CN103547637B - 采用脂肪酸的涂料凝结 - Google Patents

采用脂肪酸的涂料凝结 Download PDF

Info

Publication number
CN103547637B
CN103547637B CN201280025099.XA CN201280025099A CN103547637B CN 103547637 B CN103547637 B CN 103547637B CN 201280025099 A CN201280025099 A CN 201280025099A CN 103547637 B CN103547637 B CN 103547637B
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight
acid
purposes
aqueous dispersion
aliphatic acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201280025099.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN103547637A (zh
Inventor
M·森纳
S·吕塞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Publication of CN103547637A publication Critical patent/CN103547637A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103547637B publication Critical patent/CN103547637B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/54Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/71Paint detackifiers or coagulants, e.g. for the treatment of oversprays in paint spraying installations
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D9/00Chemical paint or ink removers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

本发明涉及细分散于水中的脂肪酸作为脱粘剂用于从含水载体介质中工业去除分散的固体的用途,特别是在喷漆室中对过量喷洒的涂料进行湿法清洗时,去除分散于循环水的涂料颗粒,含水载体介质特别地代表进行湿法清洗的喷漆室中的循环水。基于脂肪酸的脱粘剂可以完全不具有腐蚀性阴离子的方式使用,从而使得从由循环水中移除的涂料凝结物回收能量可以经济地运行。

