CN103603202B - 一种纺织用精炼剂 - Google Patents

一种纺织用精炼剂 Download PDF

Info

Publication number
CN103603202B
CN103603202B CN201310566850.3A CN201310566850A CN103603202B CN 103603202 B CN103603202 B CN 103603202B CN 201310566850 A CN201310566850 A CN 201310566850A CN 103603202 B CN103603202 B CN 103603202B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
sodium
agent
refining agent
hydrogen peroxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201310566850.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103603202A (zh
Inventor
沈浙宏
伍华
腾建国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG YINAN FIBER TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG YINAN FIBER TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG YINAN FIBER TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical ZHEJIANG YINAN FIBER TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201310566850.3A priority Critical patent/CN103603202B/zh
Publication of CN103603202A publication Critical patent/CN103603202A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103603202B publication Critical patent/CN103603202B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Detergent Compositions (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纺织用新型精炼剂，其特征在于：包括以下组分且各组分质量比例为：脂肪醇聚氧乙烯醚20～30份，羧乙基硫代丁二酸3～10份，烷基多苷7～11份，聚乙二醇3～8份，缓冲液2～8份，茶皂素3～7份，氢氧化钠溶液10～15份，双氧水5～8份，乳化剂3～6份，防腐剂3～6份，阻燃添加剂4～8份，离子水25～35份。本发明通过采用羧乙基硫代丁二酸能够减少泡沫产生量，保证织物的白度，缓冲液能够有效调节精炼剂中的pH值，无需添加硫酸、醋酸进行调节，减少了水冲洗的次数，防腐剂使得预处理后的织物具有一定的抗菌性，能抑制细菌、霉菌等，并且阻燃添加剂使得预处理后的织物具有一定的阻燃性。

