CN103558337B - 一种大梁自动化无损检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大梁自动化无损检测装置,该装置包括清洁刷、轴向运动系统﹑周向回转系统与周向抱紧系统。该装置的轴向运动系统由主动行走机构与从动行走机构组成;周向回转系统由回转外圈部分与回转内圈部分组成;周向抱紧系统由扇形弧板、半圆弧板、复位弹簧与销轴组成。本发明可以实现大梁的无损检测自动化、在大梁结构与工作环境复杂情况下实现顺利检测,该检测装置的运动平稳性好,同时消除了信号因颤动与速度的影响,有效地提高了其自动化程度与工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种大梁无损检测装置,涉及自动化领域,尤其涉及一种大梁自动化无损检测装置。
背景技术
大梁是一种在设备中起支撑和保护作用的关键零部件,其主要用于建筑结构、水利、建材与大型机电设备中。以矿用振动筛为例,矿用振动筛用来对原煤进行分级、介质回收、脱水和去除废弃物等。振动筛是选煤生产中的关键的设备之一,工作过程中由于大梁长期承受筛分物料重力、冲击力以及交变激振力的作用,所以大梁断裂是实际生产中经常发生的故障,而它的安全运行对煤矿洗选安全生产非常重要。
大梁作为大型设备与结构的核心部件,需长期承受结构与设备本身重力与静作用力,同时还要受到动应力与交变应力作用,容易出现疲劳裂纹,应定期进行检查及时发现疲劳裂纹。为避免发生因裂纹扩展扩大而导致大梁断裂的重大安全事故,目前大多检测方法采用超声、低频涡流与金属磁记忆等无损检测方法。这些检测需要人工进行且检测效率低,同时由于大梁工作环境复杂导致人工检测的难度大。为了提高大梁检测效率、降低人工劳动力与成本、提高检测自动化水平,本发明设计了一种大梁自动化无损检测装置,该装置对大梁进行自动化检测,提高了检测效率、降低了人工成本与劳动力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大梁自动化无损检测装置,该装置包括清洁刷、轴向行走系统、周向回转系统及周向抱紧系统,该装置解决了需要人工检测、无法实现自动化的缺点,显著提升大梁的检测效率、检测质量及自动化程度。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是一种大梁自动化无损检测装置,该装置包括清洁刷1、轴向行走系统3、周向回转系统4及周向抱紧系统2;装置的轴向行走系统3由主动行走机构与从动行走机构组成;主动行走机构由电机10、电机座11、减速器12、主动车轮13、轮轴8、车轮架7、支撑弹簧6与调节螺母5组成;从动行走机构由从动车轮9、轮轴8、车轮架7、支撑弹簧6与调节螺母5组成;周向回转系统由回转外圈部分与回转内圈部分组成;回转外圈部分由轨道外圈16、连接板15与弧形连接板14组成;回转内圈部分由内滑块20、传感器座19、传感器架17、张紧弹簧18与调节螺母21组成;周向抱紧系统由扇形弧板23、半圆弧板22、复位弹簧25与销轴24组成;清洁刷1、轴向行走系统3与周向回转系统4均连接在周向抱紧系统2上;电机10固定在电机座11上,电机10通过减速器12降速驱动轮轴8从而带动主动车轮13;从动车轮9通过轮轴8固定在车轮架7上,支撑弹簧6使得主动车轮13与从动车轮9紧贴着大梁外壁,其中贴紧程度可以通过调节螺母5调节;弧形连接板14与轨道外圈16通过连接板15连接在一起,内滑块20通过轨道外圈16上的滑道与其连接,传感器座19连接在内滑块20上,传感器架17连接在传感器座19上,传感器架17可通过张紧弹簧18与大梁外壁紧贴,调节螺母21可以调节传感器架17与大梁外壁的距离;半圆弧板22与扇形弧板23通过销轴24连接在一起,通过复位弹簧25使得半圆弧板22与扇形弧板23紧抱在大梁的外表面。
与传统检测手段相比,本发明具有以下优点:
1、由于大梁的两端大多都铆接与焊接在两边的部件上,而且大梁上端大多还有拉筋条与其他设备部件,所以一般的自动化装置检测难度较大,本发明较好的实现了圆管形大梁自动化检测,降低了人工劳动力与检测成本。
2、传统的人工检测效率低下,而且大梁全方位的检测困难,通过本装置将检测自动化,显著提高检测效率。
3、本装置自动化程度高、运动平稳性好、有效地消除了检测信号因颤抖与速度影响,在很大程度上提高了检测信号的重复性与准确性。
附图说明
图1为大梁自动化无损检测装置的总体结构示意图
图2为大梁自动化无损检测装置轴向行走系统的局部结构图
图3为大梁自动化无损检测装置周向回转系统的局部结构图
图4为大梁自动化无损检测装置周向抱紧系统的局部结构图
图中:1、清洁刷 2、周向抱紧系统 3、轴向行走系统 4、周向回转系统 5、调节螺母 6、支撑弹簧 7、车轮架 8、轮轴 9、从动车轮 10、电机 11、电机座 12、减速器 13、主动车轮 14、弧形连接板 15、连接板 16、轨道外圈 17、传感器架 18、张紧弹簧 19、传感器座 20、内滑块 21、调节螺母 22、半圆弧板 23、扇形弧板 24、销轴 25、复位弹簧