Description

采用脂肪酸的涂料凝结
技术领域
本发明涉及细分散于水中的脂肪酸作为脱粘剂(detackifyingagents)用于从含水载体介质中工业去除分散的固体的用途,特别是在喷漆室中对过量喷洒的涂料进行湿法清洗时,去除分散于循环水中的涂料颗粒,在此含水载体介质特别地代表进行湿法清洗的喷漆室中的循环水。基于脂肪酸的脱粘剂可以完全不含有腐蚀性的阴离子的方式使用,从而使得从由循环水中移除的涂料凝结物回收能量可以经济地运行。
背景技术
在喷漆设施中,特别是在汽车结构中,通常将一种或多种基于溶剂或水的涂料层喷涂在部件上。在将涂料、蜡或类似的非水溶性有机涂覆剂施用于金属表面或塑料表面的过程中,涂料或涂覆剂并不仅仅是刚好施用于待涂覆的部件上。将并未按照需要而沉积在部件上并且必须从循环空气中移除的那部分涂料称为“过量喷洒的涂料”。为了从循环空气中分离出来,将过量喷洒的涂料引入液体载体介质(通常为水)中,并且在颗粒状涂料脱粘和凝结之后,将组分从载体介质中移出并进一步利用。将负载有过量喷洒的涂料的载体介质输送到沉降罐(体系罐)中;取决于系统配置和工艺管理,经脱粘并凝结的涂料颗粒在该沉降罐(体系罐)中漂浮或沉积。采用合适的排出仪器和/或分离器,从体系罐的载体介质中连续排出凝结物。同样地,再将已去除凝结物的载体介质连续回料到喷漆室中,例如以循环水的形式,从而实施闭合循环的体系。
在喷漆室中对过量涂洒的涂料的湿法清洗通常借助喷漆室的循环空气导管中的文丘里开孔,通过将循环水(载体介质)和过量喷洒的涂料的气溶胶进行湍流混合而完成。由此产生含有粗分布的和/或细分布的涂料颗粒的空气-水混合物,该混合物与体系罐中的循环水相比具有较低的密度。因此向用于凝结和物理分离的体系罐中以预定流速注入空气-水混合物的结果是该空气-水混合物因密度较低而在所述体系罐的入口点处向上移动,以致于常常需要漂浮体系来将涂料凝结物分离出来。
或者,将过量喷洒的涂料通过水帘从喷漆室中除去,并且将其输送到沉降罐中用于沉降。无论分离方法如何,使涂料颗粒脱粘以产生能排出的凝结物是有效除去过量喷洒的涂料的必要条件。所用的标准脱粘剂为多价金属阳离子,例如镁离子、钙离子、铁离子、锌离子和/或铝离子。这些高正电荷的阳离子实现了使涂料颗粒脱粘和絮凝的操作。因为所述金属阳离子被与涂料凝结物一起连续从循环水中移出,所以必须将脱粘剂连续再计量加入循环水中。随之而来的是与所述多价金属盐一起引入的阴离子在循环水中累积。因此,高浓缩的金属盐溶液在应用工程(applicationengineering)方面是优选的;为了抑制对循环浴的工作部分的腐蚀性处理,这些物质既不含有卤素阴离子(金属腐蚀)也不含有硫酸根离子(混凝土腐蚀)。此外,由于环境相容性和成本上涨的原因,根据废水排放的监管指导方针要避免使用含磷酸根的盐和含硝酸根的盐。
EP1865033提出了铝的羧酸盐的含水浓溶液作为脱粘剂在涂料凝结的情况下避免腐蚀性阴离子的累积;存在羟基单羧酸的阴离子作为羧酸根阴离子,并且所述溶液中相对于每摩尔铝含有至少两当量的羟基单羧酸。根据EP1865033的教导,乳酸铝的含水溶液对于涂料凝结而言是特别优选的。
以特定浓度引入载体介质中的聚合物同样可具有脱粘效果。例如,EP1937601公开了使用质子化的聚亚烷基亚胺的含水浓溶液在喷漆设施的湿法清洗体系中作为脱粘剂用于涂料凝结。为了使喷漆设施中不想要的腐蚀现象最小,首先以复合膜方法用氢氧根离子代替聚合物浓缩物或脱粘剂中的卤素离子,在此之后通过对该溶液再酸化,将阴离子例如硫酸根离子、磷酸根离子、硼酸根离子、硝酸根离子和有机酸的阴离子引入脱粘剂中。通过另外引入多价金属还可进一步促进对过量喷洒的涂料的脱粘,因此根据EP1937601的教导,向聚合物浓缩物配制物中加入选自镁离子、钙离子和/或铝离子的金属阳离子是特别优选的。
使用三聚氰胺-甲醛缩合产品作为脱粘剂也是普遍的,因为所述聚合物可以使过量喷洒的水基涂料和溶剂基涂料均可靠地脱粘。US4,888,386和US5,068,279教导了这种类型的脱粘剂,其中特别关注了减少游离甲醛含量的可能性,然而游离甲醛的部分释放在使用该类聚合物的过程中是固有的,以致于该类型脱粘剂没有可持续产业商业化的前景。
或者,为了限制循环水中的离子负载,将硅酸盐的分散体——优选页硅酸盐(sheetsilicate)的分散体——用作脱粘剂,以将过量喷洒的涂料从含水载体介质(湿法清洗体系的循环水)中分离出来。通常将这些硅酸盐的浆料计量加入循环水中用于脱粘。例如,US4,564,464教导了将锂蒙脱石的可泵送浆料引入采用湿法清洗的喷漆设施的循环水中,以使过量喷洒的溶剂基涂料和水基涂料脱粘。
