CN103592352A - 基于质子交换膜的燃料电池型co传感器及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
基于质子交换膜的燃料电池型CO传感器及其制备方法,属于气体传感器技术领域。由核心部分与储水罐组成;其中核心部分从上至下依次由扩散帽、活性炭过滤层、一侧带有Pt敏感电极和另一侧带有对电极的Nafion膜、集电层组成,储水罐为带有集电层卡槽的储水槽,在扩散帽上设置气体扩散孔,在集电层上设置有给水孔,活性炭过滤层安装在扩散帽内,扩散帽将活性炭过滤层、Nafion膜和集电层压紧并固定和限位在集电层卡槽上,扩散帽(3)与储水罐(2)间密封且绝缘。本发明的传感器可以实现在室温下对CO的高灵敏度检测。
Description
技术领域
本发明属于气体传感器技术领域,具体涉及一种基于质子交换膜的燃料电池型CO传感器及其制备方法,该传感器主要用于室内CO气体的检测。
背景技术
一氧化碳(CO)是一种无色、无臭、无味的气体,空气中的一氧化碳通过呼吸系统进入人体与血液中的血红蛋白结合,其不仅降低血球携带氧的能力,而且还抑制、延缓氧血红蛋白的解析与释放,导致机体组织因缺氧而坏死,严重者则可能危及人的生命。因此,对大气中(尤其是室内环境中)的一氧化碳检测尤为重要,必须开发出适于室内检测用的高性能一氧化碳气体传感器。市面上的CO传感器主要有电化学式和半导体式两种。电化学式气体传感器拥有很多优点,对检测气体有很好的选择性和较高的灵敏度。但是,这一类传感器造价高而且寿命短,同时由于这类传感器广泛使用液态电解质,其电解质溶液的泄漏可能会腐蚀器件。在使用过程中,溶剂含量因挥发和反应等因素发生变化,导致电解质的浓度改变,使器件失效。半导体式CO传感器主要是金属氧化物SnO2气体传感器,其优点为灵敏度高、响应速度快、价格便宜、寿命长,但是这类传感器长时间使用后会发生零点漂移,敏感度下降的现象,而且需要高温工作,因此功耗高,且在检测CO这种可燃性气体时,一旦CO气体浓度达到爆炸极限,器件就有成为引爆源的危险。为了克服现有传感器的不足,必须开发高性能的新型CO气体传感器。
发明内容
本发明根据燃料电池的反应原理,目的在于提供一种新原理、新结构传感器,在常温下实现对CO的高灵敏度检测。具体涉及一种基于质子交换膜(Nafion)的燃料电池型CO传感器,由核心部分(1)与储水罐(2)组成;其中核心部分(1)从上至下依次由扩散帽(3)、活性炭过滤层(5)、一侧带有Pt敏感电极(7)和另一侧带有对电极(8)的Nafion膜(6)、集电层(9)组成,储水罐(2)为带有集电层卡槽(11)的储水槽(12),在扩散帽(3)上设置气体扩散孔(4),在集电层(9)上设置有给水孔(10),活性炭过滤层(5)安装在扩散帽(3)内,扩散帽(3)将活性炭过滤层(5)、Nafion膜(6)和集电层(9)压紧并固定和限位在集电层卡槽(11)上,扩散帽(3)与储水罐(2)间密封且绝缘。其结构示意图如附图1所示。
传感器的制作过程如下:
一、传感器外壳的设计与制作
1.制作导电的储水罐(2)、扩散帽(3)和集电层(9);
其中,储水罐(2)包括集电层卡槽(11)和储水槽(12);扩散帽(3)是一个中空的帽子状结构部件,顶部含有多个扩散孔(4),内部装有活性炭过滤层(5);集电层(9)是一个带有给水孔(10)的薄片;
二、Nafion膜Pt电极的制备
利用化学沉淀法制备Nafion膜的Pt电极,其制作过程如下:
A.Nafion膜的预处理
(1)将Nafion膜置于H2O2溶液中(质量分数3~8%),水浴加热1~2小时(水浴温度50~100℃),取出后用去离子水冲洗3~5次;
(2)将上述步骤得到的Nafion膜放入H2SO4溶液(浓度0.2~1M)中水浴加热1~2小时,取出后用去离子水冲洗3~5次;
(3)将上述步骤得到的Nafion膜浸入去离子水中,水浴加热30~60分钟,取出后用去离子水冲洗3~5次;
