CN103545010A - 非时效铝合金导线及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种非时效铝合金导线的制造方法，具体说是一种架空输电线路使用的铝合金导线的制造方法，以及这种方法生产的产品。本发明的非时效铝合金导线，包括如下重量百分比配料：Mg0.08-0.20%，Fe0.10-0.25%，Cu0.05-0.18%，Ti、V、Mn、Cr元素之和≤0.01%，其余为铝液。通过上述合金配方生产的铝合金导线导电率可达59%IACS，强度可达240～255MPa,以此单线绞合成的铝合金导线具有导电率高，电阻损耗低、弧垂特性好、无磁滞损耗、过载性能好等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种非时效铝合金导线的制造方法，具体说是一种架空输电线路使用的铝合金导线的制造方法，以及这种方法生产的产品。
背景技术
国内在应用铝合金过程中一般以钢芯高强度铝合金绞线为主，在大跨越、重冰区得到应用。全铝合金绞线也在近几年有一定的应用，但由于其导电率低（53.5%IACS），大量推广应用还存在一定困难。59%IACS的中强度铝合金导线也有开发，但大多采用铝镁硅系，为热处理型，生产工艺复杂，不符合国家节能减排政策的要求。
发明内容
本发明的技术效果能够克服上述缺陷，提供一种非时效铝合金导线，其为非热处理型，电阻损耗低、弧垂特性好。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：其包括如下重量百分比配料：Mg 0.08-0.20%，Fe 0.10-0.25%，Cu 0.05-0.18%，Ti、V、Mn、Cr元素之和≤0.01%，其余为铝液。
非时效中强度铝合金是在铝中加入少量的Fe、Mg、Cu合金元素。Fe、Mg、Cu元素的添加对铝杆的强度、延伸率及导电率等性能有非常重要的影响。
铝中加入铁生成AL3Fe化合物，该化合物的析出抑制了蠕变变形，提高合金冷变形过程中的抗拉强度，而且由于添加了原子半径比较大的镁，晶格产生畸变，引起固溶硬化，再加上原子半径小的铜，使得畸变加大，加强了固溶硬化提高了合金线的抗拉强度。
本发明的铝合金导线的导电率可达到59%IACS，强度为240～255MPa,延伸率为1.5～3.0%，为非热处理型，主要优点是生产工艺简便，成本低，采用该铝合金绞线具有电阻损耗低、弧垂特性好、无磁滞损耗、过载性能好等特点。
本发明的另一个目的是提供一种非时效铝合金导线的制造方法，包括如下步骤：
（1）合金配置：在融化的电工铝液中添加微量元素，按照如下重量百分比添加，Mg 0.08-0.20%，Fe 0.10-0.25%，Cu 0.05-0.18%，Ti、V、Mn、Cr元素之和≤0.01%，其余为铝液；
（2）将上述步骤生产的铝合金液通过铝连铸连轧生产线生产出铝合金杆材；
（3）对铝合金杆材进行拉丝、绞线生产成铝合金导线。
其中，步骤（2）中的铝合金杆材的强度为148-155MPa。步骤（3）中的铝合金杆材拉丝成Ф3mm-Ф4mm铝合金导线。
通过上述合金配方生产的铝合金导线导电率可达59%IACS，强度可达240～255MPa,以此单线绞合成的铝合金导线具有导电率高，电阻损耗低、弧垂特性好、无磁滞损耗、过载性能好等特点。
具体实施方式
实施例1
将合金配方：Mg:0.08%；Fe：0.16%；Si：0.05%；Cu:0.125%，含Ti、V、Mn、Cr等元素之和0.008%，其余为铝的合金液，在铝连铸连轧机上生产Ф9.5的铝合金杆材，强度为148MPa然后，拉制成Ф3.75的铝合金线，其性能如下：
| 检验项目 | 要求值 | 检测值 |
| 单线直径±0.3 | 3.75 | 3.75 |
| 单线抗拉强度≥ | 240 | 248 |
| 导电率%IACS | 59.0 | 59.2 |
然后，用61根Ф3.75的铝合金线，一起绞合成JLHA3-675铝合金导线，J-表示绞线，LH-铝合金，A3-中强度铝合金。
实施例2
将合金配方：Mg:0.10%；Fe：0.16%；Si：0.05%；Cu:0.15%，含Ti、V、Mn、Cr等元素之和0.009%，其余为铝的合金液，在铝连铸连轧机上生产Ф9.5的铝合金杆材，强度为137MPa然后，拉制成Ф3.07的铝合金线，其性能如下：
| 检验项目 | 要求值 | 检测值 |
| 单线直径±0.3 | 3.50 | 3.51 |
| 单线抗拉强度≥ | 240 | 250 |
| 导电率%IACS | 59.0 | 59.1 |
然后，用19根Ф3.50的铝合金线，一起绞合成JLHA3-185的铝合金导线，J-表示绞线，LH-铝合金，A3-中强度铝合金。
Claims (4)
1.一种非时效铝合金导线，其特征在于，包括如下重量百分比配料：Mg0.08-0.20%，Fe 0.10-0.25%，Cu 0.05-0.18%，Ti、V、Mn、Cr元素之和≤0.01%，其余为铝液。
2.一种上述权利要求所述的非时效铝合金导线的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）合金配置：在融化的电工铝液中添加微量元素，按照如下重量百分比添加，Mg 0.08-0.20%，Fe 0.10-0.25%，Cu 0.05-0.18%，Ti、V、Mn、Cr元素之和≤0.01%，其余为铝液；
（2）将上述步骤生产的铝合金液通过铝连铸连轧生产线生产出铝合金杆材；
（3）对铝合金杆材进行拉丝、绞线生产成铝合金导线。
3.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于，步骤（2）中的铝合金杆材的强度为148-155MPa。
4.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于，步骤（3）中的铝合金杆材拉丝成Ф3mm-Ф4mm铝合金导线。
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