CN103541207B - 纤维帘布裁断设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纤维帘布裁断设备，其中，纤维帘布裁断设备包括真空吸附装置和驱动所述真空吸附装置位移的驱动装置，还包括能够设置所述真空吸附装置的吸料位置的设定装置，所述驱动装置控制所述真空吸附装置由所述吸料位置至放料位置之间反复位移。如此，本发明提供的纤维帘布裁断设备及其更换帘布规格的调整方法，其能够快速调整更换要切割的帘布的规格，工作效率较高。

Description

纤维帘布裁断设备

技术领域

本发明涉及纤维帘布加工技术领域，尤其涉及一种纤维帘布裁断设备。

背景技术

在纤维帘布的加工工序中，包括将成卷的纵向纤维帘布按照工艺尺寸裁断为横向纤维帘布的工序，在此工序中是通过纤维帘布裁断设备完成的。

现有技术中的纤维帘布裁断设备主要包括：真空吸附装置、帘布输送装置以及裁切装置。

其中，真空吸附装置通过其吸盘将帘布吸住，然后伺服电机通过驱动与吸盘相连接的支架移动，吸盘将帘布吸附到放料位置后，裁切装置将帘布裁断。帘布输送装置将裁断后的帘布输送至下一工序位置。

现有技术中，通过控制真空吸附装置的位移与裁切装置之间的距离，来控制需要帘布的裁断长度。由于真空吸附装置的原点是固定的，即真空吸附装置吸附起帘布的位置是固定。若要更换帘布规格时，即要裁断不同尺寸的帘布时，需要控制裁切装置的位移，以调节裁切装置与真空吸附装置之间的距离，以调节真空吸附装置的送料长度，进而可以调节需要裁断的帘布的长度。

然而，由于裁切装置重量大，其移动速度很慢，约为0.1米/分钟，导致换规格时间较长，该规格更换方式效率低。

因此，如何提高纤维帘布规格更换时，纤维帘布裁断设备的调节效率，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种纤维帘布裁断设备，其能够快速调整更换要切割的帘布的规格，工作效率较高。

本发明提供的一种纤维帘布裁断设备，包括真空吸附装置和驱动所述真空吸附装置位移的驱动装置，还包括能够设置所述真空吸附装置的吸料位置的设定装置，所述驱动装置控制所述真空吸附装置由所述吸料位置至放料位置之间反复位移；设定位置输入模块，输入数值为所述吸料位置与所述真空吸附装置的原点的相对距离；所述真空吸附装置的原点为初始吸料位置或送料位置；

控制器，根据所述输入数值计算所述吸料位置，并控制所述驱动装置驱动所述真空吸附装置由所述吸料位置至放料位置之间反复位移。

优选地，还包括与所述控制器可通信地相连接的显示模块，所述控制器根据所述输入数值计算出纤维帘布的裁切长度，并显示于所述显示模块上。

优选地，所述驱动装置为伺服电机，所述控制器与所述伺服电机可通信地相连接。

本发明提供的一种纤维帘布裁断设备，包括真空吸附装置和驱动所述真空吸附装置位移的驱动装置，还包括能够设置所述真空吸附装置的吸料位置的设定装置，所述驱动装置控制所述真空吸附装置由所述吸料位置至放料位置之间反复位移。如此设置，使用本发明提供的纤维帘布裁断设备更换裁切的帘布尺寸时，只需通过设定装置设定真空吸附装置的吸料位置，真空吸附装置的送料位置以及裁断设备的裁切装置不用改变位置，由于吸料位置的改变，使吸料位置至送料位置之间的距离改变，因此，欲裁断的帘布的尺寸也会相应改变。由于真空吸附装置的移动速度快，因此，本发明提供的纤维帘布裁断设备，其能够快速调整更换要切割的帘布的规格，工作效率较高。

本发明还提供了一种纤维帘布裁断设备更换帘布规格的调整方法，包括步骤：

固定纤维帘布裁断设备的裁切装置；

调整真空吸附装置的吸料位置，且真空吸附装置的送料位置不变，使所述真空吸附装置输送的帘布长度为更换后的规格长度。

同样，本发明提供的调整方法，更换帘布规格时比较快速，工作效率较高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式中纤维帘布裁断设备更换帘布规格的调整方法的示意图。

