CN205252879U - 一种砖头煅烧用烟道废气脱硫装置 - Google Patents

一种砖头煅烧用烟道废气脱硫装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种砖头煅烧用烟道废气脱硫装置,包括烟道仓,烟道仓内设有进气管,进气管的一端为自由端,进气管的另一端设有弯曲部,弯曲部设有输气管,烟道仓的内侧壁设有脱硫盒,输气管的下端设置在脱硫盒内;脱硫盒的内部设有过滤网,输气管穿过第一过滤网与第二过滤网;烟道仓设有主排气管,主排气管的下端设置在脱硫盒内,主排气管的上端设有主排气泵,主排气管的下端设有排气泵,主排气管设有副排气管,副排气管的端部设有副排气泵。本实用新型通过输气管可以对废气进行脱硫处理;通过主排气管方便对脱硫处理后的气体进行排放。

Description

一种砖头煅烧用烟道废气脱硫装置
技术领域
本实用新型涉及一种脱硫装置,具体涉及一种砖头煅烧用烟道废气脱硫装置。
背景技术
脱硫装置是脱除原料中硫的装置,脱硫方法分二类:一类是干法脱硫;另一类是湿法脱硫;石油精制体系气体的处理方法的湿法脱硫为主。干法脱硫装置为一中空圆筒形设备,内装氧化铁、硅胶、活性炭等。湿法脱硫有吸收法、级化法、综合法等。现有的脱硫装置不方便对废气进行输入以及排放,不方便通过脱硫盒对废气进行脱硫处理,且脱硫处理效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种通过进气管可以方便废气的输入,通过脱硫盒方便储存脱硫液,通过输气管可以对废气进行脱硫处理;通过主排气管方便对脱硫处理后的气体进行排放的砖头煅烧用烟道废气脱硫装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种砖头煅烧用烟道废气脱硫装置,包括烟道仓,烟道仓的下部一侧设有第一紧固片,烟道仓的下部另一侧设有第二紧固片,烟道仓的一侧设有第一固定片,第一固定片设有第一固定销,第一固定销与第一固定片通过螺纹连接,烟道仓的另一侧设有第二固定片,第二固定片设有第二固定销,第二固定销与第二固定片通过螺纹连接;烟道仓内设有进气管,进气管的一端为自由端,进气管的另一端设有弯曲部,弯曲部设有输气管,烟道仓的内侧壁设有脱硫盒,输气管的下端设置在脱硫盒内;脱硫盒的内部设有第一过滤网与第二过滤网,第一过滤网与第二过滤网的形状大小相同,第一过滤网与第二过滤网呈水平布置,第一过滤网与第二过滤网均为网状结构;输气管穿过第一过滤网与第二过滤网;烟道仓设有主排气管,主排气管的下端设置在脱硫盒内,主排气管的上端设有主排气泵,主排气管的下端设有排气泵,主排气管设有副排气管,副排气管的端部设有副排气泵。
进一步地,所述主排气管与副排气管之间设有连杆。
进一步地,所述连杆呈倾斜状。
进一步地,所述进气管的自由端设有进气泵。
进一步地,所述输气管的下端设有输气泵,输气泵设置在脱硫盒内。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:可以将该脱硫装置安装在砖头煅烧用烟道的端部;通过第一固定片与第二固定片可以对烟道仓进行牢固安装,通过第一紧固片与第二紧固片方便对烟道仓进行牢固安装;通过进气管可以方便废气的输入,通过脱硫盒方便储存脱硫液,通过输气管可以对废气进行脱硫处理;通过主排气管方便对脱硫处理后的气体进行排放。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
附图标记说明:
烟道仓11、第一紧固片12、第二紧固片13、第一固定片14、第一固定销15、第二固定片16、第二固定销17、进气管18、弯曲部19、输气管20、进气泵21、脱硫盒22、输气泵23、第一过滤网24、第二过滤网25、主排气管26、排气泵27、副排气管28、主排气泵29、副排气泵30、连杆31。