CN103548495B - 果实采摘机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械领域,具体而言,涉及一种果实采摘机,包括:底板和置于底板上的刀具、轻触式开关、步进电机以及控制器;轻触式开关与控制器连接,用于将轻触信号转换为电信号,并将电信号发送给控制器;控制器与步进电机连接,用于接收电信号,根据电信号得到控制信号,并将控制信号发送给步进电机;步进电机接收控制信号,并根据控制信号运行;刀具与步进电机转动连接。本发明提供的果实采摘机,解决了现有的果实采摘技术,需要采摘人员在采摘时为剪刀提供较大的夹紧力,从而耗费了较大的劳动力的问题。

Description

果实采摘机
技术领域
本发明涉及机械领域,具体而言,涉及一种果实采摘机。
背景技术
目前对商品果进行采摘一般采用如下方法,具体包括:对于有梗洼的商品果,例如苹果,在采摘的时候,首先用手轻轻握住果实,食指按住果柄,然后用手将果柄向上掀,使果柄与果枝分离开,接着轻轻取下果实,最后将果实放到果篮里;对于无梗洼的商品果,例如橙子,在采摘的时候,首先用一只手握住果实,然后用另一只手拿着剪刀将果实的果梗剪断,接着轻轻取下果实,最后将果实放到果篮里。
在实现上述商品果采摘的过程中,对于有梗洼的商品果,在使用上述采摘方法进行采摘后,在果柄与果枝没有分离开的情况下,为了避免果枝随果实一起采下,用户需要用剪刀将果梗与果枝剪断;对于无梗洼的商品果,采摘人员整个采摘过程都需要手持剪刀,将果实的果梗剪断。这两种情况下的采摘方法,采摘人员在采摘时均需要为剪刀提供较大的夹紧力,从而耗费了较大的劳动力。
发明内容
本发明实施例提供的一种果实采摘机,能够解决现有采摘果实技术中,需要采摘人员在采摘时为剪刀提供较大的夹紧力,从而耗费了较大劳动力的问题。
为达到上述目的,本发明的实施例采用如下技术方案:
在本发明的实施例中提供了一种果实采摘机,包括底板和置于底板上的刀具、轻触式开关、步进电机以及控制器;
轻触式开关与控制器连接,用于将轻触信号转换为电信号,并将电信号发送给控制器;
控制器与步进电机连接,用于接收电信号,根据电信号得到控制信号,并将控制信号发送给步进电机;
步进电机接收控制信号,并根据控制信号运行;
刀具与步进电机转动连接。
本发明提供的一种果实采摘机,采摘人员可以手持所述果实采摘机,将果实采摘机接近果实,当果实触碰到轻触式开关后,轻触式开关将触碰信号转换为电信号并发送给控制器,控制器接收所述电信号并得到控制指令,然后发送所述控制指令使步进电机运行,同时刀具与步进电机转动相连,当步进电机转动时也带动刀具转动,从而实现自动对商品果进行切割,以达到采摘的目的,与现有果实的采摘,需要采摘人员在采摘时为剪刀提供较大的夹紧力的采摘过程相比,无需采摘人员提供夹紧力,自动剪切果实的果梗,大大减少了采摘人员的劳动力。
附图说明
图1为本发明提供的果实采摘机的立体图;
图2为本发明提供的果实采摘机的侧视图;
图3为本发明提供的底板的立体图;
图4为本发明提供的果实采摘机的信号接收装置的主视图;
图5为本发明提供的果实采摘机的侧视图;
图6为本发明提供的外壳的主视图;
图7为本发明提供的刀具的立体图;
图8为本发明提供的底板的俯视图;
图9为本发明提供的外壳的俯视图;
图10为本发明提供的刀具的主视图;
图11为本发明提供的步进电机与刀具连接的立体图;
图12为本发明提供的步进电机带动刀具逆时针转动俯视图;
图13为本发明提供的步进电机带动刀具逆时针转动俯视图;
图14为本发明提供的底套固定在果实采摘机底板上的立体图;
图15为本发明提供的底套的仰视图;
图16为本发明提供的电源开关的立体图;
图17为本发明提供的果实采摘机采摘苹果的示意图;
图18为本发明提供的果实采摘机采摘橙子的示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举实施例,对本发明进一步详细说明。
