CN209674798U - 一种led显示屏生产用指示灯安装机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种LED显示屏生产用指示灯安装机构,其结构包括壳体、支脚、安装孔、导电锡板、电源线、空腔、滑轨和便接装置,为解决现有的指示灯安装机构通常通过焊接或者贴片式的方式对指示灯进行安装,导致在指示灯故障后,需更换整个安装机构,十分不便和浪费的问题,通过在壳体内设置了便捷装置,再按下施力块,使施力块通过连接杆推动梯型块,使梯型块顺着挤压块的斜面滑动并对其施力,使其受力后通过滑架在滑轨上滑动,使固定框相对间分离,并通过弹簧的回弹力使挤压块复位,使固定框靠拢,对指示灯固定,达到便捷稳定的对指示灯进行安装和取出,提高安装更换效率和减少生产浪费的优点。

Description

一种LED显示屏生产用指示灯安装机构
技术领域
本实用新型涉及LED显示屏组装设备技术领域,具体涉及一种LED显示屏生产用指示灯安装机构。
背景技术
LED是一种半导体二极管的简称,当电子与空穴复合时能辐射出可见光,因而可以用来制成发光二极管,LED显示屏是一种平板显示器,由一个个小的LED模块面板组成,用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备,运用十分广泛,指示灯是LED显示屏上常见的一种部件,能够对显示屏的带电状态进行提示,生产时,通过指示灯安装机构可以将指示灯稳定的安装固定在LED显示屏上,其相关安装流程已经是现在众多LED显示屏生产厂家的标准配置和操作,但是现有的指示灯安装机构通常通过焊接或者贴片式的方式对指示灯进行安装,导致在指示灯故障后,需更换整个安装机构,十分不便和浪费。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种LED显示屏生产用指示灯安装机构,解决了现有的指示灯安装机构通常通过焊接或者贴片式的方式对指示灯进行安装,导致在指示灯故障后,需更换整个安装机构,十分不便和浪费的问题,达到便捷稳定的对指示灯进行安装和取出,提高安装更换效率和减少生产浪费的优点。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种LED显示屏生产用指示灯安装机构,包括壳体、支脚、安装孔、导电锡板、电源线、空腔、滑轨和便接装置,所述壳体左右两端通过注塑一体方式设置有支脚,所述支脚顶侧中部贯穿设置有安装孔,所述导电锡板底端与壳体进行焊接,所述电源线前端穿过壳体后与导电锡板固定连接,所述壳体内部和顶侧上两端分别设置有空腔和滑轨,所述壳体内部顶侧通过滑轨与便接装置滑动连接,所述便接装置由施力块、限位板、连接杆、梯型块、挤压块、滑架、固定框、连接板、弹簧和防滑装置组成,所述施力块左右两侧后端焊接有用于移动限位的限位板,所述连接杆前后两端分别与施力块和梯型块固定连接,所述梯型块左右两端沿着挤压块靠内侧滑动,所述梯型块顶侧靠外端通过注塑一体方式设置有滑架,所述滑架顶端与固定框固定连接,所述梯型块靠外端的侧壁通过强力胶粘接有连接板,所述弹簧左右两端与连接板进行焊接,所述固定框内侧凹壁上粘接有能够提高摩擦力的防滑装置,所述滑架前后两侧与滑轨滑动连接,所述施力块左右两侧与壳体滑动连接,所述空腔内侧与施力块、限位板、连接杆、梯型块和挤压块滑动连接。
进一步的,所述防滑装置由垫片、胶层和卡齿组成,所述垫片右侧与胶层进行粘接,并且垫片左侧等距间隔排列设置有卡齿,所述胶层右侧与固定框进行粘接。
进一步的,所述挤压块的数量设置有两个,并且挤压块相对间的侧壁呈由前到后渐缩结构。
进一步的,所述梯型块左右两侧设置有与挤压块对应的斜面侧壁,并且斜面侧壁的外表面为光滑面。
进一步的,所述卡齿的数量设置有两个以上,并且卡齿的高度大小为1.5MM。
进一步的,所述滑轨的内沿结构与滑架外侧结构形状一致,并且滑轨的内侧面摩擦系数大小为0.3。
进一步的,所述弹簧的圈数设置有8圈,并且弹簧的最大弹力限度大小为10N。
进一步的,所述垫片的材质为橡胶。
