CN103600214A - 一种液压支架立柱再制造柱头螺纹孔加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及属于煤矿支护技术研究领域，特别涉及一种液压支架立柱再制造柱头螺纹孔加工工艺。该液压支架立柱再制造柱头螺纹孔加工工艺，实现千斤顶生产和使用过程中的无毒害、无污染；价格低，维修费用低，使用寿命长，并且因其独特的技术工艺，符合环保发展需求并可获得性能优异表面层，产品具有很强的市场竞争力和推广应用前景。

Description

一种液压支架立柱再制造柱头螺纹孔加工工艺

 

技术领域

 本发明涉及属于煤矿支护技术研究领域，特别涉及一种液压支架立柱再制造柱头螺纹孔加工工艺。

背景技术

液压支架立柱螺纹孔是将双伸缩立柱活柱部分通液管道，对支架的动作起到关键作用。螺纹孔在新加工时采用传统钻攻工艺，未做防腐处理，与胶管连接后在井下使用，由于水质及压力等各项条件长期腐蚀导致再制造困难。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种防腐耐磨性能好、使用寿命长、再制造效果良好的液压支架立柱再制造柱头螺纹孔加工工艺。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种液压支架立柱再制造柱头螺纹孔加工工艺，包括以下步骤：

1）将再制造立柱螺纹孔进行内部环形重新堆焊；

2）将重新堆焊后的再制造立柱螺纹采用激光工艺熔覆不锈钢层进行其纵向及圆周切向的氩弧焊接不锈钢套至一体；其不锈钢层厚度为0.6—4.0mm；

3）重新钻攻内孔，其加工后不锈钢层厚度为0.5—4.0mm。

进一步，所述不锈钢层的材质为奥氏体不锈钢。  

进一步，所述再制造立柱螺纹采用镶嵌滚压工艺与不锈钢层结合一体。

本发明的有益效果是：与目前应用的不做处理的螺纹孔相比，其防腐蚀性提高五倍以上，防腐层光滑、致密、无剥落、无孔隙，极大提高工件耐腐蚀、抗老化和耐磨性能，使得与其配合面具有更佳的配合性能，杜绝了表面产生断裂或剥落等现象；并且由于不锈钢层中铬元素与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀，使其具有持续防腐蚀性能；使其密封性能优越、工作可靠性进一步提高；可以水或地下水为工作介质，实现千斤顶生产和使用过程中的无毒害、无污染；价格低，维修费用低，使用寿命长，并且因其独特的技术工艺，符合环保发展需求并可获得性能优异表面层，产品具有很强的市场竞争力和推广应用前景。

具体实施方式

以下给出本发明的具体实施例，用来对本发明的构成进行进一步说明。

该发明一种液压支架立柱再制造柱头螺纹孔加工工艺，将再制造立柱螺纹孔进行内部环形重新堆焊后，采用激光工艺熔覆不锈钢层进行其纵向及圆周切向的氩弧焊接不锈钢套至一体，其不锈钢层厚度为0.6—4.0mm，后续重新钻攻内孔，加工后其不锈钢层厚度为0.5—4.0mm，使零部件表层形成与其基体表面整体合一的均匀致密、光洁防腐蚀耐磨的锈钢层，以实现其抗蚀防腐耐磨能力，即在螺纹孔内部基体表层形成0.5—4.0mm厚度的不锈钢层，适用于各种酸、碱、盐类腐蚀等恶劣的使用条件的乳化液或水介质等，该不锈钢层与基体镶嵌滚压或激光熔覆结合成一体，其材质通常选用奥氏体不锈钢，含铬大于18％，还含有 8％的镍及钼、钛元素，综合性能好，可耐多种介质腐蚀；杜绝了表面产生断裂或剥落等现象；并且由于不锈钢层中铬元素与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜，可阻止钢的基体进一步腐蚀，其含有的镍、钼、钛合金元素，可满足各种用途对不锈钢组织和性能的防腐蚀要求，该不锈钢层耐腐性能根据ASTMB117标准试验，其耐腐蚀性可达35000小时以上。

本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (3)

1.一种液压支架立柱再制造柱头螺纹孔加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1）将再制造立柱螺纹孔进行内部环形重新堆焊；

2）将重新堆焊后的再制造立柱螺纹采用激光工艺熔覆不锈钢层进行其纵向及圆周切向的氩弧焊接不锈钢套至一体；其不锈钢层厚度为0.6—4.0mm；

3）重新钻攻内孔，其加工后不锈钢层厚度为0.5—4.0mm。

2.根据权利要求1所述的一种液压支架立柱再制造柱头螺纹孔加工工艺，其特征在于：所述不锈钢层的材质为奥氏体不锈钢。

3. 根绝权利要求1所述的一种液压支架立柱再制造柱头螺纹孔加工工艺，其特征在于：所述再制造立柱螺纹采用镶嵌滚压工艺与不锈钢层结合一体。