CN103537413A - 防火保温泡沫板的无形针刺式负压注剂制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明防火保温泡沫板的无形针刺式负压注剂制造方法涉及一种防火保温建筑材料的制造方法。其目的是为了提供一种过程简单的防火保温泡沫板的制造方法，利用该制造方法得到的防火保温泡沫板的导热系数较低，且阻燃性能较高。本发明防火保温泡沫板的制造方法包括以下制造步骤：A、准备好泡沫体板材和液态或乳状的防火阻燃剂；B、利用无形针刺的方式在泡沫体板材的板面上加工出若干通孔或孔隙；C、将防火阻燃剂注入密封容器中，将泡沫体板材浸入防火阻燃剂中，对密闭容器进行抽真空；D、将泡沫体板材从密封容器中取出，对泡沫体板材的表面进行刮平辊压处理，然后进行烘干或风干；E、待防火阻燃剂在泡沫体板材内完全凝固，得到防火保温泡沫板。
Description
技术领域
本发明涉及一种防火保温建筑材料的制造方法，特别是涉及一种利用无形针将阻燃剂注入泡沫板内形成防火保温板材的方法。
背景技术
建筑物外墙保温材料是建筑行业非常重要的材料之一，目前现有的外墙保温材料以聚氨酯、聚苯乙烯、改性酚醛或改性脲醛泡沫板最为常见，其导热系数低于0.035W/(m·K)，但是阻燃系数只能达到B2级，即使经过一些特殊处理，阻燃系数最高也只能达到B1级，且燃烧时会产生大量有毒烟雾，因此已经直接或间接引起了多起严重的建筑物火灾，造成了极大的人民生命和财产的损失。为了有效防止建筑物外墙保温材料引起的火灾事故，我国公安部、住房和城乡建设部于2009年9月25日联合制定了《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（公通字【2009】46号），其中明确规定“民用建筑外保温材料的燃烧性能宜为A级，且不低于B2级”。此后2011年3月14日，公安部消防局下发的公消【2011】65号文件要求对容易造成防火问题的外墙保温材料选用进行临时戒严，从严执行46号文的规定，民用建筑外墙保温材料采用燃烧性能为A级的材料。而目前市场上能够达到燃烧性能A级的保温材料包括硅酸盐保温材料、岩棉、陶瓷保温材料和泡沫玻璃保温板等，这些材料的导热系数基本都高于0.041W/(m·K)，憎水性差，成本高，严重影响建筑物的保温和防水。因此，我国建筑市场上急需一种保温性能好，阻燃性能等级高，且成本适中的外墙保温材料。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种过程简单的防火保温泡沫板的无形针刺式负压注剂制造方法，利用该制造方法得到的防火保温泡沫板的导热系数较低，且阻燃性能较高。
本发明防火保温泡沫板的无形针刺式负压注剂制造方法，包括以下制造步骤：
A、准备好发泡固化定型的泡沫体板材和液态或乳状的防火阻燃剂；
B、利用无形针刺的方式在泡沫体板材的板面上加工出若干均匀分布的通孔或不规则分布的孔隙；
C、将防火阻燃剂注入密封容器中，将泡沫体板材浸入防火阻燃剂中，利用抽真空设备对密闭容器进行抽真空，保持0.1分钟～120分钟；
D、将泡沫体板材从密封容器中取出，对泡沫体板材的表面进行刮平辊压处理，然后进行烘干或风干；
E、待防火阻燃剂在泡沫体板材内完全凝固，得到防火保温泡沫板。
本发明防火保温泡沫板的无形针刺式负压注剂制造方法，其中所述步骤B中无形针刺的方式采用高压气体或液体冲孔，再或者采用激光成孔，防火保温泡沫板板面上通孔的密度为0.2万孔/㎡～55万孔/㎡，通孔或孔隙的孔径为0.1mm～10mm。
