CN103541606A - 一种用来锁紧螺杆的两防锁装置及其锁紧螺杆的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用来锁紧螺杆的两防锁装置及其锁紧螺杆的方法，两防锁装置包括：下锁体（6）；安装在下锁体（6）上的上锁体（1），与下锁体（6）之间形成用来安置待锁螺杆（3）的容置空间；以及安装在下锁体（6）上的锁芯（11）；其中，下锁体（6）上安置有伸入所述容置空间内的下卡紧部件，上锁体（1）上安装有伸入所述容置空间内的上卡紧部件；所述锁芯（11）在锁钥的作用下推动下卡紧部件，使得下卡紧部件与上卡紧部件将所述待锁螺杆（3）锁死在所述容置空间内。通过设置上、下卡紧部件将螺杆锁死，两防锁性能可靠，结构设计简单。

Description

一种用来锁紧螺杆的两防锁装置及其锁紧螺杆的方法

技术领域

本发明涉及一种两防锁，尤其涉及一种用来锁紧螺杆的两防锁及其锁紧螺杆的方法。

背景技术

GB3836.1-2010联锁装置要求：“为保持专用防爆型式用的联锁装置，其结构应保证非专用工具不能轻易解除它的作用”；《煤矿安全规程》445条要求：“所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作”。目前在各种易爆危险场所，特别是在煤矿井下电气设备的闭锁装置上都要加挂一把两防锁，用以防止非专职人员擅自开盖操作、防止擅自送电（简称：两防），保证电气设备安全使用。

中国专利200620024380.3公开了一种安全锁，该安全锁需在防爆电气设备的闭锁螺杆上加工一个锁口，实际安装过程中存在着工人不按要求加工锁口的情况，造成安全锁失效，起不到防止擅自送电，防止擅自开盖操作的目的，存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种用来锁紧螺杆的两防锁装置，通过设置上、下卡紧部件将螺杆锁死，并使锁定状态与解锁状态的转换不是连续变化，而是“0”、“1”跳变转换。本两防锁性能可靠，结构设计简单。

为实现本发明的上述目的，提供以下技术方案：

一种用来锁紧螺杆的两防锁装置，包括：下锁体；安装在下锁体上的上锁体，与下锁体之间形成用来安置待锁螺杆的容置空间；以及安装在下锁体上的锁芯；其中，下锁体上安置有伸入所述容置空间内的下卡紧部件，上锁体上安装有伸入所述容置空间内的上卡紧部件；所述锁芯在锁钥的作用下推动下卡紧部件，使得下卡紧部件与上卡紧部件将所述待锁螺杆锁死在所述容置空间内。

优选地，上锁体上固定有多个螺钉，每个螺钉的钉尖伸入所述容置空间内形成所述上卡紧部件；在所述待锁螺杆轴向上，相邻钉尖之间的距离不等于所述待锁螺杆螺距的整数倍。

或者，上卡紧部件为设置在所述上锁体上的螺纹，所述螺纹具有与所述待锁螺杆螺纹不同的牙型；或者所述螺纹的螺距不等于与所述待锁螺杆螺距的整数倍。

或者，上卡紧部件为固定在所述上锁体上的摩擦片。

其中，上锁体的底部开有第一圆弧形凹槽，所述下锁体的顶部开有第二圆弧形凹槽，第一圆弧形凹槽与第二圆弧形凹槽围成所述容置空间；所述下卡紧部件为安置在所述第二圆弧形凹槽内的支撑垫。

优选地，支撑垫上固定有多个螺钉，每个螺钉的钉尖向上伸出支撑垫；在所述待锁螺杆轴向上，相邻钉尖之间的距离不等于所述待锁螺杆螺距的整数倍。

或者，支撑垫的顶部设置有螺纹，所述螺纹具有与所述待锁螺杆螺纹不同的牙型；或者所述螺纹的螺距不等于与所述待锁螺杆螺距的整数倍。

或者，支撑垫的顶部固定有摩擦片。

优选地，下锁体上开有安置孔和与安置孔连通并延伸至所述支撑垫的螺孔，所述锁芯螺纹连接在螺孔内，锁芯的头部安置在所述安置孔内。

特别是，支撑垫的底部开有与所述锁芯的尾部相配合的凹槽。

此外，还包括安装在所述下锁体上的锁芯防松装置，所述锁芯防松装置包括：与所述螺孔并列布置的安装孔，安装孔的底部与安置孔连通并形成台阶，安装孔的顶部密封；安置在安装孔底部的防松块；安置在安装孔内位于防松块上方的弹簧；所述锁芯的头部开有与所述防松块底部相配合的缺口。

