CN1035639C - 携带吊秤 - Google Patents

Abstract

一种携带吊秤，它在滑插定位在秤本体上的提起用提钩的底端部位套装有弹簧，它还有一个电源接通/切断机构。在秤本体和提钩之间有抑制弹簧弹性恢复力的相对移动时，因与提钩的预定部位不相触合或相触合而使开关接点闭合，而在秤本体与提钩处于已随弹簧的弹性恢复力相对移动了时，因与提钩的预定部位相触合或不相触合而使开关接点断开，由此可接通/切断由电源组件向计量回路组件和显示组件的电源供给。

Description

携带吊秤

本发明涉及通过提起用提钩将秤提起、用秤本体上的计量用挂钩将被计量物吊住来计量被计量物重量的便携带式吊秤，更具体地说，本发明涉及携带吊秤中对于电子回路的电源的接通/断开技术。

一般说来，在常规的数字式携带吊秤中，均包括有将被计量物的荷载重量由测力传感器变换成相应的电学量并根据该电学量产生相应于被计量物体重量的显示信号的计量回路组件以及依据该显示信号显示被计量物重量的显示组件等等电子回路，但要切断由电源组件向这些电子回路的电源供给，只能依靠手动操作控制手动操作电源切断/接通用开关来进行。

由于在上述吊秤中，切断电源只能靠手动操作电源切断/接通用开关来进行，因此当计量操作完毕而忘记关断电源时，或在计量操作过程中需一时将秤放在桌子等等物体上时，切断电源是件麻烦事，所以往往就在电源接通的状态下原封不动地放置不管了，进而产生了会缩短电源组件中电池寿命的问题。

本发明的一个目的是解决这些问题，提供一种即便忘记切断电源也不会缩短电池寿命的便携带式吊秤。

本发明的另一个目的是提供一种使吊秤整体缩小的小型化便携带式吊秤。

本发明的可实现上述目的携带吊秤包括：

(a)通过提起用提钩提起的、并通过计量用挂钩吊住被计量物体的秤本体，在秤本体上有

i)通过前述计量用挂钩承载被提起的被计量物的荷载重量的、并将该被计量物荷载重量变换为电学量的测力传感器，

ii)依据该电学量产生相应于被计量物重量的显示信号的计量回路组件。

iii)依据该显示信号显示被计量物重量的显示组件；

而且还设置有：

(b)i)在滑插定位连接在该秤本体上的前述提起用提钩的底端部位套装有弹性体，前述秤本体和提起用提钩之间可产生抑制其弹性恢复力的相对移动，

ii)具有一个开关的电源切断/接通机构，在前述秤本体和提起用提钩之间产生有抑制该弹性体的弹性恢复力的相对移动的状态下，因与该提起用提钩的预定部位不相触合或相触合，而使开关接点闭合，并且在前述秤本体与提起用提钩之间处于已随前述弹性体的弹性恢复力而相对移动了的状态下，因与该提起用提钩的预定部位相触合或不相触合，而使开关接点断开，由此可接通/切断由电源组件向前述计量回路组件和显示组件的电源供给。

前述提起用提钩上的预定部位可设置在该提钩的底端侧，并作为抑制套装在该底端部位上的弹性体的弹性恢复力并支承该弹性体的支承部位。

前述弹性体可以是在前述提钩的底端部位上同轴套装的螺旋弹簧。

对于计量操作，当用提钩提起秤本体时，由于秤本体的自重，秤本体和提钩之间将产生抑制弹性体的弹性恢复力的相对移动，提起用提钩的底端部份将从秤本体中提起以吊起秤本体。这样，因与提钩上的预定部位不相触合或相触合，将使开关接点闭合，进而接通电源，进入可以计量的状态。在另一方面，在非计量操作时，也就是说在秤本体等等的自重并没有施加到提钩上的秤本体等等不是处于被提起的状态时，秤本体和提起用提钩之间将随弹性体的弹性恢复方而产生相对移动，从而使提钩的底端部份缩回到秤本体中。这样，由于与提钩上的预定部位相触合或不相触合，将使开关接点断开，进而切断电源。