本发明实施例提供的果实采摘机结构如图1和图2所示,包括底板11和置于所述底板11上的刀具12、轻触式开关13、步进电机14以及控制器15;轻触式开关13与控制器15连接,用于将轻触信号转换为电信号,并将电信号发送给控制器15;控制器15与步进电机14连接,用于接收电信号,根据电信号得到控制信号,并将控制信号发送给步进电机14;步进电机14接收控制信号,并根据控制信号运行;刀具12与步进电机14转动连接。
本实施例中,刀具12、轻触式开关13、步进电机14以及控制器15配置在底板11上,目的是将这些器件固定,以便这些器件连接起来可以正常工作。其中,刀具12与步进电机14转动连接,是为了步进电机14在运行时,可以同步带动刀具12转动,用以切割目标果实。本实施例中的控制器15可以为单片机,由单片机接收轻触式开关13发送的轻触信号,然后将该轻触信号发送给步进电机14,以控制步进电机14工作。其中本实施例中的控制器15是以单片机为例进行说明,但是本发明的控制器15并不限定于此。
本发明提供的一种果实采摘机,采摘人员可以手持所述果实采摘机,将果实采摘机接近果实,当果实触碰到轻触式开关后,轻触式开关将触碰信号转换为电信号并发送给控制器,控制器接收所述电信号并得到控制指令,然后发送所述控制指令使步进电机运行,同时刀具与步进电机转动相连,当步进电机转动时也带动刀具转动,从而实现自动对商品果进行切割,以达到采摘的目的,与现有果实的采摘,需要采摘人员在采摘时为剪刀提供较大的夹紧力的采摘过程相比,无需采摘人员提供夹紧力,自动剪切果实的果梗,大大减少了采摘人员的劳动力。
进一步的,如图3所示,底板11设置有矩形块110;矩形块110设置有第一螺纹孔;步进电机14通过第一螺纹孔固定在矩形块110上。具体的,矩形块110上设置有第一螺纹孔1101以及第一螺纹孔1102,步进电机14通过螺纹孔1101以及螺纹孔1102固定在矩形块110上。进一步的,如图4所示,本发明实施例提供的果实采摘机还包括:圆管21和弹簧22;如图3所示,矩形块110的中部设置有第一通孔1103,圆管21置于第一通孔1103内;具体的,轻触式开关13以及弹簧22置于圆管21内;弹簧22的一端与步进电机14抵接,另一端与轻触式开关13抵接;轻触式开关13设置有轻触敏感部131,轻触敏感部131凸出到底板11外。
本实施例中,轻触式开关13为一种简单的电子元件,其中设置有轻触敏感部131,是为了果实触碰到轻触式开关的轻触敏感部131时,该轻触敏感部131能产生一个脉冲电信号,并发送给控制器15。其中,该轻触敏感部131凸出于底板11的下部,是为了方便目标果实触碰该轻触敏感部131。其中,矩形块的优选材质为塑料,因为塑料材质轻盈,且容易固定步进电机。需要说明的是,本发明中矩形块使用的材质并不限于此。
具体的,第一通孔1103为螺纹孔,图4中,211表示圆管上部,212表示圆管下部,圆管上部211的外侧设置为螺纹状,使其能够在第一通孔1103内可以上下旋动。当采摘有梗洼果实时,使轻触式开关13凸出于底板11的长度适合有梗洼水果,此处的调节过程,需要采摘人员自己根据需要采摘的目标果实进行选择和调试;在采摘无梗洼果实时,可以转动圆管21,将圆管21下旋,使圆管21凸出与第一通孔1103下部,圆管21的具体的下旋长度在后面的实施例中有详细描述,本实施例在此不作赘述。在本实施例中,圆管21的上部设置为螺纹状,但是本发明并不局限于此。
圆管21下侧底口的直径小于上侧顶口的直径,本实施例中,以下侧底口直径为上侧顶口直径的四分之三为例进行说明。另外,轻触式开关13还设置有固定端132,并设置为长方体,敏感部131设置为圆柱体,且固定端132的较长的边为圆管21上侧顶口直径的四分之三,敏感部131的直径为圆管21上侧顶口的三分之二,以便保证轻触式开关13可以放置于圆管21内,使敏感部131可以凸出于圆管21下侧的底口,且固定端132固定于圆管21内。另外,如图5所示,弹簧22的一端与步进电机14顶部相连,另一端与轻触式开关13的固定端132相连。需要说明的是,本实施例中设置的具体数值仅是本发明保护的一部分,而本发明的这些数值并不限定于此。
