CN103574407A - 线状照明装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种使用长条状导光体的线状照明装置，其向安装部件的固定简单且可以防止错误组装，并且可得到高品质的照明图案。该线状照明装置具有：长条状的导光体；光源，其设置在导光体长度方向的端部；以及壳体，其对上述的导光体和光源进行收容，在导光体的与前述端部相反一侧的另一端部上设置有台阶状的切口，在与切口相对的壳体内表面上设置有凸部，该凸部凸出至切口内，并配置在切口内。

Description

线状照明装置

技术领域

本发明涉及一种主要以LED为光源而使用长条状的导光体的线状照明装置。

背景技术

当前，在汽车用的照明中采用LED的机会变多。由于LED是指向性高的点状光源，所以通过利用透镜或导光体改变照明形状（照明图案），从而能够用作为车室外照明或车室内照明的光源。其中，在光源和照明对象物（被照明物）设定得较近的照明、例如图1所示的手套箱或杯架等收纳内部的照明、室内的脚下照明、开关等操作部用照明、或者仪表板、装饰部等以装饰·修饰为目的的气氛照明的各种照明等中，根据其用途而对光量基本没有要求。因此，通过利用导光体将点状发光的LED的光变换为线状，从而可以实现与现有技术不同的照明方式，提高设计性。作为使用这种线状导光体的线状照明装置，已知例如专利文献1～4。

专利文献1：日本专利4737241

专利文献2：日本专利4463246

专利文献3：日本特开2009－269492

专利文献4：日本特开2011－240811

在用作为车辆用照明、特别是车室内用照明的情况下，上述长条状的线状导光体为了防止对驾驶者或乘客造成眩光而妨碍驾驶，以无法直接肉眼观察的方式配置在内装部件或收纳部件的内部。因此，即使通过导光体而变换为线状光，光的一部分也会被内装部件或收纳部件遮挡·反射等，使照明图案杂乱。此外，在上述这种车室内照明用途中，光源（导光体）和被照明部件（被照明的区域）之间较近，为20～200mm左右，因此，该影响以亮度不均或明暗差、或者形成反射光的亮线的方式而特别容易被肉眼观察到。

另一方面，上述线状导光体直径（在剖面为四边形的情况下是其一条边）为2～5mm而长度为100～1000mm左右，非常细长。因此，由于自重导致弯曲或安装时扭转而无法得到期望的照明效果，另外，在组装时也容易使导光体弯折或损坏。此外，在反射面和光出射面确定的导光体中，需要对安装时的朝向进行匹配，但由于导光体是透明的，所以很难确认导光体的朝向而存在发生错误组装等的问题。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种线状照明装置，其使用长条状的导光体，向安装部件的固定简单，可以防止错误组装，且可以得到高品质的照明图案。

为了解决上述课题，本发明的线状照明装置的主要特征在于，具有：长条状的导光体；光源，其设置在导光体长度方向的端部；以及壳体，其对上述导光体和光源进行收容，所述导光体沿导光体长度方向排列有多个槽，在与前述端部相反一侧的另一端部上设置有台阶状的切口，在与前述切口相对的前述壳体的内表面上形成有凸部，该凸部凸出至前述切口内。

通过上述结构的切口和凸部，可以防止错误组装。

此外，线状照明装置的特征在于，前述导光体的沿导光体长度方向的一个侧面为出射面，前述壳体沿导光体长度方向开口，以使得前述导光体的前述出射面露出。

根据上述结构，可以利用壳体对导光体进行保护，并且将从导光体的除了出射面以外的面漏出的光向出射面侧反射。

前述切口也可以设置在前述导光体的另一端部的反射面侧、出射面侧或侧面侧的其中一侧。

但是，优选前述切口设置在前述导光体的另一端部的出射面侧。根据该结构，与将切口设置在反射面侧的情况相比，可以减轻光在切口处反射而产生杂散光而使照明图案杂乱的现象，可以更高品质地形成照明图案。

此外，线状照明装置的特征在于，在前述壳体的开口的导光体长度方向上的与光源相反一侧的另一端部上，设置有覆盖前述出射面、前述切口和前述凸部的遮光壁。

根据上述结构，由遮光壁遮挡用于防止错误组装的切口和凸部处的光反射产生的杂散光，可以减轻与光源相反一侧的另一端部处的光的不均匀，可以得到高品质的照明图案。

此外，线状照明装置的特征在于，在前述壳体的与遮光壁相比靠近开口侧的位置设置有光形状加工壁，该光形状加工壁的壁面具有朝向远离光源的方向凹陷的弯曲形状。

根据上述结构，可以得到一种色调渐变的照明方式，即，在照明图案的另一端部处，宽度逐渐减小且变得模糊，照度逐渐减弱，可以给予观者一种沿着线状照明图案空间开阔的印象。另外，由于通过光形状加工壁而不是遮光壁而形成照明图案端部，因此，可以形成使照明图案的两端匀整的高品质的照明图案。

此外，线状照明装置的特征在于，前述多个槽在沿前述导光体长度方向的剖面上形成V字形状或U字形状，在前述导光体长度方向上等间隔地排列，前述槽和前述切口各自与前述光源相对的面为相似的形状。在这里，“V字形状”是指构成槽的2个内侧面在底部弯折连接的形状，2个内侧面并不限定于平坦的面，其中一个侧面或两个侧面也可以是弯曲的面。另外，“U字形状”是指构成槽的2个内侧面在底部弯曲连接的形状，2个内侧面并不限定于平坦的面，其中一个侧面或两个侧面也可以是弯曲的面。由此，“U字形状”包含半圆形状、半椭圆形状等。

