CN103584723B - 节能型循环动力夹层锅 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种蒸煮锅类设备,具体为一种节能型循环动力夹层锅,解决现有夹层锅在实际使用中存在诸多缺陷的问题,包括支架、外层锅体、内层锅体、蒸汽加热夹层,锅体底部有水箱,水箱内设有电加热棒,锅体底安装叶轮式蒸汽发电机、电瓶及电加热棒连接;蒸汽加热夹层与叶轮式蒸汽发电机之间通过蒸汽动力管连接,蒸汽动力管上安装蒸汽压力开关,内层锅体底部开设加汽孔,蒸汽加热夹层上连有与加汽孔相通的放汽管,放汽管上安装放汽阀,水箱上设有进水管及水泵,水箱上安装红外线水位感应开关和浮球式水位开关,内层锅体底部安装放料阀及放料管,具有热效率高、操作方便、安全可靠、节能环保、省时省力、干净卫生、适用范围广等优点。

Description

节能型循环动力夹层锅
技术领域
本发明涉及一种蒸煮锅类设备,具体为一种节能型循环动力夹层锅。
背景技术
夹层锅,一般是由盛装液体的锅体内层和设于锅体内层外部并将其包覆的锅体外层构成,锅体外层和锅体内层之间的空间形成夹层,夹层锅体底部连有加热水箱,在加热过程中,通过安装于锅体底部水箱内的加热装置将水箱内的水加热产生蒸汽,对锅体内层的液体进行加热。目前人们所用夹层锅在实际使用当中存在以下缺点:1、通常单纯使用电加热或是燃气加热,在停电或停燃气的情况下,夹层锅就失去了动力源,无法继续完成液体的加工,而且在利用电或燃气加热的情况下,夹层内产生的蒸汽动力无任何动力循环回收装置,所以造成能源很大浪费;2、对于锅体内层的液体是由夹层内的高温蒸汽进行间接加热,加热速度相对比较慢,耗时长,能耗大;3、位于锅体底部的水箱没有配备完善的水位控制器及自动补水系统,自动化操作程度低,而且极易发生夹层锅水烧干的现象,损坏设备;4、传统的夹层锅是固定在支架上的,锅体高度在使用中无法调整,而且在出料时需倾斜锅体出料,操作不方便,在出料时,若不能及时出料,液体可能糊化,工人在操作时稍有不当,极易烫伤。
发明内容
本发明为了解决现有夹层锅在实际使用中存在上述诸多缺陷的问题,提供一种节能型循环动力夹层锅。
本发明是采用如下技术方案实现的:一种节能型循环动力夹层锅,包括支架以及位于支架上的锅体,锅体是由外层锅体、内层锅体构成的双层结构,外层锅体和内层锅体之间为蒸汽加热夹层,锅体底部安装有与蒸汽加热夹层贯通的水箱,水箱内设有与供电电源连接的交流电加热棒,本发明的创新点在于位于锅体底部的水箱外侧安装有叶轮式蒸汽发电机,叶轮式蒸汽发电机的电流输出端经电瓶转换后与电加热棒连接,电加热棒设置于水箱内;蒸汽加热夹层上方与叶轮式蒸汽发电机之间通过蒸汽动力管连接。采用本发明的结构设计,该夹层锅在启动使用后,可将夹层内的压力蒸汽通过蒸汽动力管输送至叶轮式蒸汽发电机,蒸汽压力推动叶轮发电,发电机将电能输送至电瓶后给电加热棒提供能量,用于加热水箱内的水再次产生蒸汽,从而实现了动力循环使用,可减少能源浪费,达到节能环保、低碳可循环的目的。所述叶轮式蒸汽发电机为现有公知结构,其具体结构和工作原理是本领域普通技术人员所熟知的,主要是利用夹层内的高压过热蒸汽推动叶轮高速旋转,将蒸汽的热能转变为机轴旋转的机械能,高速旋转的叶轮再带动发电机转子以相同的速度旋转,获得电能。
为了进一步优化该夹层锅的结构,完善其功能,使用更安全,本发明还进行了以下结构设计:
所述内层锅体底部四周开设装有簧式密封瓣的加汽孔,蒸汽加热夹层上连有与加汽孔相通的放汽管,放汽管上安装放汽阀。当用蒸汽加热夹层锅内的液体物料快速加热时,打开放汽阀,高温蒸汽通过放汽管、由加汽孔直接喷入锅体内,达到快速加热液体的目的。
所述内层锅体底部安装放料阀及放料管,用于锅内液体需排放时,打开放料阀,由放料管直接排出。
所述水箱上设有进水管及水泵,水箱一侧安装串联于水泵控制回路中的红外线水位感应开关,红外线水位感应开关用于夹层内水位的显示,并且当水位底于设定水位时,可发出控制信号,随时自动开起水泵加水。
所述水箱内还设有串联于水泵控制回路中的浮球式水位开关,主要用于夹层锅夹层内水位设定如水位低于设定水位时,随时启动水泵加水。在红外线水位感应开关的基础上再增设浮球式水位开关,双重保险,安全可靠,避免发生水箱内缺水的现象。
所述蒸汽动力管上安装蒸汽压力开关,蒸汽压力开关串接于交流电加热棒的供电回路中。蒸汽压力开关的作用是当夹层内蒸汽压力小于设定压力时起动交流电加热夹层内的水,当蒸汽压力达到设定值后,再自动关闭交流电源。
所述水箱底部安装有燃气加热灶,在停电的情况下,可采用燃气加热水箱内水,产生蒸汽,燃气加热与电加热混合使用,保证夹层锅的正常运行。
所述锅体支架采用液压升降结构,可随时调整夹层锅的使用高度,便于使用。
与现有技术相比,本发明结构简单、设计合理,在使用中可快速加热介质,快速排放锅内液体原料,而且利用夹层内的蒸汽压力推动叶轮式蒸汽发电机发电产生回收循环动力,通过电加热棒再次加热水产生蒸汽、达到动力循环,可提高能源使用率,达到节能环保、低碳可循环的目地,该夹层锅具有热效率高、加热均匀、加热时间短、操作方便、安全可靠、节能环保、省时省力、使用方便、卫生等优点,可广泛应用于食品加工等领域。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图中:1-支架;2-外层锅体;3-内层锅体;4-蒸汽加热夹层;5-水箱;6-电加热棒;7-叶轮式蒸汽发电机;8-电瓶;9-电加热棒;10-蒸汽动力管;11-加汽孔;12-放汽管;13-放汽阀;14-放料阀;15-放料管;16-进水管;17-水泵;18-红外线水位感应开关;19-浮球式水位开关;20-蒸汽压力开关;21-燃气加热灶;22-安全阀;23-交流电开关;24-进水阀;25-排水阀。
具体实施方式
一种节能型循环动力夹层锅,如图1所示,包括支架1以及位于支架上的锅体,支架1采用液压升降结构,锅体是由外层锅体2、内层锅体3构成的双层结构,外层锅体和内层锅体之间为蒸汽加热夹层4,锅体底部安装有与蒸汽加热夹层贯通的水箱5,水箱内设有与供电电源连接的交流电加热棒6,位于锅体底部的水箱外侧安装有叶轮式蒸汽发电机7,叶轮式蒸汽发电机的电流输出端经电瓶8转换后与电加热棒9连接,电加热棒设置于水箱内;蒸汽加热夹层上方与叶轮式蒸汽发电机之间通过蒸汽动力管10连接,蒸汽动力管10上安装蒸汽压力开关20,蒸汽压力开关串接于交流电加热棒的供电回路中。
内层锅体3底部四周开设装有簧式密封瓣的加汽孔11,蒸汽加热夹层上连有与加汽孔相通的放汽管12,放汽管上安装放汽阀13;内层锅体3底部安装放料阀14及放料管15;水箱5上设有进水管16及水泵17,水箱一侧安装串联于水泵控制回路中的红外线水位感应开关18,水箱5内还设有串联于水泵控制回路中的浮球式水位开关19。水箱5底部安装有燃气加热灶21。
此外,蒸汽加热夹层上还安装安全阀22,作为夹层内蒸汽压力安全自动开关,用于夹层锅夹层内蒸汽压力超出设定压力时及时排出多于压力,使夹层锅安全使用;在水箱的进水管上安装进水阀,水箱底部安装排水阀;为了避免热量损失,可以在蒸汽动力管及外层锅体外面包覆有保温层。
使用时,在锅体底部的水箱内注入定量水,开启电加热棒的开关或燃气加热灶,加热水箱内的水产生蒸汽,进入蒸汽加热夹层用于加热内层锅体,同时,夹层内的蒸汽通过蒸汽动力管输送至叶轮式蒸汽发电机,推动叶轮发电,将机械能转换为电能,经电瓶后,到达电加热棒再次加热水产生蒸汽,达到动力循环的目地。在使用中如蒸汽压力达不到设定压力时,蒸汽压力开关自动开启电加热棒,加热使蒸汽达到设定压力。红外线水位感应开关及浮球式水位开关主要用于夹层锅底部水箱水位显示及水位低于设定水位时,随时开起水泵补水。此外,如果想达到快速加热锅内液体的目的,可以打开放汽阀,高温蒸汽由放汽管、加汽孔直接喷入内层锅体内,直接与液体进行接触,对其进行快速加热;加热好的液体可由内层锅体底部的放料阀及放料管排出,放料阀及放料管均采用陶瓷等耐高温材料制成。

