CN103594231B - 一种降低劣化变压器油介损的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种对电力系统变压器中已劣化的变压器油进行降低介损的吸附处理，使其达到能够继续使用标准的降低劣化变压器油介损的处理方法，将劣化油再生机与真空滤油机和变压器通过管道连接，进行吸附、过滤处理。使用本发明的有益效果是；可以在变压器不停机，正常运转的情况下，对已劣化的变压器油进行降低介损的吸附处理，而且吸附效果好，经吸附再生处理后的劣化变压器油油质量符合使用标准，可重新投入使用，为企业节约大笔的生产成本开支，其方法使用方便，节约资源，减少环境污染。
Description
技术领域
本发明是一种对电力系统变压器中已劣化的变压器油进行降低介损的吸附处理，使其达到能够继续使用标准的降低劣化变压器油介损的处理方法。
背景技术
劣化的变压器油有效成份一般较高，只因含有少量老化油分子或含氧极性化学键而导致介损增大而不能继续使用。对劣化的电力用油的再生是一项有效的节约措施，能产生显著的经济效益，并能保护环境。利用高效吸附剂再生劣化的电力用油，不仅油耗小、工艺简单，而且再生油质量接近新油，可为企业节约大笔的生产成本开支，为国家节省宝贵的石油资源，并且保护了自然环境。目前国内许多发供电单位对劣化的变压器油的处理方法只能依赖机械过滤的方法，大多是采用传统的酸-碱白土法进行再生，其方法费工费时，污染环境，而且处理效果较差，尤其是要将变压器进行停机处理，不仅影响变压器正常运行，对广大用电客户的生产生活也带来影响。
发明内容
本发明就是要提供一种能在不关闸断电、变压器不停机的状况下，对电力系统变压器中已劣化的变压器油进行降低介损的吸附处理，使其达到能够继续使用标准的降低劣化变压器油介损的处理方法。实现本发明的技术解决方案是这样的；一种降低劣化变压器油介损的吸附处理方法，其特征在于是按以下步骤进行的；
A将劣化油再生机与真空滤油机和变压器油出口阀通过管道连接，真空滤油机与变压器油进口阀通过管道连接；
B将变压器内的部分变压器油输送到劣化油再生机的吸附罐2内，吸附罐2内温度为４０℃-6０℃，吸附１-3小时；
C将吸附处理后的变压器油，经管道输送到缓冲罐3、7和平板滤油机11内进行过滤处理，去除吸附剂粉末；
D将变压器油经管道输送到真空过滤机内，进行变压器油中的水份过滤处理，达到使用标准；
E将真空过滤机内处理后的变压器油经管道输送回变压器油进口阀内，再将变压器内的未处理的变压器油输送到劣化油再生机的吸附罐内，如此循环，直至变压器内的变压器油全部达到使用标准。
使用本发明的有益效果是；可以在变压器不停机，正常运转的情况下，对已劣化的变压器油进行降低介损的吸附处理，而且吸附效果好，经吸附再生处理后的劣化变压器油油质量符合使用标准，可重新投入使用，为企业节约大笔的生产成本开支，其方法使用方便，节约资源，减少环境污染。
以下为使用本发明方法进行吸附处理前、后的数据对比：
| 原油 | 一次吸附 后 | 二次吸附后 | |
| 色号 | 8 | 6 | 5 |
| 微水，ppm | 64.6 | 32.3 | 26.3 |
| 酸值，mgKOH/g | 0.023 | 0.005 | 0.002 |
| PH | 5.5 | 5.9 | 6.3 |
| 透光率，％ | 85.9 | 91 | 98 |
| 介损（90℃），% | 4.01 | 0.18 | 0.10 |
附图说明
附图1为本发明的设备连接示意图。
附图2为劣化油再生机的结构示意图。
具体实施方式
图1中，劣化油再生机与真空滤油机和变压器油出口阀通过管道连接，真空滤油机与变压器油进口阀通过管道连接。
