CN103588996A - 一种可降解的淀粉牙签及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种可降解的淀粉牙签及其制作方法,由如下质量组分制成;淀粉95.0%~99.8%,食品增稠剂0.1%~3.0%,食品防腐剂0.1%~2.0%;该方法是将淀粉、食品增稠剂、食品防腐剂直接固态混合均匀,采用冷等静压干袋法成型,再经过木料分片,木丝成型,木丝定尺,磨光,牙签定尺,牙签双尖或单尖磨削,磨刃等一系列步骤后,包装成为可降解的淀粉牙签成品。本发明提供的淀粉牙签的制备方法工序少,操作简单,适于工业化大生产;本发明制作的可降解的淀粉牙签使用感觉良好,可食用;本发明制作的可食用的淀粉牙签可降解,长期保存不变形,不发霉。
Description
技术领域
本发明涉及生活用品领域,特别涉及一种可降解的淀粉牙签及其制作方法。
背景技术
牙签是一种口腔卫生保洁工具,是一种细小的签子,用以剔除牙垢和塞在牙缝中的食物;也是制作牙签食品时串起食品的材料。目前常用的牙签大多数是以竹子、木材制成的。我国每年要消耗大量的竹子、木材,严重浪费资源,甚至破坏生态环境。而且以竹、木制成的牙签不易降解,危害环境。
随着人们环保意识的不断增强是,目前生产中逐渐以淀粉、纤维、谷物等可降解的原料取代竹子、木材作为原料加工制成可降解的牙签。专利号ZL01121555.0的中国专利公开了谷物淀粉牙签及其制作方法;专利号ZL01127492.1一种淀粉保健牙签的制作方法,采用玉米淀粉、地瓜淀粉、薄荷制剂、白茅根制剂、白芷制剂、明矾、山梨醇、水、食用色素为原料;专利号ZL02109318.0的中国专利公开了淀粉牙签及其制造方法;专利号ZL02132719.X中国专利公开了淀粉环保牙签及其制作方法;专利号ZL03100834.8天然植物纤维复合功能牙签,是利用天然植物纤维和淀粉等特殊比例混合制作的新型多功能牙签;专利号ZL200510046787.6中国专利公开了一种淀粉牙签的制备方法;专利号201010280063.9中国专利公开了淀粉牙签制作工艺。但是这些以淀粉、纤维、谷物等原料制作牙签,其制作工艺复杂,不利工业化生产;产品使用感觉不好;且采用新工艺后,以往工厂用竹子、木材作为原料加工牙签的设备不能利用,因此提供一种新的可降解牙签及其制作方法具有重要意义。
发明内容
为解决上述现有技术的不足,本发明提供一种可降解的淀粉牙签及其制作方法。本发明提供的淀粉牙签的制备方法由于采用冷等静压成型技术,使成型后制作淀粉牙签的材料抗弯强度达40~120MPa(采用标准《木材抗弯强度试验方法GB/T1936.1-2009》试验),可利用原有竹木牙签的加工机械进行直接加工,具有工序少,操作简单,适于工业化大生产;使用感觉良好,可食用;可降解,无公害、无污染,长期保存不变形,不发霉的特点。
为了实现上述发明目的,本发明的技术方案为:
一种可降解的淀粉牙签,其由如下质量组分制成;淀粉95.0%~99.8%,食品增稠剂0.1%~3.0%,食品防腐剂0.1%~2.0%。
所述食品增稠剂,符合《国家食品安全标准食品添加剂使用标准GB2760》要求,细度达120目以上,水分小于或等于14.0%。
所述食品防腐剂,符合《国家食品安全标准食品添加剂使用标准GB2760》要求,细度达120目以上,水分小于或等于14.0%。
所述淀粉包括小麦淀粉、马铃薯淀粉、玉米淀粉、甘薯淀粉、木薯淀粉、豆类淀粉一种或两者以上的混合物,细度达120目以上,水分小于或等于14.0%。
所述食品增稠剂包括刺云实胶、瓜尔胶、果胶、海萝胶、海藻酸钠、葫芦巴胶、槐豆胶、黄原胶、聚丙烯酸钠、卡拉胶、田菁胶、沙蒿胶、羧甲基纤维素钠中的一种或两种以上的混合。
所述食品防腐剂包括苯甲酸及其钠盐、丙酸及其钠盐、钙盐、对羟基苯甲酸酯类及其钠盐、二氧化硫、山梨酸及其钾盐、脱氢乙酸及其钠盐中的一种或两种以上的混合;
一种可降解的淀粉牙签的制作工艺,包括如下步骤:
步骤一:固态混合:选取淀粉95.0%~99.8%,食品增稠剂0.1%~3.0%,食品防腐剂0.1%~2.0%直接固态混合均匀;
步骤二:冷等静压干袋法成型:将以上混合均匀的原料装入塑性袋,装填均匀,避免存在气孔,再把塑性袋放入加压橡皮袋内;进行加压、保压、卸压等工序加工成淀粉柱,工作压力200~500MPa,工作时间10~60min;
步骤三:竹木牙签制作设备加工:取出冷等静压成型后的淀粉柱,经过木料分片,木丝成型,木丝定尺,磨光,牙签定尺,牙签双尖或单尖磨削,磨刃后,加工成为淀粉牙签成品。
作为优选,所述步骤二中,冷等静压成型后淀粉柱的直径为100~200mm。
