CN103575094A - 一种真空炉对流加热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真空炉对流加热装置,主要为保温隔热笼,其特征在于包括:一双层结构的保温隔热笼,所述双层结构的保温隔热笼主要由外层和内层组成,所述内层与外层间的空隙形成对流通道,且内层四周开有若干通风孔;一电机,电机设置于双层结构的保温隔热笼其中一侧,且电机轴末端的风叶置于内层与外层间的对流通道中,内层靠近风叶的一侧端面上开有孔,贯通风对流通道和内层腔体,所述工件置于内层腔体中。通过将保温隔热笼设计为双层结构,工件置于内层腔体内,利用保温隔热笼侧面设置的电机带动起电机轴末端的风叶,利用风对流通道、通风孔以及靠近风叶一侧的内层上的孔形成风道,高效的完成工件的加热操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种真空炉对流加热装置,特别涉及一种加热均匀,效率高的真空炉对流加热装置。
背景技术
传统的真空炉在加热工件过程中,一般是不充入气体进行对流加热的,且由于工件所在的炉体在真空状态下,加热往往是通过辐射来完成的。因此,同一批次炉体中工件较多时,未被辐射的工件阴面,存在加温速度很慢的情况,并且针对同一块工件上,存在着工件正反面加热温度不均匀的情况,而这种现象常常会导致工件开裂和变形,最终带来品质上的不良。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种真空炉对流加热装置,工件置于其中,加热均匀,效率高。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种真空炉对流加热装置,主要为保温隔热笼,其创新点在于包括:一双层结构的保温隔热笼,所述双层结构的保温隔热笼主要由外层和内层组成,所述内层与外层间的空隙形成对流通道,且内层四周开有若干通风孔;一电机,电机设置于双层结构的保温隔热笼其中一侧,且电机轴末端的风叶置于内层与外层间的对流通道中,内层靠近风叶的一侧端面上开有孔,贯通风对流通道和内层腔体,所述工件置于内层腔体中。
本发明的优点在于:通过将保温隔热笼设计为双层结构,外层与内层间留有间隙作为风对流通道,工件置于内层腔体内,并在内层四周开有若干通风孔,利用保温隔热笼侧面设置的电机带动起电机轴末端的风叶,并保证风叶置于外层与内层间风对流通道中,利用靠近风叶一侧的内层上的孔形成风道,用以实现工件的均匀受热,从而快速高效的完成工件的加热操作。
附图说明
图1时本发明一种真空对流加热装置的结构示意图。
具体实施方式
图1所示的一种真空炉对流加热装置,主要由双层结构的保温隔热笼和电机4组成,双层结构的保温隔热笼主要由外层1和内层2组成,内层2与外层1间的空隙形成对流通道5,且内层2四周开有若干通风孔6。电机4设置于双层结构的保温隔热笼其中一侧,且电机轴末端的风叶3置于内层与外层间的对流通道5中,内层2靠近风叶3的一侧端面上开有孔7,贯通风对流通道5和内层腔体8,此时工件置于内层腔体8中,从而使得工件均匀受热。
具体工作时,为解决真空炉在加热过程中的炉温均匀性问题,在真空炉加热时充入一定量的惰性气体,按图所示电机4带动风叶3旋转,从而使产生的风进入风对流通道5以及内层2侧面开孔所形成的风道,接着经过内层四周分布的通风孔6,进入到内层腔体8,从而控制工件加热过程中炉温的均匀性。
Claims (1)
1.一种真空炉对流加热装置,主要为保温隔热笼,其特征在于包括:一双层结构的保温隔热笼,所述双层结构的保温隔热笼主要由外层和内层组成,所述内层与外层间的空隙形成对流通道,且内层四周开有若干通风孔;一电机,电机设置于双层结构的保温隔热笼其中一侧,且电机轴末端的风叶置于内层与外层间的对流通道中,内层靠近风叶的一侧端面上开有孔,贯通风对流通道和内层腔体,所述工件置于内层腔体中。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140212 |