在现有技术中,常常将通过从载体介质或循环水中浮选(flotation)或沉降而分离并且从体系罐中移除的固体输送到使用热焚烧进行能量回收的体系。然而,这种类型的能量回收只有在涂料凝结物具有足够的热值的情况下才行得通,因此从所述体系罐中除去的固体应具有高有机比例。因此,使用基于无机化合物的脱粘剂——例如使用浓缩的金属盐溶液或硅酸盐悬浮液——对于采用湿法清洗的喷漆设施的运行和从涂料凝结物的能量回收而言是更加不利的,因为含有所述脱粘剂的排出固体的热值大幅度降低,并且待处理的燃烧焚化残渣的比例比较高。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种可用于从载体介质中去除固体的方法中的替代脱粘剂,特别是用在从喷漆室的循环水中湿法清洗过量喷洒的涂料的方法中,在该方法中利用该脱粘剂一方面不会造成腐蚀性阴离子浓度的任何增加,另一方面确保了从载体介质中除去的固体材料(涂料凝结物)的高热值。
已令人惊奇地发现,以细分散形式存在于含水溶液中的有机脂肪酸及其盐显著地适合作为脱粘剂用于从含水载体介质中去除分散固体。因此,本发明的主题为包含至少一种脂肪酸和/或至少一种脂肪酸盐的含水分散体作为脱粘剂用于从含水载体介质中清除或除去颗粒状固体的方法中的用途,其中所述包含至少一种脂肪酸和/或至少一种脂肪酸盐的含水分散体具有小于50μm的D90值以及不低于5、优选为6至9的pH值。
本发明所用的基于脂肪酸的含水脱粘剂不含损害性阴离子和/或具有腐蚀作用的阴离子,因此特别好地适合用于工艺体系中,例如涂料凝结情况下的循环水中。此外,本发明所用的脱粘剂因以下事实而特别优异:与现有技术中通常所使用的基于无机盐或硅酸盐的脱粘剂相比,其明显有助于涂料凝结物的热值,并且因此明显更有效地通过热回收而利用涂料凝结物的能量。
具体实施方式
本发明中的“含水分散体”应理解为除了溶解于水中的一部分脂肪酸之外,还含有乳化的和/或分散的一部分脂肪酸以使得本发明的分散体总是表现为非均一物质混合物的含水组合物。本发明中不对乳液和分散体进行区分,因为根据本发明脂肪酸和/或其盐可以非均一分布的方式存在于水相中,无论其聚集状态如何。所述含水分散体提供了以下技术优势:当将其在含水载体介质中稀释时,即当根据本发明在载体介质中使用时,可能发生脂肪酸和/或其盐在非均一相的相界处快速累积,从而可使分散在载体介质中的固体有效地脱粘并可将其以机械方法排出。
本发明中的“脱粘剂”应理解为适合用于使均一液体中的颗粒状固体(优选有机涂料颗粒)脱粘的试剂,其中所述脱粘是指这样的事实:作为对脱粘剂的响应,载体介质中固体颗粒形成可以机械方法排出的凝集物(agglomerate)。可通过使用现有技术中已知的浮选或沉降方法,将经脱粘的凝集物以机械方式从载体介质中移除。凝集物是可通过机械方法排出的,特别是当所述凝集物仍然粗分散于载体介质中且不形成连续相时,例如以漂浮在载体介质上的膜或粘附于体系罐的壁的膜的形式存在时。
本发明中的“含水载体介质”应理解为液体组分包含至少50重量%的水且其中待去除的颗粒状固体以非均一分布的方式存在的均一液体。例如,待去除的颗粒状固体可为涂料颗粒,在对过量喷洒的涂料进行湿法清洗的喷漆室中,所述涂料颗粒已进入含水载体介质中,通过使用含水分散体进行浮选和/或沉降而从该含水载体介质中清除或除去所述涂料颗粒。
含水分散体的D90值指该含水分散体中90体积%的分散组分的尺寸低于所述值。根据本发明由体积加权的累积粒度分布来确定D90值,其中粒度分布曲线可在含水分散体中借助于超声频谱直接确定。
当用于本发明中时,可以分散形式用作脱粘剂的脂肪酸和/或其盐为具有枝化的或非枝化的、饱和的或不饱和的脂族基团的所有单羧酸以及其盐。
在本发明的用途中,所述脂肪酸优选选自具有10至25个碳原子的饱和和不饱和脂肪酸及其盐,所述脂肪酸及其盐尤其优选具有14至22个碳原子,特别优选具有16至20个碳原子。
特别有代表性的优选脂肪酸及其盐有癸酸、十一烷酸、月桂酸、十三烷酸、肉豆蔻酸、十五烷酸、棕榈酸、十七烷酸、硬脂酸、十八烷-12-酸(octadecan-12-olicacid)、十九烷酸、花生酸、二十一烷酸、山萮酸、二十三烷酸、二十四烷酸、二十五烷酸、十一碳烯酸、月桂烯酸、肉豆蔻烯酸、棕榈油酸(palimitoleicacid)、反式洋芫荽子酸(petroselaidicacid)、反亚油酸(linolaidicacid)、反油酸、亚油酸、洋芫荽子酸、β-桐油酸、亚麻酸、α-桐油酸、油酸、蓖麻油酸、花生四烯酸、二十碳烯酸、芥酸、巴西烯酸、鰶鱼酸。
