CN103576956A - 温感式触控面板及其制造方法与侦测方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种温感式触控面板，包括基板及设置在所述基板上的感测层，所述感测层包括温感块和导线。所述温感块由热敏材料制成并设置在所述基板上。导线设置在基板上且电性连接于所述温感块。如果有手指或专用的热触控笔触摸温感式触控面板，温感块的电阻会发生相应的变化，从而使得输出信号在被手指或专用的热触控笔触摸时不同于未被触摸时，最终可确定触摸的位置。本发明还提供一种温感式触控面板的制造方法与侦测方法。温感式触控面板根据温感块的温度变化确定触摸的位置，既能侦测导电物体也能侦测非导电物体在触控面板的触摸位置。

Description

温感式触控面板及其制造方法与侦测方法

技术领域

本发明涉及触控技术领域，尤其涉及一种温感式触控面板及其制造方法与侦测方法。 

背景技术

触控面板(Touch Panel)已大量运用于消费、通讯、电脑等电子产品上，例如目前广泛使用的游戏机、智慧手机、平板电脑等，作为众多电子产品的输入介面。这些电子产品的显示部分一般都是由触控面板与显示面板整合而成，可供使用者用手指或触控笔依照显示画面上的功能选项点选输入所要执行的动作，藉此可在无需其他传统类型的输入装置(如，按钮、键盘、或操作杆)操作下进行输入，极大的提高了输入的便利性。 

目前所常采用的电容感应式触控面板的工作原理是利用排列的透明电极与人体之间的静电结合所产生的电容变化，从而产生的诱导电流来检测其触摸位置的坐标。由于电容感应式触控面板在准确率、反应时间及使用寿命方面都具有明显的优点，所以目前大量采用。 

然而，由于电容感应式的触控原理，只能侦测导电物体在触控面板上的触摸位置，而不能侦测非导电物体在触控面板上的触摸位置。 

发明内容

基于此，有必要提供一种温感式触控面板，通过温感块的温度变化来侦测触摸位置，既能侦测导电物体也能侦测非导电物体在触控面板上的触摸位置。 

一种温感式触控面板，包括基板及设置在所述基板上的感测层，其中，所述感测层包括：温感块，所述温感块由热敏材料制成并设置在所述基板上；及导线，所述导线设置在所述基板上且电性连接于所述温感块。 

进一步地，所述温感块包括交错分布的复数第一轴向温感块和复数个第二轴向温感块，且所述复数个第一轴向温感块和复数个第二轴向温感块之间相互绝缘。 

进一步地，所述第一轴向温感块和第二轴向温感块位于所述基板的两侧并通过所述基板相互绝缘。 

进一步地，所述基板包括一第一基板和一第二基板，所述第一轴向温感块布设在所述第一基板的下表面，所述第二轴向温感块布设在所述第二基板的下表面，所述第二基板位于所述第一轴向温感块与所述第二轴向温感块之间。 

进一步地，还包括绝缘层，所述第一轴向温感块布设在所述基板上，所述第二轴向温感块布设在所述绝缘层上，所述绝缘层设置于所述第一轴向温感块和所述第二轴向温感块之间。 

进一步地，所述基板包括一第一基板和一第二基板，所述第一轴向温感块设置于所述第一基板的下表面，所述第二轴向温感块设置于所述第二基板的上表面，所述第一基板的下表面与所述第二基板的上表面之间形成有一密闭气体层将所述复数第一轴向温感块和所述复数第二轴向温感块之间绝缘隔开。 

进一步地，所述温感块包括设置于所述基板同一表面上的复数第一轴向温感块和复数第二轴向温感块，所述导线包括复数相互平行的第一轴向导线及复数相互平行的第二轴向导线，所述感测层还包括设置于所述第一轴向导线上的复数绝缘隔片；所述第一轴向温感块设置于所述绝缘隔片双侧，而被所述第一轴向导线串接，所述第二轴向温感块分置于所述第一轴向导线双侧，所述第二 轴向导线横跨于所述绝缘隔片上并串接所述第二轴向温感块。 