进一步的,所述弹簧的材质为不锈钢。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、为解决现有的指示灯安装机构通常通过焊接或者贴片式的方式对指示灯进行安装,导致在指示灯故障后,需更换整个安装机构,十分不便和浪费的问题,通过在壳体内设置了便捷装置,再按下施力块,使施力块通过连接杆推动梯型块,使梯型块顺着挤压块的斜面滑动并对其施力,使其受力后通过滑架在滑轨上滑动,使固定框相对间分离,并通过弹簧的回弹力使挤压块复位,使固定框靠拢,对指示灯固定,达到便捷稳定的对指示灯进行安装和取出,提高安装更换效率和减少生产浪费的优点,并且通过在固定框内设置了防滑装置,再通过502胶层将垫片固定在固定框内,使卡齿与即将连接的指示灯接触,达到提高接触面的摩擦力,增加安装稳固效果的优点。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的壳体内部结构示意图;
图3为本实用新型的便接装置结构示意图;
图4为本实用新型的防滑装置结构示意图;
图5为本实用新型的A区结构示意图。
图中:壳体-1、支脚-2、安装孔-3、导电锡板-4、电源线-5、空腔-6、滑轨-7、便接装置-8、施力块-801、限位板-802、连接杆-803、梯型块-804、挤压块-805、滑架-806、固定框-807、连接板-808、弹簧-809、防滑装置-810、垫片-8101、502胶层-8102、卡齿-8103。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种LED显示屏生产用指示灯安装机构:包括壳体1、支脚2、安装孔3、导电锡板4、电源线5、空腔6、滑轨7和便接装置8,壳体1左右两端通过注塑一体方式设置有支脚2,支脚2顶侧中部贯穿设置有安装孔3,导电锡板4底端与壳体1进行焊接,电源线5前端穿过壳体1后与导电锡板4固定连接,壳体1内部和顶侧上两端分别设置有空腔6和滑轨7,壳体1内部顶侧通过滑轨7与便接装置8滑动连接,便接装置8由施力块801、限位板802、连接杆803、梯型块804、挤压块805、滑架806、固定框807、连接板808、弹簧809和防滑装置810组成,施力块801左右两侧后端焊接有用于移动限位的限位板802,连接杆803前后两端分别与施力块801和梯型块804固定连接,梯型块804左右两端沿着挤压块805靠内侧滑动,梯型块804顶侧靠外端通过注塑一体方式设置有滑架806,滑架806顶端与固定框807固定连接,梯型块804靠外端的侧壁通过强力胶粘接有连接板808,弹簧809左右两端与连接板808进行焊接,固定框807内侧凹壁上粘接有能够提高摩擦力的防滑装置810,滑架806前后两侧与滑轨7滑动连接,施力块801左右两侧与壳体1滑动连接,空腔6内侧与施力块801、限位板802、连接杆803、梯型块804和挤压块805滑动连接。
其中,所述防滑装置810由垫片8101、502胶层8102和卡齿8103组成,所述垫片8101右侧与502胶层8102进行粘接,并且垫片8101左侧等距间隔排列设置有卡齿8103,所述502胶层8102右侧与固定框807进行粘接,提高接触时的摩擦力,增加接触的稳固性。
其中,所述挤压块805的数量设置有两个,并且挤压块805相对间的侧壁呈由前到后渐缩结构,利于在受力后能够进行水平的移动。
其中,所述梯型块804左右两侧设置有与挤压块805对应的斜面侧壁,并且斜面侧壁的外表面为光滑面,从而与挤压块805贴合配对,满足使用需求。
其中,所述卡齿8103的数量设置有两个以上,并且卡齿8103的高度大小为1.5MM,提高与接触面接触时的摩擦力。
其中,所述滑轨7的内沿结构与滑架806外侧结构形状一致,并且滑轨7的内侧面摩擦系数大小为0.3,利于滑架806滑动时的便利性。
其中,所述弹簧809的圈数设置有8圈,并且弹簧809的最大弹力限度大小为10N,弹力适中,便于手部的施力和施加弹力。
其中,所述垫片8101的材质为橡胶,具有较好的弹性。
其中,所述弹簧809的材质为不锈钢,不易生锈。
根据上表所示,本使用新型弹簧809采用不锈钢,可以达到不易生锈的效果。
本专利所述的垫片8101是一种由橡胶材质制成的片状物件,能够在受力后产生相对的形变,从而与接触物更好的进行贴紧,所述的弹簧809是一种存储机械能的弹性物体,由不锈钢制成,利用它的弹性可以控制机件的运动、缓和冲击或震动、储蓄能量和测量力的大小等,广泛用于机器和仪表中。
