CN103568170A - 一种恒温塑胶冷却辊 - Google Patents

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顾正忠
陈忠斌
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Abstract

本发明涉及一种恒温塑胶冷却辊，属于高分子材料制造技术领域。包括空心的辊；辊的两端分别设有进水口和出水口；辊内壁上均匀间隔铺设有冷凝管；冷凝管的两端分别与进水口和出水口连接；进水口与出水口通过管道连接至设于辊旁的水箱中；管道上设有水泵；辊内壁上间隔均匀贴装有温度传感器；温度传感器输出端串联模/数转换模块后连接到中央处理器的数据输入端；水泵受中央处理器的控制。本发明提供的恒温塑胶冷却辊，利用在辊内铺设的温度传感器，即时检测辊的温度，如果温度高，则提高水泵转速，加速水流循环。如果温度低，则降低水泵转速，保持冷却辊的温度稳定。

Description

一种恒温塑胶冷却辊
技术领域
本发明涉及一种恒温塑胶冷却辊，属于高分子材料制造技术领域。
背景技术
现有的EVA胶膜制程中，压延薄膜或胶黏带涂布时，在成品成卷时为了减少热材料冷却时收缩引起的变形，在成卷前将材料通过冷却辊使其降温来达到减少材料的变形。
目前一般的方法是，使用循环水冷却，在辊内设冷却管，然后通入冷水。但是这样的方式，只能以恒定的速度进行水循环，没有任何温控手段。当连续工作时间过长，或环境温度较高时，这种冷却方式的效果就会明显变差。
发明内容
本发明解决的技术问题是：提出一种可保持温度恒定的冷却辊。
为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是：一种恒温塑胶冷却辊，包括空心的辊；所述辊的两端分别设有进水口和出水口；所述辊内壁上均匀间隔铺设有冷凝管；所述冷凝管的两端分别与所述进水口和出水口连接；所述进水口与出水口通过管道连接至设于所述辊旁的水箱中；所述管道上设有水泵；其特征在于：所述辊内壁上间隔均匀贴装有温度传感器；所述温度传感器输出端串联模/数转换模块后连接到中央处理器的数据输入端；所述水泵受所述中央处理器的控制。
本发明进一步的完善是：所述温度传感器是由一个热敏电阻与三个固定值电阻组成的惠斯通电桥；所述惠斯通电桥与所述模/数转换模块之间依次串联有差分放大器和低通滤波器。
本发明更进一步的完善在于：所述中央处理器的通讯端口连接有485通讯模块。
本发明带来的有益效果是：本发明提供的恒温塑胶冷却辊，利用在辊内铺设的温度传感器，即时检测辊的温度，如果温度高，则提高水泵转速 ，加速水流循环。如果温度低，则降低水泵转速，保持冷却辊的温度稳定。
附图说明
下面结合附图对本发明的作进一步说明。
图1是本发明一个优选实施例的侧视结构示意图。
图中标号示意如下：1-辊，2-冷凝管，3-导线管道，4-温度传感器。
具体实施方式
实施例
本实施例的一种恒温塑胶冷却辊，包括空心的辊1；辊1的两端分别设有进水口和出水口；辊1内壁上均匀间隔铺设有冷凝管2；冷凝管2的两端分别与进水口和出水口连接；进水口与出水口通过管道连接至水箱中；管道上设有水泵,从而形成循环水路。对辊1进行冷却.辊1内壁上间隔均匀贴装有温度传感器,温度传感器的外侧设有导线管道3。导线管道3内导线将温度传感器的数据传送到设在辊1外的中央处理器的数据输入端。温度传感器与中央处理器之间依次串联差分放大器、低通滤波器和模/数转换模块，用以保证温度传感器的信号更为准确的传输至中央处理器。泵的转速由与中央处理器输出端口的PWM信号控制。
本实施例中的温度传感器是由一个热敏电阻与三个固定值电阻组成的惠斯通电桥电路。
工作时，冷凝管2内由水泵泵入循环冷水，进行冷却。温度传感器则用以监测辊1的整体温度，如出现温度高于预设值时，则加快水泵转速，让循环水的速度加快，更多的带走热量。如果出现温度低于预设值的情况，则降低水泵转速，降低能耗。
同时，本实施例的中央处理器的通讯端口连接有485通讯模块，用以对内部程序进行读写操作，以方便改写预设温度，适应环境变换。
本发明不局限于上述实施例，凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种恒温塑胶冷却辊，包括空心的辊；所述辊的两端分别设有进水口和出水口；所述辊内壁上均匀间隔铺设有冷凝管；所述冷凝管的两端分别与所述进水口和出水口连接；所述进水口与出水口通过管道连接至设于所述辊旁的水箱中；所述管道上设有水泵；其特征在于：所述辊内壁上间隔均匀贴装有温度传感器；所述温度传感器输出端串联模/数转换模块后连接到中央处理器的数据输入端；所述水泵受所述中央处理器的控制。
2.如权利要求1所述恒温塑胶冷却辊，其特征在于：所述温度传感器是由一个热敏电阻与三个固定值电阻组成的惠斯通电桥；所述惠斯通电桥与所述模/数转换模块之间依次串联有差分放大器和低通滤波器。
3.如权利要求1所述恒温塑胶冷却辊，其特征在于：所述中央处理器的通讯端口连接有485通讯模块。
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