进一步地，所述基板为一盖板。 

进一步地，所述导线输入导线和输出导线，每一温感块都与相应的输入导线和输出导线电连接。 

进一步地，还包括设置在该感测层上的避免触摸物体对该感测层产生电容效应的屏蔽层。 

进一步地，其中所述温感块整块为由透明或非透明材料制成的薄片状。 

进一步地，所述温感块由在聚乙撑二氧噻吩：聚(对苯乙烯磺酸)根阴离子中掺杂掺杂剂制成。 

进一步地，其中所述掺杂剂为山梨醇、乙二醇、N-甲基吡咯烷酮、碳纳米管中的一种或两种以上。 

另外，还有必要提供一种温感式触控面板的制造方法，包括在基板上布设感测层的步骤，所述感测层包括：温感块，所述温感块由热敏材料制成并形成在所述基板上；及导线，所述导线设置在所述基板上且电性连接于所述温感块。 

进一步地，所述温感块包括设置于所述基板同一表面上的复数第一轴向温感块和第二轴向温感块，所述导线包括多个相互平行的第一轴向导线及多个相互平行的第二轴向导线，在所述基板上布设感测层的步骤包括：在基板上布设所述第一轴向导线；在所述第一轴向导线上布设多个绝缘隔片；及一次布设同时形成第一轴向温感块、第二轴向温感块和第二轴向导线，所述第一轴向温感块设置于所述绝缘隔片双侧，而被所述第一轴向导线串接，所述第二轴向温感块分置于所述第一轴向导线双侧，所述第二轴向导线横跨于所述绝缘隔片上并串接所述第二轴向温感块。 

进一步地，其中所述温感块与所述导线一次布设同时形成，每一温感块都 与相应的导线电连接。 

进一步地，还包括在所述感测层上布设避免触摸物体对该感测层产生电容效应的屏蔽层的步骤。 

另外，还有必要提供一种温感式触控面板的侦测方法，包括如下步骤：驱动温感块；检测温感块的输出信号；根据所述输出信号判断所述温感块是否发生温度变化；及输出发生温度变化的温感块的位置为触摸位置。 

进一步地，其中根据所述输出信号判断所述温感块是否发生温度变化的步骤包括：将输出信号变化满足一预设范围的温感块判断为发生温度变化的温感块。 

进一步地，其中驱动温感块的步骤包括：仅驱动可回应触摸操作的区域的温感块。

上述温感式触控面板及其制造方法与侦测方法中，如果有手指或专用的热触控笔触摸触控面板，温感块的电阻会发生相应的变化，从而使得输出信号在触控面板被手指或专用的热触控笔触摸时不同于未被触摸时，最终可确定触摸的位置。温感式触控面板的侦测方法根据温感块的温度变化确定触摸的位置，既能侦测导电物体也能侦测非导电物体在触控面板的触摸位置。 

附图说明

图1a为第一实施方式的温感式触控面板正面结构示意图； 

图1b为图1a实施方式沿剖面线I-I’所绘示的温感式触控面板剖面示意图； 

图1c为第二实施方式的温感式触控面板剖面示意图； 

图2a为第三实施方式的温感式触控面板正面结构示意图； 

图2b为图2a实施方式沿剖面线A-A’所绘示的温感式触控面板剖面示意图； 

图2c为第四实施方式的温感式触控面板剖面示意图； 

图3a为第五实施方式的温感式触控面板正面结构示意图； 

图3b为图3a实施方式沿虚线B-B’所绘示的温感式触控面板剖面示意图； 

图3c为第六实施方式的温感式触控面板剖面结构示意图； 

图4a为第七实施方式的温感式触控面板剖面结构示意图； 

图4b为第八实施方式的温感式触控面板剖面结构示意图； 

图5为第九实施方式的温感式触控面板剖面结构示意图； 

图6为第十实施方式的温感式触控面板侧面结构示意图； 

图7为第十一实施方式的温感式触控面板侧面结构示意图；及 

图8为本发明实施方式温感式触控面板的侦测方法的流程图。 

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。 

以下之实施方式提供了一种温感式触控面板，包括基板及设置在基板上的感测层。感测层设置在基板上，可以是全部的感测层设置在基板上，也可以是部分的感测层设置在基板上(例如，另一部分可以设置在绝缘层上等)。感测层包括温感块及导线。温感块由热敏材料制成并设置在所述基板上，导线设置在所述基板上且电性连接于所述温感块。 

