CN103597665B - 包括同轴插入式连接器和同轴电缆的系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及包括同轴连接器(1)和同轴电缆(2)的系统,其中,同轴连接器(1)和同轴电缆(2)的相应的外部导体(3、4)以及同轴连接器(1)和同轴电缆(2)的相应的中央导体以导电的方式相互连接。本发明的特征在于,同轴连接器(1)和同轴电缆(2)以形状匹配地相互接合和被抵抗扭转地固定的方式彼此接合。
Description
技术领域
本发明涉及一种包括同轴插入式连接器和同轴电缆的系统以及连接该类型的系统的方法,该同轴插入式连接器和同轴电缆的相应的外部导体和中央导体彼此导电地连接。
背景技术
在DIN47223下标准化的是一种中央导体的外径约为7mm和外部导体的内径约为16mm的同轴插入式连接器。基于DIN47223的同轴插入式连接器因此还被称为7/16连接器。由于直径之间的特定比率以及利用空气作为电介质,在中央导体的插接端和外部导体的插接端之间获得了约50Ω的特性阻抗。
根据DIN47223设计的呈同轴插头(plug)形式的同轴插入式连接器在插接端处具有中央导体的呈销形式的端部,并且该端部被插入到呈同轴耦合器(coupler)的形式的同轴插入式连接器的中央导体的呈插座形式的对应端部中。当如此被插入时,同轴插头的外部导体与同轴耦合器的外部导体在轴向和径向这两个方向上接触,使得该同轴插头的外部导体的管状端压抵到由同轴耦合器的外部导体的内侧形成的环状台阶。借助于如下的环形螺母施加完成这些所需的轴向力:该环形螺母可转动地安装在同轴插头上并且旋拧到同轴耦合器的对应外螺纹上。该旋拧的连接同时用于固定同轴插入式连接以抵抗松动。
基于DIN47223的同轴插入式连接器适于连接到外部导体的有效内径优选地为10mm-20mm的同轴电缆。在DIN47223中的这种情况下所做出的规定仅是涉及同轴插入式连接器和同轴电缆之间的连接待获得的机械强度的规定。在DIN47223中不存在涉及连接的实际结构设计的规定。
实际上,通过将电缆的适当端部推入到同轴插入式连接器的电缆端中一段短距离,然后将同轴电缆的外部导体的外表面与同轴插入式连接器的外部导体的对应部分的内表面焊接在一起,而完成该类型的同轴插入式连接器和对应的同轴电缆之间的连接。然而,同轴插入式连接器和同轴电缆之间的这种连接包括完成这种连接所做的大量的努力。此外,在对难触及的焊接区域进行检查以确保焊接连接达到所要求的接合质量时需要大量的成本和努力。
发明内容
将上述现有技术作为出发点,本发明的目的是详细说明一种同轴插入式连接器和同轴电缆之间的连接被改进的系统。目的还有详细说明一种连接该类型的系统的改进的方法。特别地,该系统和方法能够使得同轴插头和同轴电缆之间的连接简单而仍然是高质量。该系统还能够出于保证质量的目的而简单地对连接进行随后的测试。
根据独立方案的主题来实现该目的。根据本发明的系统和根据本发明的方法的有利实施方式形成各组从属方案的主题并且能够从本发明的以下说明中看出。
本发明的构思在于,通过这种形式形成同轴插入式连接器和同轴连接,使得同轴插入式连接器和同轴电缆以形状匹配地相互接合和抵抗扭转地固定的方式彼此接合(即,形状匹配地相互接合被设计为防止这两个部件的任何相对转动),能够实现连接如下系统的有利方式:该系统包括外部导体以及中央导体通过导电连接被连接在一起的两个元件。同轴插入式连接器和同轴电缆之间的、固定同轴插入式连接器和同轴电缆抵抗相对转动的形状匹配地相互接合的连接不仅在连接负载有转矩的情况下具有优势,而且根据本发明的设计还确实地产生改进的接头构造,由于该接头构造,由粘合或接合、特别是由焊接或熔接形成的连接变得简单且能够被更好地检查。
根据本发明的系统的同轴插入式连接器的外部导体和同轴电缆的外部导体优选地设置为以抵抗扭转地固定的方式通过形状匹配地相互接合彼此接合,因为与形状匹配地相互接合和抵抗扭转地固定、但连接在两个中央导体之间的设计(还能够产生该设计)相比:一方面能够传递较高的转矩,另一方面能够从外部触及通过同轴插入式连接器和同轴电缆的相互接合产生的连接接头,这可以简化由粘合或接合形成的连接。