根据上述结构，能够使槽和切口的反射图案近似，能够得到高品质的照明图案。

此外，线状照明装置的特征在于，与前述切口相邻的槽和前述切口之间的间隔与前述多个槽之间的间隔相同。

根据上述结构，槽·切口各自的反射面的照明图案等间隔地排列，可以得到线状照明图案整体都是高品质的照明形状。

此外，线状照明装置的特征在于，在前述壳体的开口的导光体长度方向上的光源侧的端部上，设置有与前述导光体的出射面相对的遮光壁，以及，前述出射面以包含与前述遮光壁相对的区域的方式设置有光散射部。

根据上述结构，能够减轻光源侧的端部处的光的不均匀，可以得到高品质的照明图案。

此外，线状照明装置的特征在于，在前述壳体的开口的导光体长度方向上的、与光源相反一侧的另一端部上，设置有覆盖前述导光体的出射面的遮光壁，以及，前述出射面以包含与该遮光壁相对的区域的方式设置有光散射部。

根据上述结构，能够减轻与光源相反一侧的另一端部处的光不的均匀，可以得到高品质的照明图案。

此外，线状照明装置的特征在于，在前述导光体的另一端部的端面上设置有光散射部。

根据上述结构，能够将到达另一端部的光有效地放射至导光体外部。

此外，线状照明装置的特征在于，在前述壳体的开口的导光体长度方向上的光源侧的端部上设置有遮光壁，该遮光壁覆盖前述出射面且具有向光源侧凹陷的弯曲形状，在前述壳体的开口的导光体长度方向上的与光源相反一侧的另一端部上，设置有覆盖前述出射面的遮光壁，此外，在与该遮光壁相比靠近开口侧的位置设置有光形状加工壁，该光形状加工壁的壁面具有朝向远离光源的方向凹陷的弯曲形状。

根据上述结构，可以得到一种色调渐变的照明方式，即，在照明图案的两端部处宽度逐渐减小且变得模糊，照度逐渐减弱，可以给予观者一种沿着线状照明图案空间开阔的印象。另外，由于在另一端部侧通过光形状加工壁而不是遮光壁形成照明图案端部，因此，可以形成照明图案的两端处匀整的高品质的照明图案。

此外，线状照明装置的特征还在于，与前述光形状加工壁的弯曲形状相比，光源侧的遮光壁的弯曲形状弯曲得较大，光形状加工壁前端的弯曲形状为，使前述光源侧的遮光壁的弯曲形状在导光体长度方向上缩小。另外，在开口的深度方向上，光形状加工壁的前端配置在与前述光源侧的遮光壁相比距离前述出射面更远的开口侧。

根据上述结构，可以更可靠地形成照明图案的两端处匀整的高品质的照明图案。

此外，线状照明装置的特征在于，在壳体上贯穿设置有孔，孔配置为，位于与前述导光体相邻的槽和槽之间。

根据上述结构，可以防止由导光体的槽反射而放射至外部的光从孔中漏出。

孔并不特别限定，能够例示以下几种孔：在壁部的内表面上形成有用于对收容在反射镜中的导光体进行卡止的卡止凸起的情况下，在树脂成型反射镜时，即使卡止凸部被削平也可以脱模的贯穿孔；用于减轻反射镜的重量而实现轻量化的贯穿孔；用于将对反射镜进行固定的螺栓等固定单元插入嵌合的螺栓孔；以及用于将被卡合物固定或定位在壳体上而使被卡合物嵌入的嵌入孔等。

优选前述光散射部设置在从前述光源侧的遮光壁和开口之间的边界开始朝向开口至少2mm且最长不超过10mm的范围内。

这是由于，从入射面侧遮光壁和照射口之间的边界开始的长度小于2mm时，使在受光面上产生的明暗边界模糊的效果变差，如果该长度超过10mm，则光散射的范围变大，可能会导致照明品质降低。

此外，线状照明装置的特征在于，导光体端部的入射面以与反射面相对的方式倾斜，以在光入射时使光源的光轴向排列有前述多个槽的导光体的反射面侧折射，以及，入射面相对于与反射面垂直的面倾斜3至7°。

或者，线状照明装置的特征在于，导光体端部的入射面以与出射面相对的方式倾斜，以在光入射时使光源的光轴向出射面侧折射，以及，入射面相对于与光源的光轴正交的面倾斜3至7°。

根据上述结构，可以防止光源的光在导光体内部几乎不反射就到达导光体的另一端侧而使从另一端侧放射的光量与入射面侧的光量相比变多的现象，通过使光源的光在导光体内部反射而得到均匀的线状光。

此外，线状照明装置的特征在于，在导光体的入射面上设置有光入射限制部，该光入射限制部对从光源入射的光的量进行限制。作为光入射限制部，可例示将入射面上的与光源的光轴相交叉的区域的周围去除的结构，以及对光源的光的一部分进行遮挡的遮光部件等。