具体实施方式

本具体实施方式提供的一种纤维帘布裁断设备，其能够快速调整更换要切割的帘布的规格，工作效率较高。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

本发明提供的一种纤维帘布裁断设备，包括真空吸附装置和驱动真空吸附装置位移的驱动装置，还包括能够设置真空吸附装置的吸料位置的设定装置，驱动装置控制真空吸附装置由吸料位置至放料位置之间反复位移。

如此设置，使用本具体实施方式提供的纤维帘布裁断设备更换裁切的帘布尺寸时，只需通过设定装置设定真空吸附装置的吸料位置，真空吸附装置的送料位置以及裁断设备的裁切装置不用改变位置，由于吸料位置的改变，使吸料位置至送料位置之间的距离改变，因此，欲裁断的帘布的尺寸也会相应改变。由于真空吸附装置的移动速度快，因此，本发明提供的纤维帘布裁断设备，其能够快速调整更换要切割的帘布的规格，工作效率较高。

本发明提供的优选方案中，设定装置可以包括：

设定位置输入模块，输入数值为吸料位置与真空吸附装置的原点的相对距离；

控制器，根据输入数值计算吸料位置，并控制驱动装置驱动真空吸附装置由吸料位置至放料位置之间反复位移。

需要说明的是，可以将纤维帘布裁断设备刚出厂时，真空吸附装置处于吸料位置时，真空吸附装置的某一点设为原点。当然，也可将其它点设为原点，比如，真空吸附装置处于送料位置时，其上的某一点设为原点。通过原点位置、裁切位置以及吸料位置与真空吸附装置的原点的相对距离可以计算纤维帘布的裁切尺寸，由于原点位置、裁切位置均是固定不变的，因此，通过设置吸料位置与真空吸附装置的原点的相对距离，可以更换为不同规格的帘布规格尺寸。

本具体实施方式的另一优选方案中，还包括与控制器可通信地相连接的显示模块，控制器根据输入数值计算出纤维帘布的裁切长度，并显示于显示模块上。如此设置，工作人员能够通过显示模块直观的看到欲裁切的帘布的尺寸。

需要说明的是，本具体实施方式中驱动装置可以为伺服电机，控制器与伺服电机可通信地相连接。控制器通过控制伺服电机的正转和反转可以控制带动真空吸附装置的反复位移，且伺服电机的转动角度精确，进而能精确地控制真空吸附装置的移动精度，保证了较高的裁切精度。当然，本具体实施方式提供的驱动装置也可为其它类型的驱动装置，比如，液压马达、步进电机等。

本具体实施方式还提供了一种纤维帘布裁断设备更换帘布规格的调整方法，包括步骤：

S01，固定纤维帘布裁断设备的裁切装置；

S02，调整真空吸附装置的吸料位置，且真空吸附装置的送料位置不变，使所述真空吸附装置输送的帘布长度为更换后的规格长度。

同样，采用本具体实施方式提供的调整方法，只需通过设定装置设定真空吸附装置的吸料位置，真空吸附装置的送料位置以及裁断设备的裁切装置不用改变位置，由于吸料位置的改变，使吸料位置至送料位置之间的距离改变，因此，欲裁断的帘布的尺寸也会相应改变。由于真空吸附装置的移动速度快，因此，本发明提供的调整方法，其能够快速调整更换要切割的帘布的规格，工作效率较高。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种纤维帘布裁断设备，包括真空吸附装置和驱动所述真空吸附装置位移的驱动装置，其特征在于，还包括能够设置所述真空吸附装置的吸料位置的设定装置，所述驱动装置控制所述真空吸附装置由所述吸料位置至放料位置之间反复位移；

所述设定装置包括：设定位置输入模块，输入数值为所述吸料位置与所述真空吸附装置的原点的相对距离；所述真空吸附装置的原点为初始吸料位置或送料位置；

控制器，根据所述输入数值计算所述吸料位置，并控制所述驱动装置驱动所述真空吸附装置由所述吸料位置至放料位置之间反复位移。

2.如权利要求1所述的纤维帘布裁断设备，其特征在于，还包括与所述控制器可通信地相连接的显示模块，所述控制器根据所述输入数值计算出纤维帘布的裁切长度，并显示于所述显示模块上。

3.如权利要求1所述的纤维帘布裁断设备，其特征在于，所述驱动装置为伺服电机，所述控制器与所述伺服电机可通信地相连接。