在根据本发明的系统的特别优选的实施方式中,设置为:同轴电缆和/或同轴插入式连接器的外部导体具有接合在同轴插入式连接器的外部导体的缺口中或接合在同轴电缆的外部导体的缺口中的至少一个纵向舌。在通常方面,在这种情况下的“纵向舌”意味着外部导体的端面上的突起。
特别优选地,可以设置为:同轴插入式连接器和同轴电缆两者的外部导体的纵向舌彼此接合(在爪的形式之后)。对于根据本发明的系统的该类型的设计可以导致呈对接接头的形式的、相对长的连接接头,具体地,该连接接头能够从外部完全触及且能够借助于方形对接缝被连接。由于完全能够触及,所以同轴插入式连接器和同轴电缆之间的该类型的连接不仅可以焊接,还存在熔接(特别是借助于激光)的可能性。
此外,在根据本发明的系统的优选实施方式中,可以设置保护套,该保护套待设置成围绕同轴插入式连接器的一部分和同轴电缆的一部分。该类型的保护套例如可以防止污垢和水分渗入到同轴插入式连接器中。在该情况下保护套可以优选地设置成采取(刚性)衬套的形式,由此可以在根据本发明的系统中的连接点的经受机械负载的能力方面做出进一步改进。
附图说明
以下,将参照在附图中示出的实施方式详细地说明本发明。在附图中:
图1是根据本发明的系统的第一实施方式的等距视图。
图2是贯穿图1中所示的系统的纵向截面图。
图3是根据本发明的系统的第二实施方式的分解的等距视图。
具体实施方式
图1和图2示出根据本发明的系统的第一实施方式,该系统包括同轴插入式连接器1和连接到该同轴插入式连接器1的同轴电缆2。实际上示出两个对应的系统,一个系统的同轴插入式连接器1采用同轴耦合器1a的形式,而另一个系统的同轴插入式连接器1采用同轴插头1b的形式。然而,各同轴插入式连接器1与对应的同轴电缆2的连接的结构性和功能性特性对于所示的两个系统而言是相同的。
各同轴插入式连接器1包括外部导体3,该外部导体3导电地连接到所涉及的特定同轴电缆2的对应外部导体4。各同轴插入式连接器1还包括中央导体5,该中央导体5导电地连接到同轴电缆2的对应中央导体6。各同轴插入式连接器1的外部导体3和中央导体5通过呈盘状的对应的两个绝缘体7而连接在一起,在由两个同轴插入式连接器1形成的同轴插入连接处于插接在一起(plugged-together)的状态下,在外部导体3和中央导体5的插接端的区域存在环状空间8,在环状空间8中,空气被设置成电介质以使外部导体3和中央导体5绝缘。
在图1和图2的左手侧示出的第一同轴插入式连接器1采用同轴耦合器1a的形式,中央导体5的插接端采用衬套状(bush-like)的形式以接收第二同轴插入式连接器的中央导体5的销状对应端,该第二同轴插入式连接器采用同轴插头1b的形式。在同轴耦合器1a的外部导体3的内侧还形成径向台阶9,该径向台阶9用作所述外部导体的轴向止动部,同时该径向台阶9用作所述外部导体的与同轴插头1b的外部导体3的对应插接端接触用的轴向表面。图1和图2所示的两个同轴插入式连接器1的外部导体3的接触用的轴向表面为锯齿的形式,即该轴向表面形成以相同节距配置且缩减到一个点的多个相同的突起10,该多个相同的突起10接合在来自另一个外部导体3的接触用的表面的相同突起10之间。
为了牢固地连接这两个同轴插入式连接器1,同轴插头1b设置有环形螺母11,该环形螺母11的内螺纹与同轴耦合器1a上的对应外螺纹接合,通过将两个螺纹部旋拧到一起而使两个同轴插入式连接器1轴向地彼此压抵。当两个同轴插入式连接器1被如此压住时,可转动地安装在同轴插头1b的外部导体3上的环形螺母11被抵靠着同轴插头1b的外部导体3上的径向突起12支撑。
此外,同轴电缆2具有:绝缘体14,该绝缘体14配置在外部导体4和中央导体6之间;保护鞘15,该保护鞘15由非传导(电)性的材料制成且该保护鞘15围绕外部导体4。