本发明另一方面还提供一种两防锁装置锁紧螺杆的方法，所述的方法为上述任一种，所述方法包括如下进行的步骤：1）将所述螺杆安置在上锁体的上卡紧部件与下锁体的下卡紧部件之间；2）将锁钥与锁芯头部配合，转动锁钥，使得锁芯相对下锁体转动的同时向上顶升下卡紧部件；3）所述螺杆随着下卡紧部件上升，直至所述上卡紧部件与所述下卡紧部件将所述螺杆卡死。

优选地，所述上锁体上固定有多个螺钉，每个螺钉的钉尖伸入所述容置空间内形成所述上卡紧部件；在所述螺杆轴向上，相邻钉尖之间的距离不等于所述螺杆螺距的整数倍。

或所述上卡紧部件为设置在所述上锁体上的螺纹，所述螺纹具有与所述待锁螺杆螺纹不同的牙型；或者所述螺纹的螺距不等于与所述待锁螺杆螺距的整数倍。

优选地，上锁体的底部开有第一圆弧形凹槽，所述下锁体的顶部开有第二圆弧形凹槽，第一圆弧形凹槽与第二圆弧形凹槽围成所述容置空间；所述下卡紧部件为安置在所述第二圆弧形凹槽内的支撑垫。

本发明的有益效果体现在以下方面：

1）本发明在上锁体的底部设置用来卡紧待锁螺杆的钉尖部，并且使得在待锁螺杆轴向上，相邻钉尖之间的距离不等于待锁螺杆螺距的整数倍，从而使得钉尖部与支撑垫将待锁螺杆卡紧后，待锁螺杆无法被随意转动，并使锁定状态与解锁状态的转换不是连续变化，而是“0”、“1”跳变转换。保证了两防锁装置的可靠性；

2）本发明的两防锁装置结构设计简单，锁紧螺杆操作方便简单。

附图说明

图1是本发明一个实施例的用来锁紧螺杆的两防锁装置的结构图；

图2是沿图1中A—A线的剖视图；

图3是图1上锁体俯视图；

图3a是沿图3中BB线的剖视图。

附图标记说明：1-上锁体；1a-第一圆弧形凹槽；2-螺钉；3-待锁螺杆；4-螺栓；5-支撑垫；5a-凹槽；6-下锁体；6a-第二圆弧形凹槽；6b-螺孔；6c-安置孔；60-安装孔；9-弹簧；10-防松块；11-锁芯。

具体实施方式

如图1本发明一个实施例的用来锁紧螺杆的两防锁装置的结构图所示，本发明的用来锁紧螺杆的两防锁装置包括：下锁体6；安装在下锁体6上的上锁体1，与下锁体6之间形成用来安置待锁螺杆3的容置空间；以及安装在下锁体6上的锁芯11；其中，下锁体6上安置有伸入容置空间内的下卡紧部件，上锁体1上安装有伸入容置空间内的上卡紧部件；锁芯11在锁钥的作用下推动下卡紧部件，使得下卡紧部件与上卡紧部件将待锁螺杆3锁死在容置空间内。

其中，如图3a所示，上锁体1上固定有多个螺钉2，每个螺钉2的钉尖伸入容置空间内形成上述的上卡紧部件；在待锁螺杆3轴向上，相邻钉尖之间的距离不等于待锁螺杆3螺距的整数倍。

具体地，如图1、2所示，上锁体1的底部开有第一圆弧形凹槽1a，下锁体6的顶部开有第二圆弧形凹槽6a，上锁体1与下锁6通过螺栓4连接，第一圆弧形凹槽1a与第二圆弧形凹槽6a围成上述的容置空间。如图3、3a所示，上锁体1上固定有多个螺钉2，每个螺钉2的钉尖向下伸出第一圆弧形凹槽1a，使得每个螺钉2的钉尖伸入容置空间内形成上述的上卡紧部件。在待锁螺杆3轴向上，相邻钉尖之间的距离不等于待锁螺杆3螺距的整数倍，从而使得待锁螺杆3被上钉尖和下卡紧部件卡紧后，待锁螺杆3无法通过转动而轴向移动，常用工具无法拧动待锁螺杆3，从而防止非专职人员擅自拧动待锁螺杆3造成两防锁装置的失效。

