CN103558576A - 一种兼容三相电能表与专变ⅲ自动化检定系统方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统方法,其步骤为:⑴统计待测三相电能表数量、待测专变Ⅲ数量以及检测系统用表数量;⑵将待测三相电能表和待测专变Ⅲ分别一一对应地分别放入一兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统托盘上;⑶对比待测三相电能表数量与待测专变Ⅲ数量总和与检测系统用表数量,根据待测表和检测用表数量的不同分别采取不同的次序的检测顺序。本发明方法是在同一检测设备上进行同时检测,提升设备的兼容能力,提升了检测集中处理的效率,优化自动检定流程,提高兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统的检定效率,具有较好的应用推广前景。
Description
技术领域
本发明属于计量自动化检测,三相电表自动化检测领域,尤其是一种兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统方法。
背景技术
现有的三相表自动检定系统托盘调度方法仅适用于经互感接入式和直接接入式三相智能表分别检定,无法满足兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统的托盘调度需求,但是现有的三相表自动化检定系统中的托盘和周转箱只适用于经互感接入式和直接接入式三相智能表,不适于承载专变Ⅲ,无法对专变Ⅲ进行自动化检定,所以需要另觅托盘,因此托盘使用数量大,增加了生产成本的投入,且目前三相电能表检定时间约为3个小时,而专变Ⅲ超过4个小时,效率较低。而且,两种不同规格的托盘在使用中容易拿错,影响检测工作正常进行,导致工作效率降低。
经检索,未发现与本专利申请内容相关的专利文献。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统方法。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统方法,其步骤为:
⑴统计待测三相电能表数量、待测专变Ⅲ数量以及检测系统用表数量;
⑵将待测三相电能表和待测专变Ⅲ分别一一对应地分别放入一兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统托盘上;
⑶对比待测三相电能表数量与待测专变Ⅲ数量总和与检测系统用表数量,当待测三相电能表数量与待测专变Ⅲ数量总和大于检测系统用表数量时,先依次对每个兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统托盘上的专变Ⅲ进行检定,再依次对每个兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统托盘上的三相电能表进行检定;当待测三相电能表数量与待测专变Ⅲ数量总和大于检测系统用表数量时,先依次对每个兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统托盘上的三相电能表进行检定,再依次对每个兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统托盘上的专变Ⅲ进行检定。
而且,在步骤⑶中,当待测三相电能表数量大于待测专变Ⅲ数量时,完成每个兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统托盘上的三相电能表进行检定后,再将剩余的待测三相电能表依次安装在待测兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统托盘上进行检定。
而且,上述兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统托盘,包括托盘框架、盖板、模腔板、格挡、后挡块、弹簧槽、螺旋弹簧以及侧挡块,托盘框架为一矩形结构,在托盘框架内固装有盖板,该盖板一侧的托盘框架内安装有模腔板,该模腔板与盖板的连接处的盖板上固装有多个铜螺柱,该多个铜螺柱与模腔板滑动导向连接;模腔板表面上制有横纵相交的多条格挡,该多条格挡将将模腔板表面分隔出多个三相终端模腔。
而且,模腔板的中部两侧均对称固装有一铜套。
本发明的优点和积极效果是:
1、本发明方法是在同一检测设备上进行同时检测,提升设备的兼容能力,提升了检测集中处理的效率,优化自动检定流程,提高兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统的检定效率,具有较好的应用推广前景。
2、本发明提供的托盘用于三相电能表与专变Ⅲ的自动化检定,多条格挡将将模腔板表面分隔出多个三相终端模腔,满足兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统托盘需求,同时满足两种不同规格的仪表检测,提升检测效率,降低成本投入。
附图说明
图1为本发明的结构主视图;
图2为图1中的A-A向剖视图;
图3为图1中的G-G向剖视图;
图4为图1中的F-F向剖视图;
图5为图1中的I-I向剖视图;
图6为图1的后视图;
图7为本发明的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统方法,其步骤为:
⑴统计待测三相电能表数量、待测专变Ⅲ数量以及检测系统用表数量;
⑵将待测三相电能表和待测专变Ⅲ分别一一对应地分别放入一兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统托盘上;
