CN103594258B - 一种开关装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种开关装置，包括驱动模块、至少一个触头模块；每一个触头模块包括：壳体；动触头支架，安装于壳体内部并具有一伸出壳体的驱动端；动触头，安装于动触头支架，并随动触头支架的旋转而旋转；两个电连接件，每一个电连接件一端延伸出壳体，另一端具有静触头，在动触头支架旋转至断开位置后，动触头的两端分别与对应的静触头断开；锁定机构，在动触头支架旋转至断开位置后，将动触头支架与壳体相对锁定。驱动模块驱动动触头支架旋转至断开位置时，锁定机构将动触头支架与壳体相对锁定，进而保证了动触头的两端与其对应的静触头之间的电气距离，提高了开关装置的安全性。

Description

一种开关装置

技术领域

本发明涉及一种控制电气设备技术，特别是一种开关装置。

背景技术

开关装置是一种用于断开和闭合电流回路的装备。

中国发明专利申请公布说明书CN1910718A公开了一种开关装置。该开关装置包括至少一个触头模块，和用于驱动控制每一个触头模块的断开和闭合的驱动模块。其中，参见图1所示，每一个触头模块中具有：壳体01；第一连接件031，从壳体01内延伸到壳体01外，且第一连接件031的内端具有第一静触头033；第二连接件032，从壳体01内延伸到壳体01外，且第二连接件032的内端具有第二静触头034；动触头支架02，可以其轴心线为旋转轴旋转地安装于壳体01内部；动触头020，安装于动触头支架02；驱动模块具有驱动动触头支架02旋转的驱动端子。

第一静触头033和第二静触头034分别位于动触头支架02轴心线的两侧，所述动触头020的两侧分别延伸出动触头支架02的外表面。

在驱动模块的驱动装置的驱动下，当触头模块闭合时，动触头支架02旋转至闭合位置，动触头020的一端023与第一连接件031的第一静触头033电连接，动触头020的另一端022与第二连接件032的第二静触头034电连接，接通第一连接件031和第二连接件032；当触头模块断开时，动触头支架02旋转至断开位置，动触头020的一端023与第一连接件031的第一静触头033断开，动触头020的另一端022与第二连接件032的第二静触头034断开，断开第一连接件031和第二连接件032。

目前，开关装置的产品设计中，没有考虑到在触头模块断开时，通过对动触头位置的限制来保持动触头的两端与第一静触头033、第二静触头034之间的安全电气间隙的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种开关装置，能够保证开关装置的电气间隙，进一步地提高安全性能。

因此，根据本发明一实施例，提供了一种开关装置，包括驱动模块，还包括：至少一个触头模块；每一个所述触头模块包括：

壳体；

动触头支架，安装于所述壳体内部并具有一伸出所述壳体的驱动端，所述驱动模块通过所述驱动端驱动所述动触头支架旋转；

动触头，安装于所述动触头支架，并随所述动触头支架的旋转而旋转；

两个电连接件，每一个电连接件一端延伸出所述壳体，另一端具有静触头，且所述动触头支架旋转至闭合位置后，所述动触头的两端分别与一个静触头电连接，在所述动触头支架旋转至断开位置后，所述动触头的两端分别与对应的静触头断开；

锁定机构，在所述动触头支架旋转至断开位置后，将所述动触头支架与所述壳体相对锁定。

上述技术方案中提供的开关装置，所有触头模块均通过驱动模块实现驱动，每一个触头模块中，其动触头支架具有伸出壳体的驱动端，驱动模块通过驱动端来驱动动触头支架的旋转，当驱动模块驱动动触头支架旋转至闭合位置时，安装于动触头支架的动触头的一端与一个电连接件的静触头电连接，同时，动触头的另一端与另一个电连接件的静触头电连接，从而实现两个电连接件之间的导通；当驱动模块驱动动触头支架旋转至断开位置时，动触头的两端分别与对应的静触头断开，实现两个电连接件之间的断开；同时，锁定机构将动触头支架与壳体相对锁定，在驱动模块未对动触头支架进行驱动的情况下，动触头支架与壳体之间不会产生相对转动，进而，通过对动触头支架位置的限定实现了对动触头位置的限定，进而保证了动触头的两端与其对应的静触头之间的电气距离，提高了开关装置的安全性。