根据上述结构，可以限制从光源入射的光的量，可以供给与导光体长度相对应的光量。

发明的效果

根据本发明，可以得到一种向安装部件的固定简单、能够防止错误组装、且可以得到高品质照明图案的线状照明装置。

附图说明

图1是将本发明的线状照明装置应用于车室内照明的概略图。

图2是实施例1的线状照明装置的分解斜视图。

图3是该线状照明装置长度方向上的剖视图。

图4是图3的光源侧的放大图。

图5是图3的另一端侧的放大图。

图6是表示导光体的光散射部和壳体的反射面的位置关系的概略图。

图7是图3的X－X剖视图。

图8是实施例2的线状照明装置长度方向上的剖视图。

图9是图8的光源侧的放大图。

图10是图8的另一端侧的放大图。

图11是实施例3的线状照明装置的斜视图。

图12的（a）是该线状照明装置的正视图、（b）是A－A剖视图、（c）是照明图案的概略图。

图13的（a）是该线状照明装置的B－B剖视图、（b）是C－C剖视图。

图14是表示该线状照明装置向车室内面板配置的配置例的概略图。

图15的（a）是实施例4的线状照明装置的正视图、（b）是A－A剖视图、（c）是照明图案的概略图。

图16是实施例5的线状照明装置的导光体的斜视图。

图17的（a）是该线状照明装置的剖视图、（b）是b－b剖视图、（c）是c－c剖视图、（d）是d－d剖视图。

图18是表示导光体的变更例的（a）斜视图、（b）～（d）剖视图。

图19的（a）是孔的变更例的剖视图、（b）是其它变更例的剖视图。

标号的说明

1 线状照明装置

2 导光体

3 光源

4 壳体

22 反射面

23 出射面

24 槽

25 切口

26 光散射部

27 光散射部

28 光入射限制部

29 另一端面

41 遮光壁

44 凸部

45 固定部

46 非成型部（孔）

49 遮光壁

50 光形状加工壁

具体实施方式

引用附图，对本发明的线状照明装置进行说明。

此外，各图为了说明而将各要素简化表示，与实际的比例尺、尺寸不同。

图1是将本发明的线状照明装置应用于车室内照明的情况下的概略图。作为本发明的线状照明装置1的用途，可例示以下几种照明，即：设置在室内天花板上的天花板照明11；车门内饰板照明12，其设置在车门内饰板上，对扶手或开关及/或车门下部的收纳袋内部进行照明；仪表板照明13，其沿着汽车宽度方向延伸地配置在仪表板上，对手套箱内部或仪表板的操作部进行照明；收纳照明14，其对储物箱或杯架进行照明；以及脚下照明15等，其对脚底进行照明。

此外，本发明也可以应用于除了上述用途之外的用途，不限于车室内照明，也可以应用于车室外照明或除了车辆之外的照明。

【实施例1】

引用图2至7对实施例1的线状照明装置1进行说明。

图2是线状照明装置1的分解斜视图，线状照明装置1由长条状的导光体2、光源3、以及收容该导光体2和光源3的壳体4构成。此外，光源3与用于供给电力的连接器（未图示）连接。

<导光体2>

导光体2外形细长，为长条状，与导光体长度方向垂直的剖面形成为四边形，由透明树脂成型。导光体2在导光体长度方向的端部设置有入射面21，在与长度方向平行的一个侧面上设置有反射面22，在沿着长度方向且与反射面22相对的一个侧面上设置有出射面23。在本实施例中，导光体2长度方向的长度为500mm左右，四边形剖面是一条边的长度为5mm的正方形。在长度方向的端部处，以与入射面21相对的方式配置有光源3，将从光源3放射而入射至导光体内部的光沿着长度方向导光，直至导光体长度方向上的与光源3相反一侧的端部（另一端部）。被导光的光通过由反射面22向出射面23反射而从出射面23放射，以线状对被照明物进行照明。下面，详细说明导光体2的各结构。

如图4（a）所示，入射面21以与反射面22相对的方式倾斜，以在光入射时使光源3的光轴向反射面22侧折射。在作为光源3使用指向性较高的LED的情况下，大量的光沿光轴方向放射。因此，在入射面21与反射面22垂直且与光源3的光轴垂直的情况下，光源3的光轴上的光几乎无折射地入射至导光体内部，在导光体内部基本无反射地到达导光体2的另一端侧。其结果，从另一端侧放射的光量比入射面侧的光量更多，难以从导光体均匀地以线状放射。但是，通过将入射面21以与反射面22相对的方式倾斜，能够使大量的光向反射面22侧折射，其结果，可以得到均匀的线状光。为了得到上述效果，虽然也与导光体2的长度有关，但只要使入射面21与垂直于反射面22的面的倾角θ为3至7度左右即可。

另外，在上述例子中，例示了光源3的光轴与导光体长度方向平行的情况，但也可以不使入射面21倾斜，而是以使光源3的光轴与反射面22相交叉的方式将光源3自身倾斜配置。但是，在使光源自身倾斜的情况下，需要对应于导光体2的长度而进行倾角调节，因此，需要准备多个用于安装光源的周边部件。因此，如果使光源的方向固定而仅对入射面21的倾角θ进行变更，则可以提高生产率，因而优选。

反射面22是沿着导光体长度方向的一个侧面，在其表面上，沿导光体长度方向等间隔地排列有槽24，这些槽24在沿导光体长度方向的剖面上形成为V字形状。槽24的与入射面21相对的面具有将由入射面21导光而来的光向另一个侧面反射·散射的功能，这些槽的深度构成为，距离入射面21越远而其越深。

槽24可以如图4（a）所示，形成与入射面21相反一侧的面为垂直的V字形状，也可以如（b）所示，形成使与入射面21相反一侧的面和与入射面21相对的面向相反方向倾斜的V字形状，也可以如（c）所示，形成与入射面21相对的面为1/4圆、而与入射面21相反一侧的面为垂直的V字形状。此外，槽24可以如（d）所示，是包含有垂直面部的U字形状，也可以如（e）所示，是构成半圆形状的U字形状，也可以如（f）所示，为构成半椭圆形状的U字形状。

在导光体长度方向上的与入射面21相反一侧的端部（另一端部）侧的反射面22上，不形成V字状的槽24，而是形成有台阶状的切口（台阶）25。在本实施例中，为了使切口25也实现反射功能，使与入射面21相对的面以与出射面23相对的方式倾斜。另外，其构成为，使与入射面21相对的槽24·切口25各自的表面为相似形状，以避免槽24的反射光和切口25的反射光形成不同的照明图案。这样，各个面的反射光的照明图案也相似，可以防止照明图案在另一端侧改变。此外，如图5所示，将相邻的槽24之间的间隔A、和切口25与其相邻的槽24之间的间隔B配置为相同。其结果，槽24·切口25的各个反射面的照明图案等间隔地排列，可以得到线状照明图案整体为高品质的照明形状。

