CN103569926A - 灌装阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种灌装阀,包括灌装阀体,所述灌装阀体设有灌装通道,其特征在于,在所述灌装通道内设置有用于锁水和过滤的过滤网。通过在灌装阀体内的灌装通道上增设用于锁水和过滤的过滤网,在采用灌装阀灌装时,通过过滤网过滤,提高灌装产品质量;关闭进液管道的阀门,停止灌装后,由于过滤网具有锁水功能,能将停留在灌装通道内的灌装液体封锁住,避免灌装液体因自身重力往下滴,缩短灌装周期,提高灌装效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种灌装设备,尤其是涉及一种灌装阀。
背景技术
饮料、成品水往往选取非接触式定量灌装管路灌装,非接触式定量灌装管路主要是由流量计、开关阀、管道、及灌装阀等组成。灌装过程通常为:液体通过管道定向流动,流量计确定流体总量,灌装阀对液体调速收束后灌入瓶体中。
但在开关阀关阀后,灌装阀的阀体内存储有管状液体,该管状液体往往因自身重力慢慢向下流动,流出灌装阀外。设备在长时间使用后,阀体内和管道中积聚污垢,管阀密封件老化,若不处理将导致阀体碎裂破损脱落,使灌装成品的质量低。
发明内容
基于此,本发明在于克服现有技术的缺陷,提供一种具有锁水和过滤功能的灌装阀,它能提高灌装成品的质量。
其技术方案如下:一种灌装阀,包括灌装阀体,所述灌装阀体设有灌装通道,在所述灌装通道内设置有用于锁水和过滤的过滤网。
下面对进一步技术方案进行说明:
优选的,所述灌装通道内设有分流压板,所述分流压板与所述过滤网抵接。当灌装管路混入空气时,液体将不规则运动,采用分流压板能使得液体分开流入到瓶子中,避免不规则运动的液体引起的飞溅现象。
优选的,所述分流压板为四页结构。
优选的,所述灌装通道内设有用于安装过滤网的凸缘。
优选的,在所述灌装阀体内还设有回流通道,所述回流通道的回流进液口与所述灌装通道的出液口相连通,所述回流通道的回流出液口设置在所述灌装阀体的侧壁上。回流通道用于与CIP清洗装置相连循环清洗灌装阀,回流通道取代了用于灌装阀与CIP清洗装置连接的软管,使得整体结构更加简单,体积小,占用空间小,安装简便。
优选的,所述灌装通道的进液口通过卡箍与进液管道卡接。采用卡箍连接,使得安装拆卸灌装阀简单。
优选的,还包括加长管,所述灌装通道的出液口与所述加长管的一端相连。通过增加加长管能使得灌装阀适用于矮瓶型的瓶子灌装,无需增加设计调节灌装设备高度的升降装置,性价比高。
优选的,所述灌装通道的出液口通过卡箍与所述加长管的一端卡接。采用卡箍连接,使得安装拆卸加长管简单。
优选的,所述回流出液口设有回流出液管道,所述回流出液管道通过卡箍与CIP清洗装置的管道卡接,所述灌装通道的出液口通过卡箍卡接有清洗杯。用清洗杯来堵住灌装通道的出液口。
优选的,在所述卡箍卡接的地方均设有密封圈。增强密封性能。
下面对前述技术方案的原理、效果等进行说明:
通过在灌装阀体内的灌装通道上增设用于锁水和过滤的过滤网,在采用灌装阀灌装时,通过过滤网过滤,提高灌装产品质量;关闭进液管道的阀门,停止灌装后,由于过滤网具有锁水功能,能将停留在灌装通道内的灌装液体封锁住,避免灌装液体因自身重力往下滴,缩短灌装周期,提高灌装效率。
附图说明
图1是本发明实施例一所述灌装阀结构示意图;
图2是本发明实施例二所述灌装阀结构式意图;
图3是本发明实施例三所述灌装阀结构式意图;
图4是本发明所述灌装阀的压板结构式意图。
附图标记说明:
10、灌装阀体,11、灌装通道,12、回流通道,121、回流出液管道,20、过滤网,30、分流压板,40、卡箍,50、密封圈,60、进液管道,70、清洗杯,80、加长管。
具体实施方式
下面对本发明的实施例进行详细说明:
如图1所示,一种灌装阀,包括灌装阀体10,所述灌装阀体10设有灌装通道11,在所述灌装通道11内设置有用于锁水和过滤的过滤网20。过滤网20的锁水功能是利用灌装液体表面张力能够克服掉灌装液体的自身重力,停留在灌装管道内,是将灌装通道的出液口截面分成许多小孔,利用液体表面张力使液体吸附在出口处,从而达到封水效果。该锁水功能的过滤网20已成为现有技术,本发明在此不再赘述。只是在选用的时候需要根据不同黏度的灌装液体来选择使用不同孔径的过滤网20。
通过在灌装阀体10内的灌装通道11上增设用于锁水和过滤的过滤网20,在采用灌装阀灌装时,通过过滤网20过滤,提高灌装产品质量;关闭进液管道60的阀门,停止灌装后,由于过滤网20具有锁水功能,能将停留在灌装通道11内的灌装液体封锁住,避免灌装液体因自身重力往下滴,缩短灌装周期,提高灌装效率。
其中,所述灌装通道11内设有分流压板30,如图4所示,所述分流压板30为四页结构。所述分流压板30与所述过滤网20抵接,将分流压板30安装在灌装通道11上后,即所述分流压板30将灌装通道11沿轴向分成若干通道。当灌装管路混入空气时,液体将不规则运动,采用分流压板30能使得灌装通道11内的液体轴向分开成多股流入到瓶子中,避免不规则运动的液体引起的飞溅现象。所述灌装通道11内设有凸缘,所述过滤网20与所述凸缘抵接,采用凸缘来安装过滤网20。
如图2所示,在所述灌装阀体10内还设有回流通道12,所述回流通道12的回流进液口与所述灌装通道11的出液口相连通,所述回流通道12的回流出液口设置在所述灌装阀体10的侧壁上。回流通道12用于与CIP清洗装置相连循环清洗灌装阀,回流通道12取代了用于灌装阀与CIP清洗装置连接的软管,使得整体结构更加简单,体积小,占用空间小,安装简便。所述灌装通道11的进液口通过卡箍40与进液管道60卡接。采用卡箍40连接,使得安装拆卸灌装阀简单。所述回流出液口设有回流出液管道121,所述回流出液管道121通过卡箍40与CIP清洗装置的管道卡接,所述灌装通道11的出液口通过卡箍40可接有清洗杯70。用清洗杯70来堵住灌装通道11的出液口。
如图3所示,与灌装阀相配合使用的还包括加长管80,所述灌装通道11的出液口与所述加长管80的一端相连。通过增加加长管80能使得灌装阀适用于矮瓶型的瓶子灌装,无需增加设计调节灌装设备高度的升降装置,性价比高。所述灌装通道11的出液口通过卡箍40与所述加长管80的一端卡接。采用卡箍40连接,使得安装拆卸加长管80简单。在所述卡箍40卡接的地方均设有密封圈50。增强密封性能。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种灌装阀,包括灌装阀体,所述灌装阀体设有灌装通道,其特征在于,在所述灌装通道内设置有用于锁水和过滤的过滤网。
2.根据权利要求1所述的灌装阀,其特征在于,所述灌装通道内设有分流压板,所述分流压板与所述过滤网抵接。
3.根据权利要求2所述的灌装阀,其特征在于,所述分流压板为四页结构。
4.根据权利要求1所述的灌装阀,其特征在于,所述灌装通道内设有用于安装过滤网的凸缘。
5.根据权利要求1所述的灌装阀,其特征在于,在所述灌装阀体内还设有回流通道,所述回流通道的回流进液口与所述灌装通道的出液口相连通,所述回流通道的回流出液口设置在所述灌装阀体的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的灌装阀,其特征在于,所述灌装通道的进液口通过卡箍与进液管道卡接。
7.根据权利要求1所述的灌装阀,其特征在于,还包括加长管,所述灌装通道的出液口与所述加长管的一端相连。
8.根据权利要求7所述的灌装阀,其特征在于,所述灌装通道的出液口通过卡箍与所述加长管的一端卡接。
9.根据权利要求1所述的灌装阀,其特征在于,所述回流出液口设有回流出液管道,所述回流出液管道通过卡箍与CIP清洗装置的管道卡接,所述灌装通道的出液口通过卡箍卡接有清洗杯。
10.根据权利要求6至9任一所述的灌装阀,其特征在于,在所述卡箍卡接的地方均设有密封圈。
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