CN103573910A - 一种仿真转台用的大缓冲多角度限位机构 - Google Patents

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CN103573910A CN201210283756.2A CN201210283756A CN103573910A CN 103573910 A CN103573910 A CN 103573910A CN 201210283756 A CN201210283756 A CN 201210283756A CN 103573910 A CN103573910 A CN 103573910A
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Abstract

本发明提供了一种仿真转台用的大缓冲多角度限位机构，包括仿真转台工作台、仿真转台底座、仿真转台中心轴，所述的仿真转台底座上还设有一个套筒孔；套筒孔内设一个限位套筒组件，并通过螺钉固定在仿真转台底座的套筒孔内；一根缓冲带，其一端与限位套筒组件连接，另一端通过仿真转台中心轴圆周上的销钉与仿真转台中心轴连接。工作时，缓冲带随着仿真转台中心轴的旋转缠绕在中心轴上，当达到设定的限位角度时，缓冲带拉动钢丝绳和限位块压缩缓冲弹簧，实现仿真转台工作台的缓冲。设计不同长度的缓冲带，可以实现仿真转台的不同限位角和不同缓冲范围要求。

Description

一种仿真转台用的大缓冲多角度限位机构
技术领域
本发明涉及一种限位机构，特别是关于一种仿真转台用的大缓冲多角度限位机构。
背景技术
在半物理仿真试验中，许多被测设备需要旋转360度或其余一定角度，同时要求有较大范围的缓冲区间。
目前的限位机构形式多样，主要包括齿轮式限位机构和拨杆式限位机构。其中，齿轮式限位机构结构复杂，其零件通常多达十几个，而且零件结构复杂，要求精度高，加工难度大，装调困难，不能实现多角度限位，也不具有缓冲功能。拨杆式限位机构在转动工作台上安装限动杆，在转台底座上安装限位撞块，尽管该类限位机构结构较为简单，但只能实现某一角度的限位，而且不能满足360度限位要求，同时也不具有缓冲功能。
因此，需要一种新的限位机构，既能实现仿真转台多角度限位要求，同时能够实现其较大范围的缓冲要求。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种仿真转台用的大缓冲多角度限位机构，能够实现仿真转台多角度限位要求，能够满足限位机构大的缓冲区间。
为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种仿真转台用的大缓冲多角度限位机构，包括仿真转台工作台、仿真转台底座、仿真转台中心轴，仿真转台底座置于仿真转台工作台下方，仿真转台中心轴置于仿真转台底座的台阶孔内，并通过螺钉与仿真转台工作台连接，所述的仿真转台底座上还设有一个套筒孔；套筒孔内设有一个限位套筒组件，通过螺钉固定在仿真转台底座的套筒孔内；一根缓冲带，其一端与限位套筒组件连接，另一端通过仿真转台中心轴圆周上的销钉与仿真转台中心轴连接。
所述的限位套筒组件包括限位套筒、缓冲弹簧、限位块、钢丝绳、制动块，缓冲弹簧置于限位套筒内，钢丝绳穿过限位块并一起置于缓冲弹簧下方的限位套筒内，制动块设于限位块下方，与钢丝绳的下端相连，钢丝绳的上端与缓冲带相连接。
所述的限位套筒内有一个冒孔，套筒顶端设有通孔，钢丝绳的上端穿过缓冲弹簧通过套筒顶端通孔与缓冲带相连。
本发明采用的结构，与现有技术相比，其优点和有益效果是：
1、限位机构零件结构简单、装配方便、易于装调。
2、限位机构需要加工零件数量少，成本低廉。
3、限位机构限位角度具有可扩展性，通过改变缓冲带的长度可获得不同大小的限位角度。
4、缓冲范围大，通过调整限位筒体和缓冲弹簧的长度，可实现不同大小的缓冲区间。
附图说明
图1是本发明仿真转台大缓冲多角度限位机构的结构示意图；
图中：仿真转台工作台1、仿真转台底座2、限位套筒3、缓冲弹簧4、限位块5、制动块6、钢丝绳7、螺钉8、缓冲带9、销钉10、仿真转台中心轴11。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示，是本发明仿真转台大缓冲多角度限位机构的结构示意图，包括仿真转台工作台1、仿真转台底座2、仿真转台中心轴11，仿真转台底座2装于仿真转台工作台1下方，仿真转台中心轴11装于仿真转台底座2的台阶孔内，并通过螺钉与仿真转台工作台1连接。所述的仿真转台底座2上加工有一个套筒孔，一个限位套筒3通过螺钉8固定在仿真转台底座2的套筒孔中，限位套筒3内有一个冒孔，套筒顶端加工一个通孔，缓冲弹簧4装于限位套筒3内，钢丝绳7穿过限位块5中心孔，与限位块5一起装在缓冲弹簧4的下方限位套筒3内，用于抵住缓冲弹簧4。钢丝绳7上端穿过限位套筒3的顶端通孔，末端装有一个制动块6，用于防止限位块5脱落。销钉10安装在仿真转台中心轴11的边缘位置上。缓冲带9一端与钢丝绳7上端连接，另一端与销钉10连接，缓冲带9长度L计算公式为：
Figure 2012102837562100002DEST_PATH_IMAGE001
式中，α 1为仿真转台限位角度；α 2为仿真转台缓冲角度；D为仿真转台中心轴销钉安装台阶外径；l为钢丝绳7上端到销钉10的距离。
由缓冲带9长度计算公式可知，只要针对不同的仿真转台限位角度α 1和仿真转台缓冲角度α 2要求，计算出相应的缓冲带9长度L，就可以实现仿真转台工作台1的不同限位角度和缓冲范围。
仿真转台工作时，仿真转台工作台1随仿真转台中心轴11同步旋转。随着中心轴11的旋转，缓冲带9从销钉10端开始逐步缠绕在仿真转台中心轴11轴外圆。待仿真转台工作台1旋转角度达到所需限位角度后，缓冲带9带动限位块5和钢丝绳7压缩缓冲弹簧4，实现仿真转台工作台1的缓冲。
上述各实施例仅用于说明本发明，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本发明的保护范围之外。