如果有手指或专用的热触控笔触摸触控面板，温感块的电阻会发生相应的变化，从而使得输出信号在触控面板被手指或专用的热触控笔触摸时不同于未被触摸时，最终可确定触摸的位置。温感式触控面板根据温感块的温度变化确定触摸的位置，既能侦测导电物体也能侦测非导电物体在触控面板的触摸位置。以下将详细介绍本发明各实施方式的温感式触控面板的具体结构。 

图1a为第一实施方式的温感式触控面板正面结构示意图。图1b为图1a实施方式沿剖面线I-I’所绘示的温感式触控面板剖面示意图。如图1a及图1b所示，本实施方式提供的温感式触控面板100包括基板110及设置在所述基板110上的感测层120。 

感测层120包括温感块122及导线124。温感块122由热敏材料制成并以阵列形式分布设置在所述基板110上。导线124设置在所述基板110上且电性连接于所述温感块122，其中导线124包括输入导线124a与输出导线124b。输入导线124a用于输入驱动信号，输出导线124b用于输出感测信号。每一温感块122至少连接一条输入导线124a和一条输入导线124b。另外，导线124还将所述温感块122与控制器(图未示)电连接，导线124传输温感块122产生的信号至控制器，通过控制器的运算得出触摸位置坐标。 

上述温感式触控面板100在工作时，首先通过输入导线124a输入驱动信号，驱动设置在基板110上的温感块122，再检测连接到所述温感块122的输出导线124b的输出信号，然后根据输出信号判断所述温感块122是否发生温度变化，输出发生温度变化的温感块122的位置为触摸位置。由于温感块122采用具有高电阻温度系数的热敏材料制成，如果有手指或专用的热触控笔触摸温感式触控面板100，温感块122的电阻会发生相应的变化，从而使得输出信号在被手指或专用的热触控笔触摸时不同于未被触摸时。通常的触点面积较大，检测到温度变化的温感块122也较多，通过计算，最终可确定触摸的位置。例如计算多个温度变化的温感块122的中心，将中心作为触摸的位置。上述实施方式的温感式触控面板100根据温感块的温度变化确定触摸的位置，既能侦测导电物体也能侦测非导电物体在触控面板的触摸位置。 

本实施方式中，每一温感块122都通过相应的输入导线124a与输出导线 124b与控制器电连接。这种结构简单，在进行触点侦测时也相对简单，只需单独对每个温感块122侦测即可。并且每个温感块122都相互独立，可实现多点触控的检测。 

图1c为第二实施方式的温感式触控面板剖面示意图。如图1c所示，本实施方式中，基板为一盖板(cover glass)130c，即温感式触控面板包括盖板130c及设置在盖板130c上的感测层120c。由于触控面板如图1a和图1b，通常需要在感测层120上另设置盖板(图1a和图1b中未示)，以保护感测层120免受环境的侵蚀。本实施方式将感测层120c直接设置于盖板130c上，让盖板130c同时作为承载感测层120c的基板以及保护感测层120c的盖板，从而可以省去图1a和图1b中的基板110，简化结构和节省成本。本实施方式中的感测层120c结构与图1a和图1b中的相同，在此不再赘述。 

图2a为第三实施方式的温感式触控面板正面结构示意图。图2b为依据图2a实施方式沿剖面线A-A’所绘示的温感式触控面板剖面示意图。如图2a及图2b所示，在该实施方式中，温感式触控面板200包括基板210及设置在所述基板210上的感测层220。 

感测层220包括温感块222及导线224。 

温感块222由热敏材料制成并设置在所述基板210上。温感块222包括复数第一轴向温感块222a和复数第二轴向温感块222b，复数第一轴向温感块222a和复数个第二轴向温感块222b设置于基板210同一表面上。 

导线224设置在所述基板210上且电性连接于所述温感块222，导线224包括多个相互平行的第一轴向导线224a及多个相互平行的第二轴向导线224b。另外，导线224还将所述温感块222与控制器(图未示)电连接，导线224传输温感块122产生的信号至控制器，通过控制器的运算得出触摸位置坐标。 

