CN103541957B - 锁固组件 - Google Patents

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Abstract

一种锁固组件，用于锁固第一工件及第二工件，其包括锁合件及配合件，配合件与第一工件固定。第二工件上形成有安装部，安装部的两侧为第一固持面和第二固持面，安装部上开设有通孔。锁合件包括止挡部及形成于止挡部一端的锁合部，锁合部穿过通孔与配合件相锁合。止挡部朝向锁合部的端面为抵持面，抵持面为弧形曲面，第一固持面为与抵持面相匹配的弧形曲面。配合件的靠近止挡部的端面为配合面，配合面为弧形曲面，第二固持面为与配合面相匹配的弧形曲面。该锁固组件及第一工件由于设置相互配合的第一固持面、抵持面及相互配合的第二固持面、配合面，使得第二工件不会受到偏移的影响产生变形。

Description

锁固组件
技术领域
本发明涉及一种锁固组件，特别涉及一种锁固壳体与电路板的锁固组件。
背景技术
通常工件进行多次加工处理后，利用螺钉等锁固件与另一工件锁固在一起，例如，电子装置的外壳要经冲压、回火、清洗、阳极等多个制程处理后，与电路板锁固在一起。但是，每个制程都会影响外壳的轮廓度，使得锁固外壳与电路板时，电路板受到外壳轮廓度影响而产生一定偏移。在锁固过程中，由于操作上的误差，也同样会导致电路板产生一定偏移。电路板产生的偏移量导致电路板锁固后受到挤压产生变形，导致电路板线路容易产生断路而损坏。
发明内容
鉴于上述内容，有必要提供一种不易受壳体偏移的影响、保护电路板的锁固组件。
一种锁固组件，用于锁固壳体及电路板，其包括锁合件及与该锁合件锁固配合的配合件，该配合件与该壳体固定。该电路板的表面上凸出形成有安装部，该安装部的两侧为第一固持面和第二固持面，该安装部上开设有穿过该第一固持面和该第二固持面的通孔。该锁合件包括止挡部及形成于该止挡部一端的锁合部，该锁合部能够穿过该通孔与该配合件相锁合。该止挡部朝向该锁合部的端面为抵持面，该抵持面为弧形曲面，该第一固持面为与该抵持面相匹配的弧形曲面。该配合件包括固定部及形成于该固定部一端的锁固部，该锁固部为圆柱状，其沿轴向开设有贯通该锁固部的配合孔，该锁合部与该配合孔锁固配合，该锁固部的靠近该止挡部的端面为配合面，该配合面为弧形曲面，该第二固持面为与该配合面相匹配的弧形曲面。该锁固组件锁合该壳体与该电路板时，该第一固持面与该抵持面相抵持，该第二固持面与该配合面相抵持。
上述锁固组件由于锁合件具有弧形的抵持面，电路板具有与抵持面配合的第一固持面，且配合件的配合面与电路板的第二固持面为相互配合的弧形曲面，所以使得配合件或电路板产生一定偏移时，锁合件仍然能够与配合件紧密配合，使得电路板不会受到偏移量的影响产生变形，保护电路板。
附图说明
图1是本发明实施方式中锁固组件锁固时的立体示意图。
图2是图1所示锁固组件的分解示意图。
图3是图1所示锁固组件锁固时沿III-III线的剖面示意图。
图4是图3所示锁固组件锁固时另一状态的剖面示意图。
主要元件符号说明
锁固组件100
第一工件200
第二工件300
止挡部11
锁合部13
凹槽111
抵持面113
配合件30
固定部31
锁固部33
固定面311
配合孔331
配合面333
安装部301
第一固持面303
第二固持面305
通孔307
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1，本发明实施方式的锁固组件100用于锁合第一工件200与第二工件300。锁固组件100包括锁合件10及配合件30，锁合件10与配合件30配合，以锁合第一工件200与第二工件300。在本实施方式中，第一工件200为壳体，第二工件300为电路板。
请同时参阅图2及图3，锁合件10包括止挡部11及形成于止挡部11一端的锁合部13。止挡部11大致为圆形，其于远离锁合部13的一端开设有凹槽111，凹槽111可用于将操作工具(图未示)插入凹槽111中转动，从而带动锁合件10转动。可以理解，止挡部11可为其他形状，如多边形等。止挡部11靠近锁合部13的一端形成有抵持面113(如图3所示)，抵持面113为弧形曲面。锁固组件100锁固第一工件200与第二工件300时，抵持面113与第二工件300相抵持。锁合部13大致为圆柱状，其垂直于止挡部11形成抵持面113的一端凸伸形成。锁合部13的侧壁上形成有与配合件30配合的螺纹(图未示)。在本实施方式中，抵持面113为凹球面。
配合件30包括固定部31及形成于固定部31一端的锁固部33。固定部31远离锁固部33的一端形成有固定面311。固定部31用于与第一工件200固定，且固定面311与第一工件200接触。锁固部33大致为圆柱状，其垂直凸伸形成于固定部31远离固定面311的一端。锁固部33沿轴向开设有配合孔331，配合孔331的内壁上形成有螺纹(图未示)，以与锁合部13配合。锁固部33远离固定部31的一端形成有配合面333，配合面333大致为圆环状，且配合面333为弧形曲面。在本实施方式中，配合面333为凸球面，且配合面333与抵持面113的球形半径相等。
第二工件300上形成有安装部301，安装部301的两侧分别形成有第一固持面303及第二固持面305，第一固持面303为与抵持面113相匹配的弧形曲面，第二固持面305为与配合面333相匹配的弧形曲面。安装部301上开设有供锁合部13穿过的通孔307，通孔307的孔径大于配合孔331的孔径。在本实施方式中，第一固持面303为与抵持面113配合的凸球面，第二固持面305为与配合面333配合的凹球面。第一固持面303及第二固持面305的球形半径等于配合面333与抵持面113的球形半径。
使用时，将配合件30的固定部31固定在第一工件200上，在本实施方式中，利用双面胶将固定面311固粘在第一工件200上。将第二工件300放置在配合件30上，第二固持面305与配合面333相抵持，通孔307与配合孔331对准。将锁合件10的锁合部13从通孔307中插入至锁固部33的配合孔331中，且锁合部13与锁固部33相锁合。第一固持面303与抵持面113相抵持。此时，锁固组件100将第一工件200及第二工件300锁合于一起，锁合后的状态如图3。
然而，在锁固过程中，由于受到第一工件200轮廓的影响或安装配合件30、第二工件300或锁合件10时的安装误差，都有可能使得第二工件300与锁固部33不是如图3中的准确配合，而是存在一定偏移。由于第二固持面305与配合面333为相匹配的弧形曲面，在第二工件300与锁固部33偏移时，第二固持面305与配合面333仍然能够相互紧密配合。且第一固持面303及抵持面113为相匹配的弧形曲面，在锁入锁固件10时，第一固持面303与抵持面113也仍然能相互紧密配合。使得装配后的状态图如图4，此时，第二工件300不会由于锁固件10的锁入而产生变形。
可以理解，配合件30可通过其他方式固定在第一工件200上，例如用紧固件紧固等。
可以理解，抵持面113也可为凸球面，此时第一固持面303为与抵持面113配合的凹球面。
可以理解，配合面333也可为凹球面，此时第二固持面305为与配合面333配合的凸球面。
由于锁合件10抵持面113为弧形曲面，第二工件300具有与抵持面113相匹配且为弧形曲面的第一固持面303，而且配合件30的配合面333与第二工件300的第二固持面305为相互配合的弧形曲面，所以使得配合件30或第二工件300产生一定偏移时，锁合件10仍然能够与配合件30紧密配合，以固定第二工件300，并使得第二工件300不会受到偏移量的影响产生变形，从而保护工件。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要保护的范围。

