CN103537240A - 一种橡胶硫化促进剂mbt反应应温度控制装置 - Google Patents

一种橡胶硫化促进剂mbt反应应温度控制装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103537240A
CN103537240A CN201310485107.5A CN201310485107A CN103537240A CN 103537240 A CN103537240 A CN 103537240A CN 201310485107 A CN201310485107 A CN 201310485107A CN 103537240 A CN103537240 A CN 103537240A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
oil
temperature
pipeline
heat exchanger
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310485107.5A
Other languages
English (en)
Inventor
安静
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kemai Chemical Co Ltd
Original Assignee
Kemai Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kemai Chemical Co Ltd filed Critical Kemai Chemical Co Ltd
Priority to CN201310485107.5A priority Critical patent/CN103537240A/zh
Publication of CN103537240A publication Critical patent/CN103537240A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

本发明提供一种橡胶硫化促进剂MBT反应应温度控制装置，导热油进油管线与高压釜夹套下进油口相连，高压釜夹套上出油口与导热油回油管线相连，导热油管线一端与导热油回油管线相连，一端连接至导热油泵，油泵出口与气动阀相连，气动阀后与换热器热源进口相连，换热器热源出口与高压釜夹套下进油口相连；引风机与换热器冷源出口相连；将反应釜温度计与导热油管线上的气动阀联锁，由反应温度控制阀门开启程度，从而实现精确控温。本发明精确控制反应历程，减少副产物生成，提高了MBT收率，同时缩短了反应时间，节约能源。

Description

一种橡胶硫化促进剂MBT反应应温度控制装置
技术领域
本发明涉及一种提高橡胶硫化促进剂2-巯基苯并噻唑（MBT）收率的装置，属于橡胶硫化促进剂MBT生产技术领域，特别是提出一种橡胶硫化促进剂MBT反应应温度控制装置。
背景技术
促进剂MBT为通用型橡胶硫化促进剂，同时是大多数次磺酰胺类促进剂的母体原料。合成促进剂苯并噻唑锌盐、次磺酰亚胺、次磺酰胺等，都离不开促进剂MBT的发展，促进剂MBT的质量和产量直接关系到橡胶工业的发展。目前国内普遍采用高压苯胺法进行生产：苯胺，硫磺、二硫化碳以一定配比投入高压反应釜，在温度250-270℃下，压力维持10Mpa的情况下反应2-4小时，反应合成促进剂MBT。目前加热方式主要为电加热及导热油加热。由于加热介质与物料不直接接触，传热存在滞后现象，容易造成反应高温高压，条件苛刻，且反应过程难以控制，经常超温超压，反应收率仅为82%，会生成大概18%左右焦油状树脂，无法处理污染环境。本公司在对MBT合成机理深入研究的基础上，明确了反应历程，精确掌握不同时期反应进行情况，在此基础上对现有反应釜进行改进，增加了控温系统。
发明内容
本发明的目的在于通过精确控制反应条件，减少副产物焦油的产生，最大程度提高MBT转化率。
为达到上述目的，本发明提供了一种橡胶硫化促进剂MBT反应应温度控制装置，主要包括反应釜夹套1、导热油管线2、降温风机3，导热油泵4，气动阀5，反应釜温度计6，导热油换热器7、导热油进油管线8、导热油出油管线9及DCS控温系统；导热油进油管线8与高压釜夹套1下进油口相连，高压釜夹套1上出油口与导热油回油管线9相连，导热油管线2一端与导热油回油管线9相连，一端连接至导热油泵4，油泵4出口与气动阀5相连，气动阀后与换热器7热源进口相连，换热器7热源出口与高压釜夹套下进油口相连；引风机与换热器7冷源出口相连；将反应釜温度计6与导热油管线上的气动阀5联锁，由反应温度控制阀门开启程度，从而实现精确控温。
导热油经进油管线8由反应釜夹套1下进油口进入夹套，通过上出油口后一部分返回回油管线9，一部分通过导热油泵4进入换热器7进行冷却后进入反应釜夹套下进油口。由气动阀5控制进油流量；风机3对换热器7进行降温。投料完毕后通导热油进行升温，当温度升至230-240℃时关闭导热油进油阀门，开启DCS降温系统，设定连锁温度245-255℃，控制反应温度上下浮动不超过3℃，维持110-150min，反应收率可由原工艺82%提高至88%以上。
本发明的优点在于：反应过程中通过对导热油进行降温，将反应热部分移走，以保证反应在规定的范围内进行，不会出现超温超压现象，MBT转化率自然得到提高。MBT收率由原来的82%提高至89%，同时减少了废弃物的产生及处理难度。
附图说明
图1：为改进后MBT合成过程降温流程图。
附图标记说明：1高压合成釜；2导热油管线；3引风机；4导热油泵；5气动阀；6为反应釜温度计；7换热器。
具体实施方式
参照说明书图1对本发明作以下详细地说明。
如图1所示，装置包括反应釜夹套1、导热油管线2、降温风机3，导热油泵4，气动阀5，反应釜温度计6，导热油换热器7、导热油进油管线8、导热油出油管线9及DCS控温系统；导热油进油管线8与高压釜夹套1下进油口相连，高压釜夹套1上出油口与导热油回油管线9相连，导热油管线2一端与导热油回油管线9相连，一端连接至导热油泵4，油泵4出口与气动阀5相连，气动阀后与换热器7热源进口相连，换热器7热源出口与高压釜夹套下进油口相连；引风机与换热器7冷源出口相连；将反应釜温度计6与导热油管线上的气动阀5联锁，由反应温度控制阀门开启程度，从而实现精确控温。
导热油经进油管线8由反应釜夹套1下进油口进入夹套，通过上出油口后一部分返回回油管线9，一部分通过导热油泵4进入换热器7进行冷却后进入反应釜夹套下进油口。由气动阀5控制进油流量；风机3对换热器7进行降温。投料完毕后通导热油进行升温，当温度升至230-240℃时关闭导热油进油阀门，开启DCS降温系统，设定连锁温度245-255℃，控制反应温度上下浮动不超过3℃，维持110-150min，反应收率可由原工艺82%提高至88%以上。