同轴插入式连接器1的外部导体3的相应电缆端和同轴电缆2的外部导体4的相应连接器端两者形成为具有在径向上彼此相对地定位的纵向舌(longitudinal tongue)13。在这些纵向舌13中的每对之间形成两个缺口,该连接的另一部分的纵向舌13能够接合在该缺口中。这通过形状匹配地相互接合(positive interengagement)在给定的同轴插入式连接器1的外部导体3和相关联的同轴电缆2的外部导体4之间产生了确保抵抗扭转的连接,还形成了对接接头,因为该对接接头以其整个长度在表面延伸(见图1),所以从外部完全能够触及该对接接头,该对接接头使得能够通过焊接或甚至通过(激光)熔接以容易的且还能够被特别地令人满意地检测的方式接合外部导体3和外部导体4。
给定同轴插入式连接器1的相应的中央导体5和相关联的同轴电缆2的相应的中央导体6之间的连接通过如下事实得到:同轴电缆2的中央导体6的连接器端突出超过同轴电缆2的外部导体4的端部和绝缘体15的端部,由此所述连接器端能够插入给定同轴插入式连接器1的中央导体5的呈衬套形式的电缆端。
根据图3中所示的本发明的系统的实施方式与根据图1和图2中所示的本发明的系统的实施方式的本质区别在于:给定的同轴插入式连接器1的外部导体3的电缆端的设计。所述同轴插入式连接器1(在外部)为筒状,且在内部设置有横向槽16(具有平行的侧壁)形式的凹部,给定同轴电缆的外部导体4的纵向舌13和给定同轴电缆的绝缘体14的位于纵向舌之间的部分能够被依次插入该凹部。该实施方式产生围绕环形回路延伸并且也能够通过焊接或(激光)熔接进行接合的连接接头。可选地或另外地,给定同轴插入式连接器1的外部导体3和相关联的同轴电缆2的外部导体4两者之间的接合还可以通过如下方式获得:通过由粘合或接合形成的接头、特别是通过焊接而形成的接头将同轴电缆2的外部导体4的两纵向舌13的外表面与同轴插入式连接器1的外部导体3的内部的对应部分接合。
另外,根据在附图中示出的本发明的系统可以设置有诸如在图2中所示的(刚性)衬套17形式的保护套。该衬套17的一端被支撑抵靠在相关联的同轴插入式连接器1的外部导体3上的周向台阶18上。该衬套17的另一端以直角弯曲,因而抵靠相关联的同轴电缆2的保护鞘15接合。
Claims (6)
1.一种包括同轴插入式连接器(1)和同轴电缆(2)的系统,所述同轴插入式连接器(1)的外部导体(3)、中央导体(5)与所述同轴电缆(2)的相应的外部导体(4)、中央导体(6)彼此导电地连接,所述同轴插入式连接器(1)的外部导体(3)和所述同轴电缆(2)的外部导体(4)以被抵抗扭转地固定的方式通过形状匹配地相互接合而彼此接合,其特征在于,所述同轴电缆(2)的外部导体(4)和/或所述同轴插入式连接器(1)的外部导体(3)具有接合在所述同轴插入式连接器(1)的缺口中或接合在所述同轴电缆(2)的缺口中的至少一个纵向舌(13)。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述同轴插入式连接器(1)的外部导体(3)的纵向舌(13)和所述同轴电缆(2)的外部导体(4)的纵向舌(13)分别形成缺口,在所述缺口中接合连接的另一部分的纵向舌。
3.根据权利要求1或2所述的系统,其特征在于,通过保护套围绕所述同轴插入式连接器(1)的一部分和所述同轴电缆(2)的一部分。
4.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,所述保护套采用刚性衬套(13)的形式。
5.一种连接根据上述权利要求中任一项所述的系统的方法,其特征在于,所述同轴插入式连接器(1)和所述同轴电缆(2)熔接在一起。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,通过激光来完成所述熔接。
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