Claims (8)

1.一种节能型循环动力夹层锅,包括支架(1)以及位于支架上的锅体,锅体是由外层锅体(2)、内层锅体(3)构成的双层结构,外层锅体和内层锅体之间为蒸汽加热夹层(4),锅体底部安装有与蒸汽加热夹层贯通的水箱(5),水箱内设有与供电电源连接的交流电加热棒(6),其特征是位于锅体底部的水箱外侧安装有叶轮式蒸汽发电机(7),叶轮式蒸汽发电机的电流输出端经电瓶(8)转换后与电加热棒二(9)连接,电加热棒二(9)设置于水箱内;蒸汽加热夹层上方与叶轮式蒸汽发电机之间通过蒸汽动力管(10)连接。
2.根据权利要求1所述的节能型循环动力夹层锅,其特征是内层锅体(3)底部四周开设装有簧式密封瓣的加汽孔(11),蒸汽加热夹层上连有与加汽孔相通的放汽管(12),放汽管上安装放汽阀(13)。
3.根据权利要求1或2所述的节能型循环动力夹层锅,其特征是内层锅体(3)底部安装放料阀(14)及放料管(15)。
4.根据权利要求1或2所述的节能型循环动力夹层锅,其特征是水箱(5)上设有进水管(16)及水泵(17),水箱一侧安装串联于水泵控制回路中的红外线水位感应开关(18)。
5.根据权利要求1所述的节能型循环动力夹层锅,其特征是水箱(5)内还设有串联于水泵控制回路中的浮球式水位开关(19)。
6.根据权利要求1或2所述的节能型循环动力夹层锅,其特征是蒸汽动力管(10)上安装蒸汽压力开关(20),蒸汽压力开关串接于交流电加热棒的供电回路中。
7.根据权利要求1或2所述的节能型循环动力夹层锅,其特征是水箱(5)底部安装有燃气加热灶(21)。
8.根据权利要求1或2所述的节能型循环动力夹层锅,其特征是锅体支架(1)采用液压升降结构。
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