发明内容
本发明是为避免上述已有技术中存在的不足之处,提供一种地源热泵地下换热器换热能力测试设备,以提高设备测试换热能力上限、解决高换热能力的换热器无法测试的难题。
本发明为解决技术问题采用以下技术方案。
地源热泵地下换热器换热能力测试设备,其结构特点是,包括保温水箱(1)、电加热器(2)、铜球阀、Y型管道过滤器、不锈钢变量齿轮水泵(5)、温度传感器、压力表、弯管流量计(8);所述铜球阀包括第一铜球阀(3-1)、第二铜球阀(3-2)、第三铜球阀(3-3);所述Y型管道过滤器包括第一过滤器组(4-1)和第二过滤器组(4-2);所述温度传感器包括第一温度传感器(6-1)和第二温度传感器(6-2);所述压力表包括第一压力表(7-1)和第二压力表(7-2);
所述电加热器(2)设置于所述保温水箱(1)内;保温水箱(1)外壁设置出水口和进水口;所述保温水箱(1)的出水口依次通过第一铜球阀(3-1)、第一过滤器组(4-1)、不锈钢变量齿轮水泵(5)、第一温度传感器(6-1)和连接软管(9)与被测试井式换热器(10)进水口相接;所述第一压力表(7-1)外接在所述第一温度传感器(6-1)和连接软管(9)的管路上,以测试第一温度传感器(6-1)和连接软管(9)之间的管路的水压;
被测试井式换热器(10)的出水口经过连接软管(9)后,再依次通过第三铜球阀(3-3)、第二温度传感器(6-2)、第二过滤器组(4-2)、弯管流量计(8)、第二铜球阀(3-2)与保温水箱(1)的进水口相连接,形成封闭的循环水路;所述第二压力表(7-2)外接在所述第三铜球阀(3-3)和第二温度传感器(6-2)之间的管路上,以测试第三铜球阀(3-3)和第二温度传感器(6-2)之间的管路的水压。
本发明的地源热泵地下换热器换热能力测试设备的结构特点也在于:
所述保温水箱(1)的进水管路上设置弯管流量计(8),所述弯管流量计(8)通过流量监测系统与上层监控系统相连接,由流量监测系统将弯管流量计(8)测得的流量数据传输给上层监控系统;
所述齿轮水泵(5)通过流量控制系统与上层监控系统相连接;由上层监控系统根据弯管流量计(8)检测的流量数据,通过流量控制系统发出控制信号给齿轮水泵(5),实现流量控制。
所述不锈钢变量齿轮水泵(5)的排量为1-10m3/h。
所述第一温度传感器(6-1)和第二温度传感器(6-2)均通过温度监测系统与上层监控系统相连接,由温度监测系统将检测的温度数据传输给上层监控系统;
所述电加热器(2)通过水温控制系统与上层监控系统相连接,由上层监控系统根据第一温度传感器(6-1)和第二温度传感器(6-2)检测的温度数据,通过水温控制系统控制电加热器(2),实现水温控制。
所述加热器(2)为电加热器组,由多个单体电加热器组成。
与已有技术相比,本发明有益效果体现在:
本发明的地源热泵地下换热器换热能力测试设备,采用恒功率的电加热,通过流量控制系统调节循环水流量并自动记录当前流量,利用温度记录仪自动记录进出水温度随时间的变化情况。该测试设备测量能力5~50kw,同现有测试设备10kw的测试能力相比,测量上限提高5倍;选用不锈钢变量齿轮泵代替管道泵,流量控制更稳定;温度自动记录系统的循环水进、出水温度自动记录时间节拍自由调节,由《地源热泵系统工程技术规范》(GB 50366—2005,2009版)规定的10分钟间隔缩短到30秒或更短,温度变化测试更准确、精度更高。
本发明的地源热泵地下换热器换热能力测试设备,具有测试换热能力上限高、流量控制更稳定、温度测试精度更高等优点,解决了高换热能力的换热器无法测试的难题。
具体实施方式
参见附图1,本发明的地源热泵地下换热器换热能力测试设备,包括保温水箱1、电加热器2、铜球阀、Y型管道过滤器、不锈钢变量齿轮水泵5、温度传感器、压力表、弯管流量计8;所述铜球阀包括第一铜球阀3-1、第二铜球阀3-2、第三铜球阀3-3;所述Y型管道过滤器包括第一过滤器组4-1和第二过滤器组4-2;所述温度传感器包括第一温度传感器6-1和第二温度传感器6-2;所述压力表包括第一压力表7-1和第二压力表7-2;
所述电加热器2设置于所述保温水箱1内;保温水箱1外壁设置出水口和进水口;所述保温水箱1的出水口依次通过第一铜球阀3-1、第一过滤器组4-1、不锈钢变量齿轮水泵5、第一温度传感器6-1和连接软管9与被测试井式换热器10进水口相接;所述第一压力表7-1外接在所述第一温度传感器6-1和连接软管9的管路上,以测试第一温度传感器6-1和连接软管9之间的管路的水压;
被测试井式换热器10的出水口经过连接软管9后,再依次通过第三铜球阀3-3、第二温度传感器6-2、第二过滤器组4-2、弯管流量计8、第二铜球阀3-2与保温水箱1的进水口相连接,形成封闭的循环水路;所述第二压力表7-2外接在所述第三铜球阀3-3和第二温度传感器6-2之间的管路上,以测试第三铜球阀3-3和第二温度传感器6-2之间的管路的水压。
所述保温水箱上还设置有注水口,用于向水箱内注入冷水。
所述保温水箱1的进水管路上设置弯管流量计8,所述弯管流量计8通过流量监测系统与上层监控系统相连接,由流量监测系统将弯管流量计8测得的流量数据传输给上层监控系统;