Description

一种纺织用精炼剂
【技术领域】
本发明涉及精炼剂的技术领域，特别是棉纺用精炼剂的技术领域。
【背景技术】
精炼剂是一种对布料进行印染前处理常用的助剂，最初棉纤维中含有果胶质、蜡质、蛋白质以及色素等，对织物的性状及印染工艺产生影响，不利于加工及使用，因此人们往往通过对果胶质、棉脂、棉腊等杂质的煮炼、漂白等方式对织物进行前精炼处理。随着各种纺织材料的出现，各种针对其具体功能的前处理剂也不断涌现。为提高效率，提高处理效果，适应现代化的大规模生产，各种专用精炼不断出现。
新合纤主要是指80年代后半期到至今的一种合成纤维或具有专用功能的功能性纤维，按成品风格，主要分四大类，①仿桃皮类；②仿真丝类；⑧仿粘胶丝类；④仿精梳毛型类。这四大类，实际上都是长丝，只是从外观、触感乃至特性讲，它们的织物成品分别具有桃皮、真丝、粘胶丝及精梳仿毛型的风格、特征罢了。从丝织产品的传统概念讲，凡利用长丝制织及其后加工工程均属于丝织、染整业的讨论范畴，均属于新合纤。一些新合纤会具有一些特殊功能如，呼吸功能、超细纤维和改性处理功能，许多纱线生产商开发出质轻的超空心纤维及绝热织物，而且新合纤织物比天然纤维织物要厚重很多，新合纤具有广阔的发展前景。但是这对这种长丝制织的专用处理剂却比较缺乏，通常采用一些常用的处理剂，处理剂的功能单一，导致效率不高，助剂的利用率较低，处理效果较差，极大制约了新合纤的发展。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种纺织用精炼剂，能够减少泡沫产生量，保证织物的白度，缓冲液能够有效调节精炼剂中的pH值，无需添加硫酸、醋酸进行调节，减少了水冲洗的次数，防腐剂能抑制细菌、霉菌等，并且预处理后的织物具有一定的阻燃性。
为实现上述目的，本发明提出了一种纺织用精炼剂，包括以下组分且各组分质量比例为：脂肪醇聚氧乙烯醚20～30份，羧乙基硫代丁二酸3～10份，烷基多苷7～11份，聚乙二醇3～8份，缓冲液2～8份，茶皂素3～7份，氢氧化钠溶液10～15份，双氧水5～8份，乳化剂3～6份，防腐剂3～6份，阻燃添加剂4～8份，离子水25～35份；
所述缓冲液为碳酸氢钠、磷酸氢钠和磷酸氢二钠中的一种或者任意几种的混合物；所述氢氧化钠溶液中氢氧化钠的质量分数为8～12％，所述双氧水中过氧化氢的体积分数为20～24％；所述防腐剂采用山梨酸钾、脱氢乙酸钠和双乙酸钠中的一种或者任意几种的混合物，能够有效调节精炼剂中的pH值，无需添加硫酸、醋酸进行调节，减少了水冲洗的次数，并使得预处理后的织物具有一定的抗菌性，能够抑制细菌、霉菌等。
作为优选，所述脂肪醇聚氧乙烯醚分子式为C12H25O-(C2H4O)n，n的值为6～15。
作为优选，所述乳化剂采用二丁基萘磺酸钠、羟基烷基磺酸钠和烷基芳基磺酸钠中的一种或者任意几种的混合物，采用上述乳化剂不仅乳化效果好，而且使得脂肪醇聚氧乙烯醚具有更好的相容性。
作为优选，所述阻燃添加剂为八溴醚、十溴二苯醚和双氰胺中的一种或者任意几种的混合物，使得预处理后的织物具有一定的阻燃性。
本发明的有益效果：本发明通过采用羧乙基硫代丁二酸能够减少泡沫产生量，保证织物的白度，缓冲液能够有效调节精炼剂中的pH值，无需添加硫酸、醋酸进行调节，减少了水冲洗的次数，防腐剂使得预处理后的织物具有一定的抗菌性，能抑制细菌、霉菌等，并且阻燃添加剂使得预处理后的织物具有一定的阻燃性。
【具体实施方式】
本发明一种纺织用精炼剂，包括以下组分且各组分质量比例为：脂肪醇聚氧乙烯醚20～30份，羧乙基硫代丁二酸3～10份，烷基多苷7～11份，聚乙二醇3～8份，缓冲液2～8份，茶皂素3～7份，氢氧化钠溶液10～15份，双氧水5～8份，乳化剂3～6份，防腐剂3～6份，阻燃添加剂4～8份，离子水25～35份，所述脂肪醇聚氧乙烯醚分子式为C12H25O-(C2H4O)n，n的值为6～15，所述缓冲液为碳酸氢钠、磷酸氢钠和磷酸氢二钠中的一种或者任意几种的混合物，所述氢氧化钠溶液中氢氧化钠的质量分数为8～12％，所述双氧水中过氧化氢的体积分数为20～24％，所述乳化剂采用二丁基萘磺酸钠、羟基烷基磺酸钠和烷基芳基磺酸钠中的一种或者任意几种的混合物，所述防腐剂采用山梨酸钾、脱氢乙酸钠和双乙酸钠中的一种或者任意几种的混合物，所述阻燃添加剂为八溴醚、十溴二苯醚和双氰胺中的一种或者任意几种的混合物。
实施例一：
本发明包括以下组分且各组分质量比例为：脂肪醇聚氧乙烯醚23份，脂肪醇聚氧乙烯醚分子式为C12H25O-(C2H4O)9，羧乙基硫代丁二酸4份，烷基多苷7份，聚乙二醇4份，碳酸氢钠1.5份，磷酸氢钠1.5份，茶皂素3份，氢氧化钠溶液11份，氢氧化钠溶液中氢氧化钠的质量分数为9％，双氧水5份，双氧水中过氧化氢的体积分数为20％，二丁基萘磺酸钠3份，山梨酸钾3份，八溴醚2份，十溴二苯醚2份，离子水28份。
实施例二：
本发明包括以下组分且各组分质量比例为：脂肪醇聚氧乙烯醚26份，脂肪醇聚氧乙烯醚分子式为C12H25O-(C2H4O)12，羧乙基硫代丁二酸7份，烷基多苷9份，聚乙二醇6份，碳酸氢钠3份，磷酸氢钠3份，茶皂素5份，氢氧化钠溶液13份，氢氧化钠溶液中氢氧化钠的质量分数为10％，双氧水7份，双氧水中过氧化氢的体积分数为22％，二丁基萘磺酸钠2份，羟基烷基磺酸钠2份，山梨酸钾3份，脱氢乙酸钠2份，八溴醚3份，十溴二苯醚3份，离子水33份。
实施例三：
本发明包括以下组分且各组分质量比例为：脂肪醇聚氧乙烯醚26份，脂肪醇聚氧乙烯醚分子式为C12H25O-(C2H4O)12，羧乙基硫代丁二酸7份，烷基多苷9份，聚乙二醇6份，碳酸氢钠3份，磷酸氢钠3份，茶皂素5份，氢氧化钠溶液13份，氢氧化钠溶液中氢氧化钠的质量分数为10％，双氧水7份，双氧水中过氧化氢的体积分数为22％，二丁基萘磺酸钠2份，羟基烷基磺酸钠2份，山梨酸钾3份，脱氢乙酸钠2份，八溴醚3份，十溴二苯醚3份，离子水33份。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种纺织用精炼剂，其特征在于：包括以下组分且各组分质量比例为：脂肪醇聚氧乙烯醚20～30份，羧乙基硫代丁二酸3～10份，烷基多苷7～11份，聚乙二醇3～8份，缓冲液2～8份，茶皂素3～7份，氢氧化钠溶液10～15份，双氧水5～8份，乳化剂3～6份，防腐剂3～6份，阻燃添加剂4～8份，离子水25～35份；
所述缓冲液为碳酸氢钠、磷酸氢钠和磷酸氢二钠中的一种或者任意几种的混合物；所述氢氧化钠溶液中氢氧化钠的质量分数为8～12％，所述双氧水中过氧化氢的体积分数为20～24％；所述防腐剂采用山梨酸钾、脱氢乙酸钠和双乙酸钠中的一种或者任意几种的混合物。
2.如权利要求1所述的一种纺织用精炼剂，其特征在于：所述脂肪醇聚氧乙烯醚分子式为C12H25O-(C2H4O)n，n的值为6～15。
3.如权利要求1所述的一种纺织用精炼剂，其特征在于：所述乳化剂采用二丁基萘磺酸钠、羟基烷基磺酸钠和烷基芳基磺酸钠中的一种或者任意几种的混合物。
4.如权利要求1至3中任一项所述的一种纺织用精炼剂，其特征在于：所述阻燃添加剂为八溴醚、十溴二苯醚和双氰胺中的一种或者任意几种的混合物。
CN201310566850.3A 2013-11-14 2013-11-14 一种纺织用精炼剂 Expired - Fee Related CN103603202B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310566850.3A CN103603202B (zh) 2013-11-14 2013-11-14 一种纺织用精炼剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310566850.3A CN103603202B (zh) 2013-11-14 2013-11-14 一种纺织用精炼剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103603202A CN103603202A (zh) 2014-02-26
CN103603202B true CN103603202B (zh) 2015-09-23