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1所示为大梁自动化无损检测装置的总体结构示意图,图2为大梁自动化无损检测装置轴向行走系统的局部结构图,图3为大梁自动化无损检测装置周向回转系统的局部结构图,图4为大梁自动化无损检测装置周向抱紧系统的局部结构图,该装置包括清洁刷1、轴向行走系统3、周向回转系统4及周向抱紧系统2;装置的轴向行走系统3由主动行走机构与从动行走机构组成;主动行走机构由电机10、电机座11、减速器12、主动车轮13、轮轴8、车轮架7、支撑弹簧6与调节螺母5组成;从动行走机构由从动车轮9、轮轴8、车轮架7、支撑弹簧6与调节螺母5组成;周向回转系统由回转外圈部分与回转内圈部分组成;回转外圈部分由轨道外圈16、连接板15与弧形连接板14组成;回转内圈部分由内滑块20、传感器座19、传感器架17、张紧弹簧18与调节螺母21组成;周向抱紧系统由扇形弧板23、半圆弧板22、复位弹簧25与销轴24组成;清洁刷1、轴向行走系统3与周向回转系统4均连接在周向抱紧系统2上;电机10固定在电机座11上,电机10通过减速器12降速驱动轮轴8从而带动主动车轮13;从动车轮9通过轮轴8固定在车轮架7上,支撑弹簧6使得主动车轮13与从动车轮9紧贴着大梁外壁,其中贴紧程度可以通过调节螺母5调节;弧形连接板14与轨道外圈16通过连接板15连接在一起,内滑块20通过轨道外圈16上的滑道与其连接,传感器座19连接在内滑块20上,传感器架17连接在传感器座19上,传感器架17可通过张紧弹簧18与大梁外壁紧贴,调节螺母21可以调节传感器架17与大梁外壁的距离;半圆弧板22与扇形弧板23通过销轴24连接在一起,通过复位弹簧25使得半圆弧板22与扇形弧板23紧抱在大梁的外表面。
具体工作过程为:打开扇形弧板23把装置放在大梁外表面上,在复位弹簧25的作用下使得周向抱紧系统2抱紧在大梁的外壁上;转动周向回转系统4上的内滑块20,从而可以转动传感器架17带动传感器到需要检测的位置;通过调节螺母21与张紧弹簧18调节传感器使其紧贴在大梁的外壁;然后电机10通过减速器12驱动主动车轮13使其行走,从动车轮9随主动车轮13运动;通过支撑弹簧6使得主动车轮13与从动车轮9在大梁外壁上由一定的预紧力,并且可以通过调节螺母5调节车轮架7与半圆弧板22之间的距离,从而调节主动车轮13与从动车轮9与大梁的外壁的距离,最终保证装置很好地抱紧在大梁的外表面且可以很好地行走,顺利完成大梁的疲劳裂纹检测。
Claims (3)
1.一种大梁自动化无损检测装置,其特征在于:该装置包括清洁刷(1)、轴向行走系统(3)、周向回转系统(4)及周向抱紧系统(2);装置的轴向行走系统(3)由主动行走机构与从动行走机构组成;主动行走机构由电机(10)、电机座(11)、减速器(12)、主动车轮(13)、轮轴(8)、车轮架(7)、支撑弹簧(6)与调节螺母(5)组成;从动行走机构由从动车轮(9)、轮轴(8)、车轮架(7)、支撑弹簧(6)与调节螺母(5)组成;周向回转系统由回转外圈部分与回转内圈部分组成;回转外圈部分由轨道外圈(16)、连接板(15)与弧形连接板(14)组成;回转内圈部分由内滑块(20)、传感器座(19)、传感器架(17)、张紧弹簧(18)与调节螺母(21)组成;周向抱紧系统由扇形弧板(23)、半圆弧板(22)、复位弹簧(25)与销轴(24)组成;清洁刷(1)、轴向行走系统(3)与周向回转系统(4)均连接在周向抱紧系统(2)上;电机(10)固定在电机座(11)上;从动车轮(9)通过轮轴(8)固定在车轮架(7)上;弧形连接板(14)与轨道外圈(16)通过连接板(15)连接在一起,内滑块(20)通过轨道外圈(16)上的滑道与其连接,传感器座(19)连接在内滑块(20)上,传感器架(17)连接在传感器座(19)上;半圆弧板(22)与扇形弧板(23)通过销轴(24)连接在一起,通过复位弹簧(25)使得半圆弧板(22)与扇形弧板(23)紧抱在大梁的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种大梁自动化无损检测装置,其技术特征为:电机(10)通过减速器(12)降速驱动轮轴(8)从而带动主动车轮(13);支撑弹簧(6)使得主动车轮(13)与从动车轮(9)紧贴着大梁外壁,其中贴紧程度可以通过调节螺母(5)调节;传感器架(17)可通过张紧弹簧(18)与大梁外壁紧贴,调节螺母(21)可以调节传感器架(17)与大梁外壁的距离。
3.根据权利要求1或2所述的一种大梁自动化无损检测装置,其技术特征为:打开扇形弧板(23),把大梁自动化无损检测装置放在大梁外表面上,在复位弹簧(25)的作用下使得周向抱紧系统(2)抱紧在大梁外壁上;转动周向回转系统(4)上的内滑块(20),从而可以转动传感器架(17)带动传感器到需要检测位置;通过调节螺母(21)与张紧弹簧(18)调节传感器使其紧贴在大梁的外壁;电机(10)通过减速器(12)驱动主动车轮(13)使其行走,从动车轮(9)随主动车轮(13)运动;通过支撑弹簧(6)使得主动车轮(13)与从动车轮(9)在大梁外壁上有一定的预紧力,并且可以通过调节螺母(5)调节车轮架(7)与半圆弧板(22)之间的距离,从而调节主动车轮(13)与从动车轮(9)与大梁的外壁的距离。
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