TWM455922U - 溫感式觸控面板 - Google Patents

Description

溫感式觸控面板

本新型係有關觸控技術領域，尤其涉及一種溫感式觸控面板。

觸控面板(Touch Panel)已大量運用於消費、通訊、電腦等電子產品上，例如目前廣泛使用的遊戲機、智慧手機、平板電腦等，作為眾多電子產品的輸入介面。這些電子產品的顯示部分一般都是由觸控面板與顯示面板整合而成，可供使用者用手指或觸控筆依照顯示畫面上的功能選項點選輸入所要執行的動作，藉此可在無需其他傳統類型的輸入裝置(如，按鈕、鍵盤、或操作桿)操作下進行輸入，極大的提高了輸入的便利性。

目前所常採用的電容感應式觸控面板的工作原理是利用排列的透明電極與人體之間的靜電結合所產生的電容變化，從而產生的誘導電流來檢測其觸摸位置的座標。由於電容感應式觸控面板在準確率、反應時間及使用壽命方面都具有明顯的優點，所以目前大量採用。

然而，由於電容感應式的觸控原理，只能偵測導電物體在觸控面板上的觸摸位置，而不能偵測非導電物體在觸控面板上的觸摸位置。

綜上所述，本創作人有感上述缺失可改善，乃特潛心研究並配合學理之應用，終於提出一種設計合理且有效改善上述缺失之創作。

基於此，有必要提供一種溫感式觸控面板，通過溫感塊的溫度變化來偵測觸摸位置，既能偵測導電物體也能偵測非導電物體在觸控面板上的觸摸位置。

一種溫感式觸控面板，包括基板及設置在所述基板上的感測層，其中，所述感測層包括溫感塊及導線，所述溫感塊由熱敏材料製成並設置在所述基板上，所述導線設置在所述基板上且電性連接於所述溫感塊。

進一步地，所述溫感塊包括交錯分佈的複數個第一軸向溫感塊和複數個第二軸向溫感塊，且所述複數個第一軸向溫感塊和複數個第二軸向溫感塊之間相互絕緣。

進一步地，所述第一軸向溫感塊和第二軸向溫感塊位於所述基板的兩側並通過所述基板相互絕緣。

進一步地，所述基板包括一第一基板和一第二基板，所述第一軸向溫感塊佈設在所述第一基板的下表面，所述第二軸向溫感塊佈設在所述第二基板的下表面，所述第二基板位於所述第一軸向溫感塊與所述第二軸向溫感塊之間。

進一步地，還包括一絕緣層，所述第一軸向溫感塊佈設在所述基板上，所述第二軸向溫感塊佈設在所述絕緣層上，所述絕緣層設置於所述第一軸向溫感塊和所述第二軸向溫感塊之間。

進一步地，所述基板包括一第一基板和一第二基板，所述第一軸向溫感塊設置於所述第一基板的下表面，所述第二軸向溫感塊設置於所述第二基板的上表面，所述第一基板的下表面與所述第二基板的上表面之間形成有一密閉氣體層將所述複數個第一軸向溫感塊和所述複數個第二軸向溫感塊之間絕緣隔開。

進一步地，所述溫感塊包括設置於所述基板同一表面上的複數個第一軸向溫感塊和複數個第二軸向溫感塊，所述導線包括複 數個相互平行的第一軸向導線及複數個相互平行的第二軸向導線，所述感測層還包括設置於所述第一軸向導線上的複數個絕緣隔片；所述第一軸向溫感塊設置於所述絕緣隔片雙側，而被所述第一軸向導線串接，所述第二軸向溫感塊分置於所述第一軸向導線雙側，所述第二軸向導線橫跨於所述絕緣隔片上並串接所述第二軸向溫感塊。