进一步的,如图6所示,本发明实施例提供的果实采摘机还包括:外壳31;外壳31固定在底板11上。
具体的,底板11上设置有螺纹孔,外壳31上也设置有螺纹孔,外壳31通过螺纹孔固定在底板11上。其中,外壳31整体呈马鞍状,目的是为了使采摘人员手持方便;另外,外壳31两侧还设置有防掉弹性扣环316,供采摘人员的大拇指和其他手指放置,方便采摘人员手持该果实采摘机。
另外,外壳31,用于保护果实采摘机的其他组成部件,防止这些部件损坏,或者这些部件由于接触外界而不能正常使用,同时,外壳31还用于固定这些器件之间的连接,使得这些部件不会由于松动而掉出来。
进一步的,如图7所示,刀具12包括中心轴121、定位部122、刀头123以及第一齿轮124;定位部122为四分之一球状,刀头123相对于定位部122固定在中心轴121上,第一齿轮124与中心轴121转动连接;其中,定位部122分设置为四分之一球状,是为了便于底板11和步进电机14相配合;刀头123固定在中心轴121上,以便中心轴121转动时,可以带动刀头123转动。其中,考虑到有些果实的果梗较小且脆,例如苹果,易割断;有的果树的果梗较大、韧性较好,例如橙子,这样的设计能有效防止果梗朝外滑出。
如图8所示,底板11设置有第一凹陷部116,第一齿轮124置于第一凹陷部116处;第一凹陷部116的底部设置有第一盲孔117,如图9所示,外壳设置有第二盲孔317;如图12所示,中心轴121一端置于第一盲孔117处,另一端置于第二盲孔317处;定位部122和刀头123分别与第一凹陷部116的内表面滑动配合;这样设计主要是为了固定中心轴121,使中心轴121不会来回晃动,只能固定的转动,防止由于中心轴121晃动带动刀具12转动,而使刀具12伤害果实或者伤害到采摘人员。如图10所示,其中,刀头123设置有两片刀刃1231,定位部122和刀头123分别与底板11内表面相配合,使刀刃1231固定在底板11的内表面,当中心轴121转动时,可以带动刀刃1231转动,从而切割果实。
具体的,轻触式开关13的凸出长度小于第一凹陷部116,避免由于轻触式开关13凸出太长,导致果实或者人手误碰轻触式开关13,从而产生误操作,致使刀具12伤害到果实;圆管21下旋,使其凸出与第一通孔1103下部,并且轻触式开关13与第一凹陷部116处于同一水平面,或者轻触式开关13置于第一凹陷部116下部,目的是为了抵消第一凹陷部116的凸起,避免了第一凹陷部116的凸起挡住目标果实,从而导致目标果实不能触碰到轻触式开关13。
如图11所示,步进电机14设置有第二齿轮141,矩形块110设置有第二凹陷部1104,第二齿轮141置于第二凹陷部1104处,第一齿轮124置于第一凹陷部116处,且第二齿轮141与第一齿轮124相啮合,使第二齿轮141转动的同时能够带动第一齿轮124转动。
具体的,如图12所示,在采摘第一个果实时,控制器15接收到控制信号,控制第二齿轮141顺时针转动并带动第一齿轮124逆时针转动,此时刀具12切割第一个果实;如图13所示,当采摘第二个果实时,第二齿轮141继续逆时针转动120°,切割果梗,采摘第三个和第四个果实时,同采摘的第二个果实的方法。需要说明的是,当采摘到第四个果实时,第一齿轮124恰好旋转一圈,且第二齿轮141回归到原始位置。需要说明的是,本实施例中,第二齿轮141顺时针转动,从而带动第一齿轮124逆时针转动,但是本发明并不限定于此。
其中,刀具12的优选材质为金属,金属的硬度大,且易切割果梗,但是本发明并不限定于此。