因此，在秤本体不是处于被提起的非计量操作状态时，由于能够自动切断电源，所以即使忘记关断电源或者因嫌关断电源麻烦而在电源接通的状态下原封不动地放置秤时，也不会造成电池寿命的缩短。

另外，前述秤本体还可设置有：

(a)支承框体，它在用前述提起用提钩提起的状态下，在其下侧部的适当位置处支承测力传感器的两侧端部，从而形成中空部，该测力传感器通过前述计量用挂钩承受荷载重量，并产生剪切应力变形，并且在该中空部配置设置前述计量回路组件和电源组件，

(b)包围住除前述提起用提钩和计量用挂钩的安装部位之外的该支承框体整体的壳体，在该壳体中容纳前述计量回路组件和电源组件，而且从壳体外侧可以看到前述显示组件所显示的重量。

由于计量回路和电源部可以设置在支承框体的中空部位中，因而可使秤整体小型化。

若通过前述计量用挂钩施加在前述测力传感器上的荷载重量，是通过安装在该测力传感器上的荷载检测轴进行施加的时，应使该荷载检测轴的长度，取为其前端部能够被收容在前述壳体中的长度，而且应使前述挂钩以可拆装方式连接到该荷载检测轴的前端部位上。这可以使吊秤进一步小型化，而且在非计量操作时，从外部对测力传感器施加的力也不会损伤测力传感器。

在前述支承框体两侧边部的下端，彼此相向地突起设置有支承部，在这两支承部位之间跨接安装有具有高精度平面的底座片。将测力传感器设置在该底座片上，将测力传感器的两侧端部通过前述底座片，相对各自的支承部位进行固定连接，便可将测力传感器支承在该支承框体的两侧边部位上。这时，只要在前述测力传感器的两侧端之间的部位和前述底座片之间，设置有允许该测力传感器相应于承受的荷载重量所产生的挠曲的间隙，便可以把精度良好的测力传感器安装在在外力作用下不会产生弯曲等等变形的、具有相应刚度的支承框体上。

如果把前述的相应于测力传感器承受荷载所允许产生的挠曲的间隙，设定在可以限制测力传感器相应于其过度荷载重量所产生的挠曲弯曲的范围内，便可以抑制因过度荷载所产生的测力传感器的损伤。

以下以数字式便携带式吊秤为例，参照附图对本发明的携带吊秤给与说明。

在图1和图2中，1是处于能进行计量操作状态的数字式便携式吊秤，2是该吊秤的秤本体，3是设置在该秤本体2上部的提起用提钩，它与由柔软带构成的吊带4从上方吊起的万向连接零件5相嵌接，并处于悬吊提起状态。在秤本体2的下部，设置有计量用挂钩6，通过在该挂钩6的下端部吊钩住被计量物体，便可以对被计量物的重量进行计量。在秤本体2的正面，还设置有作为本发明显示组件的显示器7，该显示器7可通过各显示窗7a～7c数字显示出被计量物的重量(公斤)、单价(日元/公斤)以及价格(日元)。在秤本体2的正面还设置有由用按压操作进行单价(日元/公斤)设置的数字键、复位键和皮重键等等组成的按键8以及接通电源键9和断开电源键10。这些显示器7、按键8以及接通电源键9和断开电电源键10，均安装在底板12上，且该底板12设置在包围住秤内部构造的壳体11的内侧。13是设置在秤本体2的背面侧的电源部，后者包含有容纳在壳体11内侧的电池15，电池15可通过更换电池用盖14的开闭而进行更换。16是下面将要描述的计量运算回路。