此外，切口25如后所述，可以作为用于防止向壳体4的错误组装的嵌合部使用，提高生产率。

出射面23是沿导光体长度方向而与反射面22相对的一个侧面。在出射面23中与光源侧的壳体4相对的区域中设置有凹凸的光散射部26。如果出射面23和壳体4接近，则由于壳体4的遮光·反射显著，会形成明暗差或反射光的亮线而使照明图案杂乱。特别在使用了导光体的线状照明装置的情况下，可能会在入射面侧和另一端侧这两端部产生上述问题。因此，通过在壳体4附近的导光体2的出射面23上设置光散射部26，而主动地使可能被壳体4遮挡·反射的光散射，能够得到整体为高品质的照明图案。如图4·6所示，光散射部26设置为，使得光源3侧的端部与壳体4的端部（后述的遮光壁41）相对。通过这样设置，可以防止由于制造误差而导致光散射部26和壳体4的位置错开，使壳体4的端部位于没有形成光散射部26的区域。另外，如果相比于与壳体4相对的区域而将靠光散射部26设置直至光源3侧，则光会从导光体2漏出。因此，优选光散射部26的端部以与壳体4的端部（遮光壁41）相对的方式形成。

此外，作为光散射部26的形状，并不限定于本实施例的凹凸形状，也可以是印刷·粘贴有具有光散射效果的层或薄膜等。但是，由于可在导光体成型时一体成型，因此优选在导光体自身上设置凹凸形状。

<光源3>

光源3由LED构成，以其光轴与导光体长度方向平行的方式配置。作为光源，也可以采用灯泡等电灯，但由于本发明所使用的光源需要为了进行线状照明而将光沿长度方向供给至远方，因此，不太优选以放射状向全部方向放射光的电灯。如果是指向性较高的LED，则可以在光轴方向上放射大部分的光，因此，可以适当地应用于本发明的线状照明装置1。作为这种LED的方式，可以根据其大小和期望的特性而适当地采用炮弹型、表面安装型（顶发光）、侧面安装型（侧发光）、COB（板载芯片封装）等。此外，光源3与未图示的连接器连接，由此供给电力。

<壳体4>

壳体4由长条状的箱体构成，沿长度方向的一个侧面开口，在其内部收容有导光体2和光源3。该壳体4可以通过树脂注塑成型而形成。该壳体4能够通过树脂成型实现轻量化，能够适当地应用于车室内照明。

如图4所示，在长度方向的光源侧，在与导光体2的出射面23相对的部分设有遮光壁41，以使得来自光源3而没有入射至导光体2的光不会漏出。为了防止漏光，遮光壁41配置为，其前端与导光体2的光出射面23相对并接近，如上述所示，在出射面23上，以使该出射面23的一部分与遮光壁41相对的方式形成有光散射部26。由此可以抑制遮光壁41对照射图案的影响，同时可使照射图案形成为无亮度不均的均匀图案。另外，遮光壁41通过朝向壳体4的开口倾斜而作为反射面42起作用，可以将从出射面23及光散射部26放射的光向被照明物反射。由此，可以与光散射部26的光散射效果相配合而使遮光壁附近的光量增加。

在长度方向上与光源侧相反一侧的端部（另一端部）上，壳体4的内表面以向开口反射光的方式倾斜，作为反射面43起作用。由此，与遮光壁41相同地，可以减轻光照射图案在长度方向端部处的明暗差。另外，在与该反射面43相对的导光体2的端部（端面29）上设置有凹凸形状的光散射部27，可以将到达端部的光有效地放射至导光体外部。由此，可以通过光散射部27和反射面43的组合而增加在长度方向上与光源3相反一侧的端部（另一端部）侧的光量。

此外，在壳体4的长度方向上与光源3相反一侧的端部上，形成有向导光体2的切口25凸出的凸部44。凸部44以在线状照明装置1组装好的状态下位于切口25内的方式形成。通过按照上述方式构成，从而在以不同的方向进行导光体2安装的情况下，凸部44和导光体2会发生干涉而能够识别为错误组装。另外，通过将这种构造体设置在壳体4内的端部上，能够抑制对导光体2的光学性质的影响。

下面，说明将导光体2固定·保持在壳体4内部的结构。图7示出线状照明装置1的与长度方向垂直的剖面（X－X剖视图）。在该剖面上，壳体4的剖面为一侧开口且具有两个侧面和底面的コ字形，固定部45从壳体4侧面的内表面凸出，以对导光体2的出射面23进行支撑。为了不遮挡由导光体2的槽24反射而向外部放射的光，该固定部45以位于相邻的2个槽24之间的方式配置。

另一方面，在树脂注塑成型从壳体4的侧面凸出的固定部45的情况下，固定部45会被削平而导致成型率降低。因此，通过在侧面和底面上从固定部45至底面设置非成型部（孔）46，而提高注塑成型的成型率。在该情况下，为了防止光从形成为孔的非成型部46漏出，非成型部46也与固定部45相同地，优选使其形成在相邻的槽24之间。

