CN103574202A - 一种消防接扣的紧固方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种消防接扣的紧固方法,其特征在于:先将一筒形的压紧套从水带带体的一端套入,接着把水带带体此端的端头套在消防接扣的水带管筒上,再将压紧套向消防水带的端头方向移动且使压紧套置于水带管筒外周位置,然后通过液压机械对压紧套的圆周施加压力进行压合,使压紧套产生塑性变形,压紧套与水带管筒相嵌合,从而将水带带体紧固在消防接扣的水带管筒上,并且压紧套的外圆柱面在卡爪的作用下产生加强凸筋。本发明与现有的消防水带上采用喉箍或铁丝紧固连接消防接扣的方法相比,具有在紧固连接消防接扣时无需手工操作,劳动强度小,生产效率高,紧固质量可靠,使用寿命长,生产成本低,使用时不易脱落等优点。

Description

一种消防接扣的紧固方法
技术领域
本发明涉及消防设备的加工方法,特别是涉及一种消防接扣与水带的紧固方法。
背景技术
消防水带是常用的消防器具,现有的消防水带很多场合下是通过消防水带接扣连接使用的,消防水带接扣与消防水带的连接必须可靠牢固,使用时消防接扣绝对不能从消防水带上脱落。一般在消防水带上紧固连接消防接扣的方法是采用铁丝或喉箍作为紧固件,采用这种方法在消防水带上紧固连接消防接扣,在紧固时需要手工操作,劳动强度大,生产效率不高,紧固质量不可靠,容易脱落等不足之处。另外,用这种方法在消防水带上紧固连接消防接扣,其消防水带与消防接扣之间的抗拉强度很难达到高压作业的要求。
发明内容
为解决上述问题,本发明提出了一种消防接扣的紧固方法,它能够保证水带带体与消防接扣紧固质量可靠,紧固操作简单、快速,提高了消防水带的生产效率。
本发明的目的是这样实现的:先将一筒形的压紧套从水带带体的一端套入,接着把水带带体此端的端头套在消防接扣的水带管筒上,再将压紧套向消防水带的端头方向移动且使压紧套置于水带管筒外周位置,然后通过液压机械对压紧套的圆周施加压力进行压合,使压紧套产生塑性变形,压紧套与水带管筒相嵌合,从而将水带带体紧固在消防接扣的水带管筒上,并且压紧套的外圆柱面在卡爪的作用下产生加强凸筋。
进一步地,所述液压机械包括机座、液压驱动机构、主轴、定位心轴、多爪夹头和阻力圈,所述主轴由液压驱动机构驱动,主轴上安装有定位心轴和多爪夹头,所述阻力圈安装于与机座相固定的固定座上,主轴、定位心轴、多爪夹头和阻力圈的中心线重合。
进一步地,所述多爪夹头包括卡爪、回位弹簧、夹头体,所述卡爪均匀分布在夹头体圆周上,每个卡爪上设有回位弹簧。
进一步地,所述定位心轴设有夹持机构,所述夹持机构由包括气缸、弹性套和推塞,所述气缸的活塞杆和推塞相连接,所述推塞置于弹性套中。
本发明的有益效果是:本发明与现有的消防水带上采用喉箍或铁丝紧固连接消防接扣的方法相比,具有在紧固连接消防接扣时无需手工操作,劳动强度小,生产效率高,紧固质量可靠,使用时不易脱落等优点。大大降低出现铁丝扎破水带,紧固件疲劳断裂等故障出现的可能性,使用寿命更长,降低了消防水带的生产成本。用本发明的方法在消防水带上紧固连接消防接扣,其消防水带和消防接扣之间紧固质量可靠,抗拉强度能达到高压作业的要求,为消防工作提供质量保证。
附图说明
图1是本发明所涉及的液压机械的结构示意图。
图2是图1中多爪夹头的结构示意图。
图3是图2的仰视图。
图4是图1中定位心轴的结构示意图。
图5是水带带体和消防接扣紧固连接后的结构示意图。
图6是水带带体和消防接扣紧固连接前的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行进一步说明:
一种消防接扣的紧固方法,先将一筒形的压紧套1从水带带体2的一端套入,接着把水带带体2此端的端头套在消防接扣3的水带管筒31上,再将压紧套1向消防水带2的端头方向移动且使压紧套1置于水带管筒31外周位置,然后通过液压机械4对压紧套1的圆周施加压力进行压合,使压紧套1产生塑性变形,压紧套1与水带管筒31相嵌合,从而将水带带体2紧固在消防接扣3的水带管筒31上,并且压紧套1的外圆柱面在卡爪461的作用下产生加强凸筋11。
