CN103570383A - 利用秸秆原料食用菌的废料菌渣生产微生物有机菌肥的方法 - Google Patents
利用秸秆原料食用菌的废料菌渣生产微生物有机菌肥的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103570383A CN103570383A CN201210264459.3A CN201210264459A CN103570383A CN 103570383 A CN103570383 A CN 103570383A CN 201210264459 A CN201210264459 A CN 201210264459A CN 103570383 A CN103570383 A CN 103570383A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bacterium
- bacterial classification
- fermentation
- bacillus
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种利用秸秆原料生产食用菌后的废料菌渣生产微生物有机菌肥的方法,以秸秆生产食用菌后的废料菌渣为原料,采用菌渣预处理、制备活化发酵液及微生物二次发酵的工艺步骤生产微生物有机菌肥,其产品作为正常的微生物菌肥使用,可提高农作物产量3%以上,实现了改造土壤结构、调整土壤pH值、降低肥料成本、提高产量、改善品质、降解农药残留等作用。本发明的生产工艺路线成熟易行、生产原料来源充足广泛、成本低、制备简便,具有生产技术的创新性和应用推广价值,解决了秸秆循环利用中间存在的资源浪费和二次污染问题,增加了农民的经济收入,达到了发展农业的目的。
Description
技术领域
本发明属于生物有机肥料的制备技术领域,涉及一种利用秸秆原料生产食用菌后的废料菌渣生产微生物有机菌肥的方法。
背景技术
随着我国农业产量的提高,农作物秸秆的出量也在成倍增加,据有关统计资料记载,全国目前各类农作物秸秆的产量每年6亿吨以上,其数量相当于北方草原产量的60倍。长期以来,农作物秸秆的处理问题一直是令广大农民和各级政府倍感头疼的问题,过去由于开发利用技术的缺乏、市场信息闭塞以及农民秋耕播种时间短暂等原因,绝大多数(70%~80%)秸秆被废弃于河道、路旁腐烂或在田间被直接焚毁,不但堵塞河道和道路交通,而且严重污染了环境并造成资源的巨大浪费。鉴于上述现状,近年来,如何开发利用秸秆一直是本领域技术人员致力于研究的一个重要课题。而以秸秆为原料制作食用菌的发展,为秸秆的利用开发提供了一个有效的方法。但是,由于利用秸秆为原料生产食用菌后废弃的菌渣含有比较多的营养物质,不能被及时利用,造成蚊蝇滋生,恶臭蔓延,在废弃菌袋所到之处造成极大的污染,已经直接影响到人们的生活环境。为了解决这个问题,人们曾经采用粉碎、直接回田或者自然发酵的方式处理菌渣,结果虽然起初一年能获得比较理想的结果,但从第二年开始,由于废弃菌渣的菌系影响植物菌系的正常繁殖,反而造成正常植物的非正常生长和疾病,又给人们带来不可预计的损失。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明旨在提供一种利用秸秆原料食用菌的废料菌渣生产微生物有机菌肥的方法,以达到使秸秆资源高效循环利用的目的。
为实现上述发明目的而提供的生产微生物有机菌肥的方法包括以下的工艺步骤:
1】将利用秸秆原料生产食用菌后的废料菌渣粉碎后,按95重量份的食用菌废料菌渣和3~5重量份的白石灰进行混合,调整水分含量达到60%~65%的比例;
2】将物料堆成宽1.5~2米、高0.5~0.8米、总体积不少于4平方米的料堆,用棍在堆内打通气孔,采用密封堆积方法进行3~7天自然发酵,环境温度15℃以上,当堆温升至60℃~70℃时开始翻倒,每天一次,连续3天后,停止翻倒,当堆温达到65℃~75℃时,发酵成熟(腐熟标志为:物料有白色菌丝,有食用菌特有的香味,pH值5~8),获得一次发酵物料;
