CN103537416A - 一种用于门窗胶干的风热系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于门窗胶干的风热系统，其包括运送机构、风热机构、调整机构；风热机构包括风热箱，该风热箱罩在移动轨道上，与该滚轴轴线垂直的风热箱的两个箱体壁上分别开有一对对称的移动开口，且所述两对移动开口也相互配合对称，每对移动开口距离与需加工机构长度相同，风热箱内部与所述移动开口配合置有出风部件；调整机构包括两个液压缸，该液压缸的活塞杆轴线与所述风热箱的侧面平行且分别置于该两个相对侧面外部，所述活塞杆顶端套接一U型支架，所述U型支架两臂穿过移动开口分别与对应的出风部件连接。本发明专门对不同种类门窗框架涂胶部分进行快速烘干，并且节约资源。

Description

一种用于门窗胶干的风热系统

技术领域

本发明涉及一种风热系统，尤其是一种用于门窗胶干的风热系统。

背景技术

现在的门窗行业渐渐地步入了传统行业中的成熟阶段，但是目前大多数企业还是停留在人工操作或者是利用机械人工操作，根本没有形成系统性制造，在门窗制造中对框架的涂胶并加热烘干的过程中没有一项专门的烘干加热系统，使其造成很大资源的浪费，还不能快速有效的速干涂胶。

发明内容

本发明要解决的问题是对不同种类门窗框架涂胶部分进行快速烘干，并且节约资源。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种用于门窗胶干的风热系统，其包括运送机构、风热机构、调整机构；

运送机构包括移动轨道和两端连接于移动轨道上的滚轴，所述滚轴受电机控制；

风热机构包括风热箱，该风热箱罩在移动轨道上，在与滚轴轴线平行的两个箱体壁的下半部为开放式，与该滚轴轴线垂直的风热箱的两个箱体壁上分别开有一对对称的移动开口，且所述两对移动开口也相互配合对称，每对移动开口距离与需加工机构长度相同，风热箱内部与所述移动开口配合置有出风部件，所述出风部件包括一出风口，该出风口位于所述风热箱内部且朝向移动轨道，风热箱外部设有一加热器，所述加热器的入口与抽风机连接，该加热器出口与鼓风机连接，鼓风机与所述出风部件通过送风管连通；

调整机构包括两个液压缸，该液压缸的活塞杆轴线与所述风热箱的侧面平行且分别置于两个相对侧面外部，所述活塞杆顶端套接一U型支架，所述U型支架两臂穿过移动开口分别与对应的出风部件连接。

进一步，所述风热箱设有一观察窗，所述观察窗为玻璃观察窗。

进一步，所述出风部件为圆锥型，且出风口置于该圆锥型出风部件顶端。

进一步，出风部件与滚轴轴线其中一夹角为锐角。

进一步，一种用于门窗胶干的风热系统还包括位置传感器、控制器，所述位置传感器位于风热箱体内部，且位置传感器传递信号给所述控制器，该控制器控制电机和液压缸。

本发明具有的优点和积极效果是：专项专用，专门针对门窗涂胶部分的烘干，并且可根据不同厚度的门窗框体进行调整，风热效果更佳，自动程度提高，节约资源。

附图说明

图1是一种用于门窗胶干的风热系统示意图；

图2是风热箱内部示意图；

图3是出风部件结构示意图。

图中：

1、风热箱    11、移动开口   12、观察窗    13、出风部件

14、加热器   15、鼓风机     16、送风管    2、移动轨道

21、滚轴     3、工装板      4、窗体架     5、液压缸

51、活塞杆   52、U型支架

具体实施方式

下面结合附图以及具体的实施方式对本发明作进一步的说明。

如图1—3所示，一种用于门窗胶干的风热系统，其包括运送机构、风热机构、调整机构。

被该系统风热加工机构包括窗体架4和与其配合的工装板3。

工装板的设计可使窗体架放置其上并随着运送工装板而随着移动，还不破坏需要加工的窗体架的结构和布置。

运送机构包括移动轨道2和两端连接于移动轨道上的滚轴21，所述滚轴受电机控制。

通过控制电机达到控制滚轴的转动，以此控制放置在上面的工装板的移动。

风热机构包括风热箱1，风热箱1长度大于需加工机构，该风热箱罩在移动轨道2上，在与滚轴21轴线平行的两个箱体壁的下半部为开放式，与该滚轴轴线垂直的风热箱1的两个箱体壁上分别开有一对对称的移动开口11，且所述两对移动开口也相互配合对称，每对移动开口11距离与需加工机构长度相同，风热箱1内部与所述移动开口配合置有圆锥型出风部件13，出风部件13与滚轴21轴线其中一夹角为锐角，所述出风部件包括一出风口，该出风口置于该圆锥型出风部件顶端且朝向移动轨道2，风热箱1外部还设有一加热器14，所述加热器的入口与抽风机连接，该加热器出口与鼓风机15连接，鼓风机15与所述出风部件通过送风管16连通，所述风热箱还设有一观察窗12，所述观察窗为玻璃观察窗。