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型所述的一种砖头煅烧用烟道废气脱硫装置,包括烟道仓11,烟道仓11的下部一侧设有第一紧固片12,烟道仓11的下部另一侧设有第二紧固片13,烟道仓11的一侧设有第一固定片14,第一固定片14设有第一固定销15,第一固定销15与第一固定片14通过螺纹连接,烟道仓11的另一侧设有第二固定片16,第二固定片16设有第二固定销17,第二固定销17与第二固定片16通过螺纹连接;烟道仓11内设有进气管18,进气管18的一端为自由端,进气管18的另一端设有弯曲部19,弯曲部19设有输气管20,烟道仓11的内侧壁设有脱硫盒22,输气管20的下端设置在脱硫盒22内;脱硫盒22的内部设有第一过滤网24与第二过滤网25,第一过滤网24与第二过滤网25的形状大小相同,第一过滤网24与第二过滤网25呈水平布置,第一过滤网24与第二过滤网25均为网状结构;输气管20穿过第一过滤网24与第二过滤网25;烟道仓11设有主排气管26,主排气管26的下端设置在脱硫盒22内,主排气管26的上端设有主排气泵29,主排气管26的下端设有排气泵27,主排气管26设有副排气管28,副排气管28的端部设有副排气泵30;主排气管26与副排气管28之间设有连杆31,连杆31呈倾斜状,进气管18的自由端设有进气泵21,输气管20的下端设有输气泵23,输气泵23设置在脱硫盒22内。
本实用新型砖头煅烧用烟道废气脱硫装置,可以将该脱硫装置安装在砖头煅烧用烟道的端部;通过第一固定片14与第二固定片16可以对烟道仓11进行牢固安装,通过第一紧固片12与第二紧固片13方便对烟道仓11进行牢固安装;通过进气管18可以方便废气的输入,通过脱硫盒22方便储存脱硫液,通过输气管20可以对废气进行脱硫处理;通过主排气管26方便对脱硫处理后的气体进行排放。
其中,主排气管26与副排气管28之间设有连杆31,连杆31呈倾斜状,所以方便对主排气管26与副排气管28进行连接。
其中,进气管18的自由端设有进气泵21,输气管20的下端设有输气泵23,输气泵23设置在脱硫盒22内,所以方便废气的输入,通过输气泵23可以对废气进行快速输入到脱硫液内。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种砖头煅烧用烟道废气脱硫装置,包括烟道仓(11),其特征在于:烟道仓(11)的下部一侧设有第一紧固片(12),烟道仓(11)的下部另一侧设有第二紧固片(13),烟道仓(11)的一侧设有第一固定片(14),第一固定片(14)设有第一固定销(15),第一固定销(15)与第一固定片(14)通过螺纹连接,烟道仓(11)的另一侧设有第二固定片(16),第二固定片(16)设有第二固定销(17),第二固定销(17)与第二固定片(16)通过螺纹连接;烟道仓(11)内设有进气管(18),进气管(18)的一端为自由端,进气管(18)的另一端设有弯曲部(19),弯曲部(19)设有输气管(20),烟道仓(11)的内侧壁设有脱硫盒(22),输气管(20)的下端设置在脱硫盒(22)内;脱硫盒(22)的内部设有第一过滤网(24)与第二过滤网(25),第一过滤网(24)与第二过滤网(25)的形状大小相同,第一过滤网(24)与第二过滤网(25)呈水平布置,第一过滤网(24)与第二过滤网(25)均为网状结构;输气管(20)穿过第一过滤网(24)与第二过滤网(25);烟道仓(11)设有主排气管(26),主排气管(26)的下端设置在脱硫盒(22)内,主排气管(26)的上端设有主排气泵(29),主排气管(26)的下端设有排气泵(27),主排气管(26)设有副排气管(28),副排气管(28)的端部设有副排气泵(30)。
2.根据权利要求1所述的砖头煅烧用烟道废气脱硫装置,其特征在于:主排气管(26)与副排气管(28)之间设有连杆(31)。
3.根据权利要求2所述的砖头煅烧用烟道废气脱硫装置,其特征在于:连杆(31)呈倾斜状。
4.根据权利要求1所述的砖头煅烧用烟道废气脱硫装置,其特征在于:进气管(18)的自由端设有进气泵(21)。
5.根据权利要求1所述的砖头煅烧用烟道废气脱硫装置,其特征在于:输气管(20)的下端设有输气泵(23),输气泵(23)设置在脱硫盒(22)内。
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CN105435614A (zh) * 2015-12-28 2016-03-30 太仓东能环保设备有限公司 一种砖头煅烧用烟道废气脱硫装置

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