根据上述结构，可以防止由槽24反射而进行光学控制的光被固定部45散射、和/或从非成型部46漏出，可以抑制壳体4导致的照射图案杂乱或光损失。

根据上述结构，可以得到一种向安装部件的固定简单、可以防止错误组装、且能够得到高品质照明图案的线状照明装置。

【实施例2】

引用图8至10，说明实施例2的线状照明装置1’。

此外，对于与实施例1相同的部分，标注相同的标号并省略说明。

图8是沿线状照明装置1’的长度方向的剖视图，线状照明装置1’由长条状的导光体2’、光源3、以及收容该导光体2’和光源3的壳体4’构成。此外，光源3与实施例1相同。线状照明装置1’在壳体4’的光源侧形成有插入孔47，导光体2’·光源3依次从插入孔47插入壳体4’内而固定。

图9是线状照明装置1’的长度方向上的光源侧的放大剖视图。与实施例1不同，导光体2’的入射面21将与光源3的光轴相交叉的区域的周围去除而设置光入射限制部28。由此，可以限制从光源3入射的光的量。本发明的线状照明装置可以设置在多个部位，但需要根据该用途·部位而调整长度。因此，在使光源3共通化的情况下，相对于从光源3放射的光量，从线状照明装置放射的照度随着线状照明装置的长度变长而降低。因此，通过在入射面21上设置光入射限制部28，而能够供给与导光体2′的长度对应的光量。

在本实施例中，光入射限制部28沿光源3的光轴而倾斜，以使得光源3的光不易从倾斜面直接入射，但并不限定于这种倾斜面，也可以设置对光源3的光的一部分进行遮挡的遮光部件。在该情况下，可以以对入射面21的一部分进行覆盖的方式，直接在导光体2′上形成遮光部件，也可以设置从壳体4’向入射面21和光源3之间凸出的壁部。

图10是线状照明装置1’的长度方向上的与光源3相反一侧的端部（另一端部）的放大剖视图。在本实施例中，与实施例1不同，不仅是光源3侧，在该端部（另一端部）处，也在壳体4’上设置遮光壁41’，在导光体2’的出射面23上设置光散射部26’。由此，可以防止从与光源3相反一侧的端部（另一端部）放射的光照射到被照明物上。从该端部放射的光与由槽24反射并从出射面23放射的光的形状不同。在实施例1中，示出了有效使用这种光而使光量增加的例子，但作为对被照明区域均匀地进行照明的用途，不使用从该端部放射的光，则光学控制更加简单，从而优选。因此，通过利用遮光壁41’将从该端部放射的光封闭以使其不向外部漏出，而可以得到均匀的照明图案。此外，与光源3侧的遮光壁41相同地，遮光壁41’与出射面23接近而容易产生明暗差，所以优选在与该遮光壁41’相对的区域设置光散射部26’。在该情况下，光散射部26’可以构成为，仅使长度方向上的另一端部侧的端部与遮光壁41’相对。

另外，由于在本实施例中设置了遮光壁41’，所以不使导光体2的切口25’的光源侧的侧面倾斜以阻止其对光进行反射，而是使该侧面与导光体长度方向大致垂直。

在本实施例中，凸部44’形成为朝向导光体2的切口25’凸出的壁部。由此，与实施例1的台阶状的凸部44相比，可以抑制材料使用量而实现轻量化。另外，通过使壳体4的厚壁的部分减少，从而可以防止注塑成型时产生毛刺等，可以提高生产率。另外，即使是上述形状，在将导光体2以错误的方向从插入孔47插入时，凸部44’也会与导光体2的没有形成切口25’的部分彼此干涉，可以防止错误组装。凸部44’（44）的形状只要是可以防止上述的错误插入的形状即可，并不特别限定。

根据实施例2的结构，与实施例1相同地，也可以得到一种向安装部件的固定简单、可以防止错误组装，且能够得到高品质照明图案的线状照明装置。

【实施例3】

引用图11～14，说明实施例3的线状照明装置1。

此外，对于与实施例1相同的部分，标注相同的标号并省略说明。为了进行说明，将导光体2从壳体4露出的区域、即有光放射出的发光区域标注阴影。

如图12所示，在开口的长度方向上的光源3侧的端部处，在壳体4的与导光体2的出射面23相对的部分设置有覆盖出射面23的遮光壁41，以使得来自光源3而没有入射至导光体2的光不会漏出。为了防止从壳体4和导光体2的间隙漏光，遮光壁41配置为，至少使其前端与导光体2的光出射面23相对。另外，遮光壁41形成为其前端凹向光源3侧的弯曲形状，将从出射面23放射的光遮挡为弯曲状。由此，可以使对被照明物进行照射的照明图案的光源3侧的端部弯曲。

另外，在导光体2的出射面23的垂线方向上，在与遮光壁41相比靠近开口侧的位置形成有光源侧壁部48，该光源侧壁部48位于与遮光壁41的弯曲状的前端相比更深的位置，即，在长度方向上与遮光壁41的前端相比更靠近光源3侧，以对由于遮光壁41而形成为弯曲状的照明图案进行遮挡·反射而避免其杂乱。

此外，在开口的长度方向上与光源3相反一侧（另一端面29侧），在壳体4的与导光体2的出射面23相对的部分设置有对出射面23进行覆盖的遮光壁49，以使得从导光体2的另一端面29附近放射的光不会漏出。与光源侧的遮光壁41相同地，为了防止从壳体4和导光体2之间的间隙漏光，遮光壁49配置为，至少使其前端与导光体2的光出射面23相对并接近。另外，遮光壁49以对设置在导光体2上的切口25、和设置在壳体4上的凸部44进行覆盖的方式设置。

另外，在导光体2的出射面23的垂线方向上，在与遮光壁49相比靠近开口侧的位置设置有相对于遮光壁49大致垂直的壁状的光形状加工壁50。光形状加工壁50形成为其壁面向远离光源3的方向凹陷的弯曲形状，将从出射面23放射的光遮挡为弯曲状。由此，可以使对被照明物进行照射的照明图案的另一端侧的端部弯曲。