特别优选饱和脂肪酸及其盐,因为其可生物降解性较低;目的在于避免在载体介质中产生微生物,以及避免在去除颗粒状固体的体系的操作和停机期间产生微生物。就此而言,特别优选肉豆蔻酸、十五烷酸、棕榈酸、十七烷酸、硬脂酸、十八烷-12-酸、十九烷酸、花生酸、二十一烷酸和/或山萮酸,特别是硬脂酸。
根据本发明,对于所述包含至少一种脂肪酸和/或其盐的含水分散体的用途来说,所述至少一种脂肪酸盐优选选自锂盐、钠盐、钾盐、镁盐、钙盐和/或铝盐,特别优选选自钠盐、钾盐、镁盐和/或钙盐,尤其优选选自钠盐和/或钾盐。在本发明的用途中,多价阳离子的存在可促进无机固体(例如颜料或填料)的凝集,而颜料或填料为典型的涂料组分。然而,多价阳离子的存在对于使分散于载体介质中的固体的高效脱粘而言不是必需的,因此它们在含水分散体中的比例出于经济原因而优选保持较低。反之,可将基于单价阳离子的脂肪酸盐以较大的量加入到含水分散体中,因为其水溶性较高。脂肪酸组分高度浓缩的分散体配制物以及由此提供的成本最有效的浓缩物是本发明另外的重要目的,该目的的实现得益于使用优选的脂肪酸单价盐。
当根据本发明使用含水分散体时,按游离脂肪酸计,所述含水分散体中的脂肪酸和/或脂肪酸盐的总比例优选为至少2重量%,特别优选至少8重量%,尤其优选至少15重量%,并且优选不多于50重量%。如果比例超过50重量%,则几乎不可能获得所述脂肪酸和其盐的细颗粒分散体,并且同时产生极其粘稠的组合物,因此也难以产生可计量加入的浓缩物。
此外,还已令人惊奇地发现,当将基于质子化或季铵化的有机胺的特定分散助剂加入含水分散体中时,可容易地获得所述脂肪酸和/或其盐的细分散的混合物。
因此,本发明优选使用还含有至少一种分散助剂的那些含水分散体,所述分散助剂选自包含至少一个羟基或至少一个另外的氨基的质子化或季铵化的有机胺化合物,或其脂肪酸酯或其脂肪酰胺。特别是,包含至少一个羟基或包含至少一个另外的氨基的季铵化的有机胺化合物的脂肪酸酯和脂肪酰胺产生其中脂肪酸组分和/或脂肪酸盐组分以细分散且特别稳定的形式存在的含水分散体。
对于本发明的含水分散体的用途而言,尤其优选基于符合以下经验通式的质子化和/或季铵化的有机胺化合物的那些分散助剂:
[N[(-CR1R2)p-X]nY4-n]1+Zm- 1/m
其中
-基团X在每种情况下相互独立地选自氨基或羟基,优选羟基;
-基团R1和R2在每种情况下相互独立地选自氢、甲基、乙基或丙基,优选选自氢或甲基;
-p为1至6、优选2至4的自然数;
-n为1至4、优选3至4的自然数;
-基团Y在每种情况下相互独立地选自氢或具有不多于6个、优选不多于4个碳原子的饱和脂族基团;
-Z为m价的阴离子,其优选选自氢氧根离子或烷基具有不多于4个碳原子的单烷基硫酸根阴离子(anionicmonoalkylsulfates)。
在本发明的用途中特别优选基于选自以下的质子化和/或季铵化的有机胺化合物的那些分散助剂:摩尔质量小于500g/mol的质子化和/或季铵化的烷醇胺,进一步优选选自质子化或季铵化的N,N-二甲基乙醇胺、N-甲基二乙醇胺或三乙醇胺,特别优选选自季铵化的三乙醇胺,其中季铵化反应优选通过甲基化、乙基化或丙基化而实现。
质子化或季铵化的聚亚烷基亚胺以类似的方式起到分散助剂的作用,并且优选选自质子化或季铵化的聚乙烯亚胺、聚丙烯亚胺、聚(2-羟基亚丙基亚胺)、酰胺胺,或者选自包含质子化或烷基化的1,2-乙二胺单元(module)的共聚物,从而使得所述化合物同样可包含在含水分散体中用作分散助剂;其中所述质子化或季铵化的聚亚烷基亚胺优选具有至少500u、优选至少1000u的重均分子量。
向所述含水分散体中加入所述至少一种分散助剂,除了得到脂肪酸组分和/或脂肪酸盐组分的更细的颗粒分散体这一结果之外,其另一结果为在脂肪酸及其盐比例较大的情况下,所述含水分散体与不含分散助剂的含水分散体相比结构粘度较小。这对于提供可计量加入的浓缩物而言在技术上有重大意义。
当根据本发明使用含水分散体时,基于按游离脂肪酸的总量计的脂肪酸和/或脂肪酸盐的总量,所述含水分散体中的分散助剂的重量比例优选为0.1至20%,特别优选为2至10%。
