CN103554678A - 一种胶粘三元乙丙橡胶防水卷材 - Google Patents
一种胶粘三元乙丙橡胶防水卷材 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种胶粘三元乙丙橡胶防水卷材，以重量份计算，主要包括三元乙丙橡胶38~43份、炭黑13~16份、填料28~32份、防老剂6~8份、催化剂1~1.5份、促进剂2~4份、硫化剂2~3份以及纳米改性剂0.5~1份经过密炼机的密炼、精炼、过滤、挤出成型、连续硫化加工制成。本发明提供一种与粘接胶相容性好、高弹性、高撕裂强度和优良的低温性能、耐水、耐臭氧、耐老化性，能适用于高寒高温环境及各种结构形变的胶粘三元乙丙橡胶防水卷材，此外，本发明所制备的防水卷材环保性较好，并且在施工过程中施工周期短，铺设效率高。
Description
技术领域
本发明涉及防水技术领域，尤其涉及一种胶粘三元乙丙橡胶防水卷材。
背景技术
目前，三元乙丙卷材被世界公认为综合性能最好的防水卷材，美国卡莱尔公司于1987年在国内设立分支机构，进口EPDM以其优异的物理性能开始被大量的中国建筑工程项目应用。相较于国内其它的防水材料三元乙丙橡胶防水卷材具有重量轻、使用温度范围广，耐候性能优异、断裂拉伸强度高、扯断伸长率大，对基层伸缩如开裂适应性强等特点，并且在生产、施工和使用过程中均不产生有害物质，并且可以回收利用，不会产生建筑垃圾等环保性，并且此类材料属于建设部重点推广产品，未来具有更加广泛的应用范围和使用空间，可焊接三元乙丙是以乙烯、丙烯和二烯烃三种单体共聚合成的三元乙丙橡胶为主体，掺入适量的改性剂、炭黑、促进剂等，采用冷喂料挤出经连续硫化工艺设备，多道工序混合，进行连续硫化经压挤出或延成形后的匀质片材。
国外在提高三元乙丙卷材生产技术的同时,十分重视应用技术和系统配套材料的开发研究.我国自20世纪80年代开始研制应用三元乙丙卷材,至今已有20多年,但在应用技术方面与先进国家有着较大差距.由于不重视系统配套材料的开发应用,致使卷材防水层搭接缝的密封处理及细部节点等异型部位处理方面一直存在着问题,并未能得到很好的解决,由此导致的渗漏水问题时有发生,阻碍了我国三元乙丙卷材防水体系的发展。
鉴于目前的市场形势之下，如何制备具备与粘接胶相容性好、高弹性、高撕裂强度和优良的低温性能、耐水、耐臭氧、耐老化性，以及能适用于高寒高温环境的防水卷材是目前防水技术的发展方向。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种与粘接胶相容性好、高弹性、高撕裂强度和优良的低温性能、耐水、耐臭氧、耐老化性，能适用于高寒高温环境及各种结构形变的胶粘三元乙丙橡胶防水卷材，此外，本发明所制备的防水卷材环保性较好，并且在施工过程中施工周期短，铺设效率高。
本发明的技术解决方案是，提供如下一种胶粘三元乙丙橡胶防水卷材，以重量份计算，主要包括三元乙丙橡胶38~43份、炭黑13~16份、填料28~32份、防老剂6~8份、催化剂1~1.5份、促进剂2~4份、硫化剂2~3份以及纳米改性剂0.5~1份。
作为优选，所述三元乙丙橡胶为是由乙烯、丙烯和二烯烃三种单体共聚合成。
作为优选，所述填料包括粉体填料和液体填料。
作为优选，所述粉体填料为轻钙，所述液体填料为环烷油。
作为优选，所述轻钙与环烷油的重量份比为19：11。
作为优选，所述防老剂为硬脂酸。
作为优选，所述硫化剂为硫磺。
作为优选，所述催化剂为氧化锌。
作为优选，所述促进剂为DM。
常温状态下所述胶粘三元乙丙橡胶防水卷材的技术指标为：断裂拉伸强度为9.6Mpa，扯断伸长率为450%。
有益效果：采用本技术方案所制备的防水卷材，尺寸稳定性和耐候性较好，并且具有良好的耐高低温、抗老化，断裂拉伸强度达7.5Mpa以上，最高为9.6Mpa，扯断伸长率达450%以上，物理机械性能稳定、耐久性和抗老化能力好，其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下；良好的耐热性以及耐寒性，可在-60~150℃范围内使用；具有很高的撕裂强度及扯断伸长率，对建筑物的收缩或开裂的适应能力强。