Claims (5)

1.一种锁固组件，用于锁固壳体及电路板，其包括锁合件及与该锁合件锁固配合的配合件，其特征在于：该配合件与该壳体固定；该电路板的表面上凸出形成有安装部，该安装部的两侧为第一固持面和第二固持面，该安装部上开设有穿过该第一固持面和该第二固持面的通孔；该锁合件包括止挡部及形成于该止挡部一端的锁合部，该锁合部能够穿过该通孔与该配合件相锁合；该止挡部朝向该锁合部的端面为抵持面，该抵持面为弧形曲面，该第一固持面为与该抵持面相匹配的弧形曲面；该配合件包括固定部及形成于该固定部一端的锁固部，该锁固部大致为圆柱状，其沿轴向开设有贯通该锁固部的配合孔，该锁合部与该配合孔锁固配合，该锁固部的靠近该止挡部的端面为配合面，该配合面为弧形曲面，该第二固持面为与该配合面相匹配的弧形曲面；该锁固组件锁合该壳体与该电路板时，该第一固持面与该抵持面相抵持，该第二固持面与该配合面相抵持。
2.如权利要求1所述的锁固组件，其特征在于：该通孔的孔径大于该配合孔的孔径。
3.如权利要求1所述的锁固组件，其特征在于：该抵持面为球形面，该第一固持面为与该抵持面相匹配的球形面；该配合面为球形面，该第二固持面为与该配合面相匹配的球形面。
4.如权利要求1所述的锁固组件，其特征在于：该抵持面为凹球面，该第一固持面为与该抵持面配合的凸球面；该第二固持面为凹球面，该配合面为与该第二固持面配合的凸球面。
5.如权利要求1所述的锁固组件，其特征在于：该抵持面为凸球面，该第一固持面为与该抵持面配合的凹球面；该第二固持面为凸球面，该配合面为与该第二固持面配合的凹球面。
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