风热箱的两个侧面的半开放式设计可以使得加工物体通过，并且有效阻止了加热气体的快速流失，观察窗的设计可以在机体运作的时候观察情况，可及时根据实际情况进行调整，对于出风部件是专门针对门窗加工的设计，出风口变小，可针对需要的部位进行集中加热，省时省力还节约资源。

调整机构包括两个液压缸5，该液压缸的活塞杆51轴线与所述风热箱的侧面平行且分别置于该两个相对侧面外部，所述活塞杆顶端套接一U型支架52，所述U型支架两臂穿过移动开口11分别与对应的出风部件13连接。

在对门窗体涂胶地方风热时候，可以根据门窗体的厚度控制液压缸，使其活塞杆上下移动，以此带动出风部件上下移动调整。

一种用于门窗胶干的风热系统还包括位置传感器、控制器，所述位置传感器位于风热箱1箱体内部，且位置传感器传递信号给所述控制器，该控制器控制电机和液压缸5。

本实施例的工作过程：需要风热的窗体架放置在工装板上，工装板放在移动轨道的滚轴上，开启电机，滚轴转动的同时工装板随之移动，当工装板移动到风热箱中的时候，位置传感器会开始检测，当检测到设置好的位置时，位置传感器会发出信号给控制器，控制器则会控制电机停止，工装板也停止移动。

根据位置传感器的信号，控制器会控制液压缸启动，活塞杆会随着液压缸工作而上下移动，当移动到设定好的位置时，控制器控制液压缸停止工作。

这时候，开启抽风机、加热器和鼓风机，抽风机把抽取来的空气送入到加热器中，加热器对空气进行加热，然后送至鼓风机中，鼓风机把加热好的空气通过送风管送至出风部件，出风部件中的热空气从出风口喷出，因该出风口因之前的调整到接近窗体架需要胶干部位，所以喷射出的热气则喷射在需胶干部位了。这样就会减少了不必要的热气浪费，针对性的加热还可以加快加热的速度，使其胶干的时间大大缩短。

当风热过程完成后，停止抽风机、加热器和鼓风机，并通过控制器控制电机开始工作，这样窗体架则和工装板一起离开风热箱，进入到下面的阶段。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种用于门窗胶干的风热系统，其特征在于：其包括运送机构、风热机构、调整机构；

运送机构包括移动轨道（2）和两端连接于移动轨道上的滚轴（21），所述滚轴受电机控制；

风热机构包括风热箱（1），该风热箱罩在移动轨道（2）上，与滚轴(21)轴线平行的两个箱体壁的下半部为开放式，与该滚轴轴线垂直的风热箱(1)的两个箱体壁上分别开有一对对称的移动开口（11），且所述两对移动开口也相互配合对称，每对移动开口（11）距离与需加工机构长度相同，风热箱（1）内部与所述移动开口配合置有出风部件（13），所述出风部件包括一出风口，该出风口位于所述风热箱内部且朝向移动轨道（2），风热箱（1）外部设有一加热器（14），所述加热器的入口与抽风机连接，该加热器出口与鼓风机（15）连接，鼓风机（15）与所述出风部件通过送风管（16）连通；

调整机构包括两个液压缸（5），该液压缸的活塞杆（51）轴线与所述风热箱的侧面平行且分别置于两个相对侧面的外部，所述活塞杆顶端套接一U型支架（52），所述U型支架两臂穿过移动开口（11）分别与对应的出风部件（13）连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于门窗胶干的风热系统，其特征在于：所述风热箱设有一观察窗（12），所述观察窗为玻璃观察窗。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于门窗胶干的风热系统，其特征在于：所述出风部件为圆锥型，且出风口置于该圆锥型出风部件顶端。

4.根据权利要求3所述的一种用于门窗胶干的风热系统，其特征在于：出风部件（13）与滚轴（21）轴线其中一夹角为锐角。

5.根据权利要求1或4所述的一种用于门窗胶干的风热系统，其特征在于：一种用于门窗胶干的风热系统还包括位置传感器、控制器，所述位置传感器位于风热箱（1）箱体内部，且位置传感器传递信号给所述控制器，该控制器控制电机和液压缸（5）。

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