CN201834586U - 一种铜箔剪切输送系统 - Google Patents

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夏东劼
滕万龙
杨丽萍
杨帆
乐冀杭
竺肖君
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Abstract

本实用新型涉及一种铜箔剪切输送系统。本实用新型的目的是提供一种新型的铜箔剪切输送系统,本系统可实现覆铜板和印刷线路板叠合工序中铜箔的全自动剪切、输送和定位,而且具有速度快、无损输送、定位精度高、维护容易的优点。本实用新型的技术方案是:一种铜箔剪切输送系统,其特征在于:它包括沿铜箔输送方向顺序布置的铜箔主动放卷机、铜箔输送机、铜箔剪切机和铜箔输送定位机。本实用新型适用于覆铜板及印刷线路板的制造领域。

Description

一种铜箔剪切输送系统技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种铜箔剪切输送系统,适用于覆铜板及印刷线路板的制造领 域。背景技术
[0002] 铜箔是覆铜板和印刷线路板的重要原材料,实际生产中需要将卷状铜箔剪切成一 定尺寸的片状铜箔,并且无损的输送到流水线的指定位置,参与覆铜板和/或印刷线路板 的叠合工序。
[0003] 传统的铜箔剪切和输送采用“剪切-真空吸取-提升-搬运-下降-释放”的铜箔 搬运模式,这种模式动作复杂,设备之间需要互相避让,工作效率低,经常在搬运过程中失 去真空,导致铜箔损伤不能使用,或者吸取铜箔时真空度过大,造成铜箔表面损伤,浪费大。发明内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是:提供一种新型的铜箔剪切输送系统,本系统可 实现覆铜板和印刷线路板叠合工序中铜箔的全自动剪切、输送和定位,而且具有速度快、无 损输送、定位精度高、维护容易的优点。
[0005] 本实用新型所采用的技术方案是:一种铜箔剪切输送系统,其特征在于:它包括 沿铜箔输送方向顺序布置的铜箔主动放卷机、铜箔输送机、铜箔剪切机和铜箔输送定位机。
[0006] 所述铜箔主动放卷机包括由伺服电机或变频电机驱动的放卷轴、以及用于实时检 测该放卷轴上铜箔卷卷径的传感器。
[0007] 所述传感器为超声波传感器。
[0008] 所述铜箔输送机包括由伺服电机或变频电机驱动的、用于输送铜箔的皮带I,该 皮带I上布满小孔,且在皮带I的下方装有用于吸取皮带I与铜箔之间空气的抽风机I。
[0009] 所述铜箔输送定位机包括由伺服电机或变频电机驱动的、用于输送铜箔的皮带 II,该皮带II上布满小孔,且在皮带II的下方装有用于吸取皮带带II与铜箔之间空气的抽 风机II。
[0010] 本实用新型的有益效果是:1)本系统沿铜箔输送方向依次布置铜箔主动放卷机、 铜箔输送机、铜箔剪切机和铜箔输送定位机,采用了“放卷-皮带输送-剪切-皮带输送”的 铜箔输送模式,设备之间没有动作冲突,工作效率高;幻铜箔主动放卷机由伺服电机或变 频电极驱动,且配有实时检测铜箔卷卷径的传感器,可根据铜箔卷卷径和铜箔输送机输送 皮带I的速度自动计算并控制铜箔主动放卷机的工作速度;;3)铜箔输送机和铜箔输送定 位机的输送皮带上设有许多小孔,并在皮带的下方设置抽风机,抽风机可通过上述小孔将 皮带和铜箔之间的空气吸走,在皮带和铜箔之间造成局部真空,利用空气压力使铜箔吸附 在皮带上,使得在铜箔输送过程中不会与皮带发生相对位移,达到铜箔输送精确定位的目 的;4)铜箔主动放卷机、铜箔输送机和铜箔输送定位机均采用伺服电机或变频电机驱动, 可实现此三部机器的协调工作,从而连续地生产出规定尺寸的片状铜箔。附图说明
[0011] 图1是本实用新型实施例的结构示意图。 具体实施方式
[0012] 如图1所示,本实施例铜箔剪切输送系统具有沿铜箔5输送方向(即图中箭头方 向)顺序布置的铜箔主动放卷机1、铜箔输送机2、铜箔剪切机3和铜箔输送定位机4。
[0013] 其中铜箔主动放卷机1包括由伺服电机或变频电机驱动的放卷轴1-1、以及可实 时检测该放卷轴上铜箔卷卷径的传感器1-2,此传感器一般为超声波传感器。
[0014] 铜箔输送机2包括由伺服电机或变频电机驱动的、用于输送铜箔的、其上布满小 孔的皮带I 2-1,且在皮带I的下方装有抽风机I 2-2。通过皮带I 2-1上的小孔,该抽风 机I可将皮带与铜箔之间的空气吸走,在皮带和铜箔之间造成局部真空,利用空气压力使 铜箔吸附在皮带上,使得在铜箔输送过程中不与皮带发生相对位移,达到铜箔输送精确定 位的目的。
[0015] 铜箔剪切机3用于剪切铜箔。
[0016] 铜箔输送定位机4包括由伺服电机或变频电机驱动的、用于输送铜箔的、其上布 满小孔的皮带II 4-1,且在皮带II的下方装有抽风机II 4-2。抽风机II 4-2的作用与抽风机I 2-2的作用一样。
[0017] 本实施例的工作原理如下:
[0018] 1)将铜箔5卷放置在铜箔主动放卷机1的放卷轴1-1上,在电机的驱动下铜箔5 从铜箔卷中自然流出,流到铜箔输送机2上。传感器1-2实时检测铜箔卷卷径的变化,根据 铜箔卷卷径的大小和皮带I的速度,自动算出并控制主动放卷机1的工作速度。
[0019] 2)铜箔到达铜箔输送机2后,抽风机I 2-2开启,吸住铜箔,让铜箔和皮带I同步、产.、rr.刖进。
[0020] 3)铜箔穿过铜箔剪切机3后,接近铜箔输送定位机4时,皮带II 4-1和抽风机II 4-2开始工作,吸住铜箔,让铜箔和皮带II同步前进。
[0021] 4)当铜箔到达“第一设定位置”(可根据所需产品的规格人为设定)时,铜箔主动 方卷机1、铜箔输送机2和铜箔输送定位机4同步停止,铜箔剪切机3工作,将铜箔剪断。
[0022] 5)铜箔剪切机3完成工作后,铜箔输送定位机4的皮带II 4-1和抽风机II 4-2再 次开始工作,吸住铜箔,让铜箔和皮带同步前进,当铜箔到达“第二设定位置”(可根据产品 规格人为设定)后,步骤1〜5的动作再次循环,连续地生产出规定尺寸的片状铜箔。