在图3和图4中，20是作为秤本体2的框架而设置的支承框体，该框体20是由所需宽度的金属板弯曲形成的，并呈在其下部的中间部位形成有适宜尺寸缺口的方形形状。正如图所示，该支承框体20的上侧部20a具有朝向下方的槽形断面，以得到相应的提起强度。在支承框体20的中心线位置处，从秤本体2的上方侧将提钩3安装在该上侧部20a，并使其底端部位3a能相对于支承框体20的上侧部位20a沿上下方向移动，以形成滑插定位连接。而且，在这一滑插定位的提钩3的底端部位3a上，还设置有作为本发明弹性体的一个实例的螺旋弹簧21。该螺旋弹簧21的上端与支承框体20的内表面相接触，并形成同轴滑动嵌入连接。如果在这一滑嵌连接的螺旋弹簧21的下侧，螺旋连接有作为本发明支承部的盖元件22，并使盖22的上表面与螺旋弹簧21的下端面以抑制螺旋弹簧21的弹性恢复力的方式相接，则应同时在提钩3上按交叉方向插穿设置一个销子23，以阻止其底端部位3a过多地进入到秤本体2之内。销子23的插穿设置的位置应使销子23与秤本体2，更具体地说就是与壳体11的上表面相接触时，仍能使在提钩3的底端部位3b的支承框体20的内表面和盖22之间同轴安装的螺旋弹簧21具有受抑制的弹性恢复力。

如图4所示，在盖22的一侧，设置有一端固定在支承框体20的内侧面上的定位元件24，而在其另一端上安装有作为本发明开关的电源接通/断开开关25。该电源接通/断开开关25具有开关控制杆25a和压片25b，并由此构成了一个利用弹性片的变形来开闭接点的微型开关。即当开关控制杆25a相对于压片25b处于非按压状态时，接点闭合；而当开关控制杆25a相对于压片25b处于按压状态时，接点断开。

在支承框体20的两侧边的下端部，还形成有彼此相向的对称钩形突出部份。若将该部分作为支承部20c，则可在这两个支承部位20c、20c上跨接设置两表面被加工成高精度平面的、由厚板材制成的底座片31。然后可在该底座片31上，设置可将所承载的荷载重量变换成电学量的测力传感器32。测力传感器32是由镍-铬-钼钢、硬铝、马氏体钢、析出硬化形不锈钢以及铍铜合金等等材料制成的变形体32a、粘贴在该变形体32a上的应变片32b构成的。将该测力传感器32的两侧端部的安装凸台部位32c、底座片31朝向支承部位20c相对定位后，插入螺栓33。通过拧紧该螺栓可对测力传感器进行安装固定。在该测力传感器32的中央部位，设置有安装重量检测轴34的安装凸台部32d，重量检测轴34将挂钩6所提挂的被计量物的荷载重量施加至测力传感器32。在这一安装凸台部位32d和底座片31之间，以形成有相对于施加至测力传感器32的荷载重量所产生的挠曲所需的预定间隙t的方式，在该底座片31上固定安装有一个承受座片35。该预定间隙t的设定应可以限制通过重量检测轴34施加在测力传感器32上的荷载重量超出秤量范围时测力传感器32所产生的相应的挠曲变形，即应在可防止损伤测力传感器32的范围内进行这一设定。

对测力传感器32上的前述重量检测轴34的安装是这样进行的：在底座片31的中央部位以及固定在流底座片31中央部位上的承受座片35上，贯通设置一中心孔36，该中心孔36应位于支承框体20的中心线上。将该重量检测轴34滑插嵌入在该中心孔36中，再将该重量检测轴34插穿定位在测力传感器32的安装凸台部份32d上，然后在该重量检测轴34的上端部螺旋拧上螺母37，再在与该重量检测轴34相交叉的方向插入销子38，使得该重量检测轴34可自由转动而又不会被拔出。重量检测轴34的长度，应取为使其下端部能够收纳进设置在壳体11上的凹部39内。如图所示，在重量检测轴34的下端部设置有挂钩孔34a，使得计量用挂钩6可通过其上端部的钩形部6a，以可拆装方式吊挂在该孔34a里。这样，当把挂钩6从重量检测轴34上取下之后，可以将其，比如说，通过打开壳体11上的更换电池用盖14，放入壳体11中，这即可以不丢失钩，又便于携带。

