CN103555459A - 一种新型汽车风挡玻璃清洗剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型汽车风挡玻璃的清洗剂的制备方法，通过配方和制备方法的优化设计，基本不含有机有毒有害物质，也不含重金属，以简单无机物组分实现了汽车风挡玻璃清洗剂的组成，本申请的清洗剂不但具有较为优异的清洗效果，满足汽车风挡玻璃清洗剂的标准要求，还非常的经济环保，只需简单处理即可实现无污染排放。
Description
技术领域
本发明涉及汽车用品技术领域，特别是一种新型汽车风挡玻璃的清洗剂的制备方法。
背景技术
随着我国汽车需求量和保有量持续快速的增长，汽车的保养和维护也日益成为汽车工业中的重要领域。其中，汽车风挡玻璃的保养和维护关乎汽车每天的正常使用，一旦影响到驾驶人员的视野很可能导致严重的事故，并且汽车风挡玻璃也直接表现了汽车的美观，因此是最不容忽视的项目。
目前汽车风挡玻璃使用的清洗剂产品，大多为酸碱性较强或者添加了大量表面活性剂以及有机有害物的组合物，虽然其去污效果较好，但方面容易对玻璃造成潜在的伤害，另一方面也对环境造成了极大的污染，对于废水的回收处理、废物的再利用等等都带来很大的麻烦。同时由于现行清洗剂中很多有机组分都是石油化工产物，加之目前昂贵的原油价格，为清洗剂产品带来了很大的成本压力。可见，现有清洗剂产品在制造成本和回收成本上都是对于资源的巨大浪费。
开发一种成本低廉，既节能环保又具有较强去污能力的新型汽车风挡玻璃的清洗剂，对于汽车用品领域具有重要的研究意义和广泛应用前景。
发明内容
本发明的目的即在于提供一种成本低廉，既节能环保又具有较强去污能力的新型汽车风挡玻璃的清洗剂。
本发明的新型汽车风挡玻璃的清洗剂具有如下的制备方法：
其配方为，按重量百分比计，乙醇和乙二醇复配合计20-25%，碳酸钠和碳酸氢钠复配合计15-20%，硫酸镁0-0.5%，硼酸5-8%，硅酸钠5-10%，柠檬酸钠2-5%，纳米SiO20.5-0.8%，硫酸铜0.2-0.5%，余量为去离子水。
同时，优选乙醇和乙二醇的比例为2：1，碳酸钠和碳酸氢钠的比例为10：1；
此外，优选纳米SiO2的粒径为70-80nm。
上述清洗剂的配方中，基本不含污染环境的有机物，可以说是一种环保的清洗剂，同时由于其没有具有刺激性气味的有机物，因此无须特别添加香精的组成，再者也没有添加表面活性剂等，对于废水处理的压力也很小。
配方中的乙醇和乙二醇是清洗剂的基本组成，虽然二者是清洗剂中较为常见的添加成分，但本申请中的复配含量及二者的比例，是经过了申请人反复摸索总结之后得出的，由于本申请中大量使用了无机物例如碳酸钠、硫酸镁、硫酸铜等等作为配方组分，如果不能使得清洗剂尽快的挥发除去，较容易形成结晶等残留在风挡玻璃表面而形成水痕，为此必须使得乙醇和乙二醇达到一定的比例以实现其快速挥发干燥的作用，同时为了保证清洗剂达到冬天使用的目的，必须保证乙醇的含量，而为了获得相应的粘度、表面张力，也要保证乙二醇的含量，综合上述考量，乙醇和乙二醇复配合计20-25%，且二者的比例为2：1。
配方中的碳酸钠和碳酸氢钠是除油除污的重要组成，这里为了尽量控制清洗剂的pH值过高而对玻璃造成潜在的损伤，因此采用碳酸钠和碳酸氢钠复配的方式，然而过多的碳酸氢钠的存在将造成沉淀析出，因此需要控制碳酸氢钠的复配量，综合上述考量，碳酸钠和碳酸氢钠复配合计15-20%，且二者的比例为2：1。
少量的硫酸镁能够起到助洗和干燥的作用，本申请控制其含量小于0.5%，过多的添加会影响清洗剂的使用效果而造成不必要的结晶析出等问题。
硼酸的添加能够同时起到缓蚀和缓冲的作用，其与硅酸钠、柠檬酸钠协同发挥了非常好的缓蚀作用，同时硼酸的弱酸性是配方中主要的pH缓冲成分，能够最大限度的避免清洗剂太强的碱性而损伤玻璃，经反复研究确定其添加量为5-8%。
硅酸钠的添加如上所述，很大程度上与硅酸钠、柠檬酸钠发挥了缓蚀作用，同时硅酸钠还起到稳定和分散的作用，能够保证清洗剂中较大比例的无机物没有结晶沉淀析出，以及保证纳米氧化硅不会过多的团聚而影响使用效果，经反复研究确定其添加量为5-10%。