此外，通过本发明所述工艺配方所制备的防水卷材比重较轻，在0.90~0.97之间，外观质量均匀，具有较好的柔软性和弹性；焊接性好，材料之间可以直接焊接，有利于保证焊缝的质量，焊接后形成整体的防水层；尺寸稳定性好，加热收缩量小，变形很小，保持施工时的良好状态；具有较高的环保性能，在生产、施工和使用过程中均不产生有害物质，并且可以回收利用，不会产生建筑垃圾。
具体实施方式
为便于说明，对发明的胶粘三元乙丙橡胶防水卷材做详细说明。
实施例1：一种胶粘三元乙丙橡胶防水卷材，主要由以下成分制成，所述成分以重量份计算，其中三元乙丙橡胶38份、炭黑15份、粉体填料轻钙19份、液体填料环烷油11份、防老剂硬脂酸7份、催化剂氧化锌1.2份、促进剂DM 4份、硫化剂硫磺2.1份以及纳米改性剂0.7份。
实施例2：一种胶粘三元乙丙橡胶防水卷材，主要由以下成分制成，所述成分以重量份计算，其中三元乙丙橡胶43份、炭黑15份、粉体填料轻钙19份、液体填料环烷油11份、防老剂硬脂酸7份、催化剂氧化锌1.2份、促进剂DM 4份、硫化剂硫磺2.1份以及纳米改性剂0.7份。
实施例3：一种胶粘三元乙丙橡胶防水卷材，主要由以下成分制成，所述成分以重量份计算，其中三元乙丙橡胶41份、炭黑15份、粉体填料轻钙19份、液体填料环烷油11份、防老剂硬脂酸7份、催化剂氧化锌1.2份、促进剂DM 4份、硫化剂硫磺2.1份以及纳米改性剂0.7份。
实施例4：一种胶粘三元乙丙橡胶防水卷材，主要由以下成分制成，所述成分以重量份计算，其中三元乙丙橡胶38份、炭黑13份、粉体填料轻钙19份、液体填料环烷油11份、防老剂硬脂酸7份、催化剂氧化锌1.2份、促进剂DM 4份、硫化剂硫磺2.1份以及纳米改性剂0.7份。
实施例5：一种胶粘三元乙丙橡胶防水卷材，主要由以下成分制成，所述成分以重量份计算，其中三元乙丙橡胶38份、炭黑16份、粉体填料轻钙18份、液体填料环烷油12份、防老剂硬脂酸7份、催化剂氧化锌1.2份、促进剂DM 4份、硫化剂硫磺2.1份以及纳米改性剂0.7份。
实施例6：一种胶粘三元乙丙橡胶防水卷材，主要由以下成分制成，所述成分以重量份计算，其中三元乙丙橡胶37份、炭黑17份、粉体填料轻钙15份、液体填料环烷油16份、防老剂硬脂酸8份、催化剂氧化锌1.5份、促进剂DM 4份、硫化剂硫磺3份以及纳米改性剂0.9份。
实施例7：一种胶粘三元乙丙橡胶防水卷材，主要由以下成分制成，所述成分以重量份计算，其中三元乙丙橡胶42份、炭黑14份、粉体填料轻钙13份、液体填料环烷油19份、防老剂硬脂酸6份、催化剂氧化锌1.2份、促进剂DM 2份、硫化剂硫磺2.5份以及纳米改性剂0.6份。
实施例8：一种胶粘三元乙丙橡胶防水卷材，主要由以下成分制成，所述成分以重量份计算，其中三元乙丙橡胶41份、炭黑15份、粉体填料轻钙19份、液体填料环烷油12份、防老剂硬脂酸8份、催化剂氧化锌1份、促进剂DM 2.5份、硫化剂硫磺3份以及纳米改性剂1份。
实施例9：一种胶粘三元乙丙橡胶防水卷材，主要由以下成分制成，所述成分以重量份计算，其中三元乙丙橡胶40份、炭黑16份、粉体填料轻钙20份、液体填料环烷油10份、防老剂硬脂酸6.5份、催化剂氧化锌1.4份、促进剂DM 3.5份、硫化剂硫磺2.7份以及纳米改性剂0.8份。
实施例10：一种胶粘三元乙丙橡胶防水卷材，主要由以下成分制成，所述成分以重量份计算，其中三元乙丙橡胶40份、炭黑15份、粉体填料轻钙18份、液体填料环烷油13份、防老剂硬脂酸7份、催化剂氧化锌1.5份、促进剂DM 3.8份、硫化剂硫磺2.8份以及纳米改性剂0.7份。
将上述实施例所提供的10种胶粘三元乙丙橡胶防水卷材分别经过密炼机的密炼、精炼、过滤、挤出成型、连续硫化加工等最终制成具有高弹性合成高分子防水卷材，其中所述的纳米改性剂为防水卷材生产工艺中适用的材料。经过对所制成的防水卷材进行检测分析，并将检测结果与技术性能指标执行标准GB18173.1-2012相比较，其检测结果如表1中所示：
表1：