本实施方式中，感测层220还包括设置于所述第一轴向导线224a上的多个绝缘隔片226。第一轴向温感块222a设置于所述绝缘隔片226双侧而被所述第一轴向导线224a串接，所述第二轴向温感块222b分置于所述第一轴向导线224a双侧，所述第二轴向导线224b横跨于所述绝缘隔片226上并串接所述第二轴向温感块222b。进一步地，第一轴向导线224a与第二轴向导线224b垂直，或以一角度交叉分布，但不以此为限。 

图2c为第四实施方式的温感式触控面板剖面示意图。如图2c所示，在本实施方式中，基板为一盖板230c，由于触控面板如图2a和图2b，通常需要在感测层220上另设置盖板(图2a和图2b中未示)，以保护感测层220免受环境的侵蚀，本实施方式将感测层220直接设置于盖板230c上，利用盖板230c同时作为承载感测层220的基板以及保护感测层的盖板，从而可以省去图2a和图2b中的基板110，简化结构和节省成本。本实施方式中的感测层结构与图2a和图2b中的相同，不再赘述。 

上述第三、第四实施方式的结构虽然相对图1a所示的实施方式的结构更复杂，但是有利于减少控制器的端口数，提高温感块222的布设密度，从而提高温感式触控面板200的触控分辨率。 

图3a为第五实施方式的温感式触控面板正面结构示意图。图3b为图3a实施方式沿B-B’虚线的温感式触控面板剖面示意图。如图3a及图3b所示，温感式触控面板300包括基板310、复数第一轴向温感块322a和复数第二轴向温感块322b、复数第一轴向导线324a和复数第二轴向导线324b。第一轴向温感块322a和第二轴向温感块322b分别交错分布于基板310的两侧并通过基板310相互隔开进而相互电性绝缘。第一轴向导线324a设置于基板310上，且电性连接于第一轴向温感块322a。第二轴向导线324b设置于基板310上，且电性连接于 第二轴向温感块322b。在其它实施方式中，第一轴向温感块322a还可以为图2a所示的第一轴向温感块222a通过第一导线224a连接而成，第二轴向温感块322b还可以为图2a所示的第二轴向温感块222b通过第二导线224b连接而成。 

图3c为第六实施方式的温感式触控面板剖面结构示意图。如图3c所示，本实施方式中，在图3a所示的实施方式中的第一轴向温感块322a上增加了另一基板，即本实施方式中的温感式触控面板包括第一基板310a和第二基板310b。第一轴向温感块322a可直接设置于第一基板310a的下表面，第二轴向温感块322b设置于第二基板310b的下表面，第一轴向温感块322a和第二轴向温感块322b通过第二基板310b隔开进而相互电性绝缘。在其他实施方式中，该第一基板310a可以为一盖板，即触摸时触摸物体可直接接触的板体，如上述第二实施方式与第四实施方式所述，从而可以省去图3b的基板310，简化结构和节省成本。 

图4a为第七实施方式的温感式触控面板剖面结构示意图。如图4a所示，温感式触控面板400包括基板410、绝缘层440、布设在基板410上的复数第一轴向温感块422a及布设在绝缘层440上的复数第二轴向温感块422b。与图3a所示实施方式相比，区别在于，复数第一轴向温感块422a与复数第二轴向温感块422b之间设置绝缘层440且通过绝缘层440相互隔开进而相互电性绝缘。也就是说，绝缘层440作为一整层设计，第一轴向温感块422a设置在绝缘层440的一侧，第二轴向温感块422b设置在绝缘层440另一侧。 

图4b为第八实施方式的温感式触控面板剖面结构示意图，如图4b所示，本实施方式与图4a所示实施方式的区别在于，第二轴向温感块422a直接设置于盖板430上，如上述第二实施方式与第四实施方式所述，从而可以省去图4b的基板410，以节省基板410。第一轴向温感块422a和第二轴向温感块422b通过绝缘层440隔开而相互电性绝缘。 