Claims (1)

1.一种橡胶硫化促进剂MBT反应应温度控制装置，包括反应釜夹套、导热油管线、降温风机、导热油泵、气动阀、反应釜温度计、导热油换热器、导热油进油管线、导热油出油管线及DCS控温系统；其特征是导热油进油管线与高压釜夹套下进油口相连，高压釜夹套上出油口与导热油回油管线相连，导热油管线一端与导热油回油管线相连，一端连接至导热油泵，油泵出口与气动阀相连，气动阀后与换热器热源进口相连，换热器热源出口与高压釜夹套下进油口相连；引风机与换热器冷源出口相连；将反应釜温度计与导热油管线上的气动阀联锁，由反应温度控制阀门开启程度，从而实现精确控温。
CN201310485107.5A 2013-10-16 2013-10-16 一种橡胶硫化促进剂mbt反应应温度控制装置 Pending CN103537240A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310485107.5A CN103537240A (zh) 2013-10-16 2013-10-16 一种橡胶硫化促进剂mbt反应应温度控制装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310485107.5A CN103537240A (zh) 2013-10-16 2013-10-16 一种橡胶硫化促进剂mbt反应应温度控制装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103537240A true CN103537240A (zh) 2014-01-29

Family

ID=49961327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310485107.5A Pending CN103537240A (zh) 2013-10-16 2013-10-16 一种橡胶硫化促进剂mbt反应应温度控制装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103537240A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113941307A (zh) * 2021-11-16 2022-01-18 罗成锋 一种用于水性硅藻泥生产的反应釜
CN115960286A (zh) * 2022-12-23 2023-04-14 常州瑞华化工工程技术股份有限公司 一种用于发泡聚苯乙烯反应取样的控制系统及控制方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000000875A1 (en) * 1998-06-29 2000-01-06 Mobil Oil Corporation A system for controlling temperature of a continuous polymerization process
CN1772367A (zh) * 2005-10-17 2006-05-17 劳关明 油加热及热回收型反应锅
CN2843606Y (zh) * 2005-05-25 2006-12-06 中国石油天然气股份有限公司 一种化学反应恒温的装置
CN101537335A (zh) * 2009-03-10 2009-09-23 王颖 一种控制反应釜加热或冷却的温控装置
CN202173930U (zh) * 2011-07-13 2012-03-28 南京昂扬化工有限公司 一种导热油加热反应釜
CN202427432U (zh) * 2011-12-13 2012-09-12 天津市大邱庄津姿涂料有限公司 一种反应釜温度调节系统
CN202570134U (zh) * 2012-05-02 2012-12-05 浙江华亿工程设计有限公司 智能化反应锅
CN202683187U (zh) * 2012-05-14 2013-01-23 淄博高汇化工有限公司 橡胶硫化促进剂mbt生产线反应釜的自动控温装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000000875A1 (en) * 1998-06-29 2000-01-06 Mobil Oil Corporation A system for controlling temperature of a continuous polymerization process