而且,还已令人惊奇地发现,所述含水分散体中脂肪酸和/或其盐的比例可因向该含水分散体中加入基于聚亚烷基二醇的特定增溶剂而另外提高。
因此,在含水分散体的进一步优选的用途中,所述含水分散体还含有至少一种选自聚亚烷基二醇或其醚的增溶剂:所述聚亚烷基二醇或其醚各自包含3至10个氧原子和不多于24个碳原子,所述聚亚烷基二醇醚的HLB值大于12,优选大于16,所述聚亚烷基二醇优选聚乙二醇、聚丙二醇或聚亚乙基/亚丙基二醇(polyethylene/propyleneglycols)。
HLB值(亲水-亲油平衡值)用于根据两亲分子的内部结构对两亲分子进行定量分类,其中将两亲分子细分为亲油基团和亲水基团。
本发明的HLB值根据下式计算并且可以在零至20之间任意取值:
HLB=20*(1-Ml/M)
其中
Ml=两亲分子中的亲油基团的摩尔质量
M=两亲分子的摩尔质量。
当根据本发明使用含水分散体时,所述含水分散体中增溶剂的比例为1至20重量%,优选2至10重量%。如果基于脂肪酸和/或脂肪酸盐的总比例,增溶剂的比例低于1重量%,则对水相的极性几乎无影响并因而对脂肪酸及其盐的溶解行为几乎无影响。同样已发现,当所述比例低于1重量%时,在分散助剂的存在下也不能另外促进脂肪酸及盐的分散。如果增溶剂的重量比例高于20重量%时,则粘度又急剧升高,使得所述脂肪酸及其盐难以分散,并因而也难以制备可计量加入的浓缩物。
因为借助于以含水分散体的形式计量加入到载体介质中的脂肪酸及其盐,已充分完成分散于含水载体介质中的固体的脱粘,所以对于脱粘而言多价阳离子不是必需的;因此,在本发明的用途中,出于成本有效的原因,基于按游离脂肪酸的总量计的脂肪酸和/或脂肪酸盐的总量,所述含水分散体中的多价阳离子的重量比例优选小于5%,特别优选小于1%。
为了将用于从含水载体介质中去除分散固体的体系设施中的腐蚀性损伤最小化,本发明用途优选包括所述含水分散体含有少于1重量%、优选少于0.1重量%的不是氢氧根离子的无机阴离子。
本发明的含水分散体作为脱粘剂用于从载体介质中去除或除去颗粒状固体的方法中的用途,通常总是在用于将所述含水分散体计量加入到所述载体介质中的那些方法中实施。为了有效脱粘,优选以一定量向包含颗粒状固体的含水载体介质中计量加入含水分散体,从而基于固体的比例,按游离脂肪酸计,在含水载体介质中存在的脂肪酸和/或脂肪酸盐的总重量比例为0.05至10%,特别优选0.1至5%。所述固体的比例为含水载体介质中所有的分散固体的比例。在以死端模式(dead-endmode)对载体的介质样本进行体积超滤之后,可以将膜残渣作为固体比例,通过重量来确定固体比例,其中用分子排除极限为10kDa的膜实施超滤。
在本发明的方法中,固体与含水载体介质之间的分离并不基于计量加入多价阳离子或现有技术中已知的备选脱粘剂,因而可极大程度地免除多价阳离子或现有技术中已知的备选脱粘剂的存在。
因此,在用于从含水载体介质中分离出固体的优选方法中,在每种情况中基于含水载体介质中的固体比例,计量加入总共少于0.1重量%、特别优选总共少于0.05重量%的无机化合物,以及总共少于1重量%的重均摩尔质量大于1000u的有机聚合化合物,所述无机化合物选自释放多价阳离子的水溶性化合物和硅酸盐。
在本发明的含水分散体的用途中,浮选法对于去除颗粒状固体而言是特别优选的,其中所述含水分散体中的所述脂肪酸和/或相应的脂肪酸盐优选选自在80℃测量时密度不大于0.85g/cm3的纯物质形式的脂肪酸。
此外还优选将用于涂料凝结的含水分散体计量加入到来自采用湿法清洗的喷漆室的循环水中的本发明的用途,其中将0.05至10重量%的脂肪酸和/或脂肪酸盐(基于过量喷洒的涂料的重量比例,按游离脂肪酸计)计量加入到含水分散体中。
本发明还涵盖在对过量喷洒的涂料进行湿法清洗的喷漆设施中用作脱粘剂的含水分散体。该类型的含水分散体的pH不低于5,优选为6至9,并且除了水之外,其还含有:
a)共2至50重量%、优选10至50重量%的脂肪酸和/或脂肪酸盐,按游离脂肪酸计;
b)1至20重量%、优选5至15重量%的至少一种以上所述的增溶剂;
c)0至5重量%、优选至少0.1重量%的至少一种以上所述的分散助剂;
d)少于1重量%的无机阴离子,所述无机阴离子不是氢氧根离子,
所述含水分散体的D90值小于50μm。
根据本发明,在对过量喷洒的涂料进行湿法清洗的喷漆设施中,可在含水分散体中用作脱粘剂的脂肪酸和/或其盐为具有枝化或非枝化的、饱和的或不饱和的脂族基团的所有单羧酸以及其盐。可将优选的脂肪酸和/或其盐从说明书中组合起来。