(4)重复步骤(3)3~5次,从而得到处理过的Nafion膜,放入去离子水中密封保存。
B.Nafion膜Pt电极的制备
(1)将预处理过的Nafion膜在20~40℃下干燥;
(2)将烘干的Nafion膜固定在分隔池中间,如附图3所示,分离池由贵金属溶液槽(13)和还原剂溶液槽(14)组成,两槽间由Nafion膜(6)完全分隔;
(3)将H2PtCl6溶液(5~20mM)和NaBH4溶液(40~70mM)分别加入到Nafion膜两侧的溶液槽中,常温下静置反应8~10小时,从而在接触H2PtCl6溶液一侧的Nafion膜(6)表面生长出一层厚度为5~20μm的Pt敏感电极(7);
(4)调转Nafion膜(6)的方向,重复操作步骤(3),可在Nafion膜(6)的另一侧生长一层厚度为5~20μm Pt对电极(8);
(5)将带有Pt敏感电极(7)与Pt对电极(8)的Nafion膜(6)用去离子水冲洗后在H2SO4溶液中(浓度0.2~1M)浸泡30~60分钟,最后在放入去离子水中密封保存;
三、CO传感器的制作
1)向储水槽(12)中加入其容积80%~90%的去离子水;
2)依次将集电层(9)、带有Pt敏感电极(7)和Pt对电极(8)的Nafion膜(6)、活性炭过滤层(5)、扩散帽(3)按由下到上的顺序放到集电层卡槽(11)上,并使之压紧;
3)用绝缘密封材料将扩散帽(3)固定在储水罐(2)上,使扩散帽(3)和储水罐(2)间密封且相互绝缘,从而制备得到基于质子交换膜的燃料电池型CO传感器。
在本发明所述的传感器结构中,活性炭过滤层(5)能有效地滤掉CO中的醇类物质,消除了其对于传感器检测的干扰;储水槽(12)内装有去离子水,从而可以提供Nafion膜(6)正常工作所需要的湿度环境;集电层(9)是沟通Nafion膜(6)与储水槽(11)的桥梁,一方面它可以导通传感器内部流通的电子,另一方面,它带有的给水孔(10)可以通透水蒸汽,为Nafion膜(6)提供其能正常工作的湿度环境。
本发明所述的质子交换膜燃料电池型传感器的敏感机理是:当室内存在CO气体时,CO气体会通过扩散孔(4)和活性炭过滤层(5)到达Pt敏感电极(7),并发生如下反应:
CO+H2O=2e-+2H++CO2 (1)
产生的质子以Nafion膜(6)为媒介,直接到达Pt对电极(8),而电子经过扩散帽(3)、阳极引线(16)、电流表(15)、阴极引线(17)、储水罐(2)、集电层(9)最终到达Pt对电极(8),如附图4所示,并发生如下反应:
1/2O2+2H++2e-=H2O (2)
反应(1)和反应(2)即是燃料电池的阳极与阴极反应。气体浓度决定了反应(1)和(2)进行,也就决定了外电路电流的大小,即外电路中电流的大小和外界CO气体浓度的大小成比例关系。
本发明的新结构传感器,利用Nafion膜(6)的质子导通特性,加之利用Pt催化电极对CO气体高效催化作用,使之具有常温工作和灵敏度高等特点。
本发明的优点:
(1)传感器小巧轻便,便于携带。
(2)可在潮湿的空气中使用(使用时不受湿度条件的限制)。
(3)传感器无需加热,可常温工作,减少能源损耗。
(4)扩散帽上的小孔可以有效阻止大量CO气体进入到达敏感电极,削弱了Pt电极的中毒效应,延长了传感器的使用寿命。
(5)产物为CO2对环境无污染。
(6)灵敏度较高,响应恢复好。
附图说明
图1:传感器整体结构图(左图)和传感器核心部分结构图(右图)
传感器由核心部分(1)和储水罐(2)和构成,其中核心部分(1)包括:扩散帽(3)、气体扩散孔(4)、活性炭过滤层(5)、Pt敏感电极(7)、Nafion膜(6)、Pt对电极(8)、集电层(9)、给水孔(10)。
图2:储水罐(2)剖面图
储水罐(2)包括集电层卡槽(11)和储水槽(12)。
图3:反应容器分隔池的结构图
反应时,将Nafion膜(6)置于贵金属溶液槽(13)与还原剂溶液槽(14)之间并固定,分隔池为聚四氟乙烯材料制作而成。
图4:传感器连接外电路简图