图2中，劣化油再生机上有通过管道相互连接的进油阀1、吸附罐2、缓冲罐3、出油阀10、平板滤油机进口阀4、平板滤油机出油阀5、缓冲罐7、内循环阀8、抽油阀9和平板滤油机11。进油阀1与变压器油出口阀通过管道连接，出油阀10与真空滤油机通过管道连接，吸附罐2内装有吸附剂。
实施例１
A将劣化油再生机的进油阀1与变压器油出口阀通过管道连接，出油阀10与真空滤油机通过管道连接真空滤油机与变压器油进口阀通过管道连接；
B将变压器油输送到劣化油再生机的吸附罐２内，吸附罐２内放置着吸附剂，在４０℃的吸附罐２内进行吸附１小时；
C将吸附处理后的变压器油，经管道输送到缓冲罐3、7和平板滤油机11内进行过滤处理，去除吸附剂粉末；
D将变压器油经管道输送到真空过滤机内，进行变压器油中的水份过滤处理，达到使用标准；
E将真空过滤机内处理后的变压器油经管道输送回变压器油进口阀内，再将变压器内的未处理的变压器油输送到劣化油再生机的吸附罐内，如此循环，直至变压器内的变压器油全部达到使用标准。
实施例２
A将劣化油再生机的进油阀1与变压器油出口阀通过管道连接，出油阀10与真空滤油机通过管道连接真空滤油机与变压器油进口阀通过管道连接；
B将变压器油输送到劣化油再生机的吸附罐２内，吸附罐２内放置着吸附剂，在６０℃的吸附罐２内进行吸附３小时；
C将吸附处理后的变压器油，经管道输送到缓冲罐3、7和平板滤油机11内进行过滤处理，去除吸附剂粉末；
D将变压器油经管道输送到真空过滤机内，进行变压器油中的水份过滤处理，达到使用标准；
D将变压器油经管道输送到真空过滤机内，进行过滤处理，达到使用标准；
E将真空过滤机内处理后的变压器油经管道输送回变压器油进口阀内，再将变压器内的未处理的变压器油输送到劣化油再生机的吸附罐内，如此循环，直至变压器内的变压器油全部达到使用标准。
实施例３
A将劣化油再生机的进油阀1与变压器油出口阀通过管道连接，出油阀10与真空滤油机通过管道连接真空滤油机与变压器油进口阀通过管道连接；
B将变压器油输送到劣化油再生机的吸附罐２内，吸附罐２内放置着吸附剂，在５０℃的吸附罐２内进行吸附２小时；
C将吸附处理后的变压器油，经管道输送到缓冲罐3、7和平板滤油机11内进行过滤处理，去除吸附剂粉末；
D将变压器油经管道输送到真空过滤机内，进行变压器油中的水份过滤处理，达到使用标准；
D将变压器油经管道输送到真空过滤机内，进行过滤处理，达到使用标准；
E将真空过滤机内处理后的变压器油经管道输送回变压器油进口阀内，再将变压器内的未处理的变压器油输送到劣化油再生机的吸附罐内，如此循环，直至变压器内的变压器油全部达到使用标准。
Claims (4)
1.一种降低劣化变压器油介损的吸附处理方法，其特征在于是按以下步骤进行的；
A将劣化油再生机与真空滤油机和变压器油出口阀通过管道连接，真空滤油机与变压器油进口阀通过管道连接；
B将变压器内的部分变压器油输送到劣化油再生机的吸附罐(2)内，吸附罐(2)内温度为40℃-60℃，吸附1-3小时；
C将吸附处理后的变压器油，经管道输送到缓冲罐(3、7)和平板滤油机(11)内进行过滤处理，去除吸附剂粉末；
D将变压器油经管道输送到真空过滤机内，进行变压器油中的水份过滤处理，达到使用标准；
E将真空过滤机内处理后的变压器油经管道输送回变压器油进口阀内，再将变压器内的未处理的变压器油输送到劣化油再生机的吸附罐内，如此循环，直至变压器内的变压器油全部达到使用标准。
2.根据权利要求1所述的一种降低劣化变压器油介损的吸附处理方法，其特征在于吸附罐(2)内温度为50℃。
3.根据权利要求1所述的一种降低劣化变压器油介损的吸附处理方法，其特征在于变压器油在吸附罐(2)内，吸附2小时。
4.根据权利要求1所述的一种降低劣化变压器油介损的吸附处理方法，其特征在于吸附罐(2)内放置着吸附剂。
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