CN103600132A - 一种用于加工螺旋伞齿轮的专用夹具及加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于加工螺旋伞齿轮的专用夹具，包括机床、卡盘和夹具，机床的一端设有机头，机头上设有卡盘，卡盘上安装有四个夹具，每个夹具上均设有相应的卡爪和垫块，机床的另一端设有可滑动的固定装置；固定装置上对着卡盘的一侧安装有锥形尖刺部；夹具上设有一体化设计的内螺纹，且内螺纹与卡盘丝杆配合间隙为0.08～0.15mm。能够有提高螺伞热后精加工的加工精度及效率，适合冠顶距较大的螺旋伞齿轮，节约加工成本，节省加工周期，提高加工效率。

Description

一种用于加工螺旋伞齿轮的专用夹具及加工方法

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种用于加工螺旋伞齿轮的专用夹具及加工方法。

背景技术

由于现有的CW6180B及CW61125E车床上装夹固定螺伞的限制，在加工伞齿轮轴或冠顶距较大的伞齿轮时，车床上无法直接加工。需要增加工艺头，或外协加工，加工成本太大。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种用于加工螺旋伞齿轮的专用夹具及加工方法。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明的一种用于加工螺旋伞齿轮的专用夹具，包括机床、卡盘和夹具，所述机床的一端设有机头，机头上设有卡盘，卡盘上安装有四个夹具，每个夹具上均设有相应的卡爪和垫块，机床的另一端设有可滑动的固定装置；所述固定装置上对着卡盘的一侧安装有锥形尖刺部；所述夹具上设有一体化设计的内螺纹，且内螺纹与卡盘丝杆配合间隙为0.08～0.15mm。

为了更好的提高抗磨损性能，延长使用寿命，卡爪的硬度为HRC42～48；

为了便于放置待加工的工件，在垫块的中间位置上设有凹槽。

本发明还公开了一种用于加工螺旋伞齿轮的专用夹具的加工方法，包括以下步骤：

(1)测量出待加工的螺旋伞齿轮的齿顶圆和冠顶距；

(2)将待加工螺旋伞齿轮的两个齿部对应到垫块的凹槽内，同时将另外两个卡爪及垫块收紧，通过调整垫块的位置将零件装夹紧固；

(3)检验面锥、背锥以及端面跳动：通过对点来校调外圆或内孔跳动，然后轻敲端面通过垫块的滑动来校调端面跳动，使面锥、背锥以及端面的跳动均≤0.03。

当面锥、背锥以及断面的跳动均≤0.03时，最后加工出的成品齿部的渗碳层深分布更加均匀，长时间使用不会出现点蚀、断齿的现象；其次螺旋伞伞齿轮副在配合时面锥、背锥、端面相对跳动较小，可减小转动不平衡量延长轴承使用寿命；在高速运转时啮合更好，可以减小整体噪音，延长螺伞使用寿命。

有益效果：本发明的一种用于加工螺旋伞齿轮的专用夹具及加工方法，能够有提高螺伞热后精加工的加工精度及效率，适合冠顶距较大的螺旋伞齿轮，节约加工成本，节省加工周期，提高加工效率。

附图说明

图1为本发明中专用夹具的示意图；

图2为本发明中卡爪的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1和图2所示，本发明的一种用于加工螺旋伞齿轮的专用夹具，包括机床1、卡盘2和夹具3，机床1的一端设有机头，机头上设有卡盘2，卡盘2上安装有四个夹具3，每个夹具3上均设有相应的卡爪和垫块，并且卡爪的硬度为HRC42～48，垫块的中间位置设有凹槽，机床1的另一端设有可滑动的固定装置4；固定装置4上对着卡盘2的一侧安装有锥形尖刺部；夹具3上设有一体化设计的内螺纹，且内螺纹与卡盘2丝杆配合间隙为0.08～0.15mm。

本发明的一种用于加工螺旋伞齿轮的专用夹具的加工方法，包括以下步骤：

(1)测量出待加工的螺旋伞齿轮的齿顶圆和冠顶距；

(2)将待加工螺旋伞齿轮的两个齿部对应到垫块的凹槽内，同时将另外两个卡爪及垫块收紧，通过调整垫块的位置将零件装夹紧固；

(3)检验面锥、背锥以及端面跳动：通过对点来校调外圆或内孔跳动，然后轻敲端面通过垫块的滑动来校调端面跳动，使面锥、背锥以及端面的跳动均≤0.03。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于加工螺旋伞齿轮的专用夹具，其特征在于：包括机床(1)、卡盘(2)和夹具(3)，所述机床(1)的一端设有机头，机头上设有卡盘(2)，卡盘(2)上安装有四个夹具(3)，每个夹具(3)上均设有相应的卡爪和垫块，机床(1)的另一端设有可滑动的固定装置(4)；所述固定装置(4)上对着卡盘(2)的一侧安装有锥形尖刺部；所述夹具(3)上设有一体化设计的内螺纹，且内螺纹与卡盘(2)丝杆配合间隙为0.08～0.15mm。

2.根据权利要求1所述的用于加工螺旋伞齿轮的专用夹具，其特征在于：所述卡爪的硬度为HRC42～48，所述垫块的中间位置设有凹槽。

3.一种基于权利要求1或2任一项所述的用于加工螺旋伞齿轮的专用夹具的加工方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)测量出待加工的螺旋伞齿轮的齿顶圆和冠顶距；

(2)将待加工螺旋伞齿轮的两个齿部对应到垫块的凹槽内，同时将另外两个卡爪及垫块收紧，通过调整垫块的位置将零件装夹紧固；

(3)检验面锥、背锥以及端面跳动：通过对点来校调外圆或内孔跳动，然后轻敲端面通过垫块的滑动来校调端面跳动，使面锥、背锥以及端面的跳动均≤0.03。

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