CN103589208A - 一种耐候的幕墙涂层及其制备方法 - Google Patents

一种耐候的幕墙涂层及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐候的幕墙涂层及其制备方法，幕墙涂层由以下成分按照重量比组成：聚酯纤维为12～14份、炭黑粉为3～4份、丙烯酸乙酯为23～27份、铝矾土为4～6份、氟碳树脂为32～35份、蛇纹石粉为2～4份、水为17～21份。上述成分通过超微粉碎、高温搅拌等步骤制备得到了幕墙涂层，具有良好的耐候效果。

Description

一种耐候的幕墙涂层及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种涂层及其制备方法，特别是涉及一种耐候的幕墙涂层及其制备方法。
背景技术
幕墙涂层对幕墙的整体功能和效果有着较大的影响。建筑物在外层幕墙上通常会涂覆幕涂层，幕墙涂层需要就有一定的耐候功能，来抵抗大风、大雨、日晒等极端天气。如果耐候性较差，时间长后幕墙涂层会发生开裂、脱落等问题。为了提高幕墙涂层的耐候性，我们需要对幕墙涂层的具体材料组成进行改进，增强幕墙涂层的抵抗极端天气的能力，扩大幕墙涂层的应用范围。
发明内容
要解决的技术问题：普通的幕墙涂层耐候效果差的问题。
技术方案：本发明公开了一种耐候的幕墙涂层及其制备方法，幕墙涂层由以下成分按照重量比组成：聚酯纤维为12～14份、炭黑粉为3～4份、丙烯酸乙酯为23～27份、铝矾土为4～6份、氟碳树脂为32～35份、蛇纹石粉为2～4份、水为17～21份。
幕墙涂层的制备方法，包括以下步骤：（1）取聚酯纤维为12～14份，用纤维粉碎机粉碎至300目～350目；（2）取炭黑粉为3～4份、铝矾土为4～6份、蛇纹石粉为2～4份，混合后使用超微粉碎机粉碎至250目～300目；（3）将搅拌罐温度设定为80℃～95℃，取丙烯酸乙酯为23～27份、氟碳树脂为32～35份、水为17～21份，搅拌混合均匀后再加入粉碎后的聚酯纤维、炭黑粉、铝矾土、蛇纹石粉，再次搅拌均匀；（4）将混合均匀后的涂层冷却至室温得到耐候的幕墙涂层。
有益效果：通过本发明方法制备得到的幕墙涂层可耐紫外光照射200h至300h无形变及色变，室温下载水中放置15天无变化，耐60℃下加热80h至100h无变化，具有良好的耐候性。
具体实施方式
实施例1
（1）取聚酯纤维为12kg，用纤维粉碎机粉碎至300目；（2）取炭黑粉为3kg、铝矾土为6kg、蛇纹石粉为4kg，混合后使用超微粉碎机粉碎至300目；（3）将搅拌罐温度设定为80℃，取丙烯酸乙酯为23kg、氟碳树脂为35kg、水为17kg，搅拌混合均匀后再加入粉碎后的聚酯纤维、炭黑粉、铝矾土、蛇纹石粉，再次搅拌均匀；（4）将混合均匀后的涂层冷却至室温得到耐候的幕墙涂层。
实施例2
（1）取聚酯纤维为13kg，用纤维粉碎机粉碎至350目；（2）取炭黑粉为4kg、铝矾土为4kg、蛇纹石粉为2kg，混合后使用超微粉碎机粉碎至250目；（3）将搅拌罐温度设定为90℃，取丙烯酸乙酯为27kg、氟碳树脂为32kg、水为21kg，搅拌混合均匀后再加入粉碎后的聚酯纤维、炭黑粉、铝矾土、蛇纹石粉，再次搅拌均匀；（4）将混合均匀后的涂层冷却至室温得到耐候的幕墙涂层。
实施例3
（1）取聚酯纤维为14kg，用纤维粉碎机粉碎至350目；（2）取炭黑粉为3kg、铝矾土为5kg、蛇纹石粉为3kg，混合后使用超微粉碎机粉碎至300目；（3）将搅拌罐温度设定为95℃，取丙烯酸乙酯为25kg、氟碳树脂为34kg、水为19kg，搅拌混合均匀后再加入粉碎后的聚酯纤维、炭黑粉、铝矾土、蛇纹石粉，再次搅拌均匀；（4）将混合均匀后的涂层冷却至室温得到耐候的幕墙涂层。
将实施例1、实施例2、实施例3制备得到的涂层涂覆在铝合金表面后晾干，晾干后进行耐候测试。将实施例1、实施例2、实施例3的铝合金涂层在250nm紫外光下照射200h至300h，观察涂层变化；再另取实施例1、实施例2、实施例3的铝合金涂层分别室温下放入水中15天，60℃下加热80h至100h，观察涂层变化。
实验结束后，实施例1、实施例2、实施例3的涂层在250nm紫外光下照射200h至300h后均无变色或变形情况，室温下水中放置15天后也未有任何变化，60℃下加热80h至100h也未有变化。

Claims (5)

1.一种耐候的幕墙涂层，其特征在于幕墙涂层由以下成分按照重量比组成：聚酯纤维为12～14份、炭黑粉为3～4份、丙烯酸乙酯为23～27份、铝矾土为4～6份、氟碳树脂为32～35份、蛇纹石粉为2～4份、水为17～21份。
2.根据权利要求1所述的一种耐候的幕墙涂层，其特征在于幕墙涂层成分组成中氟碳树脂为32份。
3.一种耐候的幕墙涂层的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）取聚酯纤维为12～14份，用纤维粉碎机粉碎至300目～350目；（2）取炭黑粉为3～4份、铝矾土为4～6份、蛇纹石粉为2～4份，混合后使用超微粉碎机粉碎至250目～300目；（3）将搅拌罐温度设定为80℃～95℃，取丙烯酸乙酯为23～27份、氟碳树脂为32～35份、水为17～21份，搅拌混合均匀后再加入粉碎后的聚酯纤维、炭黑粉、铝矾土、蛇纹石粉，再次搅拌均匀；（4）将混合均匀后的涂层冷却至室温得到耐候的幕墙涂层。
4.根据权利要求3所述的一种耐候的幕墙涂层的制备方法，其特征在于聚酯纤维粉碎至300目。
5.根据权利要求3所述的一种耐候的幕墙涂层的制备方法，其特征在于搅拌罐温度设定为95℃。
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