图5为第九实施方式的温感式触控面板剖面结构示意图。如图5所示，在该实施方式中，温感式触控面板500包括第一基板510a、复数第一轴向温感块522a、密闭气体层540、复数第二轴向温感块522b及第二基板510b。第一轴向温感块522a设置在所述第一基板510a下表面，第二轴向温感块522b设置于所述第二基板510b的上表面，密闭气体层540形成在第一基板510a的下表面与第二基板510b的上表面之间，将复数第一轴向温感块522a和复数第二轴向温感块522b之间绝缘隔开。本实施方式中复数第一轴向温感块522a和复数第二轴向温感块522b的排布方式与图3a相同。在其它实施方式中，该第一基板510a也可以是一盖板。 

上述温感式触控面板在工作时，可以先逐行再逐列，也可以先逐列再逐行，还可以同时逐行逐列，也可以同时全部检测所有的行和列上的温感块222，检测的方法取决于控制器的处理能力，同样可以实现多点触控的检测。通过检测连接到温感块222的导线224的输出信号，根据输出信号判断该行或该列的温感块222是否发生温度变化，由于触摸时会同时引起触摸点周边多个温感块222的温度变化，也就是会同时引起相邻的行和列上的温感块222的温度变化，将检测到温度变化的行和列交叉的位置识别为触摸位置。具体来说，同一行或列的温感块222相当于被导线224串联，如输入端的电压为V1，每个温感块222的电阻为Rn，同一行或列总共n个温感块，流经同一行的电流为i，则输出电压V2为V1-i*(R1+R2+R3+…+Rn)。某个温感块222因温度变化而使得电阻发生变化，会导致温感块222所在的行或列输出电压变化。对每个行或列扫描确定发生温度变化的行和列，根据行和列的交叉即可确定触摸位置。 

图6为第十实施方式的温感式触控面板侧面结构示意图。如图6所示，在该实施方式中，温感式触控面板600包括基板610及设置在所述基板610上的 感测层620。基板610和感测层620的结构与图1a至图5所示的实施方式相同。本实施方式中，温感式触控面板600还包括设置在所述感测层620上的避免触摸物体对所述感测层620产生电容效应的屏蔽层630。当触摸物体为导体时，且驱动信号为交流信号时，例如脉冲讯号、正弦波讯号，触摸物体与感测层620的温感块之间会产生耦合电容，同时该温感块的电阻也会因触摸物体的温度而改变，为避免前者对后者的干扰，此时需要在图1a和图2a所示的实施方式的感测层620上增加一屏蔽层630，通过屏蔽层630可以减少或消除触摸物体与温感块之间形成的耦合电容对检测信号的影响，从而提高侦测的准确度。 

图7为第十一实施方式的温感式触控面板侧面结构示意图。如图7所示，在该实施方式中，温感式触控面板700包括基板710、设置在所述基板710上的感测层720、设置在所述感测层720上的避免触摸物体对所述感测层720产生电容变化的屏蔽层730、起粘贴作用的粘贴层740、保护感测层720的保护层750及防止温感式触控面板700反光的防反光涂层760。其中，感测层720的结构与图1a或图2a所示的实施方式相同。 

此外，还提供了一种温感式触控面板的制造方法，包括在基板上布设感测层的步骤，感测层包括温感块和导线，所述温感块由热敏材料制成并形成在所述基板上，所述导线设置在所述基板上且电性连接于所述温感块。 

上述温感式触控面板的制造方法获得的温感式触控面板，由于温感块采用具有高温度系数的热敏材料制成，如果有手指或专用的热触控笔触摸触控面板，温感块的电阻会发生相应的变化，从而使得输出信号在被手指或专用的热触控笔触摸时不同于未被触摸时，最终可确定触摸的位置。温感式触控面板的侦测方法根据温感块的温度变化确定触摸的位置，既能侦测导电物体也能侦测非导电物体在触控面板的触摸位置。 

进一步地，上述温感式触控面板的制造方法还包括在所述感测层上布设避免触摸物体对所述感测层产生电容效应的屏蔽层(如图6所示)的步骤。通过在感测层上设置屏蔽层，使得触摸物体与温感块之间不会产生电容耦合，避免电容耦合对热敏电阻因温度变化而变化对电讯号影响产生的干扰，消除干扰后，可以进一步避免产生误操作。 