CN2843606Y (zh) * 2005-05-25 2006-12-06 中国石油天然气股份有限公司 一种化学反应恒温的装置
CN1772367A (zh) * 2005-10-17 2006-05-17 劳关明 油加热及热回收型反应锅
CN101537335A (zh) * 2009-03-10 2009-09-23 王颖 一种控制反应釜加热或冷却的温控装置
CN202173930U (zh) * 2011-07-13 2012-03-28 南京昂扬化工有限公司 一种导热油加热反应釜
CN202427432U (zh) * 2011-12-13 2012-09-12 天津市大邱庄津姿涂料有限公司 一种反应釜温度调节系统
CN202570134U (zh) * 2012-05-02 2012-12-05 浙江华亿工程设计有限公司 智能化反应锅
CN202683187U (zh) * 2012-05-14 2013-01-23 淄博高汇化工有限公司 橡胶硫化促进剂mbt生产线反应釜的自动控温装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113941307A (zh) * 2021-11-16 2022-01-18 罗成锋 一种用于水性硅藻泥生产的反应釜
CN113941307B (zh) * 2021-11-16 2024-03-05 杨慧 一种用于水性硅藻泥生产的反应釜
CN115960286A (zh) * 2022-12-23 2023-04-14 常州瑞华化工工程技术股份有限公司 一种用于发泡聚苯乙烯反应取样的控制系统及控制方法
CN115960286B (zh) * 2022-12-23 2023-11-03 常州瑞华化工工程技术股份有限公司 一种用于发泡聚苯乙烯反应取样的控制系统及控制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103537240A (zh) 一种橡胶硫化促进剂mbt反应应温度控制装置
CN203616155U (zh) 一种水冷散热器的散热性能测试系统
CN202700498U (zh) 用于合成三元材料前驱体的带夹套反应釜的温度控制系统
CN202410646U (zh) 电加热反应釜温控系统
CN203427243U (zh) 一种海底电缆工厂接头硫化装置
CN203771722U (zh) 一种甲醇制氢装置中导热油温度控制装置
CN103937672A (zh) 生物反应器恒温装置
CN109059287A (zh) 一种节能型电加热导热油炉
CN103551079A (zh) 控制促进剂mbt合成温度的反应釜装置
CN205431641U (zh) 一种便捷式水产养殖增温机
CN204911485U (zh) 一种高效快速调控温度的反应釜装置
CN203591785U (zh) 一种酚醛树脂反应釜环保加热装置
CN208952420U (zh) 一种节能型电加热导热油炉
CN203429174U (zh) 防过热培养液连续灭菌装置
CN205570318U (zh) 四溴双酚a溴化反应plc控制装置
CN203342784U (zh) 温控反应釜
CN202607910U (zh) 平板硫化机热板温度控制装置
CN201051099Y (zh) 轮胎模拟硫化装置
CN211636455U (zh) 一种反应釜恒温控制装置
CN211910085U (zh) 一种用于生猪养殖的恒温饮水器
CN202668832U (zh) 一种快速降温模温系统
CN203686342U (zh) 可控加热阀门
CN202955453U (zh) 机械润滑系统中热油供给装置
CN217292950U (zh) 一种活化设备
CN206454627U (zh) 一种钛系催化剂生产用反应釜温度控制装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140129