优选地，所述锁定机构包括：限位槽、一端可伸入所述限位槽的卡头和为所述卡头提供压紧力的弹性伸缩部，其中，

所述弹性伸缩部安装于所述壳体，所述限位槽设置于所述动触头支架的外表面；所述弹性伸缩部处于压缩蓄力状态，且所述卡头的顶端与所述动触头支架的外表面相抵，在所述动触头支架旋转至断开位置后，所述卡头的顶端在所述弹性伸缩部的压力作用下伸入所述限位槽，将所述动触头支架与所述壳体相对锁定；或者，

所述弹性伸缩部安装于所述动触头支架，所述限位槽设置于所述壳体的表面；所述弹性伸缩部处于压缩蓄力状态，且所述卡头的顶端与所述壳体的表面相抵，在所述动触头支架旋转至断开位置后，所述卡头的顶端在所述弹性伸缩部的压力作用下伸入所述限位槽，将所述动触头支架与所述壳体相对锁定。

锁定机构优选为上述结构，且上述的安装方式可以在动触头支架旋转至断开位置时自动将动触头支架与壳体相对锁定，无需人工锁定，进一步提高了上述开关装置的安全性能。

可选地，所述卡头和所述弹性伸缩部具有一体式结构。卡头与弹性伸缩部具有一体式结构，便于锁定机构的安装。

优选地，所述卡头为限位滑块，所述弹性伸缩部为限位弹簧，所述限位弹簧的一端与所述限位滑块的内端传动连接。弹性伸缩部为限位弹簧，因限位弹簧为弹簧，弹簧便于购买，进而便于对弹性伸缩部的更换与维修，而卡头为与弹簧传动连接的限位滑块，取材方便，结构简单。

优选地，所述动触头支架的形状为圆柱状，且在所述驱动模块驱动下绕其轴心线旋转，所述限位弹簧的另一端安装于所述壳体，所述限位滑块的顶端与所述动触头支架的圆周面相抵，所述限位槽设置于所述动触头支架的圆周面，所述限位弹簧的伸缩方向垂直于所述动触头支架的轴心线的延伸方向。动触头支架的形状为圆柱状，且限位槽位于动触头支架的圆周面，限位弹簧的伸缩方向垂直于动触头支架的轴心线的延伸方向，因限位弹簧一直处于压缩蓄力状态，从而使限位滑块的顶端一直抵触在动触头支架的圆周面上，当动触头支架旋转至断开位置时，限位槽的位置正好旋转至限位滑块正对的位置，限位滑块在限位弹簧的压力作用下伸入限位槽，将壳体与动触头支架相对锁定。

优选地，所述壳体设有开口指向所述动触头支架的安装槽，所述限位弹簧和所述限位滑块均位于所述安装槽内，且所述限位弹簧的一端与所述安装槽的槽底抵触，所述限位滑块与所述限位弹簧连接的一端具有安装孔，所述限位弹簧的另一端伸入所述安装孔。安装槽的设置，为限位弹簧和限位滑块提供了安装空间，更重要的是，能够为限位滑块的滑动方向提供导向的作用。

优选地，所述限位滑块的顶端具有斜向滑面，当所述动触头支架由断开位置向闭合位置旋转时，所述限位槽的侧壁向所述斜向滑面提供与所述限位弹簧的压紧力相反的推力，将所述限位滑块抵出所述限位槽。通过斜向滑面，在动触头支架由断开位置向闭合位置旋转时，将限位槽的一个侧壁对限位滑块的作用力分解产生一个与限位弹簧的压紧力相反的推力，从而保证限位滑块在实现对壳体与动触头支架相对锁定时，不会影响动触头支架在受到驱动力时由断开位置向闭合位置的旋转。