在一具体实施方式中，温感块由热敏材料制成并以阵列形式分布设置在所述基板上。每一温感块都通过相应的导线与所述控制器(未绘示)直接电连接(如图1a与图1b所示)。在所述基板上布设感测层的步骤包括:一次布设同时形成所述温感块和所述导线。在其他实施方式中，所述温感块和所述导线也可以在不同步骤中形成。采用这种方法获得的温感式触控面板结构简单，在进行触点侦测时也相对简单，只需单独对每个温感块侦测即可。当所述基板为盖板时(如图1c所示)，形成感测层的步骤与该实施方式基本相同，故不再赘述。 

在一具体实施方式中，所述温感块包括设置于所述基板同一表面上的复数第一轴向温感块和复数第二轴向温感块，所述导线包括多个相互平行的第一轴向导线及多个相互平行的第二轴向导线(如图2a与图2b所示)，在所述基板上布设感测层的步骤包括：在基板上布设所述第一轴向导线；在所述第一轴向导线上布设多个绝缘隔片；一次布设同时形成第一轴向温感块、第二轴向温感块和第二轴向导线，所述第一轴向温感块设置于所述绝缘隔片双侧而被所述第一轴向导线串接，所述第二轴向温感块分置于所述第一轴向导线双侧，所述第二轴向导线横跨于所述绝缘隔片上并串接所述第二轴向温感块。此外，在另一实施方式中，可以先一次布设同时形成第一轴向温感块、第二轴向温感块及第一轴向导线或第二轴向导线。如果同时形成所述第一轴向温感块、第二轴向温感块与第一轴向导线，其中第一轴向导线串接第一轴向温感块，则接着在第一轴向 导线上间隔形成多个绝缘隔片，再在绝缘隔片上形成第二轴向导线连接第二轴向温感块。本实施方式形成的温感式触控面板的结构虽然相对复杂，但是有利于减少控制器的端口数，提高温感块的布设密度，从而提高温感式触控面板的触控分辨率。当所述基板为盖板时(如图2c所示)，形成感测层的步骤与该实施方式基本相同，故不再赘述。 

在一具体实施方式中，所述温感块包括复数第一轴向温感块和复数第二轴向温感块。第一轴向温感块和第二轴向温感块分别交错分布于基板的两侧，并通过基板相互隔开进而相互电性绝缘(如图3a与3b所示)。在所述基板上形成感测层的步骤包括：形成第一轴向温感块于基板的一侧；形成第二轴向温感块于基板另一侧，其中第一轴向温感块和第二轴向温感块分别交错分布于基板的相对两侧。 

在一具体实施方式中，所述基板包括第一基板和第二基板。所述温感块包括交错分布的复数第一轴向温感块和复数第二轴向温感块(如图3c所示)，所述在基板上布设感测层的步骤包括：形成第一轴向温感块于第一基板的下表面；及形成第二轴向温感块于第二基板的下表面，第一轴向温感块和第二轴向温感块通过第二基板隔开进而相互电性绝缘。在另一实施方式中，该第二基板可以为一盖板。 

在一具体实施方式中，所述温感块包括交错分布的复数第一轴向温感块和复数第二轴向温感块(如图4a所示)，在所述基板上布设感测层的步骤包括：在所述基板上形成所述第一轴向温感块；在所述第一轴向温感块上形成一绝缘层；及在所述绝缘层上形成所述第二轴向温感块。 

在一具体实施方式中，所述基板包括第一基板和第二基板，所述温感块包括交错分布的复数第一轴向温感块和复数第二轴向温感块(如图5所示)，所述在 基板上布设感测层的步骤包括：在所述第一基板的上表面形成所述第一轴向温感块；在所述第二基板的下表面形成所述第二轴向温感块；及将所述第一基板的上表面与所述第二基板的下表面贴合，使所述基板与所述盖板之间形成一密闭气体层。 

