CN203478585U - 一种节能型电采暖炉 - Google Patents

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祁青松
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Hebei pine mechanical and electrical equipment manufacturing Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型涉及采暖设备技术领域,尤其涉及一种节能型电采暖炉。其包括壳体,其特点是所述的壳体内设置有加热水箱,加热水箱中设置有加热管,加热水箱底部设置有进水管、出水管和温度传感器,进水管上安装有循环泵,循环泵与加热水箱之间的进水管与自来水入水管相连,所述的加热水箱上设置有自动排气阀和水位传感器,所述的壳体内还设置有安装隔板,漏电保护开关和电控装置安装在安装隔板上,电控装置通过导线与水位传感器、温度传感器、循环泵、加热管、漏电保护开关和设置在壳体上的控制面板相连。其具有多级定时功能,使用方便节能;设置有手动、自动补水功能,同时具有自动排气功能,安全耐用,节能高效。

Description

一种节能型电采暖炉
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及采暖设备技术领域,尤其涉及一种节能型电采暖炉。
背景技术
[0002]目前,采暖设备中的采暖炉多为独立设置,公开的有采用烧煤型采暖炉与水暖装置相连通的结构形式,其热循环效率低,导致取暖效果不佳。现有技术中的还存在电采暖炉形式,一般采用电热丝或超导液加热,此种采暖方式的缺点是热量散发不均匀且耗能较多。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于避免现有技术的效率低、效果不佳的缺陷提供一种节能型电采暖炉,从而有效解决现有技术中存在的缺陷。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:所述的一种节能型电采暖炉,包括壳体,其特点是所述的壳体内设置有加热水箱,加热水箱中设置有加热管,加热水箱底部设置有进水管、出水管和温度传感器,进水管上安装有循环泵,循环泵与加热水箱之间的进水管与自来水入水管相连,所述的加热水箱上设置有自动排气阀和水位传感器,所述的壳体内还设置有安装隔板,漏电保护开关和电控装置安装在安装隔板上,电控装置通过导线与水位传感器、温度传感器、循环泵、加热管、漏电保护开关和设置在壳体上的控制面板相连。循环泵的作用是使得暖气片及加热水箱当中的水始终处于循环状态。电控装置及控制面板的作用是实现定时、设定水温及故障代码显示的功能。自来水入水管的设置可以利用手动补水,打开自来水阀门,即可实现补水。
[0005] 所述的自来水入水管上还设置有限压安全阀。其防止加热水箱内高温压力对加热水箱及其内部的装置造成损害,同时可以实现自动补水。限压安全阀的设置又实现了自动补水功能,即自来水管一直处于开启状态,通过限压阀实现补水。
[0006] 所述的自动排气阀和水位传感器设置在加热水箱上部,所述的温度传感器固定安装在加热水箱底部,所述的加热水箱固定安装在壳体内,所述的出水管和自动排气阀均设置在加热水箱左侧,出水管右侧的加热水箱内对应设置有挡板。自动排气阀的作用是排出加热水箱内的空气,从而确保了加热水箱的安全性同时利于加热管高效工作。挡板的作用是使出水口流出的水都是经过加热管加热且跨越挡板的热水。水位传感器的设置是防止加热管干烧,当加热水箱中的水量不足时,水位传感器会发出断电的指令,使整套装置停止工作,从而避免了加热管干烧的情况。同时在连接自动补水的前提下,可实现取暖和生活热水同时供应。
[0007] 所述的安装隔板固定在壳体内的加热水箱右侧,所述的加热管为纳米硅超导电热管,加热管的一端固连安装在加热水箱和安装隔板上,加热管的另一端伸入到加热水箱内。
[0008] 所述的控制面板设置在壳体的正面罩板上。
[0009] 本实用新型的有益效果是:所述的一种节能型电采暖炉,其通过进水管及出水管与暖气片相连通,通过循环泵将加热水箱中的热水循环到暖气片当中,加热水箱持续加热,热水不间断循环,从而实现暖气片的高效散热。在连接自动补水的前提下,可实现取暖和生活热水同时供应。其具有多级定时、定温功能,使用方便节能;设置有手动、自动补水功能,同时具有自动排气功能,安全耐用,节能高效。
附图说明
[0010] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011] 图1是本实用新型结构原理示意图;
[0012] 图2是本实用新型正面结构原理示意图。
[0013] 图中:1.壳体;2.加热水箱;3.自动排气阀;4.水位传感器;5.加热管;6.进水管;7.出水管;8.循环泵;9.自来水入水管;10.限压安全阀;11.挡板;12.安装隔板;13.漏电保护开关;14.电控装置;15.控制面板;16.温度传感器
具体实施方式
[0014] 以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
