CN103557176A - 一种泵的新型密封结构 - Google Patents
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Abstract
一种泵的新型密封结构,该密封结构包含两道机械密封结构以及该两道密封结构之间形成的间隔空间,还包含通过管道连接间隔空间的储液罐,该储液罐内储存有液体,液体通过管道流入间隔空间。本发明采用液体密封,不影响浆料性能,对泵轴有润滑作用,减少轴的磨损,对泵轴和壳体有降温作用,防止浆料外泄。
Description
技术领域
本发明涉及一种泵的新型密封结构。
背景技术
目前,锂电池涂布机使用的供料泵,普遍采用机械密封结构,图1是轴向机械密封结构的示意图,图2是端面机械密封结构的示意图。如图1所示,该机械密封结构4设置在外壳1和泵轴2之间,产生密封面41,该机械密封结构采用O型圈或填料等。如图2所示,该机械密封结构4设置在外壳1和叶轮3之间,产生密封面41,该机械密封结构采用O型圈或填料等。
锂电池极片上涂布的浆料,含有硬度很高的锂化合物材料,进入密封面41很容易造成密封损坏。泵轴2的密封处叶轮3的一侧一般为负压,机械密封结构4稍有磨损,空气就会进入供料泵内混入浆液,影响浆液质量。
发明内容
本发明提供的一种泵的新型密封结构,采用液体密封,不影响浆料性能,对泵轴有润滑作用,减少轴的磨损,对泵轴和壳体有降温作用,防止浆料外泄。
为了达到上述目的,本发明提供一种泵的新型密封结构,该密封结构包含两道机械密封结构以及该两道密封结构之间形成的间隔空间,还包含通过管道连接间隔空间的储液罐,该储液罐内储存有液体,液体通过管道流入间隔空间。
所述的密封结构还包含设置在储液罐上的压力表,调节并监测储液罐中液体的压力。
所述的机械密封结构采用O型圈或填料。
所述的液体采用与浆料相同的溶剂,或采用丙酮。
本发明具有以下优点:
1、采用的液体材料混入浆液后不影响浆料性能。
2、液体对泵轴有润滑作用,减少轴的磨损。
3、液体流动对泵轴和壳体有降温作用。
4、有压力的液体,防止浆料外泄。
附图说明
图1是背景技术中轴向机械密封结构的示意图;
图2是背景技术中端面机械密封结构的示意图;
图3是本发明提供的一种泵的新型密封结构的示意图。
具体实施方式
以下根据图3具体说明本发明的较佳实施例。
如图3所示,本发明提供一种泵的新型密封结构,该密封结构包含两道机械密封结构5以及该两道密封结构5之间形成的间隔空间6,还包含通过管道7连接间隔空间6的储液罐8,该储液罐8内储存有液体81,液体81通过管道7流入间隔空间6。
所述的密封结构还包含设置在储液罐8上的压力表9,调节并监测储液罐中液体81的压力。
所述的机械密封结构5采用O型圈或填料等。
所述的液体8采用与浆料相同的溶剂,或采用丙酮等,即使液体少量进入浆料,也不会影响浆料特性。
本发明对泵轴2和外界采用两道机械密封结构5,在泵轴2表面形成密封面51,并在两道机械密封结构5的间隔空间6用液体进行密封,将来自空压机或管道的经过干燥处理的压缩空气从压缩空气入口91注入储液罐8的液体81上方(压缩空气的压力可根据工艺要求调整),压缩空气的压力作用于液体81表面,使液体81内部与压缩空气的压力相同,且液体81的压力比泵内浆料压力高0.01MPa ~0.02MPa,带压液体进入两道机械密封结构5形成的间隔空间6,阻止浆料外泄,液体81对泵轴2与机械密封结构5的结合部进行润滑,泵轴2与机械密封结构5的结合部摩擦产生的热量加热了液体81,加热的液体81上升,形成低压区,储液罐内的液体81补入间隔空间6内,而泵轴2的旋转,也会带动液体81流动,使热液流回储液罐8,冷液流入两道机械密封结构5所形成的间隔空间6,起到冷却效果。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (4)
1.一种泵的新型密封结构,其特征在于,该密封结构包含两道机械密封结构(5)以及该两道密封结构(5)之间形成的间隔空间(6),还包含通过管道(7)连接间隔空间(6)的储液罐(8),该储液罐(8)内储存有液体(81),液体(81)通过管道(7)流入间隔空间(6)。
2.如权利要求1所述的泵的新型密封结构,其特征在于,所述的密封结构还包含设置在储液罐(8)上的压力表(9),调节并监测储液罐中液体(81)的压力。
3.如权利要求1所述的泵的新型密封结构,其特征在于,所述的机械密封结构(5)采用O型圈或填料。
4.如权利要求1所述的泵的新型密封结构,其特征在于,所述的液体(8)采用与浆料相同的溶剂,或采用丙酮。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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