相对于现有技术,本发明的有益效果为:本发明提供的淀粉牙签及其制备方法,由于采用冷等静压成型技术,成型后的制作淀粉牙签的材料抗弯强度达40~120MPa(采用标准《木材抗弯强度试验方法GB/T1936.1-2009》试验),可利用原有竹木牙签的加工机械进行直接加工,具有工序少,操作简单,适于工业化大生产;使用感觉良好,可食用;可降解,无公害、无污染,长期保存不变形,不发霉的特点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明:
实施例1
一种可降解的淀粉牙签,由98.5%甘薯淀粉、0.5%丙酸钠和1.0%海藻酸钠制成。
其制作工艺为:把干燥后水分小于或等于14.0%的120目以上的98.5%甘薯淀粉、0.5%丙酸钠和1.0%海藻酸钠混合均匀,再把混合均匀的原料装入直径为400mm的塑性袋,采用工作压力500MPa,加压工作时间20min的冷等静压成型;取出冷等静压成型后的甘薯淀粉柱,其抗弯强度达60MPa,经过木料分片,木丝成型,木丝定尺,磨光,牙签定尺,牙签双尖或单尖磨削,磨刃等一系列步骤,加工成为可降解的甘薯淀粉牙签成品。
实施例2
一种可降解的淀粉牙签,由98.0%马铃薯淀粉、0.5%丙酸钠和0.5%脱氢乙酸钠和0.5%海藻酸钠和0.5%聚丙烯酸钠制成。
其制作工艺为:把干燥后水分小于或等于14.0%的120目以上的98.0%马铃薯淀粉、0.5%丙酸钠和0.5%脱氢乙酸钠和0.5%海藻酸钠和0.5%聚丙烯酸钠混合均匀,再把混合均匀的原料装入直径为500mm的塑性袋,采用工作压力300MPa,加压工作时间30min的冷等静压成型;取出冷等静压成型后可降解的马铃薯淀粉柱,其抗弯强度达68MPa,经过木料分片,木丝成型,木丝定尺,磨光,牙签定尺,牙签双尖或单尖磨削,磨刃等一系列步骤,加工成为可降解的马铃薯淀粉牙签成品。
实施例3
一种可降解的淀粉牙签,由70.0木薯淀粉、20.0%马铃薯淀粉、8.0%小麦淀粉和0.7%丙酸钠和0.3%对羟基苯甲酸酯钠和0.4%沙蒿胶和0.6%聚丙烯酸钠制成。
其制作工艺为:把干燥后水分小于或等于14.0%的120目以上的70.0木薯淀粉、20.0%马铃薯淀粉、8.0%小麦淀粉和0.7%丙酸钠和0.3%对羟基苯甲酸酯钠和0.4%沙蒿胶和0.6%聚丙烯酸钠混合均匀,再把混合均匀的原料装入直径为300mm的塑性袋,采用工作压力400MPa,加压工作时间25min的冷等静压成型;取出冷等静压成型后可降解的淀粉柱,其抗弯强度达72MPa,经过木料分片,木丝成型,木丝定尺,磨光,牙签定尺,牙签双尖或单尖磨削,磨刃等一系列步骤,加工成为可降解的淀粉牙签成品。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种可降解的淀粉牙签,其特征在于,由如下质量组分制成;淀粉95.0%~99.8%,食品增稠剂0.1%~3.0%,食品防腐剂0.1%~2.0%;
所述食品增稠剂,符合《国家食品安全标准食品添加剂使用标准GB2760》要求,细度达120目以上,水分小于或等于14.0%;
所述食品防腐剂,符合《国家食品安全标准食品添加剂使用标准GB2760》要求,细度达120目以上,水分小于或等于14.0%。
2.如权利要求1所述的淀粉牙签,其特征在于,所述淀粉为小麦淀粉、马铃薯淀粉、玉米淀粉、甘薯淀粉、木薯淀粉、豆类淀粉中一种或两种以上的混合物,细度达120目以上,水分小于或等于14.0%。
3.如权利要求1所述的淀粉牙签,其特征在于,所述食品增稠剂包括刺云实胶、瓜尔胶、果胶、海萝胶、海藻酸钠、葫芦巴胶、槐豆胶、黄原胶、聚丙烯酸钠、卡拉胶、田菁胶、沙蒿胶、羧甲基纤维素钠中的一种或两种以上的混合。
4.如权利要求1所述的淀粉牙签,其特征在于,所述食品防腐剂包括苯甲酸及其钠盐、丙酸及其钠盐、钙盐、对羟基苯甲酸酯类及其钠盐、二氧化硫、山梨酸及其钾盐、脱氢乙酸及其钠盐中的一种或两种以上的混合。
5.一种可降解的淀粉牙签的制作工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:固态混合:选取淀粉95.0%~99.8%,食品增稠剂0.1% ~3.0%,食品防腐剂0.1%~2.0%直接固态混合均匀;
步骤二:冷等静压干袋法成型:将以上混合均匀的原料装入塑性袋,装填均匀,避免存在气孔,再把塑性袋放入加压橡皮袋内;进行加压、保压、卸压工序加工成淀粉柱,工作压力200~500MPa,工作时间10~60min;
步骤三:竹木牙签制作设备加工:取出冷等静压成型后的淀粉柱,经过木料分片,木丝成型,木丝定尺,磨光,牙签定尺,牙签双尖或单尖磨削,磨刃后,加工成为淀粉牙签成品。
6.如权利要求5所述的制作工艺,其特征在于,所述步骤二中,冷等静压成型后淀粉柱的直径为100~200mm。
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