CN103538213A - 一种前模为滑块的模具结构 - Google Patents

一种前模为滑块的模具结构 Download PDF

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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/33Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • B29C45/332Mountings or guides therefor; Drives therefor

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Abstract

本发明提供了一种前模为滑块的模具结构,其使得前模部分有倒扣的产品能够一次成型,其确保产品的加工效率,且提高了产品的质量。其包括前模、后模、A板、B板,所述前模、后模间围成型腔,所述型腔内为产品,所述产品的前模位置侧部带有环形内凹倒扣,其特征在于:所述前模具体为对称布置的两块前模滑块,两块所述前模滑块的内侧紧贴、和所述后模形成所述型腔,所述前模滑块的内侧深入对应位置的所述环形内凹倒扣内,每块所述前模滑块的外侧为自上而下向外倾斜的外斜面,所述外斜面上布置有外凸的斜向T型结构。

Description

一种前模为滑块的模具结构
技术领域
本发明涉及产品模具的结构技术领域,具体为一种前模为滑块的模具结构。
背景技术                                                         
有些产品在前模部分有倒扣,现有的模具结构在碰到这种产品时,一般先在模具内将不需倒扣的结构先注塑完成,之后进行二次加工后完成产品的制作,由于进行二次加工,其使得产品的加工效率低,且由于二次定位易造成产品的制作精度低、降低产品的质量。
发明内容
本发明提供了一种前模为滑块的模具结构,其使得前模部分有倒扣的产品能够一次成型,其确保产品的加工效率,且提高了产品的质量。
一种前模为滑块的模具结构,其技术方案是这样的:其包括前模、后模、A板、B板,所述前模、后模间围成型腔,所述型腔内为产品,所述产品的前模位置侧部带有环形内凹倒扣,其特征在于:所述前模具体为对称布置的两块前模滑块,两块所述前模滑块的内侧紧贴、和所述后模形成所述型腔,所述前模滑块的内侧深入对应位置的所述环形内凹倒扣内,每块所述前模滑块的外侧为自上而下向外倾斜的外斜面,所述外斜面上布置有外凸的斜向T型结构,所述斜向T型结构嵌装于对应的压块的T型导轨槽内,所述压块的内侧斜面紧贴所述前模滑块的外斜面,所述压块紧固连接所述A板,所述前模滑块的底部开有安装腔,所述安装腔内设置有导向块,所述导向块位于所述安装腔的外侧,所述导向块紧固连接所述前模滑块,所述导向块的底部内侧设置有外凸块,拉钩的上部凸起压装于所述外凸块的上端面,所述拉钩紧固连接所述B板,每块所述前模滑块内开有和其外斜面平行的导向槽,所述导向槽的下部贯穿所述前模滑块,所述导向槽内安装有限位螺钉,所述限位螺钉的头部位于所述导向槽内,所述限位螺钉的螺钉部分贯穿所述前模滑块后紧固于所述A板,所述限位螺钉的头部的上端面和所述导向槽的上端面间留有间隙H。
其进一步特征在于:所述限位螺钉的位于所述A板、前模滑块的连接位置套装有弹簧,所述弹簧顺着所述限位螺钉斜向布置;
所述前模滑块支承于对应的所述B板的位置设置有耐磨块;
中心柱贯穿两块所述前模滑块拼合后的中心后、连通所述型腔,流道位于所述中心柱内。
采用本发明的结构后,A板上升,带动压块上升、限位螺钉上升,此时由于拉钩的上部凸起压装于所述外凸块的上端面,使得前模滑块不能做垂直向上运动,由于斜向T型结构嵌装于对应的压块的T型导轨槽内,压块的内侧斜面紧贴所述前模滑块的外斜面,在T型导轨槽的水平向外力的作用下,两块前模滑块分别被带动做水平向外脱模运动,当拉钩的上部凸起脱离外凸块的上端面时,此时限位螺钉的头部的上端面紧贴所述导向槽的上端面、且两块前模滑块分别完成了水平向外脱模,A板带动两块前模滑块上升,完成前模、后模之间的脱模,其使得前模部分有倒扣的产品能够一次成型,其确保产品的加工效率,且提高了产品的质量。
附图说明
图1为本发明的主视图结构示意图;
图2为本发明的前模滑块、压块的安装立体图结构示意图。
具体实施方式
见图1,其包括前模、后模1、A板2、B板3,前模、后模间围成型腔4,型腔4内为产品,产品4的前模位置侧部带有环形内凹倒扣5,前模具体为对称布置的两块前模滑块6,两块前模滑块6的内侧紧贴、和后模1形成型腔4,前模滑块6的内侧深入对应位置的环形内凹倒扣5内,每块前模滑块6的外侧为自上而下向外倾斜的外斜面7,外斜面7上布置有外凸的斜向T型结构8,斜向T型结构8嵌装于对应的压块9的T型导轨槽10内,压块9的内侧斜面紧贴前模滑块6的外斜面7,压块9紧固连接A板2,前模滑块6的底部开有安装腔11,安装腔11内设置有导向块12,导向块12位于安装腔11的外侧,导向块12紧固连接前模滑块6,导向块12的底部内侧设置有外凸块13,拉钩14的上部凸起15压装于外凸块13的上端面,拉钩14紧固连接B板3,每块前模滑块6内开有和其外斜面7平行的导向槽16,导向槽16的下部贯穿前模滑块6,导向槽16内安装有限位螺钉17,限位螺钉17的头部18位于导向槽16内,限位螺钉17的螺钉部分贯穿前模滑块6后紧固于A板2,限位螺钉17的头部18的上端面和导向槽16的上端面间留有间隙H。
限位螺钉17的位于A板2、前模滑块6的连接位置套装有弹簧19,弹簧19顺着限位螺钉17斜向布置;弹簧19的水平向外分离使得前模滑块6的水平向外脱模更顺畅;
前模滑块6支承于对应的B板3的位置设置有耐磨块20;
中心柱21贯穿两块前模滑块6拼合后的中心后、连通型腔4。