图8为本发明实施方式温感式触控面板的侦测方法的流程图。如图8所示，本发明还提供了一种温感式触控面板的侦测方法，包括如下步骤： 

步骤S810，驱动温感块。驱动的方式可以是施加电压或电流讯号至温感块，温感块可以以图1a至图5中任何一种排列方式布设在基板上。 

步骤S820，检测温感块的输出信号。该步骤可以通过控制器的输入端口接收温感块产生的讯号来实现，进一步地还可以对该讯号进行类比数位转换等。 

步骤S830，根据所述输出信号判断所述温感块是否发生温度变化。例如可以将温感块的输出讯号与预设值进行比较，或者将类比数位转换后的值与预存储值进行比较等。进一步地，根据所述输出信号判断所述温感块是否发生温度变化的步骤包括：将输出信号变化满足一预设范围的温感块判断为发生温度变化的温感块，例如对变化过小或过大都忽略，可避免误操作。 

步骤S840，输出发生温度变化的温感块的位置为触摸位置。由于温感块由热敏材料制成，手指或其他满足要求温度的物体触摸触控面板，将导致热敏材料制成的温感块电阻发生变化，电阻的变化将对讯号产生相应的影响，根据该影响即可确定是否有温度变化，而温度变化的温感块的位置即为触摸位置。 

上述温感式触控面板的侦测方法，如果有手指或专用的热触控笔触摸触控面板，温感块的电阻会发生相应的变化，从而使得输出信号在被手指或专用的热触控笔触摸时不同于未被触摸时，最终可确定触摸的位置。温感式触控面板的侦测方法根据温感块的温度变化确定触摸的位置，既能侦测导电物体也能侦 测非导电物体在触控面板的触摸位置，且只对满足要求的温度的触控物体报告触点，而不满足要求的触摸物体不会作出回应，可以避免产生误操作。 

进一步地，上述温感式触控面板的侦测方法中，所述驱动温感块的步骤为：仅驱动可回应触摸操作的区域的温感块。例如，在整个显示界面中，通过设置可使得控制器只会对当前显示界面中的两个按钮的触摸操作进行回应，而其他位置即便触控面板报告触点，控制器也不会进行回应，此时，仅驱动可回应触摸操作的区域的温感块，可以节省驱动耗费的电量或者提高侦测的频率。 

上述实施方式中，所述基板与盖板材料可选自玻璃、压克力（PMMA）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）、聚碳酸酯（PC）、聚苯乙烯（PS）等透明材料或其它非透明的绝缘材料。所述温感块整块可以由透明材料或非透明制成的薄片状。温感块的形状可以是菱形、正六边形、正方形、圆形或长方形等。温感块的材料可以是由在聚乙撑二氧噻吩：聚(对苯乙烯磺酸)根阴离子(PEDOT:PSS)中掺杂掺杂剂制成。掺杂剂可以选用山梨醇、乙二醇、N-甲基吡咯烷酮、碳纳米管中的一种或两种以上。导线可以采用金属、氧化铟锡或碳纳米管等材料。一般而言，上述实施方式中的绝缘层需要有较好的热传导性，可以采用聚苯硫醚(PPS)、聚砜(PSF)、氮化硼(BN)，氮化铝(AlN)、氮化硅(Si₃N₄)、硅胶及其改性材料，无机及有机材料复合材料等。 

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。 

Claims (20)

1.一种温感式触控面板，包括基板及设置在所述基板上的感测层，其特征在于，所述感测层包括：

温感块，所述温感块由热敏材料制成并设置在所述基板上；及

导线，所述导线设置在所述基板上，且电性连接于所述温感块。

2.根据权利要求1所述的温感式触控面板，其特征在于，所述温感块包括交错分布的复数第一轴向温感块和复数第二轴向温感块，且所述复数第一轴向温感块和复数第二轴向温感块之间相互绝缘。

3.根据权利要求2所述的温感式触控面板，其特征在于，所述第一轴向温感块和第二轴向温感块位于所述基板的两侧并通过所述基板相互绝缘。

4.根据权利要求2所述的温感式触控面板，其特征在于，所述基板包括第一基板和第二基板，所述第一轴向温感块布设在所述第一基板的下表面，所述第二轴向温感块布设在所述第二基板的下表面，所述第二基板位于所述第一轴向温感块与所述第二轴向温感块之间。

5.根据权利要求2所述的温感式触控面板，其特征在于，还包括绝缘层，所述第一轴向温感块布设在所述基板上，所述第二轴向温感块位布设在所述绝缘层上，所述绝缘层设置于所述第一轴向温感块和所述第二轴向温感块之间。