本发明还可以在第一圆弧形凹槽1a内设置螺纹（图中未示出），并使得螺纹具有与待锁螺杆3螺纹不同的牙型；或者使得螺纹的螺距不等于与待锁螺杆3螺距的整数倍，该螺纹形成上述的上卡紧部件。

本发明还可以在第一圆弧形凹槽1a内固定摩擦片（图中未示出），该摩擦片形成上述的上卡紧部件。摩擦片可以是橡胶、刹车带等材料。

本发明的下卡紧部件为安置在下锁体6顶部的第二圆弧形凹槽6a内的支撑垫5。

如图2所示，本发明的下锁体6上开有安置孔6c和与安置孔6c连通并延伸至第二圆弧形凹槽6a的螺孔6b，支撑垫5安置在第二圆弧形凹槽6a内位于螺孔6b的顶部。

安置孔6c与螺孔6b同轴并连通，锁芯11的尾部由安置孔6c插入螺孔6b并与之螺纹连接，锁芯11的头部位于安置孔6c内。支撑垫5的顶部具有与待锁螺杆3相配合的廓形，支撑垫5的底部开有与锁芯11的尾部相配合的凹槽5a，以便当拧动锁芯11使其向上移动时，锁芯11的尾部插入凹槽5a内，继续拧动锁芯11使得锁芯11继续向上移动时，锁芯11便将支撑垫5向上顶起，从而使得安置在支撑垫5上的待锁螺杆3随之一起上升，直至支撑垫5与上锁体1底部的多个钉尖将待锁螺杆3卡紧，这样便实现了待锁螺杆3的锁死。

本发明可以在支撑垫5上也固定多个螺钉（图中未示出），每个螺钉的钉尖向上伸出支撑垫5，在待锁螺杆3轴向上，相邻钉尖之间的距离不等于待锁螺杆3螺距的整数倍。

或者在支撑垫5的顶部设置螺纹（图中未示出），并使得螺纹具有与待锁螺杆3螺纹不同的牙型；或者使得螺纹的螺距不等于与待锁螺杆3螺距的整数倍。

或者在支撑垫5顶部固定摩擦片（图中未示出）。

此外，本发明的两防锁装置还包括安装在下锁体6上的锁芯防松装置，包括：与螺孔6b并列布置的安装孔60，安装孔60底部临近安置孔6c的一侧与安置孔6c连通，远离安置孔6c的一侧与安置孔6c的侧壁之间形成台阶，安装孔60的顶部密封；安装孔60内安置有防松块10，防松块10支撑在台阶上；安装孔60内位于防松块10上方安置有弹簧9。锁芯11的头部开有与防松块10底部相配合的缺口。

下面结合附图1、2详细描述本发明的两防锁装置锁紧螺杆的过程。

首先，使得待锁螺杆3穿过上锁体1与下锁体6之间的容置空间，并将其安置在容置空间内。

然后，用专用锁钥（图中未示出）操作锁芯11，朝一个方向旋转锁芯11，使得锁芯11沿螺孔6b向上移动，当锁芯向上移动至防松块10与锁芯头部的缺口相配合时，此时锁芯无法继续向上移动。用力向上推压锁钥，使得锁钥克服弹簧9的作用向上推动防松块10，使得防松块10与锁芯头部的卡合作用消失，边用力推动锁钥边继续旋转锁芯11，使得锁芯11继续上移，锁芯11向上顶升支撑垫5，直至待锁螺杆3在多个钉尖和支撑垫5共同作用下被卡紧，待锁螺杆3无法通过转动而轴向移动，此时锁芯11无法再继续旋转。

之后，将锁钥向外轻拉，防松块10在弹簧9的作用下又卡入锁芯头部的缺口中，与锁芯卡合，此时，除非使用专用的锁钥，锁芯无法朝任何方向转动，这样便实现了待锁螺杆3的锁死。

当要解除螺杆的锁死时，使用专用锁钥插入安置孔6c，并向里推压防松块10，使得防松块10与锁芯头部的卡合作用消失，边用力推动锁钥边反方向旋转锁芯11，使得锁芯11下降，安置在锁芯11顶部的支撑垫5下降，多个钉尖和支撑垫5对螺杆的卡紧作用消失，这样便实现了螺杆的解锁。