3】将泽兰粉碎后,以水为溶媒,获得泽兰低聚糖总含量达到5%~9%的有机溶剂,在溶剂内加入占溶剂总重量3%~5%的第一组菌种,所说的第一组菌种由解淀粉芽孢杆菌(Bacillusamyloliquefac)、凝结芽孢杆菌(bacillus coagulans)、酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)、威尔酵母(Saccharomyceswillianus)、蜡样芽胞杆菌(Bacilluscereus)、褐色链霉菌(Streptomyceschrom)、嗜中温黏着杆菌(Tenacibaculum)、链霉菌(Streptomycessp)、假交替单胞菌(Pseudoalteromon)、抗生素链霉菌(Streptomycesant)、弧菌(Vibriosp)、苜蓿剑菌(Ensifermedicae)共12种生物菌种组成,各菌种间的重量兑配比例均为1∶1,菌种与溶剂混合后,在15℃~26℃的条件下静置培养18~52小时,制备成微生物菌种发酵剂;;
4】将水和白糖按5∶0.1~0.2的重量比例混合搅拌均匀,取同重量比例的60~100份的微生物菌种发酵剂加入混合液中,在18℃~60℃条件下,静置培养5~7个小时,制成活化发酵液;
5】将活化发酵液加入一次发酵物料中,二者间的重量混合比例为1∶200~300,利用人工或使用搅拌机将二者搅拌均匀,水分含量控制在60%~65%,将配置好的发酵物料在地面压实堆成垛或者装入水泥池压实,用塑料薄膜密封后,进行二次发酵,发酵时间夏季为2~3天,冬季为10~15天,发酵成熟后,加入占发酵物料总重量0.1%的第二组菌种,所说的第二组菌种由发光杆菌(Photobacteriumsp)、柠檬色赤杆菌(Erythrobacterci)、根瘤菌(Rhizobiumsp)、海泥黏着杆菌(Tenacibaculumlu)、蜂房类芽孢杆菌(Paenibacillus)、栖珊瑚假交替单胞菌(Pseudoalt)共6种生物菌种组成,各菌种间的重量兑配比例均为1∶1,菌种与物料混合后,在60℃~80℃条件下风热干燥6~12小时,之后对干燥物料造粒,制得微生物有机菌肥(注:本阶段步骤是生产生物有机菌肥的关键,如果加工采用60℃~80℃条件下快速干燥造粒,其产品就可以达到国家生物有机菌肥料的标准,否则,有益微生物的含量就达不到国家生物有机菌肥料的标准,只能达到生物有机肥料的标准,最终产品就是生物有机肥料而不是生物有机菌肥);
6】按照国家生物有机菌肥的标准,对产品进行检测,合格出厂。
在上述的步骤5】中的将活化发酵液加入一次发酵物料内混合时如同时向混合物料内添加入尿素或过磷酸钙,发酵的效果会更好,加入的比例为每1000公斤混合物料中添加0.8~1.2公斤尿素或0.9~1.2公斤的过磷酸钙,利用人工或使用搅拌机将物料和添加剂搅拌均匀并调整水分含量为60%~65%,之后进行二次发酵,发酵成熟后,加入占发酵物料总重量0.1%的第二组菌种,菌种与物料混合后,在60℃~80℃条件下干燥6~12小时,干燥造粒。
本发明以秸秆生产食用菌后的废料菌渣为原料,采用微生物二次发酵的方法,发酵生产微生物有机菌肥,其产品作为正常的微生物菌肥使用,可以提高农作物产量3%以上,最主要的是实现改造土壤结构、调整土壤pH值,从根本上改善土壤环境,降低肥料成本、提高产量、改善品质、降解农药残留等作用。本发明的生产工艺路线成熟易行、生产原料来源充足广泛、成本低、制备简便,具有生产技术的创新性和应用推广价值,解决了秸秆循环利用中间存在的资源浪费和二次污染问题,增加了农民的经济收入,达到了发展农业的目的。
具体实施方式
实施例
本发明的一个制备工艺步骤的实例如下所述。
一、秸秆处理:将玉米秆、麦秆、豆秆等秸秆粉碎,按照玉米秆5、麦秆3、各种豆秆2的重量比例混合。
二、生产食用菌:将粉碎混合了的秸秆原料加水到63%~66%后,采用装袋、灭菌、接种、培养等食用菌常规生产方法进行食用菌生产。
三、废料菌渣预处理:收集生产食用菌后盛装菌渣的菌袋,并将塑料袋回收,菌渣进行粉碎。
四、第一次发酵:按照95重量份的食用菌废料菌渣和5重量份的白石灰进行混合,调整发酵混合物的总水分含量达到60%~65%的比例(注:水分过高或过低均不利于发酵,水过少则发酵慢;水过多又会导致通气差、升温慢并产生臭味);采用密封堆积方法进行5天自然发酵,一次堆料不少于4方,堆成宽1.5~2米、高0.6米左右、长度不限的料堆,环境温度15℃以上,当堆温升至60℃~70℃时开始翻倒,每天一次,连续3天翻倒后,停止翻倒,当堆温达到65℃~75℃时,发酵成熟,获得一次发酵物料。检测指标:杂菌个数不超过15000个/g。
五、制备活化发酵液:
1、将泽兰粉碎后,以水为溶媒,获得泽兰低聚糖总含量达到8%的有机溶剂,在溶剂内加入占溶剂总重量5%的第一组菌种,第一组菌种由解淀粉芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、酿酒酵母、威尔酵母、蜡样芽胞杆菌、褐色链霉菌、嗜中温黏着杆菌、链霉菌、假交替单胞菌、抗生素链霉菌、弧菌、苜蓿剑菌共12种生物菌种组成,它们的制作方法均为微生物菌种常规的培养方法,各菌种间的重量兑配比例均为1∶1,菌种与溶剂相混合后,在15℃~26℃的条件下静置培养36小时,制备成微生物菌种发酵剂;
2、将水和白糖按5∶0.1~0.2的重量比例混合搅拌均匀,取同重量比例的80份的微生物菌种发酵剂加入混合液中,在18℃~50℃条件下,静置培养6小时,制成活化发酵液。
六、第二次发酵:将经步骤五制成的活化发酵液5公斤加入由步骤四获得的第一次发酵物料1000公斤中,再加入1.5公斤尿素,混合均匀,水分控制在60-65%,手抓物料成团刚好出水。具体方法是:用搅拌机将活化发酵液和尿素慢慢加入一次发酵物料中搅拌均匀即可;如没有搅拌机,则可采用喷雾器将活化发酵液慢慢入喷到一次发酵物料上,同时将尿素撒在一次发酵物料上,用铁锹搅拌均匀。之后将配置好的发酵物料在地面压实堆成垛或者装入水泥池压实,用塑料薄膜密封后,进行二次发酵,发酵时间夏季(25℃以上)为2~3天,冬季(4℃以上)为10~15天,发酵成熟后,加入占发酵物料总重量0.1%的第二组菌种,第二组菌种由发光杆菌、柠檬色赤杆菌、根瘤菌、海泥黏着杆菌、蜂房类芽孢杆菌、栖珊瑚假交替单胞菌共6种生物菌种组成,它们的制作方法均为微生物菌种常规的培养方法,各菌种间的重量兑配比例均为1∶1,菌种与物料混合后,在75℃条件下风热干燥12小时,之后对干燥物料造粒,制得微生物有机菌肥使物料。
七、按照国家生物有机菌肥的标准,对产品进行检测,合格出厂。
Claims (2)
1.一种利用秸秆原料食用菌的废料菌渣生产微生物有机菌肥的方法,其特征在于包括以下的工艺步骤:
1】将利用秸秆原料生产食用菌后的废料菌渣粉碎后,按95重量份的食用菌废料菌渣和3~5重量份的白石灰进行混合,调整水分含量达到60%~65%的比例;
2】将物料堆成宽1.5~2米、高0.5~0.8米、总体积不少于4平方米的料堆,用棍在堆内打通气孔,采用密封堆积方法进行3~7天自然发酵,环境温度15℃以上,当堆温升至60℃~70℃时开始翻倒,每天一次,连续3天后,停止翻倒,当堆温达到65℃~75℃时,发酵成熟,获得一次发酵物料;
3】将泽兰粉碎后,以水为溶媒,获得泽兰低聚糖总含量达到5%~9%的有机溶剂,在溶剂内加入占溶剂总重量3%~5%的第一组菌种,所说的第一组菌种由解淀粉芽孢杆菌、凝结芽孢杆菌、酿酒酵母、威尔酵母、蜡样芽胞杆菌、褐色链霉菌、嗜中温黏着杆菌、链霉菌、假交替单胞菌、抗生素链霉菌、弧菌、苜蓿剑菌共12种生物菌种组成,各菌种间的重量兑配比例均为1∶1,菌种与溶剂相混合后,在15℃~26℃的条件下静置培养18~52小时,制备成微生物菌种发酵剂;
4】将水和白糖按5∶0.1~0.2的重量比例混合搅拌均匀,取同重量比例的60~100份的微生物菌种发酵剂加入混合液中,在18℃~60℃条件下,静置培养5~7个小时,制成活化发酵液;
5】将活化发酵液加入一次发酵物料中,二者间的重量混合比例为1∶200~300,利用人工或使用搅拌机将二者搅拌均匀,水分含量控制在60%~65%,将配置好的发酵物料在地面压实堆成垛或者装入水泥池压实,用塑料薄膜密封后,进行二次发酵,发酵时间夏季为2~3天,冬季为10~15天,发酵成熟后,加入占发酵物料总重量0.1%的第二组菌种,所说的第二组菌种由发光杆菌、柠檬色赤杆菌、根瘤菌、海泥黏着杆菌、蜂房类芽孢杆菌、栖珊瑚假交替单胞菌共6种生物菌种组成,各菌种间的重量兑配比例均为1∶1,菌种与物料混合后,在60℃~80℃条件下风热干燥6~12小时,之后对干燥物料造粒,制得微生物有机菌肥;
6】按照国家生物有机菌肥的标准,对产品进行检测,合格出厂。