Family

ID=50121457

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310566850.3A Expired - Fee Related CN103603202B (zh) 2013-11-14 2013-11-14 一种纺织用精炼剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103603202B (zh)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103898770B (zh) * 2014-03-24 2016-02-10 苏州润弘贸易有限公司 一种丝棉混纺织物精练剂
CN104372614A (zh) * 2014-10-30 2015-02-25 青岛昌安达药业有限公司 一种纺织衣物柔顺剂
CN105350336A (zh) * 2015-12-16 2016-02-24 常熟市中宏针织厂 棉麻面料的整理工艺
CN106498723A (zh) * 2016-10-14 2017-03-15 无锡市华诚印染剂厂 一种低泡型水溶性精炼剂
CN107761359A (zh) * 2017-11-13 2018-03-06 湖州南浔金吉宝纺织有限公司 一种用于天丝面料染前整理的碱性复合精炼剂
CN107881767A (zh) * 2017-12-15 2018-04-06 苏州润弘贸易有限公司 一种印染精练剂
CN108729207A (zh) * 2018-06-07 2018-11-02 浙江美欣达纺织印染科技有限公司 全人棉布料绳状水洗机漂洗工艺
CN109183406A (zh) * 2018-06-27 2019-01-11 杭州天瑞印染有限公司 一种纺织环保精炼剂及其制备方法
CN110359283A (zh) * 2019-07-27 2019-10-22 嘉兴市大桥印染有限公司 一种阻燃遮光布的前处理工艺
CN111379169A (zh) * 2020-04-28 2020-07-07 贵州省化工研究院 一种纺织用新型精炼剂及其制备方法
WO2022266813A1 (en) * 2021-06-21 2022-12-29 Kemira Oyj A method for treating fibre material

