1 (fr) * 1994-11-18 1996-05-30 Zongjiang Zhang Composition destinee a recouvrir un bain d'aluminium, et son procede de preparation

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996016192A1 (fr) * 1994-11-18 1996-05-30 Zongjiang Zhang Composition destinee a recouvrir un bain d'aluminium, et son procede de preparation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1896201A (en) Process of separating oxides and gases from molten aluminum and aluminium alloys
RU2441926C2 (ru) Способ переработки скрапа алюминиевого сплава, поступившего из авиационной промышленности
US3211547A (en) Treatment of molten aluminum
US3671229A (en) Process for purification of metals
CN101157995A (zh) 铝或铝合金铸造工艺
JPS5893883A (ja) アルミニウムの精製方法
SU571522A1 (ru) Способ переработки лома алюминиевых сплавов
US5135565A (en) Recovery of aluminum from dross using the plasma torch
CN104894414A (zh) 一种由废铝为原料制备铝锭的方法
Peterson A historical perspective on dross processing
JPH0757896B2 (ja) マグネシウム金属またはマグネシウム合金を再溶融および精練するための方法および装置
US2766110A (en) Method of refining uranium
RU2518805C2 (ru) Способ переработки алюминиевого шлака
Lazzaro et al. Recycling of aluminium dross in electrolytic pots
US3243281A (en) Extraction of aluminum using mercury containing mercuric halide
GB520533A (en) Improved process of melting down and remelting old aluminium, aluminium scrap, residues, dross and ashes
Neff Scrap melting and metallurgical processes employed in aluminum recycling
CN108018447A (zh) 一种用于铝合金熔炼的无钠精炼剂
RU2244027C1 (ru) Способ переработки лома алюминиевых сплавов, содержащих магний
US2097560A (en) Lead and lead alloys
SU565068A1 (ru) Способ рафинировани алюминиевокремниевых сплавов
RU2652905C1 (ru) Способ получения алюминиево-кремниевых сплавов
RU2147322C1 (ru) Способ переработки отходов цинка
Kulinskii et al. Optimization of Separation Melting Technology for Magnesium Production Dross
Augustin et al. Removal of magnesium from aluminium scrap and aluminium-magnesium alloys