2.根据权利要求1所述的生产微生物有机菌肥的方法,其特征是在步骤5】中的将活化发酵液加入一次发酵物料内混过程中,同时向混合物料内添加入尿素或过磷酸钙,加入的比例为每1000公斤混合物料中添加0.8~1.2公斤尿素或0.9~1.2公斤过磷酸钙,利用人工或使用搅拌机将物料和添加剂搅拌均匀并调整水分含量为60%~65%,之后进行二次发酵,发酵成熟后,发酵成熟后,加入占发酵物料总重量0.1%的第二组菌种,菌种与物料混合后,在60℃~80℃条件下干燥6~12小时,干燥造粒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210264459.3A CN103570383B (zh) | 2012-07-27 | 2012-07-27 | 利用秸秆原料食用菌的废料菌渣生产微生物有机菌肥的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210264459.3A CN103570383B (zh) | 2012-07-27 | 2012-07-27 | 利用秸秆原料食用菌的废料菌渣生产微生物有机菌肥的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103570383A true CN103570383A (zh) | 2014-02-12 |
CN103570383B CN103570383B (zh) | 2014-12-17 |
Family
ID=50043182
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210264459.3A Expired - Fee Related CN103570383B (zh) | 2012-07-27 | 2012-07-27 | 利用秸秆原料食用菌的废料菌渣生产微生物有机菌肥的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103570383B (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103833432A (zh) * | 2014-03-06 | 2014-06-04 | 党伟 | 利用食用菌渣生产生物菌肥的方法 |
CN104399221A (zh) * | 2014-10-21 | 2015-03-11 | 农业部环境保护科研监测所 | 一种利用食用菌菌糠生物降解农药残液的方法 |
CN104671859A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-06-03 | 河南省农业科学院植物营养与资源环境研究所 | 利用作物秸秆栽培食用菌后的培养基废料生产菌渣肥的方法 |
CN105272726A (zh) * | 2015-10-05 | 2016-01-27 | 童军 | 一种活性微生物菌肥的生产方法及其产品 |
CN107050492A (zh) * | 2015-07-27 | 2017-08-18 | 合肥智慧殿投资管理有限公司 | 一种有机垃圾除臭剂 |
CN107188724A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-09-22 | 湖北双港农业科技贸易股份有限公司 | 一种生物有机菌肥的发酵工艺 |
CN108781885A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-11-13 | 田林县真品农牧种养专业合作社 | 以蜂巢和动物粪便为载体制备一种植物栽培容器 |
CN108911859A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-11-30 | 重庆文理学院 | 一种中微量元素微生物肥的制备方法 |
CN109279989A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-01-29 | 梅州市华智星技术服务有限公司 | 一种基于菇渣的生物有机肥生产工艺 |
CN110226463A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-09-13 | 宁德市乌岩农业有限公司 | 一种高效无土栽培百香果的工艺 |
CN114213177A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-03-22 | 湖南省核农学与航天育种研究所 | 一种菌糠生产生物有机肥的方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5578486A (en) * | 1994-08-05 | 1996-11-26 | International Tlb Research Institute, Inc. | Recombinant microbial fertilizer and methods for its production |