進一步地，所述基板為一蓋板。

進一步地，所述導線包括輸入導線和輸出導線，每一溫感塊都與相應的輸入導線和輸出導線電連接。

進一步地，還包括設置在所述感測層上的避免觸摸物體對所述感測層產生電容效應的遮罩層。

進一步地，其中所述溫感塊整塊為由透明或非透明材料製成的薄片狀。

上述溫感式觸控面板中，如果有手指或專用的熱觸控筆觸摸觸控面板，溫感塊的電阻會發生相應的變化，從而使得輸出訊號在觸控面板被手指或專用的熱觸控筆觸摸時不同於未被觸摸時，最終可確定觸摸的位置。溫感式觸控面板根據溫感塊的溫度變化確定觸摸的位置，既能偵測導電物體也能偵測非導電物體在觸控面板的觸摸位置。

以上關於本創作內容的說明以及以下實施方式的說明係用以舉例並解釋本創作的原理，並且提供本創作之專利申請範圍進一步的解釋。

100、200、300、400、500、600、700‧‧‧溫感式觸控面板

110、210、310、410、610、710‧‧‧基板

310a、510a‧‧‧第一基板

310b、510b‧‧‧第二基板

120、120c、220、620、720‧‧‧感測層

122、222‧‧‧溫感塊

222a、322a、422a、522a‧‧‧第一軸向溫感塊

222b、322b、422b、522b‧‧‧第二軸向溫感塊

124、224、124a、124b‧‧‧導線

224a、324a‧‧‧第一軸向導線

224b、324b‧‧‧第二軸向導線

226‧‧‧絕緣隔片

130c、230c、430‧‧‧蓋板

540‧‧‧密閉氣體層

630、730‧‧‧遮罩層

740‧‧‧粘貼層

750‧‧‧保護層

760‧‧‧防反光塗層

S810~S840‧‧‧溫感式觸控面板的偵測方法流程步驟

圖1a係第一實施方式的溫感式觸控面板正面結構示意圖；圖1b係圖1a實施方式沿剖面線I-I’所繪示的溫感式觸控面板剖面示意圖；圖1c係第二實施方式的溫感式觸控面板剖面示意圖； 圖2a係第三實施方式的溫感式觸控面板正面結構示意圖；圖2b係圖2a實施方式沿剖面線A-A’所繪示的溫感式觸控面板剖面示意圖；圖2c係第四實施方式的溫感式觸控面板剖面示意圖；圖3a係第五實施方式的溫感式觸控面板正面結構示意圖；圖3b係圖3a實施方式沿虛線B-B’所繪示的溫感式觸控面板剖面示意圖；圖3c係第六實施方式的溫感式觸控面板剖面結構示意圖；圖4a係第七實施方式的溫感式觸控面板剖面結構示意圖；圖4b係第八實施方式的溫感式觸控面板剖面結構示意圖；圖5係第九實施方式的溫感式觸控面板剖面結構示意圖；圖6係第十實施方式的溫感式觸控面板側面結構示意圖；圖7係第十一實施方式的溫感式觸控面板側面結構示意圖；及圖8係本新型實施方式溫感式觸控面板的偵測方法的流程圖。

以下之實施方式提供了一種溫感式觸控面板，包括基板及設置在基板上的感測層。感測層設置在基板上，可以是全部的感測層設置在基板上，也可以是部分的感測層設置在基板上(例如，另一部分可以設置在絕緣層上等)。感測層包括溫感塊及導線。溫感塊由熱敏材料製成並設置在所述基板上，導線設置在所述基板上且電性連接於所述溫感塊。

如果有手指或專用的熱觸控筆觸摸觸控面板，溫感塊的電阻會發生相應的變化，從而使得輸出訊號在觸控面板被手指或專用的熱觸控筆觸摸時不同於未被觸摸時，最終可確定觸摸的位置。 溫感式觸控面板根據溫感塊的溫度變化確定觸摸的位置，既能偵測導電物體也能偵測非導電物體在觸控面板的觸摸位置。以下將詳細介紹本新型各實施方式的溫感式觸控面板的具體結構。

圖1a係第一實施方式的溫感式觸控面板正面結構示意圖。圖1b係圖1a實施方式沿剖面線I-I’所繪示的溫感式觸控面板剖面示意圖。如圖1a及圖1b所示，本實施方式提供的溫感式觸控面板100包括基板110及設置在所述基板110上的感測層120。