Claims (13)

1.包含至少一种脂肪酸和/或至少一种脂肪酸盐的含水分散体的用途,所述含水分散体在从含水载体介质中去除颗粒状固体的方法中用作脱粘剂,其中所述包含至少一种脂肪酸和/或至少一种脂肪酸盐的含水分散体具有小于50μm的D90值以及不低于5的pH值,其中所述含水分散体还含有至少一种分散助剂,所述分散助剂选自季铵化的有机胺化合物的脂肪酸酯和脂肪酰胺,所述季铵化的有机胺化合物具有至少一个羟基或具有至少一个另外的氨基。
2.权利要求1的用途,其特征在于所述脂肪酸选自具有10至25个碳原子的饱和和不饱和脂肪酸及其盐。
3.权利要求1或2的用途,其特征在于所述脂肪酸盐选自锂盐、钠盐、钾盐、镁盐、钙盐和铝盐。
4.权利要求1或2的用途,其特征在于所述季铵化的有机胺化合物符合经验通式[N[(-CR1R2)p-X]nY4-n]1+Zm- 1/m,其中
-基团X在每种情况下相互独立地选自氨基或羟基;
-基团R1和R2在每种情况下相互独立地选自氢、甲基、乙基或丙基;
-p为1至6的自然数;
-n为1至4的自然数;
-基团Y在每种情况下相互独立地选自氢或具有不多于6个碳原子的饱和脂族基团;
-Z为m价的阴离子。
5.权利要求1或2的用途,其特征在于所述季铵化的有机胺化合物选自摩尔质量小于500g/mol的季铵化的烷醇胺。
6.权利要求1或2的用途,其特征在于所述含水分散体还含有不同于所述至少一种分散助剂的另外的分散助剂,所述另外的分散助剂选自季铵化的聚亚烷基亚胺、酰胺胺、或者选自包含烷基化的1,2-乙二胺单元的共聚物。
7.权利要求1或2的用途,其特征在于所述含水分散体还含有至少一种选自聚亚烷基二醇或其醚的增溶剂:所述聚亚烷基二醇或其醚各自包含3至10个氧原子和不多于24个碳原子,所述聚亚烷基二醇醚的HLB值大于12。
8.权利要求1或2的用途,其特征在于按游离脂肪酸计,所述含水分散体中的脂肪酸和/或脂肪酸盐的总比例等于至少2重量%,但不多于50重量%。
9.权利要求1或2的用途,其特征在于基于按游离脂肪酸的总量计的所述脂肪酸和/或脂肪酸盐的总量,所述含水分散体中的分散助剂的重量比例为0.1至20%。
10.权利要求7的用途,其特征在于所述含水分散体中的增溶剂的比例为1至20重量%。
11.权利要求1或2的用途,其特征在于基于按游离脂肪酸的总量计的所述脂肪酸和/或脂肪酸盐的总量,所述含水分散体中的多价阳离子的重量比例小于5%。
12.权利要求1或2的用途,其特征在于所述含水分散体含有少于1重量%的不是氢氧根离子的无机阴离子。
13.含水分散体,其在对过量喷洒的涂料进行湿法清洗的喷漆设施中用作脱粘剂,所述含水分散体的pH不低于5,并且除了水之外,所述含水分散体还含有:
a)共2至50重量%的脂肪酸和/或脂肪酸盐,按游离脂肪酸计;
b)1至20重量%的至少一种如权利要求7中所用的增溶剂;
c)0.1至5重量%的至少一种分散助剂,所述分散助剂选自季铵化的有机胺化合物的脂肪酸酯和脂肪酰胺,所述季铵化的有机胺化合物具有至少一个羟基或具有至少一个另外的氨基;
d)少于1重量%的不是氢氧根离子的无机阴离子,
所述含水分散体的D90值小于50μm。
CN201280025099.XA 2011-05-24 2012-04-17 采用脂肪酸的涂料凝结 Expired - Fee Related CN103547637B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011076355.4 2011-05-24
DE102011076355A DE102011076355A1 (de) 2011-05-24 2011-05-24 Lackkoagulation unter Verwendung von Fettsäuren
PCT/EP2012/056967 WO2012159825A1 (de) 2011-05-24 2012-04-17 Lackkoagulation unter verwendung von fettsäuren