CN101152985A (zh) * | 2006-09-25 | 2008-04-02 | 王怀东 | 一种生态农业食用菌资源循环利用的方法 |
CN101497870A (zh) * | 2009-03-02 | 2009-08-05 | 北京市京圃园生物工程有限公司 | 一种微生物复合菌剂及其应用 |
CN101665374A (zh) * | 2009-09-23 | 2010-03-10 | 新疆农业科学院微生物应用研究所 | 利用农业废弃物生产功能性微生物肥料 |
CN102093094A (zh) * | 2009-12-14 | 2011-06-15 | 刘继军 | 一种生物菌肥及利用农业固体有机废弃物生产有机肥 |
-
2012
- 2012-07-27 CN CN201210264459.3A patent/CN103570383B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5578486A (en) * | 1994-08-05 | 1996-11-26 | International Tlb Research Institute, Inc. | Recombinant microbial fertilizer and methods for its production |
CN101152985A (zh) * | 2006-09-25 | 2008-04-02 | 王怀东 | 一种生态农业食用菌资源循环利用的方法 |
CN101497870A (zh) * | 2009-03-02 | 2009-08-05 | 北京市京圃园生物工程有限公司 | 一种微生物复合菌剂及其应用 |
CN101665374A (zh) * | 2009-09-23 | 2010-03-10 | 新疆农业科学院微生物应用研究所 | 利用农业废弃物生产功能性微生物肥料 |
CN102093094A (zh) * | 2009-12-14 | 2011-06-15 | 刘继军 | 一种生物菌肥及利用农业固体有机废弃物生产有机肥 |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103833432A (zh) * | 2014-03-06 | 2014-06-04 | 党伟 | 利用食用菌渣生产生物菌肥的方法 |
CN104399221A (zh) * | 2014-10-21 | 2015-03-11 | 农业部环境保护科研监测所 | 一种利用食用菌菌糠生物降解农药残液的方法 |
CN104399221B (zh) * | 2014-10-21 | 2017-05-10 | 农业部环境保护科研监测所 | 一种利用食用菌菌糠生物降解农药残液的方法 |
CN104671859A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-06-03 | 河南省农业科学院植物营养与资源环境研究所 | 利用作物秸秆栽培食用菌后的培养基废料生产菌渣肥的方法 |
CN107050492B (zh) * | 2015-07-27 | 2020-02-18 | 深圳璐璐兴家居用品有限公司 | 一种有机垃圾除臭剂 |
CN107050492A (zh) * | 2015-07-27 | 2017-08-18 | 合肥智慧殿投资管理有限公司 | 一种有机垃圾除臭剂 |
CN105272726A (zh) * | 2015-10-05 | 2016-01-27 | 童军 | 一种活性微生物菌肥的生产方法及其产品 |
CN107188724A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-09-22 | 湖北双港农业科技贸易股份有限公司 | 一种生物有机菌肥的发酵工艺 |
CN108781885A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-11-13 | 田林县真品农牧种养专业合作社 | 以蜂巢和动物粪便为载体制备一种植物栽培容器 |
