CN103601143A - 灌装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种灌装机，其特征在于，包括：底座、储料筒、导轨、导轨栏、前挡板、后挡板和锥形喷管，所述储料筒与所述底座相连接；所述导轨与所述底座相连接；所述导轨栏与所述导轨相连接；所述前挡板和所述后挡板分别与所述导轨相连接；所述锥形喷管与所述储料筒相连接；所述导轨上设有固定单元；所述固定单元内设有称重器；所述底座内设有中央控制器。通过上述方式，本发明一种灌装机通过称重的方式来控制灌装量，辅之定位器使其在定位与灌装方面更加精确。
Description
技术领域
本发明涉及包装设备领域，尤其涉及一种灌装机。
背景技术
自流式液体灌装机，是利用液体的液位压力差把液体灌装到容器里面，其工作方式是把液体泵到高于灌装嘴的液位然后让液体在重力的作用下往下流，利用控制时间来确定液体的灌装量，属于一种等重量灌装机，目前在业内普遍存在一个问题是灌装的精度比较差，其原因是储液箱内的液体液位是通过高低两个液位检测器来通知加液泵在低液位时补充液体，在高液位时停止补充液体，这样高低液位检测器之间必定有一个高度差。在液体在灌装时，液体自储液箱内通过灌装嘴流到容器里面，在液位高的时候液压大，在液位低的时候液压小，由于其是通过一定的时间来控制灌装量的，这样就导致了高液位与低液位灌装的容量不同，随着现在市场竞争越来越激烈，所以对于灌装的精度要求也越来越高。这种自流式灌装的模式逐渐被高精度流量计灌装方式所取代，而流量计灌装的机械设备成本远高于自流式灌装的机械设备，且清洗困难，维护比较不便。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种灌装机，该灌装机通过称重的方式来控制灌装量，辅之定位器使其在定位与灌装方面更加精确。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种灌装机，包括：底座、储料筒、导轨、导轨栏、前挡板、后挡板和锥形喷管，所述储料筒与所述底座相连接；
所述导轨与所述底座相连接；
所述导轨栏与所述导轨相连接；
所述前挡板和所述后挡板分别与所述导轨相连接；
所述锥形喷管与所述储料筒相连接；
所述导轨上设有固定单元；
所述固定单元内设有称重器；
所述底座内设有中央控制器。
在本发明一个较佳实施例中，所述导轨栏下设有伸缩装置。
在本发明一个较佳实施例中，所述前挡板和所述后挡板底端设有升降台。
在本发明一个较佳实施例中，所述后挡板顶端设有传感器。
本发明的有益效果是：本发明一种灌装机通过称重的方式来控制灌装量，辅之定位器使其在定位与灌装方面更加精确。
附图说明
图1是本发明一种灌装机的主视图。
图2是本发明一种灌装机的左视图。
附图中各部件的标记如下：1、底座；2、储料筒；3、导轨；4、导轨栏；5、前挡板；6、后挡板；7、锥形喷管；8、固定单元；9、称重器；10、中央控制器；11、伸缩装置；12、升降台；13、传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，本发明实施例包括：一种灌装机，包括：底座1、储料筒2、导轨3、导轨栏4、前挡板5、后挡板6和锥形喷管7，所述储料筒2与所述底座1相连接，所述底座1使得所述储料筒2更加稳固。
所述导轨3与所述底座1相连接，所述导轨3用于灌装时器具的输送。
所述导轨栏4与所述导轨3相连接，所述导轨栏4下设有伸缩装置11，使得所述导轨栏4具有横向定位的功能。
所述前挡板5和所述后挡板6分别与所述导轨3相连接，所述前挡板5和所述后挡板6底端设有升降台12，所述前挡板5与所述后挡板6对于器具具有纵向定位的功能。
所述锥形喷管7与所述储料筒2相连接，所述锥形喷管7将灌料装入器具中。
所述导轨3上设有固定单元8，所述固定单元8用于器具的固定，使其不会摔倒。
所述固定单元8内设有称重器9，根据所述称重器9的测量来确定灌料的大小，严格控制灌料的体积，避免出现不同器具内灌料的量出现较大的差距。
所述底座1内设有中央控制器10，所述中央控制器10对于整个装置具有统一的控制判断功能。
所述后挡板6顶端设有传感器13，当所述固定单元8经过所述后挡板6上空时，传感器13使得前挡板5弹起，对所述固定单元8具有纵向的定位功能。
下面对本发明的一种灌装机的工作原理进行详细介绍。
当使用将灌料加入储料筒2，在底座1上的中央控制器10上设置每瓶需要灌的重量以及器具的重量，然后器具安放在固定单元8上，固定单元8在导轨3上滑动，当第一个固定单元8经过后挡板6时，后挡板6上的传感器13感应到固定单元8，从而使得前挡板5下的升降台12弹起对固定单元8进行纵向定位，当固定单元8停止时后挡板6下的升降台12弹起，此时左右导轨栏4的伸缩装置11将器具夹紧固定，锥形喷灌7开始灌料，称重器9计量灌料的重量，当达到设定值时停止灌料，导轨栏4、前挡板5与后挡板6回位，固定单元8继续沿着导轨3运动。
与现有技术相比，本发明一种灌装机通过称重的方式来控制灌装量，辅之定位器使其在定位与灌装方面更加精确。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种灌装机，其特征在于，包括：底座、储料筒、导轨、导轨栏、前挡板、后挡板和锥形喷管，所述储料筒与所述底座相连接；
所述导轨与所述底座相连接；
所述导轨栏与所述导轨相连接；
所述前挡板和所述后挡板分别与所述导轨相连接；
所述锥形喷管与所述储料筒相连接；
所述导轨上设有固定单元；
所述固定单元内设有称重器；
所述底座内设有中央控制器。
2.根据权利要求1所述的一种灌装机，其特征在于：所述导轨栏下设有伸缩装置。
3.根据权利要求1所述的一种灌装机，其特征在于：所述前挡板和所述后挡板底端设有升降台。
4.根据权利要求1所述的一种灌装机，其特征在于：所述后挡板顶端设有传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310517175.5A CN103601143A (zh) | 2013-10-29 | 2013-10-29 | 灌装机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310517175.5A CN103601143A (zh) | 2013-10-29 | 2013-10-29 | 灌装机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103601143A true CN103601143A (zh) | 2014-02-26 |
Family
ID=50119433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310517175.5A Pending CN103601143A (zh) | 2013-10-29 | 2013-10-29 | 灌装机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103601143A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106145001A (zh) * | 2016-07-31 | 2016-11-23 | 温州市友联机械制造有限公司 | 一种灌装方法及其灌装设备 |
| CN107777646A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-09 | 天津市津冠润滑脂有限公司 | 润滑脂灌装设备机 |
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2013
- 2013-10-29 CN CN201310517175.5A patent/CN103601143A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106145001A (zh) * | 2016-07-31 | 2016-11-23 | 温州市友联机械制造有限公司 | 一种灌装方法及其灌装设备 |
| CN107777646A (zh) * | 2016-08-31 | 2018-03-09 | 天津市津冠润滑脂有限公司 | 润滑脂灌装设备机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140226 |