CN103553022A - 一种利用回转窑烧制焦煤工艺改进方法 - Google Patents

一种利用回转窑烧制焦煤工艺改进方法 Download PDF

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王长华
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Abstract

本发明公开了一种利用回转窑烧制焦煤工艺改进方法，包括（1）加装高温二次风机；（2）煅烧带的相关温度监测技术改进；（3）除尘系统技术的改进。本发明通过对回转窑烧制焦煤工艺的改进，有利于实现高效、低耗和优质的煅烧，充分利用好石油焦资源，并起到很好的环境保护作用。

Description

一种利用回转窑烧制焦煤工艺改进方法
技术领域
本发明涉及工业制造领域，尤其涉及一种利用回转窑烧制焦煤工艺改进方法。
背景技术
目前在国内用回转窑去烧制焦煤的工艺技术已经被广泛的应用，然而技术水平一般，操作过程自动化水平不高。焦煤在煅烧过程中，往往工作人员只凭经验来操作，致使生产的稳定性不高，生产的指标不够先进，也同时造成生产成本过高。因此，对现有的工艺技术及相关问题进行改造是十分必要，这有利于实现高效、低耗和优质的煅烧，充分利用好焦煤资源。
发明内容
为此，本发明提供的目的在于提供一种较为可行的方案和思路，有利于提高煅烧的整体质量和改善环境，降低成本。
为实现上述目的，本发明提供了一种利用回转窑烧制焦煤工艺改进方法，它包括（1）加装高温二次风机；（2）煅烧带的相关温度监测技术改进；（3）除尘系统技术的改进。
进一步的，所述加装高温二次风机，风温控制在950～1000摄氏度。
进一步的，所述煅烧带的相关温度监测技术改进是在窑台处开口，利用云台牵动测温仪，进而实现对室内物料温度的扫描。
进一步的，所述除尘系统技术的改进是将除尘室加高加长，增设自然补风管和拱形拆烟墙。
可选的，除尘室一般加高20m左右,通过现代科技修改除尘器的性能，加强除尘器的除尘能力。
进一步的，其中头尾窑口配送焦煤的比例为3.5:6.5。
具体实施方式
实施例1
一种利用回转窑烧制焦煤工艺改进方法：
（1）加装高温二次风机，风温控制在960摄氏度。
（2）煅烧带的温度监测技术改进：在窑台处开口，利用云台牵动测温仪，进而实现对室内物料温度的扫描。
（3）除尘系统技术的改进：将除尘室加高25m,增设自然补风管和拱形拆烟墙，通过现代科技修改除尘器的性能，加强除尘器的除尘能力。
（4）头尾窑口陪焦煤的比例为3.5:6.5。
实施例2
一种利用回转窑烧制焦煤工艺改进方法：
（1）加装高温二次风机，风温控制在1000摄氏度。
（2）煅烧带的温度监测技术改进：在窑台处开口，利用云台牵动测温仪，进而实现对室内物料温度的扫描。
（3）除尘系统技术的改进：将除尘室加高25m,增设自然补风管和拱形拆烟墙，通过现代科技修改除尘器的性能，加强除尘器的除尘能力。
（4）头尾窑口陪焦煤的比例为3.5:6.5。

Claims (6)

1.一种利用回转窑烧制焦煤工艺改进方法，包括（1）加装高温二次风机；（2）煅烧带的相关温度监测技术改进；（3）除尘系统技术的改进。
2.根据权利要求1所述的一种利用回转窑烧制焦煤工艺改进方法，其中，所述加装高温二次风机，风温控制在950～1000摄氏度。
3.根据权利要求1所述的一种利用回转窑烧制焦煤工艺改进方法，其中，所述煅烧带的相关温度监测技术改进是在窑台处开口，利用云台牵动测温仪，进而实现对室内物料温度的扫描。
4.根据权利要求1所述的一种利用回转窑烧制焦煤工艺改进方法，其中，所述除尘系统技术的改进是将除尘室加高加长，增设自然补风管和拱形拆烟墙。
5.根据权利要求4所述的一种利用回转窑烧制焦煤工艺改进方法，其中，所述除尘室一般加高20m左右,通过现代科技修改除尘器的性能，加强除尘器的除尘能力。
6.根据权利要求1所述的一种利用回转窑烧制焦煤工艺改进方法，其中头尾窑口配送焦煤的比例为3.5:6.5。
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