优选地，所述限位槽具有导向面，当所述动触头支架由断开位置向闭合位置旋转时，所述导向面向所述限位滑块提供与所述限位弹簧的压紧力相反的推力，将所述限位滑块抵出所述限位槽。

优选地，所述弹性伸缩部安装于所述动触头支架，所述限位槽设置于所述壳体；所述弹性伸缩部的伸缩方向与所述动触头支架的轴心线的延伸方向平行。

优选地，所述弹性伸缩部安装于所述动触头支架，所述限位槽设置于所述壳体；所述弹性伸缩部的伸缩方向与所述动触头支架的轴心线的延伸方向垂直。

优选地，所述触头模块为多个，且多个所述触头模块之间极性连接；

每一个所述触头模块中，所述动触头支架的驱动端位于其朝向所述驱动模块的一端，另一端具有传动槽；距离所述驱动模块最近的一个所述触头模块中的动触头支架，其驱动端(与所述驱动模块传动连接，其他所述触头模块中，每一个动触头支架的驱动端与其前一级所述触头模块中的动触头支架的传动槽传动连接。

多个触头模块极性连接，且由一个驱动模块进行驱动，可以在使用较为简化的结构的同时实现多级同时控制。

附图说明

下面将通过参照附图详细描述本发明的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本发明的上述及其它特征和优点，附图中：

图1为现有技术中一种开关装置的结构示意图；

图2为本发明提供的开关装置的组装结构示意图；

图3为本发明提供的开关装置中一个触头模块的壳体及内部结构示意图；

图4为本发明提供的开关装置中限位弹簧以及限位滑块的第一种安装结构示意图；

图5为本发明提供的开关装置中触头模块位于闭合位置时触头模块的内部结构示意图；

图6为本发明提供的开关装置中触头模块位于断开位置时触头模块的内部结构示意图；

图7为本发明提供的开关装置中触头模块具有的限位滑块与限位槽配合时的局部放大图；

图8为图7所示结构中动触头支架由断开位置向闭合位置旋转时限位槽与限位滑块以及限位弹簧之间的作用力原理示意图；

图9为本发明提供的开关装置中限位弹簧以及限位滑块的第二种安装结构示意图；

图10为本发明提供的开关装置中限位弹簧以及限位滑块的第三种安装结构示意图；

图11为本发明提供的开关装置中限位弹簧以及限位滑块的第四种安装结构示意图；

图12为本发明提供的开关装置中限位块以及弹性伸缩部为一体式结构的一种结构示意图；

图13为本发明提供的开关装置中限位块以及弹性伸缩部为一体式结构的另一种结构示意图。

其中，附图标号如下：

1-壳体20-动触头支架

21-限位槽22-动触头的一端

23-动触头的另一端25-动触头支架的轴心线

27-槽孔31-电连接件

311-静触头32-电连接件

321-静触头4-限位滑块

5-限位弹簧40-驱动模块

41-斜向滑面45-驱动端

50-触头模块

具体实施方式

为保证开关装置在断开状态时动触头与静触头之间的的安全电气间隙，本发明的技术方案中，通过在触头模块中设置锁定装置，在触头模块处于断开位置时，通过锁定装置将动触头支架与触头模块的壳体相对锁定，从而防止触头模块在断开位置时动触头支架在未受到驱动模块的驱动力时的意外旋转，保证了动触头与静触头之间的电气间隙，增强了开关装置的安全性能。为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本发明进一步详细说明。

请参考图2和图3，本发明的一个实施例提供的开关装置中，包括驱动模块40，还包括：至少一个触头模块50；每一个所述触头模块50包括：

壳体1；

动触头支架20，安装于所述壳体1内部并具有一伸出所述壳体的驱动端45，所述驱动模块40通过所述驱动端45驱动所述动触头支架20旋转；

动触头，安装于所述动触头支架20，并随所述动触头支架20的旋转而旋转；

两个电连接件，每一个电连接件一端延伸出所述壳体1，另一端具有静触头，且所述动触头支架20旋转至闭合位置后，所述动触头的两端分别与一个静触头电连接，在所述动触头支架20旋转至断开位置后，所述动触头的两端分别与对应的静触头断开；