工作原理:使用时,先将本装置安装在LED显示屏上的合适位置,使外部固定螺栓通过安装孔3后对支脚2进行连接固定,从而使壳体1能够完成安装固定,随后,拿出需要进行安装的指示灯片,然后再通过对施力块801施加向后的压力,使施力块801在受力后通过连接杆803对梯型块804施加向后的推力,使梯型块804能够在空腔6内受力后顺着挤压块805靠内侧壁的由前向后缩的斜面结构进行滑动,从而令梯型块804在滑动中,能够逐渐对挤压块805进行挤压施力,使挤压块805受力后通过滑架806顺着滑轨7在壳体1上进行相对的分离滑动,令弹簧809随之进行压缩,随后使滑架806顶端的固定框807相对间进行分离,待固定框807分离后,便可以将指示灯片接电面与导电锡板4进行贴紧,然后再取消对施力块801的施力,通过弹簧809的回弹力对挤压块805施力,使挤压块805受力后进行靠拢复位,从而使梯型块804滑动复位,并随之使固定框807进行靠拢复位,对壳体1上的指示灯片进行贴紧接触,通过垫片8101与指示灯片接触并通过卡齿8103增加接触时的摩擦力,使固定框807对指示灯片进行夹紧安装固定,使外部LED显示屏上的控制组件通过电源线5和导电锡板4将电流传递到指示灯片上,使其进行发亮,待指示灯片出现故障时,便可以通过相同的步骤和原理,使固定框807进行相对的分离,取消对指示灯片的贴紧固定,然后便可以将故障的指示灯片取出,将新的指示灯片安装上去,十分便捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种LED显示屏生产用指示灯安装机构,包括壳体(1)、支脚(2)、安装孔(3)、导电锡板(4)和电源线(5),所述壳体(1)左右两端通过注塑一体方式设置有支脚(2),所述支脚(2)顶侧中部贯穿设置有安装孔(3),所述导电锡板(4)底端与壳体(1)进行焊接,所述电源线(5)前端穿过壳体(1)后与导电锡板(4)固定连接,所述壳体(1)内部和顶侧上两端分别设置有空腔(6)和滑轨(7),所述壳体(1)内部顶侧通过滑轨(7)与便接装置(8)滑动连接;
其特征在于:还包括空腔(6)、滑轨(7)和便接装置(8),所述便接装置(8)由施力块(801)、限位板(802)、连接杆(803)、梯型块(804)、挤压块(805)、滑架(806)、固定框(807)、连接板(808)、弹簧(809)和防滑装置(810)组成,所述施力块(801)左右两侧后端焊接有用于移动限位的限位板(802),所述连接杆(803)前后两端分别与施力块(801)和梯型块(804)固定连接,所述梯型块(804)左右两端沿着挤压块(805)靠内侧滑动,所述梯型块(804)顶侧靠外端通过注塑一体方式设置有滑架(806),所述滑架(806)顶端与固定框(807)固定连接,所述梯型块(804)靠外端的侧壁通过强力胶粘接有连接板(808),所述弹簧(809)左右两端与连接板(808)进行焊接,所述固定框(807)内侧凹壁上粘接有能够提高摩擦力的防滑装置(810),所述滑架(806)前后两侧与滑轨(7)滑动连接,所述施力块(801)左右两侧与壳体(1)滑动连接,所述空腔(6)内侧与施力块(801)、限位板(802)、连接杆(803)、梯型块(804)和挤压块(805)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏生产用指示灯安装机构,其特征在于:所述防滑装置(810)由垫片(8101)、502胶层(8102)和卡齿(8103)组成,所述垫片(8101)右侧与502胶层(8102)进行粘接,并且垫片(8101)左侧等距间隔排列设置有卡齿(8103),所述502胶层(8102)右侧与固定框(807)进行粘接。
3.根据权利要求1所述的一种LED显示屏生产用指示灯安装机构,其特征在于:所述挤压块(805)的数量设置有两个,并且挤压块(805)相对间的侧壁呈由前到后渐缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种LED显示屏生产用指示灯安装机构,其特征在于:所述梯型块(804)左右两侧设置有与挤压块(805)对应的斜面侧壁,并且斜面侧壁的外表面为光滑面。
5.根据权利要求2所述的一种LED显示屏生产用指示灯安装机构,其特征在于:所述卡齿(8103)的数量设置有两个以上,并且卡齿(8103)的高度大小为1.5MM。
6.根据权利要求1所述的一种LED显示屏生产用指示灯安装机构,其特征在于:所述滑轨(7)的内沿结构与滑架(806)外侧结构形状一致,并且滑轨(7)的内侧面摩擦系数大小为0.3。
7.根据权利要求1所述的一种LED显示屏生产用指示灯安装机构,其特征在于:所述弹簧(809)的圈数设置有8圈,并且弹簧(809)的最大弹力限度大小为10N。
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