由于支承框体20形成的位于该支承框体20内侧的、如图3和图4中斜线所示的中空部40中，可设置安装有显示器7、按键8、电源接通键9以及电源断开键10的底板12。并且还可以设置有前述的由计量运算用微处理器等所组成的、作为可产生显示信号的本发明计量回路部份的计量运算回路组件16。该回路可根据由将承载的荷载重量变换成电学量的测力传感器所变换后的、相应于荷载重量的变化而变化的电学量，计算出在挂钩6上所吊挂住的被计量物的重量，同时再根据由按键8输入设定的单价，计算出被计量物的价格，并在显示器7上显示出被计量物的重量(公斤)、单价(日元/公斤)和价格(日元)。进而还可以在该中空部设置有可对这些显示器7和计量运算回路16以接通/切断方式进行供电的、由电池15组成的电源组件13。由此可见，通过在中空部40中配置设置底板12、计量运算回路16和电源13，可以使吊秤1整体小型化。

以下对有关电源接通/断开开关25在可计量操作状态以及非计量操作状态的动作方式，进行说明。

在可计量操作的状态下，秤本体2通过吊带4、万向连接零件5以及提钩3被提起，由于秤本体2等等的自重，秤本体2和提起用提钩3～5之间将产生抑制螺旋弹簧21的弹性恢复力的相对移动。换句话说，由于秤本体2等等的自重，秤本体2将相对于提起用提钩3～5压缩螺旋弹簧21后而下降。因此，如图5所示，电源接通/断开开关25的开关控制杆25a相应于盖元件22将处于解除接触的状态，开关控制杆25a由压片25b推开，使压片25b处于相对的非按压状态，进而使接点闭合。而在非计量操作的状态下，由于秤本体2没有被相对于提起用提钩3～5提起，因而秤本体2的自重所产生的压缩力将不会施加到螺旋弹簧21上。所以秤本体2和提起用提钩3～5之间将随螺旋弹簧21的弹性恢复力而相对移动。换句话说，提钩3的底端部位3a的一侧将被拉入秤本体2中。因此，如图6所示，电源接通/断开开关25的开关控制杆25a与盖22将呈接触状态，使开关控制杆25a按压住压片25b，进而使接点断开。

下面参照图7，说明如何对显示器7和计量运算回路组件16相应于电源组件13进行电源的接通和切断。

对于计量操作，一旦秤本体2被提起，电源接通/断开开关25的开关控制杆25a相应于盖22的接触状态即被解除，开关控制杆25a相对于压片25b将呈非按压状态，进而使接点25c闭合。然后，当按压手动操作电源接通键9时，在按压持续期间，电源接通键9的接点9a闭合。第一继电器RY1被驱动，使第一继电器RY1的常开接点RY1-a闭合，进而将电源15，换言之将电源E，与后继连接的显示器7和计量运算回路组件16相连通，这样便进入可进行秤量操作的状态。在这之后，即使对电源接通键9停止按压操作，由于第一继电器RY1的作用，在第一继电器RY1驱动接点RY1-a的同时，还使接点RY1-b闭合。这样，通过第二继电器RY2的常闭接点RY2-a，也能进行电源E供给，从而可以保持显示器7和计量运算回路16与电源E处于接通状态。