锁定机构，在所述动触头支架20旋转至断开位置后，将所述动触头支架20与所述壳体1相对锁定。

如图3所示，为便于描述，上述技术方案中提到的两个电连接件分别为电连接件31和电连接件32，电连接件31的一端延伸出所述壳体1，另一端具有静触头311，电连接件32的一端延伸出所述壳体1，另一端具有静触头321，且所述动触头支架20旋转至闭合位置后，所述动触头的一端23与电连接件31的静触头311电连接，动触头的另一端22与电连接件32的静触头321电连接；在所述动触头支架20旋转至断开位置后，所述动触头的一端23与静触头311断开，动触头的另一端22与静触头321断开。

上述技术方案中提供的开关装置，所有触头模块50均通过驱动模块40实现驱动，每一个触头模块50中，其动触头支架20具有伸出壳体的驱动端45，驱动模块40通过驱动端45来驱动动触头支架20的旋转，当驱动模块40驱动动触头支架20旋转至闭合位置时，安装于动触头支架20的动触头的一端23与电连接件31的静触头311电连接，同时，动触头的另一端22与电连接件32的静触头321电连接，从而实现电连接件31和电连接件32之间的导通；当驱动模块40驱动动触头支架20旋转至断开位置时，动触头的一端23与静触头311断开，动触头的另一端22与静触头321断开，实现电连接件31和电连接件32之间的断开；同时，锁定机构将动触头支架20与壳体相对锁定，在驱动模块40未对动触头支架20进行驱动的情况下，动触头支架20与壳体1之间不会产生相对转动，进而，通过对动触头支架20位置的限定实现了对动触头位置的限定，进而保证了动触头的一端23与静触头311之间的电气距离，和动触头的另一端22与静触头32之间的电气距离，提高了开关装置的安全性。

具体地，上述技术方案中提到的所述锁定机构包括：限位槽21、一端可伸入所述限位槽21的卡头和为所述卡头提供压紧力的弹性伸缩部，且所述锁定机构的具体设置方式有多种。

优选地，如图3所示，所述弹性伸缩部安装于所述壳体1，所述限位槽21设置于所述动触头支架20的外表面；所述弹性伸缩部处于压缩蓄力状态，且所述卡头的顶端与所述动触头支架20的外表面相抵，在所述动触头支架20旋转至断开位置后，所述卡头的顶端在所述弹性伸缩部的压力作用下伸入所述限位槽21，将所述动触头支架20与所述壳体1相对锁定；锁定机构的上述设置方式，即弹性伸缩部设置于壳体，限位槽21设置与动触头支架20，可以在动触头支架20旋转至断开位置时将动触头支架20与壳体1相对锁定。

当然，所述弹性伸缩部还可以安装于所述动触头支架20，所述限位槽21设置于所述壳体1的表面；所述弹性伸缩部处于压缩蓄力状态，且所述卡头的顶端与所述壳体1的表面相抵，在所述动触头支架20旋转至断开位置后，所述卡头的顶端在所述弹性伸缩部的压力作用下伸入所述限位槽21，将所述动触头支架20与所述壳体1相对锁定。此设置方式图中未示出，锁定机构的上述设置方式同样可以在动触头支架20旋转至断开位置时将动触头支架20与壳体1相对锁定。

锁定机构的上述两种设置方式，可以在动触头支架20旋转至断开位置时自动将动触头支架20与壳体1相对锁定，无需人工锁定，进一步提高了上述开关装置的安全性能。

在进一步地技术方案中，如图12和图13所示，可选地，上述卡头和所述弹性伸缩部具有一体式结构。卡头与弹性伸缩部具有一体式结构，便于锁定机构的安装。卡头和弹性伸缩部具有一体式结构，图12和图13示出了两种结构中，图12所示结构中，其制作材料可以为塑料，而图13所示结构中，其制作材料优选为弹性金属。