Claims (5)

1. 一种铜箔剪切输送系统,其特征在于:它包括沿铜箔(5)输送方向顺序布置的铜箔 主动放卷机(1)、铜箔输送机(2)、铜箔剪切机C3)和铜箔输送定位机0)。
2.根据权利要求1所述的铜箔剪切输送系统,其特征在于:所述铜箔主动放卷机(1) 包括由伺服电机或变频电机驱动的放卷轴(1-1)、以及用于实时检测该放卷轴上铜箔卷卷 径的传感器(1-2)。
3.根据权利要求2所述的铜箔剪切输送系统,其特征在于:所述传感器为超声波传感ο
4.根据权利要求1所述的铜箔剪切输送系统,其特征在于:所述铜箔输送机(2)包括 由伺服电机或变频电机驱动的、用于输送铜箔的皮带I 0-1),该皮带I上布满小孔,且在 皮带I的下方装有用于吸取皮带I与铜箔(5)之间空气的抽风机I (2-2)。
5.根据权利要求1所述的铜箔剪切输送系统,其特征在于:所述铜箔输送定位机(4) 包括由伺服电机或变频电机驱动的、用于输送铜箔的皮带II G-1),该皮带II上布满小孔, 且在皮带II的下方装有用于吸取皮带带II与铜箔(5)之间空气的抽风机II (4-2) 0
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