尽管上文对本发明作了详细说明，但本发明不限于此，本技术领域的技术人员可以根据本发明的原理进行修改，因此，凡按照本发明的原理进行的各种修改都应当理解为落入本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种用来锁紧螺杆的两防锁装置，其特征在于包括：

下锁体（6）；

安装在下锁体（6）上的上锁体（1），与下锁体（6）之间形成用来安置待锁螺杆（3）的容置空间；以及

安装在下锁体（6）上的锁芯（11）；

其中，下锁体（6）上安置有伸入所述容置空间内的下卡紧部件，上锁体（1）上安装有伸入所述容置空间内的上卡紧部件；所述锁芯（11）在锁钥的作用下推动下卡紧部件，使得下卡紧部件与上卡紧部件将所述待锁螺杆（3）锁死在所述容置空间内。

2.根据权利要求1所述的两防锁装置，其特征在于，所述上锁体（1）上固定有多个螺钉（2），每个螺钉（2）的钉尖伸入所述容置空间内形成所述上卡紧部件；在所述待锁螺杆（3）轴向上，相邻钉尖之间的距离不等于所述待锁螺杆（3）螺距的整数倍。

3.根据权利要求1所述的两防锁装置，其特征在于，所述上卡紧部件为设置在所述上锁体（1）上的螺纹，所述螺纹具有与所述待锁螺杆螺纹不同的牙型；或者所述螺纹的螺距不等于与所述待锁螺杆（3）螺距的整数倍。

4.根据权利要求1所述的两防锁装置，其特征在于，所述上卡紧部件为固定在所述上锁体（1）上的摩擦片。

5.根据权利要求1-4任一所述的两防锁装置，其特征在于，所述上锁体（1）的底部开有第一圆弧形凹槽（1a），所述下锁体（6）的顶部开有第二圆弧形凹槽（6a），第一圆弧形凹槽（1a）与第二圆弧形凹槽（6a）围成所述容置空间；所述下卡紧部件为安置在所述第二圆弧形凹槽（6a）内的支撑垫（5）。

6.根据权利要求5所述的两防锁装置，其特征在于，所述支撑垫（5）上固定有多个螺钉，每个螺钉的钉尖向上伸出支撑垫（5）；在所述待锁螺杆（3）轴向上，相邻钉尖之间的距离不等于所述待锁螺杆（3）螺距的整数倍。

7.根据权利要求5所述的两防锁装置，其特征在于，所述支撑垫（5）的顶部设置有螺纹，所述螺纹具有与所述待锁螺杆螺纹不同的牙型；或者所述螺纹的螺距不等于与所述待锁螺杆（3）螺距的整数倍。

8.根据权利要求5所述的两防锁装置，其特征在于，所述支撑垫（5）的顶部固定有摩擦片。

9.根据权利要求5所述的两防锁装置，其特征在于，所述下锁体（6）上开有安置孔（6c）和与安置孔（6c）连通并延伸至所述支撑垫（5）的螺孔（6b），所述锁芯（11）螺纹连接在螺孔（6b）内，锁芯（11）的头部安置在所述安置孔（6c）内。

10.根据权利要求9所述的两防锁装置，其特征在于，所述支撑垫（5）的底部开有与所述锁芯（11）的尾部相配合的凹槽（5a）。

11.根据权利要求10所述的两防锁装置，其特征在于，还包括安装在所述下锁体（6）上的锁芯防松装置，所述锁芯防松装置包括：

与所述螺孔（6b）并列布置的安装孔（60），安装孔（60）的底部与安置孔（6c）连通并形成台阶，安装孔的顶部封闭；

安置在安装孔（60）底部的防松块（10）；

安置在安装孔（60）内位于防松块（10）上方的弹簧（9）；所述锁芯（11）的头部开有与所述防松块（10）底部相配合的缺口。

12.一种两防锁装置锁紧螺杆的方法，其特征在于，所述的方法为权利要求1-11中的任一种，所述方法包括如下进行的步骤：

1）将所述螺杆安置在上锁体（1）的上卡紧部件与下锁体（6）的下卡紧部件之间；

2）将锁钥与锁芯（11）头部配合，转动锁钥，使得锁芯（11）相对下锁体（6）转动的同时向上顶升下卡紧部件；

3）所述螺杆随着下卡紧部件上升，直至所述上卡紧部件与所述下卡紧部件将所述螺杆卡死。

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