6.根据权利要求2所述的温感式触控面板，其特征在于，所述基板包括一第一基板和一第二基板，所述第一轴向温感块设置于所述第一基板的下表面，所述第二轴向温感块设置于所述第二基板的上表面，所述第一基板的下表面与所述第二基板的上表面之间形成有一密闭气体层将所述第一轴向温感块和所述第二轴向温感块之间绝缘隔开。

7.根据权利要求1所述的温感式触控面板，其特征在于，所述温感块包括设置于所述基板同一表面上的复数第一轴向温感块和复数第二轴向温感块，所述导线包括复数相互平行的第一轴向导线及复数相互平行的第二轴向导线，所述感测层还包括设置于所述第一轴向导线上的复数绝缘隔片；所述第一轴向温感块设置于所述绝缘隔片双侧，而被所述第一轴向导线串接，所述第二轴向温感块分置于所述第一轴向导线双侧，所述第二轴向导线横跨于所述绝缘隔片上并串接所述第二轴向温感块。

8.根据权利要求1、5或7任意一项所述的温感式触控面板，其特征在于，所述基板为一盖板。

9.根据权利要求1所述的温感式触控面板，其特征在于，所述导线包括输入导线和输出导线，每一温感块都与相应的输入导线和输出导线电连接。

10.根据权利要求1所述的温感式触控面板，其特征在于，还包括设置在该感测层上的避免触摸物体对该感测层产生电容效应的屏蔽层。

11.根据权利要求1所述的温感式触控面板，其特征在于，所述温感块整块为由透明或非透明材料制成的薄片状。

12.根据权利要求1所述的温感式触控面板，其特征在于，所述温感块由在聚乙撑二氧噻吩：聚(对苯乙烯磺酸)根阴离子中掺杂掺杂剂制成。

13.根据权利要求12所述的温感式触控面板，其特征在于，所述掺杂剂为山梨醇、乙二醇、N-甲基吡咯烷酮、碳纳米管中的一种或两种以上。

14.一种温感式触控面板的制造方法，其特征在于，包括在基板上布设感测层的步骤，所述感测层包括：

温感块，所述温感块由热敏材料制成并形成在所述基板上；及

导线，所述导线设置在所述基板上且电性连接于所述温感块。

15.根据权利要求14所述的温感式触控面板之制造方法，其特征在于，所述温感块包括设置于所述基板同一表面上的复数第一轴向温感块和第二轴向温感块，所述导线包括多个相互平行的第一轴向导线及多个相互平行的第二轴向导线，在所述基板上布设感测层的步骤包括：

在基板上布设所述第一轴向导线；

在所述第一轴向导线上布设多个绝缘隔片；及

一次布设同时形成第一轴向温感块、第二轴向温感块和第二轴向导线，所述第一轴向温感块设置于所述绝缘隔片双侧，而被所述第一轴向导线串接，所述第二轴向温感块分置于所述第一轴向导线双侧，所述第二轴向导线横跨于所述绝缘隔片上并串接所述第二轴向温感块。

16.根据权利要求14所述的温感式触控面板之制造方法，其特征在于，所述温感块与所述导线一次布设同时形成，每一温感块都与相应的导线电连接。

17.根据权利要求14所述的温感式触控面板之制造方法，其特征在于，还包括在所述感测层上布设避免触摸物体对该感测层产生电容效应的屏蔽层的步骤。

18.一种温感式触控面板的侦测方法，其特征在于，包括如下步骤：

驱动温感块；

检测温感块的输出信号；

根据所述输出信号判断所述温感块是否发生温度变化；及

输出发生温度变化的温感块的位置为触摸位置。

19.根据权利要求18所述的温感式触控面板之侦测方法，其特征在于，根据所述输出信号判断所述温感块是否发生温度变化的步骤包括：将输出信号变化满足一预设范围的温感块判断为发生温度变化的温感块。

20.根据权利要求18所述的温感式触控面板之侦测方法，其特征在于，所述驱动温感块的步骤包括：仅驱动可回应触摸操作的区域的温感块。

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