感測層120包括溫感塊122及導線124。溫感塊122由熱敏材料製成並以陣列形式分佈設置在所述基板110上。導線124設置在所述基板110上且電性連接於所述溫感塊122，其中導線124包括輸入導線124a與輸出導線124b，輸入導線124a用於輸入驅動訊號，輸出導線124b用於輸出感測訊號，每一溫感塊122至少連接一條輸入導線124a和一條輸入導線124b。另外，導線124還將所述溫感塊122與控制器(圖未示)電連接，導線124傳輸溫感塊122產生的訊號至控制器，通過控制器的運算得出觸摸位置座標。

上述溫感式觸控面板100在工作時，首先通過輸入導線124a輸入驅動訊號，驅動設置在基板110上的溫感塊122，再檢測連接到所述溫感塊122的輸出導線124b的輸出訊號，然後根據輸出訊號判斷所述溫感塊122是否發生溫度變化，輸出發生溫度變化的溫感塊122的位置為觸摸位置。由於溫感塊122採用具有高電阻溫度係數的熱敏材料製成，如果有手指或專用的熱觸控筆觸摸溫感式觸控面板100，溫感塊122的電阻會發生相應的變化，從而使得輸出訊號在被手指或專用的熱觸控筆觸摸時不同於未被觸摸時。通常的觸點面積較大，檢測到溫度變化的溫感塊122也較多，通過計算，最終可確定觸摸的位置。例如計算多個溫度變化的溫感塊122的中心，將中心作為觸摸的位置。上述實施方式的溫感式觸控面板100根據溫感塊122的溫度變化確定觸摸的 位置，既能偵測導電物體也能偵測非導電物體在觸控面板的觸摸位置。

本實施方式中，每一溫感塊122都通過相應的輸入導線124a與輸出導線124b與控制器電連接。這種結構簡單，在進行觸點偵測時也相對簡單，只需單獨對每個溫感塊122偵測即可。並且每個溫感塊122都相互獨立，可實現多點觸控的檢測。

圖1c係第二實施方式的溫感式觸控面板剖面示意圖。如圖1c所示，本實施方式中，基板為一蓋板(cover glass)130c，即溫感式觸控面板包括蓋板130c及設置在蓋板130c上的感測層120c。由於觸控面板如圖1a和圖1b，通常需要在感測層120上另設置蓋板(圖1a和圖1b中未示)，以保護感測層120免受環境的侵蝕。本實施方式將感測層120c直接設置於蓋板130c上，讓蓋板130c同時作為承載感測層120c的基板以及保護感測層120c的蓋板，從而可以省去圖1a和圖1b中的基板110，簡化結構和節省成本。本實施方式中的感測層120c結構與圖1a和圖1b中的感測層120相同，在此不再贅述。

圖2a係第三實施方式的溫感式觸控面板正面結構示意圖。圖2b係依據圖2a實施方式沿剖面線A-A’所繪示的溫感式觸控面板剖面示意圖。如圖2a及圖2b所示，在該實施方式中，溫感式觸控面板200包括基板210及設置在所述基板210上的感測層220。

感測層220包括溫感塊222及導線224。

溫感塊222由熱敏材料製成並設置在所述基板210上。溫感塊222包括複數個第一軸向溫感塊222a和複數個第二軸向溫感塊222b，複數個第一軸向溫感塊222a和複數個第二軸向溫感塊222b設置於基板210同一表面上。

導線224設置在所述基板210上且電性連接於所述溫感塊222，導線224包括多個相互平行的第一軸向導線224a及多個相 互平行的第二軸向導線224b。另外，導線224還將所述溫感塊222與控制器(圖未示)電連接，導線224傳輸溫感塊122產生的訊號至控制器，通過控制器的運算得出觸摸位置座標。

本實施方式中，感測層220還包括設置於所述第一軸向導線224a上的多個絕緣隔片226。第一軸向溫感塊222a設置於所述絕緣隔片226雙側而被所述第一軸向導線224a串接，所述第二軸向溫感塊222b分置於所述第一軸向導線224a雙側，所述第二軸向導線224b橫跨於所述絕緣隔片226上並串接所述第二軸向溫感塊222b。進一步地，第一軸向導線224a與第二軸向導線224b垂直，或以一角度交叉分佈，但不以此為限。

