CN2680581Y - 预制杯灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制杯灌装装置，灌装体下面连接有灌装管，推杆下面还有灌装杆，灌装杆上有压簧，灌装杆下端与灌装管喉部之间有密封面。灌装杆与面上有流通孔的导套相配合，上端有堵头，压簧安装在堵头与导套之间，下端有帽，在杆与帽交接处有密封圈，灌装管的端部装有滤网，滤网与灌装管端部采用螺纹密封联接的灌装头。推杆安装在灌装体的导套内，下端有堵头。本实用新型具有结构简单、合理，工作性能稳定，清洗、维修方便等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灌装机械，尤其是涉及一种预制杯灌装装置。
背景技术
随着社会生产力的发展，人们生活水平有了很大的提高，饮食观念也不断发生着变化，为了方便、节省时间，直接可以食用的食品饮料就成了他们生活中不可缺少的一部分。利用预制杯进行灌装是我国起步比较晚的一种灌装设备，现有技术的灌装机构存在着结构不够合理，灌装速度较慢，设备清洗不便等问题。
发明内容
本实用新型主要目的是：现有技术的灌装机构存在着结构不够合理，灌装速度较慢，设备清洗不便的不足，从而开发一种结构简单、可靠，维修便捷，设备清洗十分方便的灌装装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：含有与机架相连的泵体、灌装体，灌装体内有与气缸相连的推杆，及其计量和控制系统，其特征在于：所述的灌装体下面还连接有灌装管；所述的推杆下面还有灌装杆，灌装杆上有压簧，灌装杆下端与灌装管喉部之间有密封面。
本实用新型的技术方案还可以进一步完善，作为优选，所述的灌装体与灌装管之间用密封圈、螺母密封连接。
作为优选，所述的灌装杆与面上有流通孔的导套相配合，上端有堵头，压簧安装在堵头与导套之间，下端有帽，在杆与帽交接处有密封圈。
作为优选，所述的灌装管的端部装有滤网，滤网与灌装管端部有采用螺纹密封联接的灌装头。
作为优选，所述的推杆安装在灌装体的导套内，下端有堵头，在导套内以及推杆与堵头交接处有密封圈。
本实用新型的有益效果是：具有结构简单、合理，工作性能稳定，清洗、维修方便等特点。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图；
附图2是图1的灌装状态图；
附图3是图1的清洗状态图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
实施例：如图1所示，与机架相连的气缸1，灌装体8，气缸1通过连接件3与推杆4相连，推杆4经灌装体8顶部的导孔，进入灌装体8，推杆4与导孔之间有密封圈5，推杆4下端有堵头7，堵头与推杆交接处有密封圈6，灌装体8下面有灌装杆17，灌装体与灌装杆之间采用螺母9密封连结，灌装体8内，推杆4的下端有灌装杆17，灌装杆与面上有一个流通孔的导套15相配合，上端有堵头13，下端有帽19，堵头13与导套15之间有压簧14，帽19与灌装杆17交接处有密封圈10，用以与灌装管16的喉部密封，灌装杆17的出口端有滤网18，滤网与灌装杆之间采用有螺纹的灌装头12，灌装杆与灌装头之间有密封圈11。物料由容积泵及计量自动控制装置提供并实现。工作时，气缸1带动推杆4至上位，灌装杆在弹簧作用下向上运动，带动密封圈压紧灌装管喉部，关闭灌装管出口，等待物料输入；如图2所示，当需要灌装时，泵体排出阀打开，物料进入灌装体进口，气缸1带动推杆4向下运动，推杆4推动灌装杆，灌装管的喉部被打开，物料经灌装管出口处的滤网，灌入预先安置好的预制杯中。在灌装即将完毕时，气缸带动推杆向上运动，灌装杆在弹簧的作用下向上运动，灌装体开始关闭，当灌装管内物料的压力与弹簧力平衡时，灌装管喉部关闭，灌装结束，回复到图1的状态。
灌装体8及泵体清洗时，卸掉灌装体8与灌装管16之间的联接螺母9和灌装头12，拆掉灌装管16、灌装杆17连接销及堵头19、弹簧14、滤网18，然后装上CIP管20，装上联接螺母9并拧紧。清洗时，泵体吸入排出清洗液，动作过程同灌装过程(模板不动)，这样可以清洗泵及灌装部位与物料直接接触部位和活塞杆。同样可以方便地清洗泵的其他部位。
Claims (8)
1.一种预制杯灌装装置，含有与机架相连的泵体、灌装体，灌装体内有与气缸相连的推杆，及其计量和控制系统，其特征在于：所述的灌装体(8)下面还连接有灌装管(16)；所述的推杆(4)下面还有灌装杆(17)，灌装杆(17)上有压簧(14)，灌装杆(17)下端与灌装管(16)喉部之间有密封面。
2.根据权利要求1所述的预制杯灌装装置，其特征在于：所述的灌装体(8)与灌装管(16)之间用密封圈(20)、螺母(9)密封连接。
3.根据权利要求1或2所述的预制杯灌装装置，其特征在于：所述的灌装杆(17)与面上有一个流通孔的导套(15)相配合，灌装杆(17)上端有堵头(13)，压簧(14)安装在堵头(13)与导套(15)之间，下端有帽(19)，在灌装杆(17)与帽(19)交接处有密封圈(10)。
4.根据权利要求1或2所述的预制杯灌装装置，其特征在于：所述的灌装管(16)的端部装有滤网(18)，滤网(18)与灌装管(16)端部有采用螺纹密封联接的灌装头(12)。
5.根据权利要求3所述的预制杯灌装装置，其特征在于：所述的灌装管(16)的端部装有滤网(18)，滤网(18)与灌装管(16)端部有采用螺纹密封联接的灌装头(12)。
6.根据权利要求1或2或5所述的预制杯灌装装置，其特征在于：所述的推杆(4)安装在灌装体(8)的导套内，下端有堵头(7)，在导套内以及推杆与堵头交接处有密封圈(5)、(6)。
7.根据权利要求3所述的预制杯灌装装置，其特征在于：所述的推杆(4)安装在灌装体(8)的导套内，下端有堵头(7)，在导套内以及推杆与堵头交接处有密封圈(5)、(6)。
8.根据权利要求4所述的预制杯灌装装置，其特征在于：所述的推杆(4)安装在灌装体(8)的导套内，下端有堵头(7)，在导套内以及推杆与堵头交接处有密封圈(5)、(6)。
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Cited By (2)
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- 2004-01-05 CN CN 200420019259 patent/CN2680581Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
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| CN103569926B (zh) * | 2013-11-01 | 2016-01-20 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 灌装阀 |
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Owner name: HANGZHOU ZHONGYA MACHINERY CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: ZHONGYA MACHINERY CO., LTD., HANGZHOU |
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Address after: Hangzhou City, Zhejiang province Gongshu District 310011 Fang Dai Road No. 3 Patentee after: Hangzhou Zhongya Machinery Co., Ltd. Address before: Hangzhou City, Zhejiang province Gongshu District 310011 Fang Dai Road No. 3 Patentee before: Zhongya Machinery Co., Ltd., Hangzhou |
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