所述齿轮水泵5通过流量控制系统与上层监控系统相连接;由上层监控系统根据弯管流量计8检测的流量数据,通过流量控制系统发出控制信号给齿轮水泵5,实现流量控制。
通过调节所述不锈钢变量齿轮水泵5的转速,实现循环水流量的稳定控制。上层监控系统具有流量自动记录功能,自动记录当前的循环水流量,记录时间任意可调,初设记录间隔时间为30秒。
所述不锈钢变量齿轮水泵5的排量为1-10m3/h。
所述第一温度传感器6-1和第二温度传感器6-2均通过温度监测系统与上层监控系统相连接,由温度监测系统将检测的温度数据传输给上层监控系统;
所述电加热器2通过水温控制系统与上层监控系统相连接,由上层监控系统根据第一温度传感器6-1和第二温度传感器6-2检测的温度数据,通过水温控制系统控制电加热器2,实现水温控制。
两个温度传感器自动分别记录当前的循环进、出水温度,记录时间均任意可调,初设记录间隔时间为30秒。
所述加热器2为电加热器组,由多个单体电加热器组成。
如图1中,加热器由两个单体加热器构成;具体实施时,可根据需要调整单体加热器的个数,以调整加热能力。
所述加热器2设置于保温水箱1内,由水温控制系统通过加热管对保温水箱1内的水进行加热,并在测试过程中持续加热,使得箱内的水温保持恒定,为被测试的地源热泵井式换热器提供恒温水,以进行测试;依次开启3个铜球阀3-2、3-3、3-1,按照测试需求设定流量参数并启动不锈钢变量齿轮水泵,由流量自动控制系统管理的水泵驱动箱内的温水通过管路及设置在管路中的铜球阀、过滤器、水泵5、温度传感器、压力表、弯管流量计8等装置,在保温水箱、封闭的管路及被测井式换热器之间持续循环流动;
通过两个温度传感器可测量并记录被测井式换热器的进出水的水温,所述第一温度传感器和第二温度传感器与温度监测系统相连接;通过两个压力表可监测被测试的地源热泵井式换热器的进出水压力,通过弯管流量计可测量并记录循环水流量,所述弯管流量计与流量监测系统相连接;所述温度监测系统、流量控制系统和流量监测系统均与上层监控系统相连接;通过水温、水压、流量等参数,可对所述测试井(即需要测试的地源热泵井式换热器)的换热能力进行计算,从而可精确地计算被测井式换热器的换热能力,实现被测井式换热器的换热能力测试。
测试所获参数都被送入上层监控系统中,由上层监控系统对数据进行处理,从而计算该被测井式换热器的换热能力,进而实现被测试的井式换热器的换热能力的自动测试。
同现有技术相比,由于本发明增加了地源热泵地下井式换热器测试设备换热能力的测量上限,使得新型高效换热器的单孔换热能力测量得以实现,为该技术的推广使用奠定了基础。
本发明的地源热泵地下换热器换热能力测试设备,主要设备部件有:
(1)保温水箱:1m3(1m×1m×1m),50mm厚岩棉保温,成品水箱,1个;
(2)加热器:加热功率5~40 kw,380V AC,2组;
(3)水泵:2CY-7.5/10P,5.5kw,不锈钢齿轮泵,1台;
(4)流量控制柜(流量控制系统):流量可调范围0~10 m3/h,1台;
(5)弯管流量计:UDN32-42-30-45,1台;
(6)温度传感器:JY9009B-A1,-10℃-100℃,0.06℃/分辨,2个;
(7)温度检测系统:JY9009B,每30秒自动记录一次(节拍可设),1台;
(8)压力表:Y系列一般压力表,1.0级,0~1.0Mpa,2只。
(9)铜球阀:DN40,3只;
(10)Y型管道过滤器:DN40,2组;
(11)监控主机(上层监控系统):工业控制计算机,1台。
系统组装时,其组装过程如下:
(1)将2个加热器组安装在保温水箱内;
(2)将1台齿轮泵安装在水箱的出口管道上,控制循环水的流量;
(3)将1台弯管流量计安装在保温水箱的进口管道上,实时监测循环水的流量;
(4)将2个温度传感器分别安装在水泵的出口管道和弯管流量计的进口管道上;
(5)将2只压力表分别安装在水泵的出口管道和弯管流量计的进口管道上;
(6)将2个温度传感器的信号线分别连接到温度监测记录仪上;
(7)将所有的控制输出控制信号和输入检测信号连接到各个单机系统(温度检测系统、流量控制系统和流量检测系统),再用现场总线把单机连接到工业控制计算机(上层监控系统),构成分布式控制系统(Distributed Control System,DCS)。
采用恒功率的电加热,通过流量控制柜调节循环水流量,利用温度记录仪自动记录进出口温度随时间的变化情况。该测试设备测量能力10~50kw,同现有测试设备10kw的测试能力相比,测量上限提高5倍,选用变量齿轮泵代替管道泵,流量控制更稳定,温度测试精度更高,不仅适用于新型高效换热器,也适用于传统换热器的测试。
虽然本发明已依据较佳实施例在上文中加以说明,但这并不表示本发明的范围只局限于上述的结构,只要被本发明权利要求所覆盖的结构均在保护范围之内。本技术领域的技术人员在阅读上述的说明后可很容易地发展出的等效替代结构,在不脱离本发明之精神与范围下所作之均等变化与修饰,皆应涵盖于本发明保护范围之内。