如图1所示,液压机械4包括机座41、行程开关42、液压驱动机构43、主轴44、定位心轴45、多爪夹头46、阻力圈47、固定座48、启动开关49,主轴44由液压驱动机构43驱动,主轴44上安装有定位心轴45和多爪夹头46,阻力圈47安装于与机座41相固定的固定座48上,行程开关42附于液压驱动机构43上,主轴44、定位心轴45、多爪夹头46和阻力圈47中心线重合。
如图2和图3所示,多爪夹头46包括卡爪461、定位销462、回位弹簧463、夹头体464、螺栓465、端盖466,卡爪461均匀分布在夹头体464圆周上。
如图4所示,定位心轴45设有夹持机构,夹持机构包括气缸451、弹性套452和推塞453,气缸451上的活塞杆4511和推塞453相连接,推塞453置于弹性套452中。弹性套452为阶梯形,其位于端部的大径轴段内具有与套筒454相连接的内螺纹,而占据了大部分长度的小径轴段上则开设有2-5个剖口槽,剖口槽的走向平行于弹性套452的轴线;推塞453与弹性套452具有相适配的环形锥面,弹性套452是内锥面,推塞453是外锥面,两锥面分别位于推塞453和弹性套452的端部,当气缸451的活塞杆4511回缩带动推塞453向后移动时,推塞453通过环形锥面将弹性套452撑开,外径变大的弹性套452与消防接扣3的内孔表面紧配合,从而使消防接扣3被弹性套452夹持固定。
结合实施例中具体的液压机械,本发明方法的操作过程是这样的:先将一筒形的压紧套1从水带带体2的一端套入,再将水带带体2此端的端头套在消防接扣3的水带管筒31上,再将压紧套1向水带带体2的端头方向移动且使压紧套1置于水带管筒31外周位置,套合之后通过消防接扣3与消防水带带体2连接方向相反的一端装入定位心轴45上,通过定位心轴45上的夹紧机构将消防接扣3夹紧,调整压紧套1的位置使压紧套1的凸肩12与水带管筒31上的紧固槽311相对应,按下启动开关49,通过液压驱动机构43推动装在主轴44上的多爪夹头46一起从阻力圈47的大头向小头移动,均匀分布在多爪夹头46圆周上的卡爪461外锥面与阻力圈47的内锥面产生相对滑动,通过主轴44的连续推力与阻力圈47的抗力的共同作用,使卡爪461不断向圆心收缩,回位弹簧463被压缩,卡爪461之间的间隙逐渐减小,同时将作用力施加在压紧套1的四周上,使压紧套1产生塑性变形,压紧套1与水带管筒31相嵌合,从而与消防水带带体2一起紧贴地压合在消防接扣3上的水带管筒31上,并且压紧套1的外圆柱面在卡爪461的作用下产生加强凸筋11。此时行程开关42与挡块相碰使液压驱动机构43自动换向带动主轴44与多爪夹头46后移,脱开内锥面阻力圈47,多爪夹头46上的卡爪461由于卸去了压力,在回位弹簧463的作用下,向外张开复位,这时行程开关42又与后挡块相碰,使液压驱动机构43停止工作,即可卸下工件完成一次压合。
本液压机械4通过更换不同规格的多爪夹头46和内锥面阻力圈47,即可完成不同尺寸规格的消防接扣3与消防水带带体2的紧固连接。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种消防接扣的紧固方法,其特征在于:先将一筒形的压紧套从水带带体的一端套入,接着把水带带体此端的端头套在消防接扣的水带管筒上,再将压紧套向水带带体的端头方向移动且使压紧套置于水带管筒外周位置,然后通过液压机械对压紧套的圆周施加压力进行压合,使压紧套产生塑性变形,压紧套与水带管筒相嵌合,从而将水带带体紧固在消防接扣的水带管筒上,并且压紧套的外圆柱面在卡爪的作用下产生加强凸筋。
2.根据权利要求1所述的一种消防接扣的紧固方法,其特征在于:所述液压机械包括机座、液压驱动机构、主轴、定位心轴、多爪夹头和阻力圈,所述主轴由液压驱动机构驱动,主轴上安装有定位心轴和多爪夹头,所述阻力圈安装于与机座相固定的固定座上,主轴、定位心轴、多爪夹头和阻力圈的中心线重合。
3.根据权利要求1或2所述的一种消防接扣的紧固方法,其特征在于:所述多爪夹头包括卡爪、回位弹簧、夹头体,所述卡爪均匀分布在夹头体圆周上,每个卡爪上设有回位弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种消防接扣的紧固方法,其特征在于:所述定位心轴设有夹持机构,所述夹持机构包括气缸、弹性套和推塞,所述气缸的活塞杆和推塞相连接,所述推塞置于弹性套中。
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