CN108911859A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-11-30 | 重庆文理学院 | 一种中微量元素微生物肥的制备方法 |
CN109279989A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-01-29 | 梅州市华智星技术服务有限公司 | 一种基于菇渣的生物有机肥生产工艺 |
CN110226463A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-09-13 | 宁德市乌岩农业有限公司 | 一种高效无土栽培百香果的工艺 |
CN110226463B (zh) * | 2019-05-14 | 2021-12-24 | 宁德市乌岩农业有限公司 | 一种高效无土栽培百香果的工艺 |
CN114213177A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-03-22 | 湖南省核农学与航天育种研究所 | 一种菌糠生产生物有机肥的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103570383B (zh) | 2014-12-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103570383B (zh) | 利用秸秆原料食用菌的废料菌渣生产微生物有机菌肥的方法 | |
CN102010241B (zh) | 酵素生物有机肥及其制备方法 | |
CN104817399B (zh) | 一种利用秸秆微生物发酵合成速效缓释一体高效生态复合肥的智能制备系统及制备方法 | |
CN103304280B (zh) | 用金花茶茶渣制备的生态有机肥及其生产方法 | |
CN102180743B (zh) | 一种利用农业有机废弃物发酵生产抗虫有机复合肥料的方法 | |
CN103351187B (zh) | 用烟草下脚料制造肥药双效有机肥的方法 | |
CN101775359A (zh) | 一种直接分解农作物秸秆发酵产沼气的专用微生物复合菌剂制备及其应用方法 | |
CN104987269A (zh) | 一种生物有机型苹果专用肥及其制造方法 | |
CN103694004B (zh) | 一种海藻生物有机肥料的制备方法 | |
CN101503315A (zh) | 一种腐植酸生物有机复合菌肥及生产工艺 | |
CN102531801A (zh) | 一种酸性生物有机肥料及其制备方法 | |
CN104151042A (zh) | 一种酒糟有机肥及其生产方法 | |
CN102807458A (zh) | 一种蓝莓种植的专用制剂及其制备工艺 | |
CN103641542B (zh) | 一种蔬菜栽培基质及其制备方法 | |
CN101781153A (zh) | 一种灭杀地下害虫的有机肥及其制备方法 | |
CN102887755A (zh) | 鸡粪有机肥的制造方法 | |
CN102887737A (zh) | 毛竹笋专用肥及其生产方法和施用方法 | |
CN103404369A (zh) | 以玉米秸秆为主要原料制备平菇出菇菌包的方法 | |
CN104355863A (zh) | 一种生物有机肥及其制备方法 | |
CN104892249A (zh) | 一种大棚蔬菜高效有机肥及其制备方法 | |
CN103044099A (zh) | 一种新型草莓专用肥的制作方法 | |
CN103044125A (zh) | 一种绿色有机农作物微生物菌肥及其制造方法 | |
CN1730445A (zh) | 一种有机活性液体速效复混肥的制备方法 | |
CN105272726A (zh) | 一种活性微生物菌肥的生产方法及其产品 | |
CN106116772A (zh) | 秸秆田间集中腐熟肥料化利用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141217 Termination date: 20160727 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |