CN103591107B - 防松螺栓组件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种防松螺栓组件,能彻底解决螺丝松动问题,在极强作用力的情况下防止螺栓松动而且不受外温、震动等限制。一种防松螺栓组件,包括螺栓和与螺栓通过螺纹连接的螺母,螺栓包括螺杆和与螺杆一端成一体的螺栓头,螺杆另一端设有两个与螺杆轴线平行的C形孔,每个C形孔上设有内螺纹,且每个C形孔内旋合有防松螺杆,两防松螺杆经带状体连接为一体,螺母与C形孔的螺纹旋向相反。
Description
技术领域
本发明涉及一种防松螺栓组件,具体涉及一种防松螺栓组件。
背景技术
目前的螺丝通常由螺栓和螺母组成。由于螺丝的松动和脱落造成的事故屡见不鲜。目前的防松方法虽然起到了一定的防松效果,但是均存在不同的缺陷,不能彻底解决螺丝松动和脱落的问题。
发明内容
本发明目的在于提供一种防松螺栓组件,能彻底解决螺丝松动问题,在极强作用力的情况下防止螺栓松动而且不受外温、震动等限制。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种防松螺栓组件,包括螺栓和与螺栓通过螺纹连接的螺母,螺栓包括螺杆和与螺杆一端成一体的螺栓头,螺杆另一端设有两个与螺杆轴线平行的C形孔,每个C形孔上设有内螺纹,且每个C形孔内旋合有防松螺杆,两防松螺杆经带状体连接为一体,螺母与C形孔的螺纹旋向相反。
优选地,两C形孔关于螺杆轴线对称。
优选地,两C形孔中心与螺杆中心在同一直线上。
优选地,每个C形孔2的弧长大于其圆周长的1/2。
优选地,两C形孔中心之间距离小于螺杆直径。
本发明的有益效果:
通过各部件的相互制约,能把螺栓彻底锁死,在震动、高温、时间长短等情况下也不受会受到影响。。
附图说明
图1为本发明螺栓的主视示意图。
图2为本发明螺栓的右视示意图。
图3为防松螺栓组件的主视示意图。
图4为防松螺栓组件的主视示意图。
图中1、螺栓,2、C形孔,3、内螺纹,4、螺母,5、防松螺杆,6、带状体,101、螺栓头,102、螺杆。
具体实施方式
为了便于本领域人员理解,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
一种防松螺栓组件,包括螺栓1和与螺栓1通过螺纹连接的螺母4,螺栓1包括螺杆102和与螺杆102一端成一体的螺栓头101,螺杆102另一端设有两个与螺杆102轴线平行的C形孔2,每个C形孔2上设有内螺纹3,且每个C形孔2内旋合有防松螺杆5,两防松螺杆5经带状体6连接为一体,螺母4与C形孔2的螺纹旋向相反。
两C形孔2中心与螺杆102中心在同一直线上,两C形孔2关于螺杆102轴线对称,两C形孔2中心之间距离小于螺杆102直径,且C形孔2的弧长大于其圆周长的1/2。
制作过程:在螺栓1上制作C形孔2,其个数不低于2个;并制作与之相匹配的防松螺杆5,防松螺杆5旋入C形孔2后,能突出于螺栓1圆周面,以阻挡螺母4后退;防松螺杆5经带状体6连接为一体,并张紧。
运动过程:因为螺母4前进的旋转方向与防松螺杆5前进的旋转方向相反,如果螺母4后退会对防松螺杆5产生摩擦力,该摩擦力能作为防松螺杆5前进的动力,从而更有效的制约、阻止螺母2后退。如果防松螺杆5中一个后退,通过带状体6把力传给另一个防松螺杆5,能作为另一个防松螺杆5前进的动力,同时另一个防松螺杆5前进又受到螺母2的阻止而无法前进,从而确保两个防松螺杆5都无法后退。
使用方法:
一、安装方法:(1)把螺母4安装在螺栓1上,并旋紧;(2)、把防松螺杆5安装在C形孔2上并旋紧;把带状体6连接在防松螺杆5上并张紧。
二、拆卸方法:(1)取下带状体6;(2)旋转防松螺杆5使其退出C形孔2;(3)旋转螺母2后退直至与螺栓1分离。
以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对其限制,尽管通过实施例对本发明进行了详细说明,所属领域人员应当能够参照本发明的具体方式进行修改或对部分技术特征进行等同替换,但是在不脱离本发明技术方案的精神下,上述改动或等同替换应该属于本发明请求保护的技术方案范围中。
Claims (5)
1.一种防松螺栓组件,包括螺栓(1)和与螺栓(1)通过螺纹连接的螺母(4),螺栓(1)包括螺杆(102)和与螺杆(102)一端成一体的螺栓头(101),其特征在于:螺杆(102)另一端设有两个与螺杆(102)轴线平行的C形孔(2),每个C形孔(2)上设有内螺纹(3),且每个C形孔(2)内旋合有防松螺杆(5),两防松螺杆(5)经带状体(6)连接为一体,螺母(4)与C形孔(2)的螺纹旋向相反。
2.根据权利要求1所述防松螺栓组件,其特征在于:两C形孔(2)关于螺杆(102)轴线对称。
3.根据权利要求2所述防松螺栓组件,其特征在于:两C形孔(2)中心与螺杆(102)中心在同一直线上。
4.根据权利要求1或2或3所述防松螺栓组件,其特征在于:每个C形孔(2)的弧长大于其圆周长的1/2。
5.根据权利要求1或2或3所述防松螺栓组件,其特征在于:两C形孔(2)中心之间距离小于螺杆(102)直径。
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