圖2c係第四實施方式的溫感式觸控面板剖面示意圖。如圖2c所示，在本實施方式中，基板為一蓋板230c，由於觸控面板如圖2a和圖2b，通常需要在感測層220上另設置蓋板(圖2a和圖2b中未示)，以保護感測層220免受環境的侵蝕，本實施方式將感測層220直接設置於蓋板230c上，利用蓋板230c同時作為承載感測層220的基板以及保護感測層的蓋板，從而可以省去圖2a和圖2b中的基板210，簡化結構和節省成本。本實施方式中的感測層結構與圖2a和圖2b中的相同，不再贅述。

上述第三、第四實施方式的結構雖然相對圖1a所示的實施方式的結構更複雜，但是有利於減少控制器的埠數，提高溫感塊222的佈設密度，從而提高溫感式觸控面板200的觸控解析度。

圖3a係第五實施方式的溫感式觸控面板正面結構示意圖。圖3b係圖3a實施方式沿B-B’虛線的溫感式觸控面板剖面示意圖。如圖3a及圖3b所示，溫感式觸控面板300包括基板310、複數個第一軸向溫感塊322a和複數個第二軸向溫感塊322b、複數個第一軸向導線324a和複數個第二軸向導線324b。第一軸向溫感塊322a和第二軸向溫感塊322b分別交錯分佈於基板310的兩側並通過基板310相互隔開進而相互電性絕緣。第一軸向導線 324a設置於基板310上，且電性連接於第一軸向溫感塊322a。第二軸向導線324b設置於基板310上，且電性連接於第二軸向溫感塊322b。在其他實施方式中，第一軸向溫感塊322a還可以為圖2a所示的第一軸向溫感塊222a通過第一導線224a連接而成，第二軸向溫感塊322b還可以為圖2a所示的第二軸向溫感塊222b通過第二導線224b連接而成。

圖3c係第六實施方式的溫感式觸控面板剖面結構示意圖。如圖3c所示，本實施方式中，在圖3a所示的實施方式中的第一軸向溫感塊322a上增加了另一基板，即本實施方式中的溫感式觸控面板包括第一基板310a和第二基板310b，第一軸向溫感塊322a可直接設置於第一基板310a的下表面，第二軸向溫感塊322b設置於第二基板310b的下表面，第一軸向溫感塊322a和第二軸向溫感塊322b通過第二基板310b隔開進而相互電性絕緣。在其他實施方式中，該第一基板310a可以為一蓋板，即觸摸時觸摸物體可直接接觸的板體，如上述第二實施方式與第四實施方式所述，從而可以省去圖3b的基板310，簡化結構和節省成本。

圖4a係第七實施方式的溫感式觸控面板剖面結構示意圖。如圖4a所示，溫感式觸控面板400包括基板410、絕緣層440、佈設在基板410上的複數個第一軸向溫感塊422a及佈設在絕緣層440上的複數個第二軸向溫感塊422b。與圖3a所示實施方式相比，區別在於，複數個第一軸向溫感塊422a與複數個第二軸向溫感塊422b之間設置絕緣層440且通過絕緣層440相互隔開進而相互電性絕緣。也就是說，絕緣層440作為一整層設計，第一軸向溫感塊422a設置在絕緣層440的一側，第二軸向溫感塊422b設置在絕緣層440另一側。

圖4b係第八實施方式的溫感式觸控面板剖面結構示意圖，如圖4b所示，本實施方式與圖4a所示實施方式的區別在於，第 二軸向溫感塊422a直接設置於蓋板430上，如上述第二實施方式與第四實施方式所述，從而可以省去圖4b的基板410，以節省基板410。第一軸向溫感塊422a和第二軸向溫感塊422b通過絕緣層440隔開而相互電性絕緣。