在这里，说明本发明的遮光壁41·49和光形状加工壁50的作用。此外，在图12中，用箭头X·Y概略表示从导光体2放射的光线，用Z表示由线状照明装置1形成的照明图案中大于或等于规定照度的区域（照明图案的外形·轮廓）。另外，在图12（a）至（c）中标注的虚线表示遮光壁41·49的前端的大概位置。

在导光体2的内部进行导光的光，向远离光源3的方向导光。因此，从导光体2放射的光，一部分被反射面22的槽24向光源3侧反射，但大部分的光从出射面23向远离光源3的方向放射。因此，光源侧的光线X的光路（传播距离）存在与另一端侧的光线Y的光路相比较短的趋势，由于光在传播中以放射状扩散，因此存在光路较长的光线Y、即朝向另一端侧的光更容易扩散的趋势。由这种光形成的照明图案如图12（c）所示，与光源侧相比，另一端侧为被拉长的形状，容易使照明图案的轮廓模糊。

此外，与光源侧的遮光壁41的附近相比，从导光体2放射的光量容易在另一端侧的遮光壁49的附近较多。因此，光源侧的遮光壁41容易通过其形状而将照明图案形成·加工为规定形状，与此相对，即使将另一端侧的遮光壁49形成为与光源侧的遮光壁41相同的形状，其照明图案也会模糊而难以形成为规定形状，不易使得光源侧和另一端侧的照明图案匀整。

因此，在本发明中，为了使用另一端侧向与遮光壁49相比距离光源3更远的方向放射的光，在与遮光壁49的前端相比距离光源3更远的位置处设置有光形状加工壁50。此外，为了抑制另一端侧的照明图案的轮廓比光源侧模糊的情况，在壳体4的开口的深度方向上，利用光源侧的遮光壁41及与另一端侧的遮光壁49相比更接近被照射物的光形状加工壁50的前端形状，形成照明图案的另一端侧。由此，可以抑制另一端侧的照明图案过度拉长而使轮廓模糊的情况。另外，通过将发光形状加工壁50的壁面形成为朝向被照射部件延伸的直立壁状且为凹状的弯曲面，从而使其对于光量较多的遮光壁49附近的光作为槽起作用，可以防止与光源侧相比照明图案在另一端侧过于模糊的情况。

此外，为了使照明图案整体、特别是照明图案两端部匀整，在导光体2的出射面23的垂线方向上，将光源侧的遮光壁41配置在与另一端侧的光形状加工壁50的前端相比靠近出射面23的位置。由此，与光形状加工壁50的前端相比，可以使遮光壁41与被照射物之间的距离较远，即使在照明图案的轮廓不易模糊的光源侧，也可能由于光的扩散而使轮廓模糊。

此外，利用使另一端侧的照明图案拉长而形成照明图案两端部的、在遮光壁41和光形状加工壁50上设置的弯曲形状构成为，与光形状加工壁50相比，遮光壁41弯曲得较大。由此，将由光形状加工壁50遮挡·形成的较小的弯曲形状拉长，能够与光源侧的照明图案达到匀整。光形状加工壁50的照明图案是通过将光形状加工壁50的前端形状在导光体长度方向上拉伸而形成的，因此，优选光形状加工壁50的前端形状形成为使光源3侧的遮光壁41沿导光体长度方向缩小的形状。由此，可以容易地使照明图案的两端部匀整。

按照上述方式形成的照明图案具有沿线状照明装置1的细长线状，且其两端部形成弯曲状，从而可以形成色调渐变的照明方式，即，较短方向的宽度朝向弯曲形状的前端（原点）而逐渐减小，并且，朝向弯曲形状的前端模糊，照度逐渐减小。因此，可以给予观者以沿着线状照明图案空间开口的印象。

在本实施例中，例示了光源3侧的遮光壁41的前端形状和另一端侧的光形状加工壁50的前端形状为弯曲状的情况，但只要是可以使上述照明图案的较短方向的宽度逐渐减小的形状即可。作为这种形状的例子，可以是将抛物线状、椭圆状、圆弧状等曲线、或者直线组合而构成的弯曲形状。

除了上述情况之外，在壳体4上形成有凸部44，该凸部44位于与导光体2的另一端面29相比靠近光源3侧的位置，并向导光体2的切口25凸出。如图12（b）所示，凸部44以在线状照明装置1组装好的状态下位于切口25内的方式形成。通过按照上述方式构成，在以其它朝向对导光体2进行安装的情况下，凸部44会与导光体2的另一端面29发生干涉，从而能够识别为错误组装。另外，通过将上述构造体设置在壳体4内的端部上，可以抑制对导光体2的光学性质的影响。

另外，到达导光体2的另一端面29的光，在由另一端面29反射或从另一端面29放射后被壳体4反射，从而导致光扩散而形成眩光，容易造成照明图案杂乱的不良影响。因此，在本实施例中，通过在另一端侧设置对另一端面29和出射面23的一部分进行覆盖的遮光壁49，从而防止将上述眩光放射到线状照明装置1的外部。此外，即使使用设置在导光体2上的切口25和壳体4的凸部44也会产生眩光，所以通过以对切口25和凸部44也进行覆盖的方式设置遮光壁49，可以更靠地遮挡眩光。

为了可靠地得到上述遮光效果，使遮光壁49的前端形状形成为直线状，而不是如光形状加工壁50或光源3侧的遮光壁41这样弯曲。即使按照这种方式形成，如前所述，由于在另一端侧形成照明图案的主体是光形状加工壁50，所以也能够使对照明图案形状的影响最小。此外，只要可以充分遮挡由另一端面29及切口25、凸部44引起的眩光，例如也可使遮光壁49的形状与光形状加工壁50相似。