CO气体会通过扩散孔(4)到达Pt敏感电极(7),并发生如下反应:
CO+H2O=2e-+2H++CO2
产生的质子以Nafion膜(6)为媒介,直接到达Pt对电极(8),而电子经过扩散帽(3)、阳极引线(16)、电流表(15)、阴极引线(17)、储水罐(2)、集电层(9)最终到达Pt对电极(8),并发生如下反应:
1/2O2+2H++2e-=H2O
图5:传感器响应恢复曲线
该图为传感器对不同浓度CO的响应恢复曲线。从图上看出,本传感器具有较快的气体响应和恢复特性,对100ppm CO的响应和恢复时间分别为48s和63s。
图6:传感器气敏性线性示意图
该图是基于图5测试的结果,取在CO气氛中平衡时响应电流值做图。从图上看出本传感器对CO的气敏性具有较好的线性。
具体实施方式
实施例1:
Nafion膜从美国杜邦公司(DuPont Company)购买,型号为Nafion115,膜厚约为130μm。根据传感器结构设计尺寸由专业工厂外协加工出传感器的储水罐、扩散帽与集电层。采用化学沉积法,在Nafion膜正反两面生长Pt催化电极层,作为敏感电极和对电极。然后由上到下,依次按扩散帽、活性炭过滤层、Nafion电极膜、集电层和储水罐的结构顺序组装传感器件,制成基于Nafion的燃料电池型的CO传感器,其具体制作过程:
1、利用机械加工制作出如图1所示的传感器的储水罐、扩散帽(扩散帽上有三个扩散孔,其直径为0.2mm,起到限制CO向反应界面扩散的作用,形成限界电流的作用)与集电层,其材质均为不锈钢。
2、Nafion膜的预处理
(1)将裁剪为40mm*60mm矩形块的Nafion膜置于H2O2溶液中(其质量分数为5%),并水浴加热1小时(温度为80℃),取出后用去离子水冲洗3次。
(2)将上步得到的Nafion膜放入H2SO4溶液中(浓度0.5M)水浴加热1小时,取出后用去离子水冲洗3次。
(3)将上步得到的Nafion膜浸入去离子水中水浴加热30分钟,取出后用去离子水冲洗3次。
(4)重复第(3)步骤3次。
(5)将上步得到的Nafion膜放入去离子水中密封保存备用。
3、Nafion膜电极的制备
(1)将预处理过的Nafion膜在40℃烘箱中干燥10分钟。而后取出并称量干燥后的Nafion膜。然后再次将Nafion膜放入干燥箱干燥10分钟。取出Nafion膜并称重。若前后两次结果小于0.01g即可认为Nafion膜内水已完全除去。若不满足,则继续重复上述步骤至到满足为止。
(2)将满足第一步的Nafion膜置于反应容器分隔池内。
(3)将10mM H2PtCl6溶液和60mM NaBH4溶液分别加入到分隔池中两侧,常温下静置反应10小时,进行化学沉积,从而在膜的H2PtCl6溶液一侧将生长出一层膜厚大约为10μm的Pt敏感电极。
(4)调转Nafion膜的方向,重复操作步骤(3),可在Nafion膜的另一侧生长一层厚度为10μm Pt对电极。
(5)将步骤(4)得到的Nafion膜用去离子水冲洗多次然后在0.5M H2SO4溶液中(浓度0.5M)浸泡30分钟,使Nafion膜彻底酸化,这样有利于H+的输运。而后将长好电极的Nafion膜放入去离子水中密封保存待用。
4、CO传感器的制作
(1)将具有Pt敏感电极和Pt对电极的Nafion膜分割成若干半径大小约为10mm的圆片;
(2)向储水槽中加入其容积80%的去离子水;
(3)将集电层放置于储水罐集电层卡槽处;
(4)将活性炭装入扩散帽中,得到活性炭过滤层(厚度为2.0mm);
(5)把生长好Pt敏感电极和Pt对电极的Nafion膜放置于集电层之上,并将扩散帽压紧于Nafion膜之上。集电层的厚度是0.5mm,其上集水孔的直径为0.5mm。储水罐从集电层卡槽到罐口的距离是3.0mm,要求Nafion膜、Pt敏感电极、Pt对电极、集电层的总高度为0.65mm;
(6)用绝缘密封材料(玻璃胶)固定扩散帽与储水罐的接触处,使其既能达到密封的作用,又能起到绝缘作用。