本发明防火保温泡沫板的无形针刺式负压注剂制造方法，其中所述步骤C中密封容器的真空度为0.10Mpa～0.96Mpa。
本发明防火保温泡沫板的无形针刺式负压注剂制造方法，其中所述泡沫体板材的表观密度为10kg/m3～80kg/m3，防火阻燃剂凝固后的防火保温泡沫板的表观密度为15kg/m3～120kg/m3。
本发明防火保温泡沫板的无形针刺式负压注剂制造方法，其中所述保温泡沫板的材料为聚氨酯、聚苯乙烯、改性酚醛或改性脲醛。
本发明防火保温泡沫板的无形针刺式负压注剂制造方法，其中所述防火阻燃剂包含稀土元素或硅化物。
本发明防火保温泡沫板的无形针刺式负压注剂制造方法与现有技术不同之处在于本发明的制造方法首先利用无形针刺的方式在泡沫体板材的板面上加工出若干通孔或孔隙，然后再通过负压的方式将液态或乳状的防火阻燃剂通过板面的通孔或孔隙注入到泡沫体板材内部，使防火阻燃剂充满泡沫体板材的发泡颗粒和孔隙中，提高了板材的阻燃性能，同时又不影响泡沫体板材的导热系数，且成本适中。
本发明防火保温泡沫板的无形针刺式负压注剂制造方法采用聚氨酯、聚苯乙烯、改性酚醛或改性脲醛材料作为保温泡沫板基材，并采用包含稀土元素或硅化物的防火阻燃剂，通过本发明的制造方法得到的防火保温泡沫板的导热系数低0.025W/(m·K)～0.041W/(m·K)，燃烧性能达到A2级。
具体实施方式
实施例1
以聚氨酯泡沫板作为基材制造本发明防火保温泡沫板的方法包括以下制造步骤：
第一步、准备好发泡固化定型的泡沫体板材和液态的防火阻燃剂，泡沫体板材的表观密度为26kg/m3，防火阻燃剂选用含有稀土元素的阻燃剂。
第二步、利用激光打孔的方法在泡沫体板材的板面上加工出若干均匀分布的通孔，通孔的外径为0.1mm，通孔在板面上的密度为55万孔/m2。
第三步、将防火阻燃剂注入密封容器中，将泡沫体板材浸入防火阻燃剂中，利用抽真空设备对密闭容器进行抽真空，真空度为0.35Mpa，保持10分钟。
第四步、将泡沫体板材从防火阻燃剂中取出，对泡沫体板材的表面进行刮平辊压处理，然后进行烘干或风干。
第五步、将泡沫体板材从密封容器中取出，待防火阻燃剂在泡沫体板材内完全凝固，得到防火保温泡沫板，防火阻燃剂凝固后的防火保温泡沫板的表观密度为60kg/m3。
对制造完成的防火保温泡沫板进行导热系数检测和阻燃性能检测，导热系数为0.026W/(m·K)，阻燃性能达到A2级。
实施例2
以挤塑聚苯板作为基材制造本发明防火保温泡沫板的方法包括以下制造步骤：
第一步、准备好发泡固化定型的泡沫体板材和液态的防火阻燃剂，泡沫体板材的表观密度为32kg/m3，防火阻燃剂选用含有硅化物的阻燃剂。
第二步、利用高压水枪冲孔的方法在泡沫体板材的板面上加工出若干均匀分布的通孔，通孔的外径为1.5mm，通孔在板面上的密度为35万孔/m2。
第三步、将防火阻燃剂注入密封容器中，将泡沫体板材浸入防火阻燃剂中，利用抽真空设备对密闭容器进行抽真空，真空度为0.62Mpa，保持0.1分钟。
第四步、将泡沫体板材从防火阻燃剂中取出，对泡沫体板材的表面进行刮平辊压处理，然后进行烘干或风干。
第五步、将泡沫体板材从密封容器中取出，待防火阻燃剂在泡沫体板材内完全凝固，得到防火保温泡沫板，防火阻燃剂凝固后的防火保温泡沫板的表观密度为70kg/m3。
对制造完成的防火保温泡沫板进行导热系数检测和阻燃性能检测，导热系数为0.034W/(m·K)，阻燃性能达到A2级。
实施例3
以改性酚醛泡沫板作为基材制造本发明防火保温泡沫板的方法包括以下制造步骤：
第一步、准备好发泡固化定型的泡沫体板材和乳状的防火阻燃剂，泡沫体板材的表观密度为80kg/m3，防火阻燃剂选用含有稀土元素的阻燃剂。