在图14中示出将如上所述构成的线状照明装置1安装在车室内面板5的背面的例子。从对导光体2进行保持的壳体4的底面的背后，凸出设置用于进行螺栓固定的肋部，通过螺栓将壳体4固定在车室内面板5上。此外，图14（a）是从背面侧观察的斜视图，并一起示出用于进行螺栓固定的凸缘附近的剖视图。图14（b）是包含该螺栓的面的剖视图。

车室内空间由于与乘客接触而由曲面构成，安装有线状照明装置1的车室内面板5大多为倾斜状。由此，需要将线状照明装置1安装在这种倾斜的车室内面板5上。在这里，由于线状照明装置1的光源3与线束32连接，另外，线束32为了易于进行配线作业而沿车室内面板5缠绕，因此，通过将光源3的长度方向设置为沿着光源3和线束32的延伸设置方向或用于使线束32与光源3连接的连接方向、以及沿着车室内面板5的形状，从而可以在组装状态下实现整体小型化。

此外，为了对规定区域进行照明，需要对从线状照明装置1放射的光轴方向也进行调整，因此，特别是在使用本实施例所例示的剖面为四边形状的导光体2的情况下，需要将出射面23朝向规定区域配置而对光的放射方向进行调整。因此，有时很难使剖面为四边形状的导光体2的朝向和如上述所示倾斜配置的光源3的长度方向或较短方向一致。因此，在本发明中，如图14（b）所示，构成为使导光体2相对于光源3的长度方向大致旋转45度而进行安装，并且使剖面形成为コ字状以收容导光体2的两个侧面和底面、及用于安装在车室内面板5上的螺栓固定用的肋部，不会在从线状照明装置1的长度方向观察时从光源3的外形跑出。由此，可以紧凑地构成线状照明装置1整体，并且可以使光向规定方向放射。此外，在为了得到规定的照明图案而将壳体4的两个侧面增大以提高壳体功能的情况下，通过以仅使这两个侧面从光源3的外形伸出的方式构成，从而可以将线状照明装置1的膨大限制为最小限度。

根据实施例3的结构，与实施例1相同地，也可以得到一种向安装部件的固定简单、可以防止错误组装，且能够得到高品质照明图案的线状照明装置。

【实施例4】

引用图15说明实施例4的线状照明装置1。

该实施例4与实施例3相比，仅设置切口25及凸部44的位置不同，其它基本是共通的，因此标注相同的标号并省略说明。

切口25设置在导光体2另一端部的出射面23侧。在与切口25相对的壳体4的内表面（遮光壁49的上表面）上，形成有凸出至切口25内的凸部44。根据该结构，与将切口25设置在反射面侧的实施例3相比，由于切口25及凸部44与遮光壁49之间的距离变短，因此，可以减轻光由切口25反射而产生眩光、使照明图案杂乱的现象，可以更高品质地形成照明图案。

遮光壁49覆盖出射面23、切口25和凸部。根据该结构，通过遮光壁对用于防止错误组装的切口和凸部反射光而产生的眩光进行遮挡，可以减轻与光源相反一侧的另一端部处的光的不均匀，可以得到高品质的照明图案。

根据实施例4的结构，与实施例1相同地，也可以得到一种向安装部件的固定简单、可以防止错误组装，且能够得到高品质照明图案的线状照明装置。

【实施例5】

引用图16、17，说明实施例5的线状照明装置1。

该实施例5与实施例2相比，仅导光体2和光源3之间的连接采用实施例3的连接构造，并在导光体2的侧面设置有嵌合用肋部这一点不同，其它基本是共通的，因此标注相同的标号并省略说明。

导光体2在入射面21侧的端部附近配置有一对嵌合用肋部202和一对嵌合爪203，它们各自相对，用于将光源3固定在导光体2上。一对嵌合用凸缘202分别凸出设置在横向反射面上，入射面21侧的端部与光源3的安装壁34的前端抵接。一对嵌合爪203凸出设置在出射面23和反射面22上，与安装壁34的安装孔35卡合。另外，凸出设置在出射面23上的嵌合爪203与凸出设置在反射面22上的嵌合爪203相比更靠近入射面21侧，以在插入到安装壁34中时与导光体2的朝向匹配。根据该结构，可以使导光体2相对于光源3的安装壁34无倾斜地进行安装。

另外，出射面23形成有暗光的褶皱形状（以虚线的十字阴影示出）作为光散射部26，其范围是从遮光壁41和壳体4的开口之间的边界开始朝向开口至10mm为止，和从遮光壁49和壳体4的开口之间的边界开始朝向开口至10mm为止。另外，在导光体2的另一端29也形成有暗光的褶皱形状作为光散射部27。此外，在导光体2的槽24和切口25的台阶部上也形成有暗光的褶皱形状。

根据实施例5的结构，与实施例1相同地，也可以得到一种向安装部件的固定简单、可以防止错误组装，且能够得到高品质照明图案的线状照明装置。

此外，本发明并不限定于前述实施例，可以在不脱离发明主旨的范围内，如下所示进行适当变更而具体化。

（1）如图18所示，使用圆棒状的导光体2。

（2）在相邻的槽24和槽24之间，如图19（a）所示，设置用于插入嵌合对壳体4进行固定的螺栓71的螺栓孔72，或者，如图19（b）所示，在壳体4上设置用于使被卡合物76嵌入并固定的嵌入孔77。

（3）在上述实施例中，将壳体4作为与车辆侧的内装部件或收纳部件等安装部件独立的收容部件进行了例示，但也可以根据其安装部位而与车辆侧的安装部件一体化。作为这种例子，在仪表板照明13的情况下，可以例示在仪表板部件的背面一体形成壳体4，在控制台部的收纳照明的情况下，可以例示将壳体4与控制台部的收纳部件的内部一体化等。通过在车辆内装部件的背面（内部）一体地设置壳体4，可以减少部件数量。