本发明实施例中,底板11下部的第一凹陷部116与果实形体相配,既能方便采摘人员采摘,又能保护轻触式开关13,防止采摘人员产生误操作,同时较为锋利的刀具12置于第一凹陷部116中,剪切果实的动作在内进行,既不伤人,又不伤苹果。
进一步的,如图8所示,底板11设置有引导槽118,引导槽118延伸至所述第一凹陷部116并与第一凹陷部116连通。引导槽118设置有引导齿1181,本实施例中,引导槽118置于刀头123的上方,是为了将目标果实沿着引导齿1181引导至刀头123处,方便对果实的采摘,避免了寻找目标果实的麻烦。需要说明的是,上述实施例中,当采摘第四个果实时,第一齿轮124以及第二齿轮141回归到初始位置,避免了由于步进电机的旋转误差造成刀具12堵塞引导槽118,另需说明的是,本发明并不限于采摘四个果实为一个周期。其中,引导槽118的终端接近中心轴121,在相同力矩的情况下,对果实的果梗产生的剪切力更大,所以剪切果梗效果较好。
进一步的,如图14所示,本发明实施例提供的果实采摘机还包括:底套41。
如图15所示,底套41上设置有第二螺纹孔以及第二通孔413;底套41通过第二螺纹孔固定在底板11的下部,第一凹陷部116置于第二通孔413中,并与第二通孔413处于同一水平面。
具体的,底套41设置有螺纹孔411以及螺纹孔412,底板11设置有螺纹孔181以及182,螺纹孔411与螺纹孔181通过螺钉连接,螺纹孔412与螺纹孔182通过螺钉连接。底板11的第一凹陷部116凸出于底板11下部,在对无梗洼水果进行切割的时候,可能会误碰到果实,或者使人手误碰到该凸起部,触碰到刀具,从而伤害果实,并且,采摘人员手持果实采摘机时,也给采摘人员带来不好的体验。固定底套41的目的是为了盖住第一凹陷部116凸起部分,以解决上述问题。
其中,底套41的材质优选为塑料材质,塑料材质轻盈且不会伤害果实;也可以为金属类的材质,但金属硬度大,且质量重,不但容易伤害果实,也给采摘人员增加重量负担。需要说明的是,本发明的材质并不局限于这两种材质。
进一步的,如图16所示,本发明实施例提供的果实采摘机还包括:电源开关51,使用电源开关51的目的是为了方便的控制该果实采摘机。
如图8所示,底板11还设置有第三通孔120;电源开关51置于第三通孔120中。具体的,如图16所示,电源开关51设置有固定部位511以及控制部位512。其中,控制部位512朝下并凸出于底板11下部。设置电源开关51是为了方便采摘人员控制该果实采摘机。优选的,第三通孔120设置为矩形。
进一步的,如图1所示,本发明实施例提供的果实采摘机还包括:驱动器61。驱动器61置于步进电机14与控制器15之间;驱动器61接收控制信号,并将控制信号放大,然后发送给步进电机14,以便步进电机14更好的接收控制信号。进一步的,如图3所示,所述底板11设置有电池盒161。设置电池盒161的目的是为了方便该果实采摘机连接电源,优选的,电池盒161为长方体,且为塑料材质;所用电池为两节5V可充电锂离子电池。
本实施例中,使用可充电锂离子电池的续航能力强,控制步进电机14的程序只需使转轴正反转动120°,避免浪费多余电力;同时其采用的小巧5V可充电锂离子电池,电力充足,并在操作时可更换电池,使可操作时间更长。
进一步的,本发明在结合具体的采摘苹果的过程,如图17所示,对该果实采摘机进行说明。
具体的,开始采摘苹果,首先打开底板11底部矩形槽内的开关,接着一只手握住苹果,另外一只手的手掌握住采摘器马鞍形后部,其中,左侧为图中画出来的一侧,使拇指套入图中左侧的防掉弹性扣环316中,与左侧相对的一侧就是右侧;在使中指、无名指分别套入外壳右侧的防掉弹性扣环316中;采摘时,将果实采摘机向果梗方向移动,使果梗经两引导齿1181中间顺引导槽118移动,当移动至引导槽118终端时,果实采摘器顺果梗向下移,直至其底板凸出的敏感区接触苹果的果梗附近的表面,经过苹果果实的轻微触碰,将触碰信号转换为脉冲电信号,并发送给单片机,单片机接收该信号后产生控制信号,然后发送给驱动器,接着,驱动器接收控制信号,并将控制信号放大,发送给步进电机,从而使步进电机转轴顺时针旋转120°,同时带动刀具逆时针转动,在梗洼内割断果梗。