[0015] 如图1和2所示,所述的一种节能型电采暖炉,包括壳体1,其特点是所述的壳体I内设置有加热水箱2,加热水箱2中设置有加热管5,加热水箱2底部设置有进水管6、出水管7和温度传感器16,进水管6上安装有循环泵8,循环泵8与加热水箱之2间的进水管6与自来水入水管9相连,所述的加热水箱2上设置有自动排气阀3和水位传感器4,所述的壳体I内还设置有安装隔板12,漏电保护开关13和电控装置14安装在安装隔板12上,电控装置14通过导线与水位传感器器4、温度传感器16、循环泵8、加热管5、漏电保护开关13和设置在壳体I上的控制面板15相连。循环泵8的作用是使得暖气片及加热水箱2当中的水始终处于循环状态。电控装置14及控制面板15的作用是实现定时、设定水温及故障代码显示的功能。自来水入水管9的设置可以利用手动补水,打开自来水阀门,即可实现补水。
[0016] 进一步,所述的自来水入水管9上还设置有限压安全阀10。其防止加热水箱内高温压力对加热水箱2及其内部的装置造成损害,同时可以实现自动补水。限压安全阀10的设置又实现了自动补水功能,即自来水管一直处于开启状态,通过限压安全阀实现补水。
[0017] 进一步,所述的自动排气阀3和水位传感器4设置在加热水箱2上部,所述的温度传感器16固定安装在加热水箱3底部,所述的加热水箱2固定安装在壳体I内,所述的出水管7和自动排气阀3同设置在加热水箱2左侧,出水管7右侧的加热水箱2内对应设置有挡板11。自动排气阀3的作用是调节加热水箱2内的压力,从而确保了加热水箱2的安全性同时利于加热管高效工作。挡板11的作用是使出水口流出的水都是经过加热管5加热且跨越挡板11的热水。水位传感器4的设置是防止加热管5干烧,当加热水箱2中的水量不足时,水位指示器4会发出断电的指令,使整套装置停止工作并报警,从而避免了加热管5干烧的情况。同时在连接自动补水的前提下,可实现取暖和生活热水同时供应。
[0018] 进一步,所述的安装隔板12固定在壳体I内的加热水箱2右侧,所述的加热管5为纳米硅超导电热管,加热管5的一端固连安装在加热水箱2和安装隔板12上,加热管5的另一端伸入到加热水箱2内。其电能的热转换效率高,转换效率可达98%,比传统加热管节能40%。同等电能其升温速度更快,从而有效节约了电能。
[0019] 进一步,所述的控制面板15设置在壳体I的正面罩板上。
[0020] 所述的一种节能型电采暖炉,其工作时通过进水管及出水管与暖气片相连通,通过循环泵将加热水箱中的热水循环到暖气片当中,加热水箱持续加热,热水不间断循环,从而实现暖气片的高效散热;在连接自动补水的前提下,可实现取暖和生活热水同时供应。在通电状态下停止使用时,当水温降至5°C以下时,主机会自动启动加热,有效防止水路冻结,当水温回升至15°C时,系统自动停止工作;当水温超过85°C时,会启动高温保护功能并报警,防止因过高水温采暖时把人烫伤;其具有自动补水功能,补水不到位时,主机将停止加热工作,防止出现干烧。当系统出现漏电时,漏电保护功能启动,自动切断电源。
[0021] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种节能型电采暖炉,包括壳体,其特征是所述的壳体内设置有加热水箱,加热水箱中设置有加热管,加热水箱底部设置有进水管、出水管和温度传感器,进水管上安装有循环泵,循环泵与加热水箱之间的进水管与自来水入水管相连,所述的加热水箱上设置有自动排气阀和水位传感器,所述的壳体内还设置有安装隔板,漏电保护开关和电控装置安装在安装隔板上,电控装置通过导线与水位传感器、温度传感器、循环泵、加热管、漏电保护开关和设置在壳体上的控制面板相连。
2.如权利要求1所述的一种节能型电采暖炉,其特征在于:所述的自来水入水管上还设置有限压安全阀。
3.如权利要求1所述的一种节能型电采暖炉,其特征在于:所述的自动排气阀和水位传感器设置在加热水箱上部,所述的温度传感器固定安装在加热水箱底部,所述的加热水箱固定安装在壳体内,所述的出水管和自动排气阀均设置在加热水箱左侧,出水管右侧的加热水箱内对应设置有挡板。
4.如权利要求1所述的一种节能型电采暖炉,其特征在于:所述的安装隔板固定在壳体内的加热水箱右侧,所述的加热管为纳米硅超导电热管,加热管的一端固连安装在加热水箱和安装隔板上,加热管的另一端伸入到加热水箱内。
5.如权利要求1所述的一种节能型电采暖炉,其特征在于:所述的控制面板设置在壳体的正面罩板上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106225044A (zh) * 2016-08-31 2016-12-14 深圳安能热电器科技有限公司 一种加热装置及其空调机
CN107702328A (zh) * 2017-09-21 2018-02-16 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 一种智能节能电锅炉

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Patentee after: Hebei pine mechanical and electrical equipment manufacturing Co., Ltd.

Address before: The north of Cangzhou city in 061000 Hebei County of Nanpi Province North Hebei Qingsong Electromechanical Equipment Manufacturing Co.

Patentee before: Qi Qingsong