当然，优选地，所述卡头为限位滑块4，所述弹性伸缩部为限位弹簧5，所述限位弹簧5的一端与所述限位滑块4的内端传动连接。弹性伸缩部为限位弹簧5，卡头为限位滑块4，即锁定机构由限位弹簧5和限位滑块4组装而成，限位弹簧5便于取材，且性能稳定，便于对弹性伸缩部的更换与维修，而卡头为与限位弹簧5传动连接的限位滑块4，取材方便，结构简单。

本发明的一个优选实施例中，所述限位弹簧5安装于所述壳体1，所述限位槽21设置于所述动触头支架20的外表面；请参考4、图5和图6，优选地，所述动触头支架20的形状为圆柱状，且在所述驱动模块40驱动下绕其轴心线25旋转，所述限位弹簧5的另一端一端安装于所述壳体1，所述限位滑块4的顶端与所述动触头支架20的圆周面相抵，所述限位槽21设置于所述动触头支架20的圆周面，所述限位弹簧5的伸缩方向垂直于所述动触头支架20的轴心线25的延伸方向。

动触头支架20的形状为圆柱状，限位弹簧5的伸缩方向垂直于动触头支架20的轴心线25的延伸方向，如图5所示，动触头支架20旋转至闭合位置时，限位滑块4的顶端抵触在动触头支架20的圆周面上，当然，在动触头支架20未旋转至断开位置时，限位滑块4的顶端一直抵在动触头支架20的圆周面上，此时，限位弹簧5的伸缩量并未发生变化，一直处于稳定状态；如图6所示，当动触头支架20旋转至断开位置时，限位槽21正好旋转至限位滑块4正对的位置，限位滑块4在限位弹簧5的压力作用下伸入限位槽21，将壳体1与动触头支架20相对锁定。

当然，在上述实施方式的基础上，优选地，所述壳体1设有开口指向所述动触头支架20的安装槽，所述限位弹簧5和所述限位滑块4均位于所述安装槽内，且所述限位弹簧5的一端与所述安装槽的槽底抵触，所述限位滑块4与所述限位弹簧5连接的一端具有安装孔，所述限位弹簧5的另一端伸入所述安装孔。安装槽的设置，为限位弹簧5和限位滑块4提供了安装空间，更重要的是，还能够为限位滑块4的滑动方向提供导向的作用。

当然，限位弹簧5的伸缩方向还可以与动触头支架20的轴心线25的延伸方向平行，如图9所示，图9中省略了触头模块50和驱动模块40的壳体部分，如图9所示，限位槽21设置于动触头支架20的端面上，当动触头支架20绕其轴心线25旋转至断开位置时，限位槽21的位置与限位滑块4的顶端正对，限位滑块4在限位弹簧5的压紧力作用下，伸入限位槽21，将动触头支架20与壳体1相对锁定。

请参考图7和图8，优选地，所述限位滑块4的顶端具有斜向滑面41，当所述动触头支架20由断开位置向闭合位置旋转时，所述限位槽21的侧壁向所述斜向滑面41提供与所述限位弹簧5的压紧力相反的推力，将所述限位滑块4抵出所述限位槽21。

动触头支架20由断开位置向闭合位置旋转时，旋转方向如图8中所示方向a，限位弹簧5对限位滑块4的压紧力如图8中所示F1，限位槽21的侧壁对斜向滑面41的作用力F垂直于斜向滑面41，具有两个方向的分力，与限位弹簧5的压紧力F1相反的推力F2，以及垂直于推力F2的分力F3，只要推力F2大于压紧力F1，即可将限位滑块4从限位槽21中抵出。