当手动操作使电源切断键10的接点10a闭合时，或者当根据计量运算回路组件对被检测重量的变动的计量运算，检测出在一定的持续时间内它处于一个刻度以内的无荷载状态，而使晶体管TR变为导通状态时，电源E向第二继电器RY2供电，使其被驱动，进而使第二继电器RY2的接点RY2-a断开。这样，电源E将不再对第一继电器RY1供电，进而使第一继电器RY1的接点RY1-a、RY1-b断开。即使，比如说，电源接通/断开开关25的接点25c仍处于闭合状态，电源E也不能对显示器7和计量运算回路16供电，即电源E被切断了。对于这种秤本体2被提起而电源被切断的情况，若要再度接通电源，则如前所述，只要按压操作：电源接通键9，即可接通电源，进而再度向显示器7和计量运算回路16供电。但是，当秤本体2不再处于被提起的状态时，电源接通/断开开关25的接点25c将呈断开状态，则不论怎样按压电源接通键9，电源E也不会进入对显示器7等等组件的供电状态。因此，对于任何非计量操作状态，电源E均处于切断状态。

在上述实施例中，支承框体20是利用弯曲金属板而加工制成的，但该支承框体20也可以如图8和图9所示，用比如说，硬铝、铝等做成整体成形的支承框体20。这样，作为支承测力传感器32的支承部位的下侧部，就可以做得较厚，使得该下侧部位可以更容易地被加工到所需的平面精度，也不再需要底座片31了。其中，50是加强肋。在上述实施例中，电源接通/断开开关25的接点25c的开闭，是通过可与盖22相接触的开关控制杆25a相对于压片25b的按压或非按压而改变的，但也可以如图10和图11所示，把电源接通/断开开关25′设在盖元件22的底面一侧，通过盖22与压片25′b的接触或非接触所产生的按压或非按压，而使接点25′c开闭。图10与图5相对应，表示的是秤本体2处于被提起的可计量操作状态；图11与图6相对应，表示的是秤本体2没处于被提起状态的非计量操作状态。

在上述实施例中，是从按压操作电源接通键9时开始接通电源E的，但也可以如图12所示，在秤本体2呈被提起状态而使电源接通/断开开关25的接底25c闭合时，若利用附设的两秒驱动的时间继电器TM，即在两秒的时间里接点TMa闭合的这种时间继电器，则一提起秤本体2即可开始计量。换言之，不再需要进行按压电源接通键9的操作，即可接通电源E，使秤处于可计量操作状态。其它与前述相同。

本发明的电源接通/断开用开关，是可与提起用提钩的预定部位相接触的，如在上述实施例中，是可与盖22的部位相接触的。但是，这一电源接通/断开开关也可以设置成可与能检测出提起用提钩相对于秤本体2的相对移动的其它部位相接触。

在上述实施例中，对于可计量操作状态，电源接通/断开开关25的开关控制杆25a是因与盖22脱离接触而使接点闭合，且对于非计量操作状态，电源接通/断开开关25的开关控制杆25a是因与盖22相接触而使接底断开的。但也可以与此相反，在可计量操作状态，使电源接通/断开开关25的开关控制杆25a因与盖22相接触而使接点闭合，且在非计量操作状态，使电源接通/断开开关25的开关控制杆25a因与盖22不相接触而使接点断开。

以下是附图的简单说明。

图1～图7是用于说明本发明携带吊秤的一个具体实施例的参考图。

图1是外形正视图。

图2是外形侧视图。

图3是表示其内部结构的正视图。

图4是表示其内部结构的侧视图。

图5和图6分别是表示提起用提钩与电源接通/断开开关在可计量操作状态和非计量操作状态时的关系的放大视图。

图7是其电路回路图。

图8和图9示出了另外的实施例，它们分别为与图3和图4相对应的正视图和侧视图。

图10和图11示出了另外的实施例，它们分别为与图5和图6相对应的局部放大图。

图12为与图7相对应的电源回路图。

附图中各附号的说明

1数字式便携带式吊秤

2秤本体

3       提起用提钩

4       吊带

5       万向连接零件

6       计量用挂钩

7       显示器

8       按键

9       电源接通键

10      电源断开键

11      壳体

12      底板

13      电源组件

14      更换电池用盖

15      电池

16      计量运算回路组件

20      支承框体

21      螺旋弹簧

22      盖元件

23、38  销子

24      定位零件

25      电源接通/断开开关

31      底座片

32      测力传感器

33      螺栓

34      荷载检测轴

35    承受座片

36    中心孔

37    螺母

39    凹部

40    中空部

Claims (7)