⑶对比待测三相电能表数量与待测专变Ⅲ数量总和与检测系统用表数量,当待测三相电能表数量与待测专变Ⅲ数量总和大于检测系统用表数量时,先依次对每个兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统托盘上的专变Ⅲ进行检定,再依次对每个兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统托盘上的三相电能表进行检定;当待测三相电能表数量与待测专变Ⅲ数量总和大于检测系统用表数量时,先依次对每个兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统托盘上的三相电能表进行检定,再依次对每个兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统托盘上的专变Ⅲ进行检定,由于通常待测三相电能表数量大于待测专变Ⅲ数量,所以当完成每个兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统托盘上的三相电能表进行检定后,需将剩余的待测三相电能表依次安装在待测兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统托盘上进行检定,三相电能表检定时间约为3个小时,而专变Ⅲ超过4个小时,由此减少待测三相电能表和带测专变Ⅲ鉴定前的等待时间,提高了检定效率。
上述兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统托盘,,包括托盘框架1、盖板3、模腔板8、格挡11、后挡块4、弹簧槽13、螺旋弹簧12以及侧挡块5,托盘框架为一矩形结构,在托盘框架内固装有盖板,该盖板一侧的托盘框架内安装有模腔板,该模腔板与盖板的连接处的盖板上固装有多个铜螺柱,该多个铜螺柱与模腔板滑动导向连接;
模腔板表面上制有横纵相交的多条格挡,该多条格挡将将模腔板表面分隔出多个三相终端模腔;
模腔板的上部横向间隔均布制有四个后挡块,该四个后挡块对应的盖板上制有凸起的弹簧槽,每个弹簧槽内均间隔安装有两个螺旋弹簧,该多个螺栓弹簧共同弹性支撑模腔板,后挡块限制托盘内仪表的纵向位置。
模腔板两侧的托盘框架上均安装有一个侧挡块,具体结构件附图1以及附图4,侧挡块上间隔制有两个卡块6,该两个卡块分别滑动嵌装在模腔板侧边所制的拉簧仓10的一侧,拉簧仓内固装有一弹簧销9,弹簧销与侧挡块之间安装拉簧14,拉簧提供预紧力分别拉紧两侧的侧挡块。
模腔板的中部两侧均对称固装有一铜套7,该铜套定位待检测的三相电能表或专变Ⅲ。
所述托盘框架的的四边的左部均固装有一定位销套2,该四边的定位销套到托盘框架端部的距离相同。
尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (4)
1.一种兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统方法,其特征在于:其步骤为:
⑴统计待测三相电能表数量、待测专变Ⅲ数量以及检测系统用表数量;
⑵将待测三相电能表和待测专变Ⅲ分别一一对应地分别放入一兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统托盘上;
⑶对比待测三相电能表数量与待测专变Ⅲ数量总和与检测系统用表数量,当待测三相电能表数量与待测专变Ⅲ数量总和大于检测系统用表数量时,先依次对每个兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统托盘上的专变Ⅲ进行检定,再依次对每个兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统托盘上的三相电能表进行检定;当待测三相电能表数量与待测专变Ⅲ数量总和大于检测系统用表数量时,先依次对每个兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统托盘上的三相电能表进行检定,再依次对每个兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统托盘上的专变Ⅲ进行检定。
2.根据权利要求1所述的兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统方法,其特征在于:在步骤⑶中,当待测三相电能表数量大于待测专变Ⅲ数量时,完成每个兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统托盘上的三相电能表进行检定后,再将剩余的待测三相电能表依次安装在待测兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统托盘上进行检定。
3.根据权利要求1所述的兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统方法,其特征在于:步骤⑵中所述的兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统托盘,包括托盘框架、盖板、模腔板、格挡、后挡块、弹簧槽、螺旋弹簧以及侧挡块,托盘框架为一矩形结构,在托盘框架内固装有盖板,该盖板一侧的托盘框架内安装有模腔板,该模腔板与盖板的连接处的盖板上固装有多个铜螺柱,该多个铜螺柱与模腔板滑动导向连接;模腔板表面上制有横纵相交的多条格挡,该多条格挡将将模腔板表面分隔出多个三相终端模腔。
4.根据权利要求1所述的兼容三相电能表与专变Ⅲ自动化检定系统方法,其特征在于:所述模腔板的中部两侧均对称固装有一铜套。
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