通过斜向滑面41，在动触头支架20由断开位置向闭合位置旋转时，将限位槽21的一个侧壁对限位滑块4的作用力分解产生一个与限位弹簧5的压紧力F1相反的推力F2，从而保证限位滑块4在实现对壳体与动触头支架相对锁定时，不会影响动触头支架在受到驱动力时由断开位置向闭合位置的旋转。

请继续参考图7和图8，更优选地，所述限位槽21具有导向面211，当所述动触头支架20由断开位置向闭合位置旋转时，所述导向面211向所述限位滑块4提供与所述限位弹簧5的压紧力F1相反的推力F2，将所述限位滑块4抵出所述限位槽21。其原理这里不再一一赘述。

当然，还可以是仅仅在限位槽21中设置导向面211，也可以实现将限位滑块4抵出限位槽21。

本发明的另一个优选实施例中，所述弹性伸缩部安装于所述动触头支架20，所述限位槽21设置于所述壳体1；所述弹性伸缩部的伸缩方向与所述动触头支架20的轴心线25的延伸方向平行。如图10所示，图10示出了弹性压缩部5与卡头以及限位槽21之间的位置关系示意图。图10中省略了触头模块50的壳体1，优选地，动触头支架20设有槽孔27，弹性伸缩部与槽孔27的底部相抵，卡头的顶端与壳体1的表面相抵，当动触头支架20旋转至断开位置时，卡头的顶端位置与限位槽正对，从而伸入限位槽21，将动触头支架20与壳体1相对锁定。

当然，本发明的另一个优选实施例中，所述弹性伸缩部安装于所述动触头支架20，所述限位槽21设置于所述壳体1；所述弹性伸缩部的伸缩方向与所述动触头支架20的轴心线25的延伸方向垂直。如图11所示，图11大体上示意出了弹性伸缩部以及卡头在动触头支架20中的安装结构示意图。其锁定原理与上述图10所示的方案中锁定原理相同，这里不再一一赘述。

更近一步地，如图2所示，所述触头模块50为多个，且多个所述触头模块50之间极性连接；

每一个所述触头模块50中，所述动触头支架20的驱动端45位于其朝向所述驱动模块40的一端，另一端具有传动槽；距离所述驱动模块40最近的一个所述触头模块50中的动触头支架20，其驱动端45与所述驱动模块40传动连接，其他所述触头模块50中，每一个动触头支架20的驱动端与其前一级所述触头模块50中的动触头支架20的传动槽传动连接。

多个触头模块50极性连接，且由一个驱动模块40进行驱动，可以在使用较为简化的结构的同时实现多级同时控制。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种开关装置，包括驱动模块(40)，其特征在于，还包括：至少一个触头模块(50)；每一个所述触头模块(50)包括：

壳体(1)；

动触头支架(20)，安装于所述壳体(1)内部并具有一伸出所述壳体(1)的驱动端(45)，所述驱动模块(40)通过所述驱动端(45)驱动所述动触头支架(20)旋转；

动触头，安装于所述动触头支架(20)，并随所述动触头支架(20)的旋转而旋转；

两个电连接件(31,32)，每一个电连接件(31,32)一端延伸出所述壳体，另一端具有静触头(311,321)，且所述动触头支架(20)旋转至闭合位置后，所述动触头的两端(23,22)分别与一个静触头(311,321)电连接，在所述动触头支架(20)旋转至断开位置后，所述动触头的两端(23,22)分别与对应的静触头(311,321)断开；

锁定机构，在所述动触头支架(20)旋转至断开位置后，将所述动触头支架(20)与所述壳体(1)相对锁定，其中所述锁定机构包括：限位槽(21)、一端可伸入所述限位槽(21)的卡头和为所述卡头提供压紧力的弹性伸缩部，