胶粘三元乙丙防水卷材较其它类防水卷材，具有优异的尺寸稳定性和耐候性，并且具有良好的耐高低温、抗老化，断裂拉伸强度7.5Mpa以上，扯断伸长率450%以上，适用于各种屋面与地下工程的防水，能适应各种结构形变，尤其在高温严寒地区的各种形变较其它防水材料更为适用。
实施例1至实施例4所述胶粘三元乙丙橡胶防水卷材中粉体填料轻钙与液体填料环烷油的比例均是按照19:11的比例设置，其余实施例5至实施例10中均为采用这个比例，通过表1中的数据分析可得，实施例1至实施例4中产品的性能优于实施例5至实施例10中的产品性能；此外，通过表1中的数据还可以得出，实施例3所制造的产品其性能在实施例1至实施例10中性能最优，可认为实施例3为上述10个实施例中最优的技术方案。
本发明所述的工艺配方所制得的防水卷材与市面上的防水卷材相比较：使用寿命是执行标准GB18173.1-2012中三元乙丙卷材的1.2~1.5倍， 断裂拉伸强度是1.3倍，扯断伸长率（常温）为1.5~1.6倍，扯断伸长率（60℃）为4.2倍。
施工使用范围广，可适应多种方法铺设，主要有如下几种：
满粘系统：采用配套胶粘剂将三元乙丙卷材直接满粘到基层的施工方法。卷材搭接区域采用专用搭接胶或专用胶进行搭接；节点部位采用自硫化泛水及密封膏进行封闭，卷材收头部位采用压条及密封材料固定，使卷材形成连续、封闭的防水层。
空铺系统：防水卷材与基层仅在周边（如女儿墙、管根等）一定宽度内粘结，其余部分不粘结的施工方法。卷材搭接区域采用专用搭接胶带或搭接胶进行搭接，节点及收头做法同满粘法，但值得注意的是，此方法仅限上人屋面、倒置屋面、种植屋面、地下室底板等防水层上具备覆盖条件的工程选用。
点粘法、条粘法：介于满粘法与空铺法之间，卷材和基层之间采用专用胶粘带或腔粘剂按点状、条状分布粘结，卷材搭接、节点及收头做法同满粘法。
施工前验收合格的基层重新清殷干净，阴阳角、管根、落水口等特殊部位必须先做附加层，可采用聚氨酯涂布或用卷材铺一层，将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸专用胶粘剂，在卷材上均匀地涂布，随后在基层上涂布施工，涂刷时不能在同一处多次反复涂刷，以免形成凝胶，管根、落水口等特殊部位用板刷涂刷，卷材与基层涂胶后，晾至粘结剂基本干燥后，一般以手不粘接，才能进行铺贴。
在上述实施例中，对本发明的最佳实施方式做了描述，很显然，在本发明的发明构思下，仍可做出很多变化。在此，应该说明，在本发明的发明构思下所做出的任何改变都将落入本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种胶粘三元乙丙橡胶防水卷材，其特征是：以重量份计算，主要包括三元乙丙橡胶38~43份、炭黑13~16份、填料28~32份、防老剂6~8份、催化剂1~1.5份、促进剂2~4份、硫化剂2~3份以及纳米改性剂0.5~1份经过密炼机的密炼、精炼、过滤、挤出成型、连续硫化加工制成。
2. 根据权利要求1所述的胶粘三元乙丙橡胶防水卷材，其特征是：所述三元乙丙橡胶为是由乙烯、丙烯和二烯烃三种单体共聚合成。
3. 根据权利要求1所述的胶粘三元乙丙橡胶防水卷材，其特征是：所述填料包括粉体填料和液体填料。
4. 根据权利要求3所述的胶粘三元乙丙橡胶防水卷材，其特征是：所述粉体填料为轻钙，所述液体填料为环烷油。
5. 根据权利要求4所述的胶粘三元乙丙橡胶防水卷材，其特征是：所述轻钙与环烷油的重量份比为19：11。
6. 根据权利要求5所述的胶粘三元乙丙橡胶防水卷材，其特征是：所述防老剂为硬脂酸。
7. 根据权利要求6所述的胶粘三元乙丙橡胶防水卷材，其特征是：所述硫化剂为硫磺。
8. 根据权利要求7所述的胶粘三元乙丙橡胶防水卷材，其特征是：所述催化剂为氧化锌。
9. 根据权利要求8所述的胶粘三元乙丙橡胶防水卷材，其特征是：所述促进剂为DM。
10. 根据权利要求1~9任一权利要求所述的胶粘三元乙丙橡胶防水卷材，其特征是：常温状态下所述胶粘三元乙丙橡胶防水卷材的技术指标为：断裂拉伸强度为9.6Mpa，扯断伸长率为450%。
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