5、传感器气敏性测试
本发明制备的传感器各部分的尺寸分别为:储水罐高46.0mm,外径是12.0mm,储水罐从集电层卡槽到罐口的距离是3.0mm;扩散帽高3.0mm,外径为10.0mm;扩散空直径为0.2mm;活性炭过滤层的厚度为2.0mm;集电层直径为11.0mm;给水孔直径为1.0mm。
利用静态配气法对传感器的气敏性能进行测试,取容积为1L的配气瓶。将瓶内抽成负压,充入净化空气至大气压,重复3次,将配气瓶清洗干净。然后按照比例加入一定量的CO,充分摇动混匀制得待测浓度气体。将传感器放入待测气体中,并将传感器、电化学分析仪(CHI611C)、电脑连接用于测试、读取、显示和保存数据。利用此方法测试了本发明制作的传感器在CO浓度为50ppm~800ppm条件下的响应恢复曲线和线性性能,其测试结果如图5、图6所示,结果该传感器对CO表现出了良好的敏感特性。
Claims (4)
1.一种基于质子交换膜的燃料电池型CO传感器,其特征在于:由核心部分(1)与储水罐(2)组成;其中核心部分(1)从上至下依次由扩散帽(3)、活性炭过滤层(5)、一侧带有Pt敏感电极(7)和另一侧带有对电极(8)的Nafion膜(6)、集电层(9)组成,储水罐(2)为带有集电层卡槽(11)的储水槽(12),在扩散帽(3)上设置气体扩散孔(4),在集电层(9)上设置有给水孔(10),活性炭过滤层(5)安装在扩散帽(3)内,扩散帽(3)将活性炭过滤层(5)、Nafion膜(6)和集电层(9)压紧并固定和限位在集电层卡槽(11)上,储水罐(2)、扩散帽(3)和集电层(9)为导电材料,扩散帽(3)与储水罐(2)间密封且绝缘。
2.权利要求1所述的一种基于质子交换膜的燃料电池型CO传感器的制备方法,其步骤如下:
A.Nafion膜Pt电极的制备
1)将预处理过的Nafion膜在20~40℃下干燥;
2)将烘干的Nafion膜固定在分隔池中间;
3)将H2PtCl6溶液和NaBH4溶液分别加入到Nafion膜(6)两侧的贵金属溶液槽(13)和还原剂溶液槽(14)中,常温下静置反应8~10小时,从而在接触H2PtCl6溶液一侧的Nafion膜(6)表面生长出一层厚度为5~20μm的Pt敏感电极(7);
4)调转Nafion膜(6)的方向,重复操作步骤(3),从而在Nafion膜(6)的另一侧生长出一层厚度为5~20μm的Pt对电极(8);
5)将带有Pt敏感电极(7)与Pt对电极(8)的Nafion膜(6)用去离子水冲洗后在H2SO4溶液中浸泡30~60分钟;
B.CO传感器的制作
1)向储水槽(12)中加入其容积80%~90%的去离子水;
2)依次将集电层(9)、带有Pt敏感电极(7)和Pt对电极(8)的Nafion膜(6)、活性炭过滤层(5)、扩散帽(3)按由下到上的顺序放到集电层卡槽(11)上,并使之压紧;
3)用绝缘密封材料将扩散帽(3)固定在储水罐(2)上,使扩散帽(3)和储水罐(2)间密封且相互绝缘,从而制备得到基于质子交换膜的燃料电池型CO传感器。
3.如权权利要求2所述的一种基于质子交换膜的燃料电池型CO传感器的制备方法,其特征在于:Nafion膜的预处理过程如下,
(1)将Nafion膜置于H2O2溶液中,水浴加热1~2小时,取出后用去离子水冲洗3~5次;
(2)将上述步骤得到的Nafion膜放入H2SO4溶液中水浴加热1~2小时,取出后用去离子水冲洗3~5次;
(3)将上述步骤得到的Nafion膜浸入去离子水中,水浴加热30~60分钟,取出后用去离子水冲洗3~5次;
(4)重复步骤(3)3~5次,从而得到处理过的Nafion膜,放入去离子水中密封保存。
4.如权权利要求2所述的一种基于质子交换膜的燃料电池型CO传感器的制备方法,其特征在于:H2PtCl6溶液的浓度为5~20mM,NaBH4溶液的浓度为40~70mM。
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