所述弹性伸缩部安装于所述壳体(1)，所述限位槽(21)设置于所述动触头支架(20)的外表面；所述弹性伸缩部处于压缩蓄力状态，且所述卡头的顶端与所述动触头支架(20)的外表面相抵，在所述动触头支架(20)旋转至断开位置后，所述卡头的顶端在所述弹性伸缩部的压力作用下伸入所述限位槽(21)，将所述动触头支架(20)与所述壳体(1)相对锁定；或者，

所述弹性伸缩部安装于所述动触头支架(20)，所述限位槽(21)设置于所述壳体(1)的表面；所述弹性伸缩部处于压缩蓄力状态，且所述卡头的顶端与所述壳体(1)的表面相抵，在所述动触头支架(20)旋转至断开位置后，所述卡头的顶端在所述弹性伸缩部的压力作用下伸入所述限位槽(21)，将所述动触头支架(20)与所述壳体(1)相对锁定。

2.如权利要求1所述的开关装置，其特征在于，所述卡头和所述弹性伸缩部具有一体式结构。

3.如权利要求1所述的开关装置，其特征在于，所述卡头为限位滑块(4)，所述弹性伸缩部为限位弹簧(5)，所述限位弹簧(5)的一端与所述限位滑块(4)的内端传动连接。

4.如权利要求3所述的开关装置，其特征在于，所述动触头支架(20)的形状为圆柱状，且在所述驱动模块(40)驱动下绕其轴心线旋转，所述限位弹簧(5)的另一端安装于所述壳体(1)，所述限位滑块(4)的顶端与所述动触头支架(20)的圆周面相抵，所述限位槽(21)设置于所述动触头支架(20)的圆周面，所述限位弹簧(5)的伸缩方向垂直于所述动触头支架(20)的轴心线(25)的延伸方向。

5.如权利要求4所述的开关装置，其特征在于，所述壳体(1)设有开口指向所述动触头支架(20)的安装槽，所述限位弹簧(5)和所述限位滑块(4)均位于所述安装槽内，且所述限位弹簧(5)的一端与所述安装槽的槽底抵触，所述限位滑块(4)与所述限位弹簧(5)连接的一端具有安装孔，所述限位弹簧(5)的另一端伸入所述安装孔。

6.如权利要求5所述的开关装置，其特征在于，所述限位滑块(4)的顶端具有斜向滑面(41)，当所述动触头支架(20)由断开位置向闭合位置旋转时，所述限位槽(21)的侧壁向所述斜向滑面(41)提供与所述限位弹簧(5)的压紧力相反的推力，将所述限位滑块(4)抵出所述限位槽(21)。

7.如权利要求5所述的开关装置，其特征在于，所述限位槽(21)具有导向面(211)，当所述动触头支架(20)由断开位置向闭合位置旋转时，所述导向面(211)向所述限位滑块(4)提供与所述限位弹簧(5)的压紧力相反的推力，将所述限位滑块(4)抵出所述限位槽(21)。

8.如权利要求1所述的开关装置，其特征在于，所述弹性伸缩部安装于所述动触头支架(20)，所述限位槽(21)设置于所述壳体(1)；所述弹性伸缩部的伸缩方向与所述动触头支架(20)的轴心线(25)的延伸方向平行。

9.如权利要求1所述的开关装置，其特征在于，所述弹性伸缩部安装于所述动触头支架(20)，所述限位槽(21)设置于所述壳体(1)；所述弹性伸缩部的伸缩方向与所述动触头支架(20)的轴心线(25)的延伸方向垂直。

10.如权利要求1～9任一项所述的开关装置，其特征在于，所述触头模块(50)为多个，且多个所述触头模块(50)之间极性连接；

每一个所述触头模块(50)中，所述动触头支架(20)的驱动端(45)位于其朝向所述驱动模块(40)的一端，另一端具有传动槽；距离所述驱动模块(40)最近的一个所述触头模块(50)中的动触头支架(20)，其驱动端(54)与所述驱动模块(40)传动连接，其他所述触头模块(50)中，每一个动触头支架(20)的驱动端(45)与其前一级所述触头模块(50)中的动触头支架(20)的传动槽传动连接。