柠檬酸钠的添加一方面是作为缓蚀的复配成分，另一方面其也保证了本申请配方中大量无机盐离子的稳定性和分散性，正是由于柠檬酸钠的络合稳定作用，保证了清洗剂整体的稳定性，此外柠檬酸钠的添加对于维持清洗剂的pH的合适数值也起到了较为重要的作用，经反复研究确定其添加量为2-5%
纳米SiO2能够增强去污效果并减少水痕形成，还能影响体系的粘度，被广泛用于清洗剂中，但本申请中的由于主要由无机组分组成，本身体系存在结晶析出等问题，因此需要严格控制SiO2的含量和粒径，SiO2达不到0.5%时，不能起到提高去污力和减少水痕的效果，而如果超过0.8%则容易团聚析出，同时发现SiO2的粒径也不易过小，过小的纳米粒子容易发生团聚，但SiO2的粒径如果过大则不利于保护玻璃，同时会造成体系的粘度升高。
硫酸铜的添加首先起到了着色剂的作用，使得本申请配方的清洗剂满足颜色呈蓝色的汽车风挡玻璃清洗剂的要求，再者硫酸铜与硫酸镁一样起到了一定助洗和催干的作用，综合上述考量，选择硫酸铜的添加量为0.2-0.5%，过低的添加不能获得鲜艳的颜色以及助洗和催干的作用，过多的添加则容易造成结晶析出等问题。
上述配方的清洗剂是通过如下的制备方法得到的：
首先将四分之一的去离子水与复配的乙醇和乙二醇混合，加热至70-80℃搅拌10-15min；随后保温并加入碳酸钠、硼酸和四分之一的去离子水，持续搅拌30-45min；随后加入硫酸镁、硫酸铜、纳米SiO2、硅酸钠、柠檬酸钠和四分之一的去离子水，持续搅拌30-40min；将经上述混合得到的溶液自然冷却至室温，再将碳酸氢钠和剩余的四分之一的去离子水全部加入，搅拌15-20min，最终得到清澈透明、无悬浮且呈鲜艳蓝色的本发明清洗剂。
本发明的优点在于：通过配方和制备方法的优化设计，基本不含有机有毒有害物质，也不含重金属，以简单无机物组分实现了汽车风挡玻璃清洗剂的组成，本申请的清洗剂不但具有较为优异的清洗效果，满足汽车风挡玻璃清洗剂的标准要求，还非常的经济环保，只需简单处理即可实现无污染排放。
具体实施方式
本申请实施例的配方具体参见表1，制备步骤是首先将四分之一的去离子水与复配的乙醇和乙二醇混合，加热至70-80℃搅拌10-15min；随后保温并加入碳酸钠、硼酸和四分之一的去离子水，持续搅拌30-45min；随后加入硫酸镁、硫酸铜、纳米SiO2、硅酸钠、柠檬酸钠和四分之一的去离子水，持续搅拌30-40min；将经上述混合得到的溶液自然冷却至室温，再将碳酸氢钠和剩余的四分之一的去离子水全部加入，搅拌15-20min，最终得到清澈透明、无悬浮且呈鲜艳蓝色的本发明清洗剂。
表1
Claims (5)
1.一种新型汽车风挡玻璃的清洗剂的制备方法，其特征在于所述清洗剂的配方具有如下组成：
按重量百分比计，乙醇和乙二醇复配合计20-25%，碳酸钠和碳酸氢钠复配合计15-20%，硫酸镁0-0.5%，硼酸5-8%，硅酸钠5-10%，柠檬酸钠2-5%，纳米SiO20.5-0.8%，硫酸铜0.2-0.5%，余量为去离子水；
按所述重量百分比，首先将四分之一的去离子水与复配的乙醇和乙二醇混合，加热至70-80℃搅拌10-15min；随后保温并加入碳酸钠、硼酸和四分之一的去离子水，持续搅拌30-45min；随后加入硫酸镁、硫酸铜、纳米SiO2、硅酸钠、柠檬酸钠和四分之一的去离子水，持续搅拌30-40min；将经上述混合得到的溶液自然冷却至室温，再将碳酸氢钠和剩余的四分之一的去离子水全部加入，搅拌15-20min，最终得到清澈透明、无悬浮且呈鲜艳蓝色的本发明清洗剂。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：乙醇和乙二醇的比例为2：1。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：碳酸钠和碳酸氢钠的比例为10：1。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：纳米SiO2的粒径为70-80nm。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：硫酸镁为0.3%。
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