圖5係第九實施方式的溫感式觸控面板剖面結構示意圖。如圖5所示，在該實施方式中，溫感式觸控面板500包括第一基板510a、複數個第一軸向溫感塊522a、密閉氣體層540、複數個第二軸向溫感塊522b及第二基板510b。第一軸向溫感塊522a設置在所述第一基板510a下表面，第二軸向溫感塊522b設置於所述第二基板510b的上表面，密閉氣體層540形成在第一基板510a的下表面與第二基板510b的上表面之間，將複數個第一軸向溫感塊522a和複數個第二軸向溫感塊522b之間絕緣隔開。本實施方式中複數個第一軸向溫感塊522a和複數個第二軸向溫感塊522b的排布方式與圖3a相同。在其他實施方式中，該第一基板510a也可以是一蓋板。

上述溫感式觸控面板在工作時，可以先逐行再逐列，也可以先逐列再逐行，還可以同時逐行逐列，也可以同時全部檢測所有的行和列上的溫感塊222，檢測的方法取決於控制器的處理能力，同樣可以實現多點觸控的檢測。通過檢測連接到溫感塊222的導線224的輸出訊號，根據輸出訊號判斷該行或該列的溫感塊222是否發生溫度變化，由於觸摸時會同時引起觸摸點周邊多個溫感塊222的溫度變化，也就是會同時引起相鄰的行和列上的溫感塊222的溫度變化，將檢測到溫度變化的行和列交叉的位置識別為觸摸位置。具體來說，同一行或列的溫感塊222相當於被導線224串聯，如輸入端的電壓為V1，每個溫感塊222的電阻為Rn，同一行或列總共n個溫感塊，流經同一行的電流為i，則輸出電壓V2為V1-i*(R1+R2+R3+...+Rn)。某個溫感塊222因溫度變化而使得電阻發生變化，會導致溫感塊222所在的行或列輸出 電壓變化。對每個行或列掃描確定發生溫度變化的行和列，根據行和列的交叉即可確定觸摸位置。

圖6係第十實施方式的溫感式觸控面板側面結構示意圖。如圖6所示，在該實施方式中，溫感式觸控面板600包括基板610及設置在所述基板610上的感測層620。基板610和感測層620的結構與圖1a至圖5所示的實施方式相同。本實施方式中，溫感式觸控面板600還包括設置在所述感測層620上的避免觸摸物體對所述感測層620產生電容效應的遮罩層630。當觸摸物體為導體時，且驅動訊號為交流訊號時，例如脈衝訊號、正弦波訊號，觸摸物體與感測層620的溫感塊之間會產生耦合電容，同時該溫感塊的電阻也會因觸摸物體的溫度而改變，為避免前者對後者的干擾，此時需要在圖1a和圖2a所示的實施方式的感測層620上增加一遮罩層630，通過遮罩層630可以減少或消除觸摸物體與溫感塊之間形成的耦合電容對檢測訊號的影響，從而提高偵測的準確度。

圖7係第十一實施方式的溫感式觸控面板側面結構示意圖。如圖7所示，在該實施方式中，溫感式觸控面板700包括基板710、設置在所述基板710上的感測層720、設置在所述感測層720上的避免觸摸物體對所述感測層720產生電容變化的遮罩層730、起粘貼作用的粘貼層740、保護感測層720的保護層750及防止溫感式觸控面板700反光的防反光塗層760。其中，感測層720的結構與圖1a或圖2a所示的實施方式相同。

此外，本新型實施方式的溫感式觸控面板的製造方法可包括在基板上佈設感測層的步驟，感測層包括溫感塊和導線，所述溫感塊由熱敏材料製成並形成在所述基板上，所述導線設置在所述基板上且電性連接於所述溫感塊。

上述溫感式觸控面板的製造方法獲得的溫感式觸控面板，由於溫感塊採用具有高溫度係數的熱敏材料製成，如果有手指或專 用的熱觸控筆觸摸觸控面板，溫感塊的電阻會發生相應的變化，從而使得輸出訊號在被手指或專用的熱觸控筆觸摸時不同於未被觸摸時，最終可確定觸摸的位置。溫感式觸控面板的偵測方法根據溫感塊的溫度變化確定觸摸的位置，既能偵測導電物體也能偵測非導電物體在觸控面板的觸摸位置。