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101929064A (zh) * 2009-06-22 2010-12-29 上海雅运纺织助剂有限公司 练漂剂组合物及其应用
CN102505468A (zh) * 2011-10-19 2012-06-20 信阳市环宇针织服装有限公司 一种纳米茶皂素环保高效精炼剂及其制备方法
CN102704259A (zh) * 2012-06-25 2012-10-03 河北宁纺集团有限责任公司 一种低温练漂剂及其应用
CN102787500A (zh) * 2012-07-24 2012-11-21 苏州市华元化工有限公司 一种新合纤精炼剂
CN102877292A (zh) * 2012-10-28 2013-01-16 徐磊 适用于棉纤维的精炼剂

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101929064A (zh) * 2009-06-22 2010-12-29 上海雅运纺织助剂有限公司 练漂剂组合物及其应用
CN102505468A (zh) * 2011-10-19 2012-06-20 信阳市环宇针织服装有限公司 一种纳米茶皂素环保高效精炼剂及其制备方法
CN102704259A (zh) * 2012-06-25 2012-10-03 河北宁纺集团有限责任公司 一种低温练漂剂及其应用
CN102787500A (zh) * 2012-07-24 2012-11-21 苏州市华元化工有限公司 一种新合纤精炼剂
CN102877292A (zh) * 2012-10-28 2013-01-16 徐磊 适用于棉纤维的精炼剂

Also Published As

Publication number Publication date
CN103603202A (zh) 2014-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103603202B (zh) 一种纺织用精炼剂
CN104727165A (zh) 一种真丝织物的染色工艺
CN103981744B (zh) 一种海藻酸钙纤维的无盐染色方法
CN102733166A (zh) 纤维素纤维及其混纺纤维做筒子纱的低温前处理工艺
CN102978959A (zh) 一种超柔家纺面料的加工方法
CN103410018B (zh) 亚麻/羊毛同浴同色染色工艺
CN105124816A (zh) 机可洗毛绒混纺粗纺针织羊绒衫的制作方法
CN103469563A (zh) 一种真丝织物的精炼方法
CN105200790B (zh) 一种玉米纤维/棉混纺织物的染整加工工艺
CN103590269A (zh) 一种雪纺面料的制备工艺
CN102787500A (zh) 一种新合纤精炼剂
CN110184805A (zh) 一种阻燃面料用卷染机浆料防返沾工艺
CN103911859B (zh) 一种织物用丝光助剂
CN104963002B (zh) 一种环锭纺棉麻混纺纱前处理方法
CN103498248A (zh) 天丝竹纤维衬衫面料
CN105862425A (zh) 一种兔毛织物抗起球整理剂
CN103437160A (zh) 一种棉织物煮练剂
CN112538280A (zh) 一种高湿牢度快速分散染料
CN103498346A (zh) 天丝纤维和绢丝混纺的面料
CN106222906A (zh) 一种制备牛仔面料的方法
CN106337304A (zh) 一种牛仔面料的染色方法
CN103494384A (zh) 一种荧光铜氨纤维面料
CN103437163A (zh) 一种改进的织物用丝光渗透剂
CN104562654A (zh) 一种精炼剂
CN103485201A (zh) 酸性染料对羊毛粉体-粘胶共混纤维的染色工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150923

Termination date: 20201114

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee