CN103557044B - 降低移动柴油发电机噪声及红外目标特征的隐身罩 - Google Patents

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Abstract

降低移动柴油发电机噪声及红外目标特征的隐身罩属于消声、隔热装置技术领域,尤其涉及一种降低移动柴油发电机噪声及红外目标特征的隐身罩。本发明提供一种隔热消音效果好、可有效降低排气管口红外辐射强度且运输和安装方便的降低移动柴油发电机噪声及红外目标特征的隐身罩。本发明包括隔热消音基座,隔热消音基座周边向上设置有隔热消音围壁,隔热消音围壁上端设置有隔热消音顶盖,其结构要点隔热消音基座与隔热消音围壁、隔热消音围壁与隔热消音顶盖均活动连接;隔热消音围壁外还设置有低红外特征的排气消音器,排气消音器进气口与隔热排气管道一端相连,隔热排气管道另一端置于隔热消音围壁内。

Description

降低移动柴油发电机噪声及红外目标特征的隐身罩
技术领域
本发明属于消声、隔热装置技术领域,尤其涉及一种降低移动柴油发电机噪声及红外目标特征的隐身罩。
背景技术
移动柴油发电机在部队大量配置,是部队野外发电的必备设备,而目前在部队野战使用时发现,移动柴油发电机存在噪声高、电机壳体及排气管口温度高、红外目标特征强的问题,不仅严重影响部队的工作休息环境,而且设备暴露部队,甚至指挥中心的位置,对部队的战时隐蔽产生较大的破坏,极易被敌方利用噪声或红外探测设备侦查到。
目前为了降低发电装置的噪声,通常采用隔声罩降低噪声污染,但为了实现较好的隔声消音效果,隔声罩壁均较重,罩体主要为一体结构以减少漏声,而这不利于部队野外使用所需的运输方便、安装快捷,且没有考虑罩体的红外目标特征因素。现有技术对排气管口仅考虑了降噪的影响,而未考虑排气管口存在的强红外辐射亮点,以及消音器外壳的红外辐射强度,尚缺乏对移动柴油发电机的噪声及红外综合隐身装备。
发明内容
本发明就是针对上述问题,提供一种隔热消音效果好、可有效降低排气管口红外辐射强度且运输和安装方便的降低移动柴油发电机噪声及红外目标特征的隐身罩。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案,本发明包括隔热消音基座,隔热消音基座周边向上设置有隔热消音围壁,隔热消音围壁上端设置有隔热消音顶盖,其结构要点隔热消音基座与隔热消音围壁、隔热消音围壁与隔热消音顶盖均活动连接;隔热消音围壁外还设置有低红外特征的排气消音器,排气消音器进气口与隔热排气管道一端相连,隔热排气管道另一端置于隔热消音围壁内。
作为一种优选方案,本发明所述低红外特征的排气消音器包括进气端的消声器和出气端的混合冷却区,消声器后端与混合冷却区前端连通。
作为另一种优选方案,本发明所述消声器包括中部的圆柱壳体和两端的圆柱状进口、圆柱状出口,圆柱状进口的内径和圆柱状出口的内径均小于圆柱壳体的内径;混合冷却区为隔热圆柱筒体,所述圆柱状出口伸入隔热圆柱筒体进口,伸入隔热圆柱筒体进口部分的圆柱状出口的外壁通过支撑骨架与隔热圆柱筒体内壁相连。
作为另一种优选方案,本发明所述圆柱壳体、圆柱状进口、圆柱状出口、隔热圆柱筒体和隔热排气管道的外壁均包覆有隔热层。
作为另一种优选方案,本发明所述隔热层外表面包裹有橡胶保护外套。
作为另一种优选方案,本发明所述支撑骨架采用四根支柱,四根支柱对称垂直设置在圆柱状出口的外壁上。
作为另一种优选方案,本发明所述隔热消音围壁包括壁板框架,壁板框架由外至内依次为粘弹性阻尼材料层、薄板、穿孔板。
作为另一种优选方案,本发明所述粘弹性阻尼材料层内表面采用强力胶黏贴薄铝板;所述薄铝板与薄板之间、薄板与穿孔板之间均设置有隔热吸音棉;隔热消音围壁上还相应于发电机操作面板设置有观察门。
其次,本发明所述隔热消音基座包括用圆管或方管焊接而成的支撑底架,支撑底架上通过减振器固定有由金属薄板折成的隔声框架;减振器共八个,四角各一个,中部四个围成一个长方形;各中部的减振器向上通过连接杆穿过隔声框架与连接发电机支撑架的快速卡箍固定,连接杆与隔声框架间的缝隙设有密封胶;所述隔声框架内填覆有防水、防潮吸音材料,隔声框架上设置有所述隔热排气管道的安装孔。
另外,本发明所述隔热消音顶盖包括由多块薄钢板围接形成的矩形结构,隔热消音壁板布置于所述矩形结构的底面,在所述隔热消音壁板上分别设置第一排气消声通道及第一进气消声通道,在所述第一排气消声通道及第一进气消声通道内均装置耐高温风扇,位于所述第一排气消声通道的排气口及第一进气消声通道的进风口均布置挡雨百叶窗;所述隔热消音壁板包括壁板框架,壁板框架由外至内依次为粘弹性阻尼材料层、薄板、穿孔板;所述粘弹性阻尼材料层内表面采用强力胶黏贴薄铝板;所述薄铝板与薄板之间、薄板与穿孔板之间均设置有隔热吸音棉;所述第一排气消声通道、第一进气消声通道为“U“形或双“U”形;所述第一排气消声通道的排气口及第一进气消声通道的进风口朝向一侧;所述隔热消音基座与隔热消音围壁下端之间,隔热消音围壁上端与隔热消音顶盖下端之间均通过卡扣相连。
本发明有益效果。
本发明隔热消音基座与隔热消音围壁、隔热消音围壁与隔热消音顶盖均活动连接。通过隔热消音基座、隔热消音围壁、隔热消音围壁和隔热消音顶盖能实现良好的隔热消音效果,且能满足雨天发电的需求。另外,活动连接便于运输和安装。
本发明隔热消音围壁外设置有低红外特征的排气消音器,排气消音器进气口与隔热排气管道一端相连,隔热排气管道另一端置于消音围壁内。可保证排气口正常排气的前提下,即降低高温气体对罩内温度的影响,又降低排气口噪声,减弱排气温度和红外辐射强度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。本发明保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明隔热消音基座结构示意图。
图3是发明隔热消音基座纵截面剖视图。
图4是本发明隔热消音围壁和隔热消音壁板的组成结构示意图。
图5是本发明排气消音器结构示意图。
图6是图5的A-A剖视图。
图7是本发明隔热消音顶盖结构示意图。
图中,1为支撑底架、2为减振器、3为隔声框架、4为快速卡箍、5为支撑架、6为发电机、7为隔热消音围壁、8为观察门、9为隔热消音顶盖、10为排气消音器、11为安装孔、12为穿孔板、13为薄板、14为隔热吸音棉、15为薄铝板、16为粘弹性阻尼材料层、17为壁板框架、18为混合冷却区、19为支柱、20为橡胶保护外套、21为隔热层、22为消声器、23为百叶窗、24为第一排气消声通道、25为风扇、26为第一进气消声通道。
具体实施方式
如图所示,本发明包括隔热消音基座,隔热消音基座周边向上设置有隔热消音围壁7,隔热消音围壁7上端设置有隔热消音顶盖9,隔热消音基座与隔热消音围壁7、隔热消音围壁7与隔热消音顶盖9均活动连接;隔热消音围壁7外还设置有低红外特征的排气消音器10,排气消音器10进气口与隔热排气管道一端相连,隔热排气管道另一端置于隔热消音围壁7内。
所述低红外特征的排气消音器10包括进气端的消声器22和出气端的混合冷却区18,消声器22后端与混合冷却区18前端连通。从消声器22出来的高温废气被引入到混合冷却区18,利用环境冷却空气的对流稀释高温废气,大幅降低高温废气的温度,又能减弱气体速度,使高温废气中含的高温颗粒物质掉落在混合冷却区18内壁上,显著降低排气口的红外目标亮点。
所述消声器22包括中部的圆柱壳体和两端的圆柱状进口、圆柱状出口,圆柱状进口的内径和圆柱状出口的内径均小于圆柱壳体的内径;混合冷却区18为隔热圆柱筒体,所述圆柱状出口伸入隔热圆柱筒体进口,伸入隔热圆柱筒体进口部分的圆柱状出口的外壁通过支撑骨架与隔热圆柱筒体内壁相连。
所述圆柱壳体、圆柱状进口、圆柱状出口、隔热圆柱筒体和隔热排气管道的外壁均包覆有隔热层21;进一步降低由于壳体表面高温产生的红外特征,从而使排气管道及管口温度和环境温度相近。
所述隔热层21外表面包裹有橡胶保护外套20。
所述支撑骨架采用四根支柱19,四根支柱19对称垂直设置在圆柱状出口的外壁上。
所述隔热消音围壁7包括壁板框架17,壁板框架17由外至内依次为粘弹性阻尼材料层16、薄板13、穿孔板12。粘弹性阻尼材料层16可抑制壁板框架17的振动。
所述粘弹性阻尼材料层16内表面采用强力胶黏贴薄铝板15;所述薄铝板15与薄板13之间、薄板13与穿孔板12之间均设置有隔热吸音棉14;隔热消音围壁7上还相应于发电机6操作面板设置有观察门8。设置薄铝板15可增大阻尼约束的效果。在薄铝板15与薄板13之间形成弹性共振腔结构,共振吸收低频噪声。距薄板13一定距离安装穿孔板12为隔热消音围壁7的内表面,即保护围壁内部结构,又使小孔共振吸收罩内噪声。
设置隔热吸音棉14可增大隔热消音围壁7的吸声效果,隔阻罩内温度向罩外的传递。
另外,设置观察门8方便观察罩内发电机6的工作状态。
所述隔热消音基座包括用圆管或方管焊接而成的支撑底架1,支撑底架1上通过减振器2固定有由金属薄板13折成的隔声框架3;减振器2共八个,四角各一个,中部四个围成一个长方形;各中部的减振器2向上通过连接杆穿过隔声框架3与连接发电机6支撑架5的快速卡箍4固定,连接杆与隔声框架3间的缝隙设有密封胶;所述隔声框架3内填覆有防水、防潮吸音材料,隔声框架3上设置有所述隔热排气管道的安装孔11。通过设置减振器2、隔声框架3及相关部件,大幅减弱了发电机6运行时的振动传递到隔热消音围壁7上,避免了隔热消音围壁7等结构二次共振产生噪声,有效吸收柴油发电机6运行时产生的噪声。另外,所述密封胶可采用柔性且有较好强度的密封胶使连接杆与隔声框架3粘结为一体。所述防潮吸音材料可采用经包覆防潮处理的吸音材料。
所述隔热消音顶盖9包括由多块薄钢板围接形成的矩形结构,隔热消音壁板布置于所述矩形结构的底面,在所述隔热消音壁板上分别设置第一排气消声通道24及第一进气消声通道26,在所述第一排气消声通道24及第一进气消声通道26内均装置耐高温风扇25,位于所述第一排气消声通道24的排气口及第一进气消声通道26的进风口均布置挡雨百叶窗23;所述隔热消音壁板包括壁板框架17,壁板框架17由外至内依次为粘弹性阻尼材料层16、薄板13、穿孔板12;所述粘弹性阻尼材料层16内表面采用强力胶黏贴薄铝板15;所述薄铝板15与薄板13之间、薄板13与穿孔板12之间均设置有隔热吸音棉14;所述第一排气消声通道24、第一进气消声通道26为“U”形或双“U”形;所述第一排气消声通道24的排气口及第一进气消声通道26的进风口朝向一侧;所述隔热消音基座与隔热消音围壁7下端之间,隔热消音围壁7上端与隔热消音顶盖9下端之间均通过卡扣相连。隔热消音基座与隔热消音围壁7下端之间,隔热消音围壁7上端与隔热消音顶盖9下端之间每侧均可通过两个卡扣相连,四个面共十六个卡扣。
使用卡扣连接更加稳固,且可达到更好的隔声效果。在顶盖内利用消声弯头和声波的多重折射作用,设计进排气“U”形消声通道,即降低排气口的辐射噪声,又遮挡罩内温度直接向外热辐射,避免发电机6壳体红外目标特征的暴露。排气口和进风口朝向一侧,并采用百叶窗23等形式遮挡高温的直接热辐射,降低进排气通风口的红外目标强度,也可起到遮挡雨水的作用。
下面结合附图说明本发明的使用过程。
先将隔热消音基座放置在地面, 然后将柴油发电机6安装到隔声框架3上,采用快速卡箍4固定住柴油发电机6的支撑架5。将隔热消音围壁7安装在隔声框架3上,并将发电机6的电源输出接头转接到隔热消音围壁7表面。启动柴油发电机6,使发电机6正常工作。将隔热消音顶盖9安装到隔热消音围壁7上,通过电源线连接隔热消音顶盖9上的风扇25电源到输出电源插头上,启动隔热消音顶盖9上的进排气风扇25。
可以理解的是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.降低移动柴油发电机噪声及红外目标特征的隐身罩,包括隔热消音基座,隔热消音基座周边向上设置有隔热消音围壁(7),隔热消音围壁(7)上端设置有隔热消音顶盖(9),其特征在于隔热消音基座与隔热消音围壁(7)、隔热消音围壁(7)与隔热消音顶盖(9)均活动连接;隔热消音围壁(7)外还设置有低红外特征的排气消音器(10),排气消音器(10)进气口与隔热排气管道一端相连,隔热排气管道另一端置于隔热消音围壁(7)内;
所述低红外特征的排气消音器(10)包括进气端的消声器(22)和出气端的混合冷却区(18),消声器(22)后端与混合冷却区(18)前端连通;
所述隔热消音围壁(7)包括壁板框架(17),壁板框架(17)由外至内依次为粘弹性阻尼材料层(16)、薄板(13)、穿孔板(12)。
2.根据权利要求1所述降低移动柴油发电机噪声及红外目标特征的隐身罩,其特征在于所述消声器(22)包括中部的圆柱壳体和两端的圆柱状进口、圆柱状出口,圆柱状进口的内径和圆柱状出口的内径均小于圆柱壳体的内径;混合冷却区(18)为隔热圆柱筒体,所述圆柱状出口伸入隔热圆柱筒体进口,伸入隔热圆柱筒体进口部分的圆柱状出口的外壁通过支撑骨架与隔热圆柱筒体内壁相连。
3.根据权利要求2所述降低移动柴油发电机噪声及红外目标特征的隐身罩,其特征在于所述圆柱壳体、圆柱状进口、圆柱状出口、隔热圆柱筒体和隔热排气管道的外壁均包覆有隔热层(21)。
4.根据权利要求3所述降低移动柴油发电机噪声及红外目标特征的隐身罩,其特征在于所述隔热层(21)外表面包裹有橡胶保护外套(20)。
5.根据权利要求2所述降低移动柴油发电机噪声及红外目标特征的隐身罩,其特征在于所述支撑骨架采用四根支柱(19),四根支柱(19)对称垂直设置在圆柱状出口的外壁上。
6.根据权利要求1所述降低移动柴油发电机噪声及红外目标特征的隐身罩,其特征在于所述粘弹性阻尼材料层(16)内表面采用强力胶黏贴薄铝板(15);所述薄铝板(15)与薄板(13)之间、薄板(13)与穿孔板(12)之间均设置有隔热吸音棉(14);隔热消音围壁(7)上还相应于发电机(6)操作面板设置有观察门(8)。
7.根据权利要求1所述降低移动柴油发电机噪声及红外目标特征的隐身罩,其特征在于所述隔热消音基座包括用圆管或方管焊接而成的支撑底架(1),支撑底架(1)上通过减振器(2)固定有由金属薄板(13)折成的隔声框架(3);减振器(2)共八个,四角各一个,中部四个围成一个长方形;各中部的减振器(2)向上通过连接杆穿过隔声框架(3)与连接发电机(6)支撑架(5)的快速卡箍(4)固定,连接杆与隔声框架(3)间的缝隙设有密封胶;所述隔声框架(3)内填覆有防水、防潮吸音材料,隔声框架(3)上设置有所述隔热排气管道的安装孔(11)。
8.根据权利要求1所述降低移动柴油发电机噪声及红外目标特征的隐身罩,其特征在于所述隔热消音顶盖(9)包括由多块薄钢板围接形成的矩形结构,隔热消音壁板布置于所述矩形结构的底面,在所述隔热消音壁板上分别设置第一排气消声通道(24)及第一进气消声通道(26),在所述第一排气消声通道(24)及第一进气消声通道(26)内均装置耐高温风扇(25),位于所述第一排气消声通道(24)的排气口及第一进气消声通道(26)的进风口均布置挡雨百叶窗(23);所述隔热消音壁板包括壁板框架(17),壁板框架(17)由外至内依次为粘弹性阻尼材料层(16)、薄板(13)、穿孔板(12);所述粘弹性阻尼材料层(16)内表面采用强力胶黏贴薄铝板(15);所述薄铝板(15)与薄板(13)之间、薄板(13)与穿孔板(12)之间均设置有隔热吸音棉(14);所述第一排气消声通道(24)、第一进气消声通道(26)为“U”形或双“U”形;所述第一排气消声通道(24)的排气口及第一进气消声通道(26)的进风口朝向一侧;所述隔热消音基座与隔热消音围壁(7)下端之间,隔热消音围壁(7)上端与隔热消音顶盖(9)下端之间均通过卡扣相连。
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