進一步地，上述溫感式觸控面板的製造方法還包括在所述感測層上佈設避免觸摸物體對所述感測層產生電容效應的遮罩層(如圖6所示)的步驟。通過在感測層上設置遮罩層，使得觸摸物體與溫感塊之間不會產生電容耦合，避免電容耦合對熱敏電阻因溫度變化而變化對電訊號影響產生的干擾，消除干擾後，可以進一步避免產生誤操作。

在一具體實施方式中，溫感塊由熱敏材料製成並以陣列形式分佈設置在所述基板上。每一溫感塊都通過相應的導線與所述控制器(未繪示)直接電連接(如圖1a與圖1b所示)。在所述基板上佈設感測層的步驟包括：一次佈設同時形成所述溫感塊和所述導線。在其他實施方式中，所述溫感塊和所述導線也可以在不同步驟中形成。採用這種方法獲得的溫感式觸控面板結構簡單，在進行觸點偵測時也相對簡單，只需單獨對每個溫感塊偵測即可。當所述基板為蓋板時(如圖1c所示)，形成感測層的步驟與該實施方式基本相同，故不再贅述。在一具體實施方式中，所述溫感塊包括設置於所述基板同一表面上的複數個第一軸向溫感塊和複數個第二軸向溫感塊，所述導線包括多個相互平行的第一軸向導線及多個相互平行的第二軸向導線(如圖2a與圖2b所示)，在所述基板上佈設感測層的步驟包括：在基板上佈設所述第一軸向導線；在所述第一軸向導線上佈設多個絕緣隔片；一次佈設同時形成第一軸向溫感塊、第二軸向溫感塊和第二軸向導線，所述第一軸向溫感塊設置於所述絕緣隔片雙側而被所 述第一軸向導線串接，所述第二軸向溫感塊分置於所述第一軸向導線雙側，所述第二軸向導線橫跨於所述絕緣隔片上並串接所述第二軸向溫感塊。此外，在另一實施方式中，可以先一次佈設同時形成第一軸向溫感塊、第二軸向溫感塊及第一軸向導線或第二軸向導線。如果同時形成所述第一軸向溫感塊、第二軸向溫感塊與第一軸向導線，其中第一軸向導線串接第一軸向溫感塊，則接著在第一軸向導線上間隔形成多個絕緣隔片，再在絕緣隔片上形成第二軸向導線連接第二軸向溫感塊。本實施方式形成的溫感式觸控面板的結構雖然相對複雜，但是有利於減少控制器的埠數，提高溫感塊的佈設密度，從而提高溫感式觸控面板的觸控解析度。當所述基板為蓋板時(如圖2c所示)，形成感測層的步驟與該實施方式基本相同，故不再贅述。

在一具體實施方式中，所述溫感塊包括複數個第一軸向溫感塊和複數個第二軸向溫感塊。第一軸向溫感塊和第二軸向溫感塊分別交錯分佈於基板的兩側，並通過基板相互隔開進而相互電性絕緣(如圖3a與3b所示)。在所述基板上形成感測層的步驟包括：形成第一軸向溫感塊於基板的一側；形成第二軸向溫感塊於基板另一側，其中第一軸向溫感塊和第二軸向溫感塊分別交錯分佈於基板的相對兩側。

在一具體實施方式中，所述基板包括第一基板和第二基板。所述溫感塊包括交錯分佈的複數個第一軸向溫感塊和複數個第二軸向溫感塊(如圖3c所示)，所述在基板上佈設感測層的步驟包括：形成第一軸向溫感塊於第一基板的下表面；及形成第二軸向溫感塊於第二基板的下表面，第一軸向溫感塊和第二軸向溫感塊通過第二基板隔開進而相互電性絕緣。在另一實施方式中，該第二基板可以為一蓋板。

在一具體實施方式中，所述溫感塊包括交錯分佈的複數個第一軸向溫感塊和複數個第二軸向溫感塊(如圖4a所示)，在所述 基板上佈設感測層的步驟包括：在所述基板上形成所述第一軸向溫感塊；在所述第一軸向溫感塊上形成一絕緣層；及在所述絕緣層上形成所述第二軸向溫感塊。