目前苹果等有梗洼的果实的采摘方法,需要采摘人员用手轻轻握住果实,食指按住果柄,然后用手将果柄向上掀,使果柄与果枝分离开,使用本发明提供的果实采摘机,在采摘苹果等有梗洼的果实时,还可以避免上述采摘过程的复杂性,同时减少了采摘人员的劳动力。
进一步的,本发明在结合具体的采摘橙子的过程,如图18所示,对该果实采摘机进行说明。
采摘橙子之前,需要将底套固定在底板下表面,盖住底板凸起的下部分,其具体的采摘方式与采摘苹果的过程相似,本实施例在此不作赘述。
需要说明的是,本发明不限于苹果、橙子等果实的采摘。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种果实采摘机,其特征在于:包括底板和置于所述底板上的刀具、轻触式开关、步进电机以及控制器;
所述轻触式开关与所述控制器连接,用于将轻触信号转换为电信号,并将所述电信号发送给所述控制器;
所述控制器与所述步进电机连接,用于接收所述电信号,根据所述电信号得到控制信号,并将所述控制信号发送给所述步进电机;
所述步进电机接收所述控制信号,并根据所述控制信号运行;
所述刀具与所述步进电机转动连接。
2.根据权利要求1所述的果实采摘机,其特征在于,所述底板上设置有矩形块;
所述矩形块设置有第一螺纹孔;
所述步进电机通过所述第一螺纹孔固定在所述矩形块上。
3.根据权利要求2所述的果实采摘机,其特征在于,还包括:圆管和弹簧;
所述矩形块的中部设置有第一通孔,所述圆管置于所述第一通孔内,所述轻触式开关以及所述弹簧置于所述圆管内;
所述弹簧的一端与所述步进电机抵接,另一端与所述轻触式开关抵接;
所述轻触式开关设置有轻触敏感部;所述轻触敏感部凸出到所述底板外。
4.根据权利要求3所述的果实采摘机,其特征在于,还包括:外壳;
所述外壳固定在所述底板上。
5.根据权利要求4所述的果实采摘机,其特征在于,所述刀具包括中心轴、定位部、刀头以及第一齿轮;
所述定位部为四分之一球状,所述刀头相对于所述定位部固定在所述中心轴上,所述第一齿轮与所述中心轴转动连接;
所述底板设置有第一凹陷部,所述第一齿轮置于所述第一凹陷部;所述第一凹陷部的底部设置有第一盲孔,所述外壳设置有第二盲孔,所述中心轴的一端置于所述第一盲孔处,另一端置于所述第二盲孔处;所述定位部和所述刀头分别与所述第一凹陷部的内表面滑动配合;
所述步进电机设置有第二齿轮,所述矩形块设置有第二凹陷部,所述第二齿轮置于所述第二凹陷部,且所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。
6.根据权利要求5所述的果实采摘机,其特征在于,所述底板上设置有引导槽;
所述引导槽延伸至所述第一凹陷部,并与所述第一凹陷部连通。
7.根据权利要求6所述的果实采摘机,其特征在于,还包括:底套;
所述底套上设置有第二螺纹孔以及第二通孔;
所述底套通过所述第二螺纹孔固定在所述底板的下部,所述第一凹陷部置于所述第二通孔中,并与所述第二通孔处于同一水平面。
8.根据权利要求7所述的果实采摘机,其特征在于,还包括:电源开关;
所述底板上设置有第三通孔;
所述电源开关置于所述第三通孔中。
9.根据权利要求8所述的果实采摘机,其特征在于,还包括:驱动器;
所述驱动器置于所述步进电机与所述控制器之间;所述驱动器接收所述控制信号,并将所述控制信号放大,然后发送给所述步进电机。
10.根据权利要求9所述的果实采摘机,其特征在于,所述底板上设置有电池盒。
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