第二步、利用高压气体冲孔的方法在泡沫体板材的板面上加工出若干不规则分布的孔隙，孔隙的最大外径为2.5mm，通孔在板面上的密度为10万孔/m2。
第三步、将防火阻燃剂注入密封容器中，将泡沫体板材浸入防火阻燃剂中，利用抽真空设备对密闭容器进行抽真空，真空度为0.96Mpa，保持120分钟。
第四步、将泡沫体板材从防火阻燃剂中取出，对泡沫体板材的表面进行刮平辊压处理，然后进行烘干或风干。
第五步、将泡沫体板材从密封容器中取出，待防火阻燃剂在泡沫体板材内完全凝固，得到防火保温泡沫板，防火阻燃剂凝固后的防火保温泡沫板的表观密度为120kg/m3。
对制造完成的防火保温泡沫板进行导热系数检测和阻燃性能检测，导热系数为0.028W/(m·K)，阻燃性能达到A2级。
实施例4
以改性脲醛泡沫板作为基材制造本发明防火保温泡沫板的方法包括以下制造步骤：
第一步、准备好发泡固化定型的泡沫体板材和乳状的防火阻燃剂，泡沫体板材的表观密度为10kg/m3，防火阻燃剂选用含有硅化物的阻燃剂。
第二步、利用高压水枪冲孔的方法在泡沫体板材的板面上加工出若干均匀分布的通孔，通孔的外径为10mm，通孔在板面上的密度为0.2万孔/m2。
第三步、将防火阻燃剂注入密封容器中，将泡沫体板材浸入防火阻燃剂中，利用抽真空设备对密闭容器进行抽真空，真空度为0.10Mpa，保持60分钟。
第四步、将泡沫体板材从防火阻燃剂中取出，对泡沫体板材的表面进行刮平辊压处理，然后进行烘干或风干。
第五步、将泡沫体板材从密封容器中取出，待防火阻燃剂在泡沫体板材内完全凝固，得到防火保温泡沫板，防火阻燃剂凝固后的防火保温泡沫板的表观密度为15kg/m3。
对制造完成的防火保温泡沫板进行导热系数检测和阻燃性能检测，导热系数为0.040W/(m·K)，阻燃性能达到A2级。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种防火保温泡沫板的无形针刺式负压注剂制造方法，其特征在于，包括以下制造步骤：
A、准备好发泡固化定型的泡沫体板材和液态或乳状的防火阻燃剂；
B、利用无形针刺的方式在泡沫体板材的板面上加工出若干均匀分布的通孔或不规则分布的孔隙；
C、将防火阻燃剂注入密封容器中，将泡沫体板材浸入防火阻燃剂中，利用抽真空设备对密闭容器进行抽真空，保持0.1分钟～120分钟；
D、将泡沫体板材从密封容器中取出，对泡沫体板材的表面进行刮平辊压处理，然后进行烘干或风干；
E、待防火阻燃剂在泡沫体板材内完全凝固，得到防火保温泡沫板。
2.根据权利要求1所述的防火保温泡沫板的无形针刺式负压注剂制造方法，其特征在于：所述步骤B中无形针刺的方式采用高压气体或液体冲孔，再或者采用激光成孔，防火保温泡沫板板面上通孔的密度为0.2万孔/㎡～55万孔/㎡，通孔或孔隙的孔径为0.1mm～10mm。
3.根据权利要求1所述的防火保温泡沫板的无形针刺式负压注剂制造方法，其特征在于：所述步骤C中密封容器的真空度为0.10Mpa～0.96Mpa。
4.根据权利要求1所述的防火保温泡沫板的无形针刺式负压注剂制造方法，其特征在于：所述泡沫体板材的表观密度为10kg/m3～80kg/m3，防火阻燃剂凝固后的防火保温泡沫板的表观密度为15kg/m3～120kg/m3。
5.根据权利要求1所述的防火保温泡沫板的无形针刺式负压注剂制造方法，其特征在于：所述保温泡沫板的材料为聚氨酯、聚苯乙烯、改性酚醛或改性脲醛。
6.根据权利要求1所述的防火保温泡沫板的无形针刺式负压注剂制造方法，其特征在于：所述防火阻燃剂包含稀土元素或硅化物。
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