在一具體實施方式中，所述基板包括第一基板和第二基板，所述溫感塊包括交錯分佈的複數個第一軸向溫感塊和複數個第二軸向溫感塊(如圖5所示)，所述在基板上佈設感測層的步驟包括：在所述第一基板的上表面形成所述第一軸向溫感塊；在所述第二基板的下表面形成所述第二軸向溫感塊；及將所述第一基板的上表面與所述第二基板的下表面貼合，使所述基板與所述蓋板之間形成一密閉氣體層。

圖8係本新型實施方式溫感式觸控面板的偵測方法的流程圖。如圖8所示，本新型實施方式的溫感式觸控面板的偵測方法，包括如下步驟：

步驟S810，驅動溫感塊。驅動的方式可以是施加電壓或電流訊號至溫感塊，溫感塊可以以圖1a至圖5中任何一種排列方式佈設在基板上。

步驟S820，檢測溫感塊的輸出訊號。該步驟可以通過控制器的輸入埠接收溫感塊產生的訊號來實現，進一步地還可以對該訊號進行類比數位轉換等。

步驟S830，根據所述輸出訊號判斷所述溫感塊是否發生溫度變化。例如可以將溫感塊的輸出訊號與預設值進行比較，或者將類比數位轉換後的值與預存儲值進行比較等。進一步地，根據所述輸出訊號判斷所述溫感塊是否發生溫度變化的步驟包括：將輸出訊號變化滿足一預設範圍的溫感塊判斷為發生溫度變化的溫感塊，例如對變化過小或過大都忽略，可避免誤操作。

步驟S840，輸出發生溫度變化的溫感塊的位置為觸摸位置。由於溫感塊由熱敏材料製成，手指或其他滿足要求溫度的物體觸摸觸控面板，將導致熱敏材料製成的溫感塊電阻發生變化， 電阻的變化將對訊號產生相應的影響，根據該影響即可確定是否有溫度變化，而溫度變化的溫感塊的位置即為觸摸位置。

上述溫感式觸控面板的偵測方法，如果有手指或專用的熱觸控筆觸摸觸控面板，溫感塊的電阻會發生相應的變化，從而使得輸出訊號在被手指或專用的熱觸控筆觸摸時不同於未被觸摸時，最終可確定觸摸的位置。溫感式觸控面板的偵測方法根據溫感塊的溫度變化確定觸摸的位置，既能偵測導電物體也能偵測非導電物體在觸控面板的觸摸位置，且只對滿足要求的溫度的觸控物體報告觸點，而不滿足要求的觸摸物體不會作出回應，可以避免產生誤操作。

進一步地，上述溫感式觸控面板的偵測方法中，所述驅動溫感塊的步驟為：僅驅動可回應觸摸操作的區域的溫感塊。例如，在整個顯示介面中，通過設置可使得控制器只會對當前顯示介面中的兩個按鈕的觸摸操作進行回應，而其他位置即便觸控面板報告觸點，控制器也不會進行回應，此時，僅驅動可回應觸摸操作的區域的溫感塊，可以節省驅動耗費的電量或者提高偵測的頻率。

上述實施方式中，所述基板與蓋板材料可選自玻璃、壓克力(PMMA)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚碳酸酯(PC)、聚苯乙烯(PS)等透明材料或其他非透明的絕緣材料。所述溫感塊整塊可以由透明材料或非透明製成的薄片狀。溫感塊的形狀可以是菱形、正六邊形、正方形、圓形或長方形等。溫感塊的材料可以是由在聚乙撐二氧噻吩：聚(對苯乙烯磺酸)根陰離子(PEDOT：PSS)中摻雜摻雜劑製成。摻雜劑可以選用山梨醇、乙二醇、N-甲基吡咯烷酮、碳納米管中的一種或兩種以上。導線可以採用金屬、氧化銦錫或碳納米管等材料。一般而言，上述實施方式中的絕緣層需要有較好的熱傳導性，可以採用聚苯硫醚 (PPS)、聚碸(PSF)、氮化硼(BN)，氮化鋁(AlN)、氮化矽(Si3N4)、矽膠及其改性材料，無機及有機材料複合材料等。

以上所述僅為本創作之較佳實施方式而已，並非用以限定本創作之申請專利範圍；凡其他未脫離創作所揭示之精神下所完成之等效改變或修飾，均應包含在下述之申請專利範圍內。

綜上所述，本創作實已符合新型專利之要件，依法提出申請。惟以上所揭露者，僅為本創作較佳實施例而已，自不能以此限定本案的權利範圍，因此依本案申請範圍所做的均等變化或修飾，仍屬本案所涵蓋的範圍。

200‧‧‧溫感式觸控面板

210‧‧‧基板

220‧‧‧感測層

222‧‧‧溫感塊

222a‧‧‧第一軸向溫感塊

222b‧‧‧第二軸向溫感塊

224‧‧‧導線

224a‧‧‧第一軸向導線

224b‧‧‧第二軸向導線

226‧‧‧絕緣隔片

Claims (11)

1. 一種溫感式觸控面板，包括基板及設置在所述基板上的感測層，其中，所述感測層包括：溫感塊，所述溫感塊由熱敏材料製成並設置在所述基板上；及導線，所述導線設置在所述基板上，且電性連接於所述溫感塊。
2. 如請求項1所述之溫感式觸控面板，其中所述溫感塊包括交錯分佈的複數個第一軸向溫感塊和複數個第二軸向溫感塊，且所述複數個第一軸向溫感塊和複數個第二軸向溫感塊之間相互絕緣。
3. 如請求項2所述之溫感式觸控面板，其中，所述第一軸向溫感塊和第二軸向溫感塊位於所述基板的兩側並通過所述基板相互絕緣。
4. 如請求項2所述之溫感式觸控面板，其中，所述基板包括一第一基板和一第二基板，所述第一軸向溫感塊佈設在所述第一基板的下表面，所述第二軸向溫感塊佈設在所述第二基板的下表面，所述第二基板位於所述第一軸向溫感塊與所述第二軸向溫感塊之間。
5. 如請求項2所述之溫感式觸控面板，還包括一絕緣層，所述第一軸向溫感塊佈設在所述基板上，所述第二軸向溫感塊位佈設在所述絕緣層上，所述絕緣層設置於所述第一軸向溫感塊和所述第二軸向溫感塊之間。
6. 如請求項2所述之溫感式觸控面板，其中，所述基板包括一第一基板和一第二基板，所述第一軸向溫感塊設置於所述第一基板的下表面，所述第二軸向溫感塊設置於所述第二基板的上表面，所述第一基板的下表面與所述第二基板的上表面之間形成 有一密閉氣體層將所述第一軸向溫感塊和所述第二軸向溫感塊之間絕緣隔開。
7. 如請求項1所述之溫感式觸控面板，其中，所述溫感塊包括設置於所述基板同一表面上的複數個第一軸向溫感塊和複數個第二軸向溫感塊，所述導線包括複數個相互平行的第一軸向導線及複數個相互平行的第二軸向導線，所述感測層還包括設置於所述第一軸向導線上的複數個絕緣隔片；所述第一軸向溫感塊設置於所述絕緣隔片雙側，而被所述第一軸向導線串接，所述第二軸向溫感塊分置於所述第一軸向導線雙側，所述第二軸向導線橫跨於所述絕緣隔片上並串接所述第二軸向溫感塊。
8. 請求項5或請求項7任意一項所述之溫感式觸控面板，其中，所述基板為一蓋板。
9. 如請求項1所述之溫感式觸控面板，其中，所述導線包括輸入導線和輸出導線，所述每一溫感塊都與相應的所述輸入導線和輸出導線電連接。
10. 如請求項1所述之溫感式觸控面板，還包括設置在所述感測層上的避免觸摸物體對所述感測層產生電容效應的遮罩層。
11. 如請求項1所述之溫感式觸控面板，其中所述溫感塊整塊為由透明或非透明材料製成的薄片狀。