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103547637A CN103547637A (zh) 2014-01-29
CN103547637B true CN103547637B (zh) 2016-05-18

Family

ID=45999820

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201280025099.XA Expired - Fee Related CN103547637B (zh) 2011-05-24 2012-04-17 采用脂肪酸的涂料凝结

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20140076823A1 (zh)
EP (1) EP2714823A1 (zh)
JP (1) JP6047151B2 (zh)
KR (1) KR20140025488A (zh)
CN (1) CN103547637B (zh)
AU (1) AU2012261215A1 (zh)
CA (1) CA2836996A1 (zh)
DE (1) DE102011076355A1 (zh)
WO (1) WO2012159825A1 (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2011371A (en) * 1977-12-30 1979-07-11 Werner & Pfleiderer A Process for the Precipitation of Resin Paints in Paint Mist Wet Separators
US4687520A (en) * 1984-06-07 1987-08-18 Zeller+Gmelin Gmbh & Co. One-component formulation for detackifying and coagulating synthetic resin paint fractions in wet deparators of paint-spraying installations, and the use thereof
EP0520730A1 (en) * 1991-06-24 1992-12-30 Brent International Plc. Paint denaturant
US5547587A (en) * 1992-05-18 1996-08-20 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Process for denaturing and coagulating paints

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4564464A (en) 1984-12-27 1986-01-14 Betz Laboratories, Inc. Hectorite based paint spray booth detackifying slurries and methods of use thereof
US5294352A (en) * 1985-06-27 1994-03-15 Waldmann John J Compositions for the detackification of paint spray booth water and waste water
US5068279A (en) 1989-01-12 1991-11-26 Calgon Corporation Low free formaldehyde melamine-formaldehyde detackifier and method of using
US4888386A (en) 1989-02-21 1989-12-19 Nalco Chemical Company Composition for the paint detackification for both waterborne and solvent enamels
JPH0350284A (ja) * 1989-07-17 1991-03-04 Kaken Kogyo Kk 湿式塗装ブース循環水の処理剤
ZA905883B (en) * 1989-09-15 1991-05-29 Dearborn Chemicals Co Method and composition for controlling overspray in paint spray booths
DE4025730A1 (de) * 1990-08-14 1992-02-27 Henkel Kgaa Zweikomponentenmittel zur koagulation von lacken, wachsen und beschichtungsmitteln
CA2555834C (en) * 2004-02-13 2012-04-03 Hexion Specialty Chemicals, Inc. Tackifier dispersion
DE102004027323A1 (de) * 2004-06-03 2005-12-22 Beiersdorf Ag Seifenhaltige kosmetische Zubereitung mit ethoxylierten Glycerinen
DE102005050201B3 (de) 2005-10-18 2007-04-26 Henkel Kgaa Herstellung halogenidarmer Polymerlösungen mit kationischen Aminogruppen
DE102006026573A1 (de) 2006-06-06 2007-12-13 Henkel Kgaa Stabile, hochkonzentrierte Aluminiumcarboxylat-Lösungen
TW200932240A (en) * 2007-10-25 2009-08-01 Astellas Pharma Inc Pharmaceutical composition containing lipophilic substance which inhibits IL-2 production
DE102008046409C5 (de) * 2008-09-04 2013-08-22 Eisenmann Ag Verfahren zum Entfernen von Feststoffen aus beim Lackieren von Gegenständen entstehendem Overspray