1.一种携带吊秤，包括用以通过吊起用吊钩将被计量物吊起、并通过计量用挂钩吊钩住计量物的秤本体，该秤本体具有：

i)通过前述计量用挂钩承载被吊起的被计量物的荷载重量、并将该被计量物的荷载重量变换为电学量的测力传感器；

ii)依据该电学量产生相应于被计量物重量的显示信号的计量电路组件，

iii)依据该显示信号显示被计量物重量的显示组件；

iv)电源组件；

v)电源开关机构，用以将从上述电源组件向上述计量电路组件及显示组件供电的电源接通或切断；

其特征在于，所述电源开关机构具有：

i)在插通定位连接在该秤本体上的前述吊起用吊钩的底端部位套装有弹性体，前述秤本体和吊起用吊钩可抑制弹性体的弹性恢复力而相对移动；和

ii)一个开关，在前述秤本体和吊起用吊钩抑制该弹性体的弹性恢复力而相对移动的状态下，因与该吊起用吊钩的预定部位不相触合或相触合，而使开关接点闭合，并且在前述秤本体与吊起用吊钩随着前述弹性体的弹性恢复力而相对移动的状态下，因与该吊起用吊钩的预定部位相触合或不相触合，而使开关接点断开。

2.如权利要求1所述的携带吊秤，其特征在于，前述吊起用吊钩的预定部位设置在该吊钩的底端侧，并作为抑制套装在该底端部位上的弹性体的弹性恢复力并支承该弹性体的支承部位。

3.如权利要求1所述的携带吊秤，其特征在于，前述弹性体是在前述吊钩的底端部位上同轴套装的螺旋弹簧。

4.如权利要求1～3任一项所述的携带吊秤，其特征在于，前述秤本体还设置有：

(a)支承框体，它在用前述提起用吊钩吊起的状态下，在其下侧部的适当位置处支承测力传感器的两侧端部，从而形成中空部，该测力传感器通过前述计量用挂钩承受荷载重量，并产生剪切应力变形，并且在该中空部设置前述计量电路组件和电源组件，

(b)包围住除前述吊起用吊钩和计量用挂钩的安装部位之外的该支承框体整体的壳体，在该壳体中容纳前述计量电路组件和电源组件，而且从壳体外侧可以看到显示组件所显示的重量。

5.如权利要求4所述的携带吊秤，其特征在于，在前述支承框体两侧边部的下侧，彼此相向地突起设置有支承部，在该两支承部位之间跨接连接有底座片，将测力传感器设置在该底座片上，将测力传感器的两侧端部通过前述底座片，相对各自的支承部位进行固定连接，从而将测力传感器支承在该支承框体的两侧边部上；同时还在前述测力传感器的两侧端部之间的部位和前述底座片之间，设置有允许该测力传感器相应于承受的荷载重量所产生的挠曲的间隙。

6.如权利要求5所述的携带吊秤，其特征在于，前述的可容纳相应于测力传感器承受荷载所产生的挠曲的间隙，设定在可以限制测力传感器相应于其过度荷载重量所产生的挠曲弯曲的范围内。

7.如权利要求1所述的携带吊秤，其特征在于，通过前述计量用挂钩施加在前述测力传感器上的荷载重量，是通过安装在该测力传感器上的荷载检测轴施加的，且该荷载检测轴的长度为其端部可以被收容在前壳体中的长度，在该荷载检测轴的前端部位上，以可拆装方式连接有前述计量用挂钩。

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