（4）本发明特别地可以应用于车室内照明。另外，不限于车室内照明，在不脱离本发明的主旨的范围内，也可以应用于车室外照明或除了车辆之外的照明。

Claims (25)

1.一种线状照明装置，其特征在于，

具有：长条状的导光体；光源，其设置在导光体长度方向的端部；以及壳体，其对上述导光体和光源进行收容，

所述导光体沿导光体长度方向排列有多个槽，在与前述端部相反一侧的另一端部上设置有台阶状的切口，

在与前述切口相对的前述壳体的内表面上形成有凸部，该凸部凸出至前述切口内。

2.根据权利要求1所述的线状照明装置，其特征在于，

前述导光体的沿导光体长度方向的一个侧面为出射面，前述壳体沿导光体长度方向开口，以使得前述导光体的前述出射面露出。

3.根据权利要求2所述的线状照明装置，其特征在于，

前述切口设置在前述导光体的另一端部的出射面侧。

4.根据权利要求2所述的线状照明装置，其特征在于，

在前述壳体的开口的导光体长度方向上的与光源相反一侧的另一端部上，设置有覆盖前述出射面、前述切口和前述凸部的遮光壁。

5.根据权利要求4所述的线状照明装置，其特征在于，

在前述壳体的与遮光壁相比靠近开口侧的位置设置有光形状加工壁，该光形状加工壁的壁面具有朝向远离光源的方向凹陷的弯曲形状。

6.根据权利要求1所述的线状照明装置，其特征在于，

前述多个槽在沿前述导光体长度方向的剖面上形成V字形状或U字形状，在前述导光体长度方向上等间隔地排列，

前述槽和前述切口各自的与前述光源相对的面为相似的形状。

7.根据权利要求6所述的线状照明装置，其特征在于，

与前述切口相邻的槽和前述切口之间的间隔，与前述多个槽之间的间隔相同。

8.根据权利要求2所述的线状照明装置，其特征在于，

在前述壳体的开口的导光体长度方向上的光源侧的端部上，设置有覆盖前述导光体的出射面的遮光壁。

9.根据权利要求8所述的线状照明装置，其特征在于，

前述出射面设置有光散射部，其包含前述光源侧的与遮光壁相对的区域。

10.根据权利要求2所述的线状照明装置，其特征在于，

在前述壳体的开口的导光体长度方向中的与光源相反一侧的另一端部上，设置有覆盖前述导光体的出射面的遮光壁。

11.根据权利要求10所述的线状照明装置，其特征在于，

前述出射面设置有光散射部，其包含与前述光源相反一侧的遮光壁相对的区域。

12.根据权利要求1所述的线状照明装置，其特征在于，

在前述导光体的另一端部的端面上设置有光散射部。

13.根据权利要求2所述的线状照明装置，其特征在于，

在前述壳体的开口的导光体长度方向上的光源侧的端部上设置有遮光壁，该遮光壁覆盖前述出射面且具有向光源侧凹陷的弯曲形状，

在前述壳体的开口的导光体长度方向上的与光源相反一侧的另一端部上，设置有覆盖前述出射面的遮光壁，此外，在与该遮光壁相比的开口侧设置有光形状加工壁，该光形状加工壁的壁面具有朝向远离光源的方向凹陷的弯曲形状。

14.根据权利要求13所述的线状照明装置，其特征在于，

前述光形状加工壁的弯曲形状，与前述光源侧的遮光壁的弯曲形状相比更大地弯曲。

15.根据权利要求13所述的线状照明装置，其特征在于，

前述光形状加工壁的前端的弯曲形状为，使前述光源侧的遮光壁的弯曲形状在导光体长度方向上缩小。

16.根据权利要求13所述的线状照明装置，其特征在于，

在前述开口的深度方向上，前述光形状加工壁的前端配置在与前述光源侧的遮光壁相比距离前述出射面更远的开口侧。

17.根据权利要求13所述的线状照明装置，其特征在于，

前述光源相反一侧的遮光壁，设置为覆盖前述出射面、前述切口和前述凸部。

18.根据权利要求1所述的线状照明装置，其特征在于，

在前述壳体上贯穿设置有孔，孔配置为，位于与前述导光体相邻的槽和槽之间。

19.根据权利要求9所述的线状照明装置，其特征在于，

前述端部侧的光散射部设置在从前述光源侧的遮光壁和开口之间的边界开始朝向开口至少2mm且最长不超过10mm的范围内。

20.根据权利要求1所述的线状照明装置，其特征在于，

前述导光体的端部的入射面以与前述反射面相对的方式倾斜，以在光入射时使前述光源的光轴向排列有前述多个槽的导光体的反射面侧折射。

21.根据权利要求20所述的线状照明装置，其特征在于，

前述入射面相对于与前述反射面垂直的面倾斜3至7°。

22.根据权利要求1所述的线状照明装置，其特征在于，

前述导光体的端部的入射面以与前述出射面相对的方式倾斜，以在光入射时使前述光源的光轴向前述出射面侧折射。

23.根据权利要求22所述的线状照明装置，其特征在于，

前述入射面相对于与前述光源的光轴正交的面倾斜3至7°。

24.根据权利要求1所述的线状照明装置，其特征在于，

在前述导光体的端部的入射面上设置有光入射限制部，该光入射限制部对从前述光源入射的光的量进行限制。

25.根据权利要求24所述的线状照明装置，其特征在于，

前述光入射限制部是将前述入射面中的与前述光源的光轴相交叉的区域的周围去除而形成的。

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