Claims (4)

1.一种前模为滑块的模具结构,其包括前模、后模、A板、B板,所述前模、后模间围成型腔,所述型腔内为产品,所述产品的前模位置侧部带有环形内凹倒扣,其特征在于:所述前模具体为对称布置的两块前模滑块,两块所述前模滑块的内侧紧贴、和所述后模形成所述型腔,所述前模滑块的内侧深入对应位置的所述环形内凹倒扣内,每块所述前模滑块的外侧为自上而下向外倾斜的外斜面,所述外斜面上布置有外凸的斜向T型结构,所述斜向T型结构嵌装于对应的压块的T型导轨槽内,所述压块的内侧斜面紧贴所述前模滑块的外斜面,所述压块紧固连接所述A板,所述前模滑块的底部开有安装腔,所述安装腔内设置有导向块,所述导向块位于所述安装腔的外侧,所述导向块紧固连接所述前模滑块,所述导向块的底部内侧设置有外凸块,拉钩的上部凸起压装于所述外凸块的上端面,所述拉钩紧固连接所述B板,每块所述前模滑块内开有和其外斜面平行的导向槽,所述导向槽的下部贯穿所述前模滑块,所述导向槽内安装有限位螺钉,所述限位螺钉的头部位于所述导向槽内,所述限位螺钉的螺钉部分贯穿所述前模滑块后紧固于所述A板,所述限位螺钉的头部的上端面和所述导向槽的上端面间留有间隙H。
2.根据权利要求1所述的一种前模为滑块的模具结构,其特征在于:所述限位螺钉的位于所述A板、前模滑块的连接位置套装有弹簧,所述弹簧顺着所述限位螺钉斜向布置。
3.根据权利要求2所述的一种前模为滑块的模具结构,其特征在于:所述前模滑块支承于对应的所述B板的位置设置有耐磨块。
4.根据权利要求3所述的一种前模为滑块的模具结构,其特征在于:中心柱贯穿两块所述前模滑块拼合后的中心后、连通所述型腔,流道位于所述中心柱内。
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