Claims (4)

1.一种仿真转台用的大缓冲多角度限位机构，包括仿真转台工作台、仿真转台底座、仿真转台中心轴，仿真转台底座置于仿真转台工作台下方，仿真转台中心轴置于仿真转台底座的台阶孔内，并通过螺钉与仿真转台工作台连接，其特征在于：
仿真转台底座上还设有一个套筒孔；
设一个限位套筒组件，置于仿真转台底座的套筒孔内；
设一根缓冲带，缓冲带的一端与限位套筒组件连接，另一端通过销钉与仿真转台中心轴连接。
2.如权利要求1所述的仿真转台用的大缓冲多角度限位机构，其特征在于：所述的限位套筒组件包括限位套筒、缓冲弹簧、限位块、钢丝绳、制动块，缓冲弹簧置于限位套筒内，钢丝绳穿过限位块并一起置于缓冲弹簧下方的限位套筒内，制动块设于限位块下方，与钢丝绳的下端相连，钢丝绳的上端与缓冲带相连。
3.如权利要求2所述的仿真转台用的大缓冲多角度限位机构，其特征在于：所述的限位套筒内有一个冒孔，套筒顶端设有通孔，钢丝绳的上端通过通孔与缓冲带相连。
4.如权利要求1所述的仿真转台用的大缓冲多角度限位机构，其特征在于：所述的缓冲带长度L计算公式为：
Figure 2012102837562100001DEST_PATH_IMAGE001
式中，α 1为仿真转台限位角度；α 2为仿真转台缓冲角度；D为仿真转台工作台直径；l为钢丝绳上端到仿真转台中心轴圆周上销钉的距离。
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