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2011371A (en) * 1977-12-30 1979-07-11 Werner & Pfleiderer A Process for the Precipitation of Resin Paints in Paint Mist Wet Separators
US4687520A (en) * 1984-06-07 1987-08-18 Zeller+Gmelin Gmbh & Co. One-component formulation for detackifying and coagulating synthetic resin paint fractions in wet deparators of paint-spraying installations, and the use thereof
EP0520730A1 (en) * 1991-06-24 1992-12-30 Brent International Plc. Paint denaturant
US5547587A (en) * 1992-05-18 1996-08-20 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Process for denaturing and coagulating paints

Also Published As

Publication number Publication date
CA2836996A1 (en) 2012-11-29
WO2012159825A1 (de) 2012-11-29
CN103547637A (zh) 2014-01-29
DE102011076355A1 (de) 2012-11-29
JP2014518766A (ja) 2014-08-07
EP2714823A1 (de) 2014-04-09
US20140076823A1 (en) 2014-03-20
KR20140025488A (ko) 2014-03-04
JP6047151B2 (ja) 2016-12-21
AU2012261215A1 (en) 2013-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102144005B (zh) 用于分离涂料过喷的方法和分离液
KR101635288B1 (ko) 도료 스프레이 미스트의 처리방법
KR101426185B1 (ko) 페인트 스프레이 부스로부터 페인트 오버스프레이를 제거하는 방법
CN104893398B (zh) 一种水溶性油漆废弃漆渣的回收利用方法
JP4717837B2 (ja) ブース循環水の処理方法
CN102351286A (zh) 一种高效漆雾凝聚剂的制备及应用
NZ213838A (en) Pumpable slurry for detackification of paint spray booth wastes
JP2747318B2 (ja) エチレンアクリル酸共重合体含有水性濃厚物ならびにラッカーおよび有機塗料組成物の凝集方法
CN104220146A (zh) 废气处理方法
JP2006525871A (ja) 塗料過剰スプレー除去プロセスのための組成物および方法
CN103547637B (zh) 采用脂肪酸的涂料凝结
JP6567132B2 (ja) 湿式塗装ブース循環水の処理方法
US4401051A (en) Process and an apparatus for extracting fine droplets of paint from paint-spraying units
JP6083949B2 (ja) 徐放性凝集剤、濁水処理方法および徐放性凝集剤の製造方法
CN1186270C (zh) 处理涂漆设备中循环水的净化方法及用于该方法的组合物
JP6120470B2 (ja) 湿式塗装ブース循環水処理剤及び処理方法
SE500534C2 (sv) Förfarande för rengöring och avfettning
CN106587225A (zh) 一种脱硫废水的零排放工艺
JP2011020084A (ja) 水性塗料を含む湿式塗装ブース循環水の処理方法
CN107662970A (zh) 一种漆雾凝聚剂及其制作方法
CN104769047A (zh) 用于涂覆金属表面的混合物
CA2107244A1 (en) Method for treating oversprayed solvent-based paints
DE10060530A1 (de) Korrosionsinhibierung durch Aerosole
TW201536723A (zh) 濕式塗裝室循環水處理劑及處理方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160518

Termination date: 20170417

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee