CN103588000A - 一种带检测反馈装置的卷膜机构 - Google Patents

Abstract

本发明是一种带检测反馈装置的卷膜机构，包括控制器、传感器、第一驱动器、第一电机、第二驱动器和第二电机，所述传感器与所述控制器电连接，所述控制器分别通过所述第一驱动器和第二驱动器电连接所述第一电机和第二电机，所述传感器设置在膜带下方，并且向所述膜带发射一定频率的波及检测回波。采用本发明技术方案，在卷膜输膜过程中，膜带发生翻卷或偏移时，可以及时使电机停止，降低撕膜损膜的风险，有效的节约了成本。

Description

一种带检测反馈装置的卷膜机构

技术领域

本发明涉及包装领域，具体涉及一种带检测反馈装置的卷膜机构。 

背景技术

一般的收卷膜设备在进行收卷膜时，首先需要进行输送膜带，而在膜带输送过程中，由于微风、压辊与输送筒间隙不当、行程较长等因素，使其发生反转扭曲或偏移设定的输送轨迹，此时如果滚筒电机还在运转的话，则会造成膜带不断的缠绕、扭曲下去的后果，使膜带成为废品，极大地浪费膜带。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种带检测反馈装置的卷膜机构。 

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现： 

一种带检测反馈装置的卷膜机构，包括控制器、传感器、第一驱动器、第一电机、第二驱动器和第二电机，所述传感器与所述控制器电连接，所述控制器分别通过所述第一驱动器和第二驱动器电连接所述第一电机和第二电机，所述传感器设置在膜带下方，并且向所述膜带发射一定频率的波及检测回波。

优选的，所述控制器接收所述传感器反馈回来的电信号，并且发出的起停信号控制所述第一驱动器与第二驱动器，所述第一驱动器和第二驱动器分别驱动所述第一电机和第二电机的起停。 

本发明的有益效果是: 

采用本发明技术方案，在卷膜输膜过程中，膜带发生翻卷或偏移时，可以及时使电机停止，降低撕膜损膜的风险，有效的节约了成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

图中标号说明：1、控制器，2、传感器，3、第一驱动器，4、第一电机，5、第二驱动器，6、第二电机，7、膜带，8、第一卷筒，9、第二卷筒，10、第一输送筒，11、第一压辊，12、第二输送筒，13、第二压辊。 

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。 

参照图1所示，一种带检测反馈装置的卷膜机构，包括控制器1、传感器2、第一驱动器3、第一电机4、第二驱动器5和第二电机6，所述传感器2与所述控制器1电连接，所述控制器1分别通过所述第一驱动器3和第二驱动器5电连接第一电机4和第二电机6，所述传感器2设置在膜带7下方，并且向所述膜带7发射一定频率的波及检测回波，其中所述第一电机带动第一卷筒8转动，所述第二电机带动第二卷筒9转动，所述膜带7分别穿过第一输送筒10与第一压辊11的间隙和第二输送筒12与第二压辊13的间隙传输。 

优选的，所述控制器1接收所述传感器2反馈回来的电信号，并且发出的起停信号控制所述第一驱动器3与第二驱动器5，所述第一驱动器3和第二驱动器5分别驱动所述第一电机4和第二电机6的起停。 

本发明的原理： 

在卷膜输膜过程中，设置在膜带7下方的传感器2，向上发出一定频率的波，并且实时检测回波，当膜带发生翻卷、扭曲或偏移时，回波便会发生变化，此时传感器2便及时向控制器1发出反馈信号，控制器1再发出起停信号到第一驱动器3与第二驱动器5中，第一驱动器3与第二驱动器5接收到起停信号便控制第一电机4和第二电机6及时停止，从而使整个卷膜机构停止运转，降低撕膜损膜的风险。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 

Claims (2)

1.一种带检测反馈装置的卷膜机构，其特征在于，包括控制器（1）、传感器（2）、第一驱动器（3）、第一电机（4）、第二驱动器（5）和第二电机（6），所述传感器（2）与所述控制器（1）电连接，所述控制器（1）分别通过所述第一驱动器（3）和第二驱动器（5）电连接第一电机（4）和第二电机（6），所述传感器（2）设置在膜带（7）下方，并且向所述膜带（7）发射一定频率的波及检测回波。

2.根据权利要求1所述的带检测反馈装置的卷膜机构，其特征在于，所述控制器（1）接收所述传感器（2）反馈回来的电信号，并且发出的起停信号控制所述第一驱动器（3）与第二驱动器（5），所述第一驱动器（3）和第二驱动器（5）分别驱动所述第一电机（4）和第二电机（6）的起停。

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