CN103534034A - 电气集尘装置用的电源控制装置以及具备此装置的电气集尘装置 - Google Patents

Abstract

提供一种采集在火焰清理中产生的灰尘的电气集尘装置用的电源控制装置以及具备该电源控制装置的电气集尘装置，该电源控制装置在维持集尘效率的同时具有节能效果。湿式电气集尘装置（30）用的电源控制装置（50）的电源控制部件（52）根据由火焰清理产生的灰尘的浓度，对湿式电气集尘装置（30）的集尘部（32）控制从高电压电源（40）供给的功率。

Description

电气集尘装置用的电源控制装置以及具备此装置的电气集尘装置

技术领域

本发明涉及采集在火焰清理中产生的灰尘的电气集尘装置用的电源控制装置以及具备此装置的电气集尘装置。

背景技术

以往，为了维持钢材的品质，进行将在钢片的表面产生的伤或杂质以燃气与氧气热化学地溶削的被称为火焰清理的作业（例如，参照专利文献1）。此外，作为火焰清理作业的一部分，也进行将通过溶削产生的钢片表面的熔渣以高压水或压缩空气等除去的作业。该火焰清理作业在火焰清理装置的辊道上载置钢片，重复断续地进行该钢片的移动与停止。若一个钢片的火焰清理作业结束，则该钢片更换为新的钢片，进行该新的钢片的火焰清理作业。通过该火焰清理作业产生包含氧化铁等的灰尘的排气，但排气中的灰尘通过湿式的电气集尘装置（EP：Electrostatic Precipitator）被去除。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2009-22961号公报

发明内容

发明要解决的课题

由于火焰清理作业断续地进行，因此通过火焰清理产生的灰尘量变化。但是，以往，即使灰尘浓度低时，也将从电源装置供给至电气集尘装置的功率始终维持得高，因而存在浪费地消耗功率的问题。

本发明是为了解决上述的问题点而完成的，其目的在于提供一种电源控制装置以及具备此装置的电气集尘装置，该电源控制装置采集在火焰清理中产生的灰尘，维持集尘效率的同时具有节能效果。

用于解决课题的手段

为了达成上述目的，本发明所涉及的电气集尘装置用的电源控制装置的特征在于，具有根据通过火焰清理产生的灰尘的浓度，对由电气集尘装置的放电极与集尘极构成的集尘部控制从电源装置供给的功率的电源控制部件。

根据本发明，根据灰尘浓度对电气集尘装置的集尘部能够控制从电源装置供给的功率，因而能够维持集尘效率的同时实现节能。

在上述发明中，所述电源控制装置的特征在于，具有从测量通过火焰清理产生的灰尘的浓度的灰尘浓度计接收灰尘浓度的测量值的灰尘浓度接收部件，所述电源控制部件控制为，在通过所述灰尘浓度接收部件接收的测量值超过预定的阈值的情况下供给第1功率，在所述测量值变为所述阈值以下的情况下，供给比所述第1功率小的第2功率。

根据本发明，在灰尘浓度的测量值小的情况中由于对集尘部能够将从电源装置供给的功率变小，因而能够维持集尘效率的同时实现节能。

在上述发明中，其特征在于，所述电源控制部件控制为，从所述测量值变为所述阈值以下时起经过一定时间后，供给所述第2功率。

即使因火焰清理结束起而导致通过火焰清理产生的灰尘浓度降低，在火焰清理结束前产生的灰尘也会在相隔相当于排气路径长度的时间差后到达电气集尘装置的设置场所。从而，通过控制为从测量值变为预定的阈值以下时起经过一定时间后供给第2功率，能够与电气集尘装置中的灰尘浓度配合使功率变化，能够维持集尘效率的同时实现节能。

在上述发明中，所述电源控制装置的特征在于，具有从测量由火焰清理产生的灰尘的浓度的灰尘浓度计接收灰尘浓度的测量值的灰尘浓度接收部件，所述电源控制部件控制为，所述灰尘浓度接收部件接收的测量值越变小，供给至所述集尘部的功率就越变小。

根据本发明，通过控制为测量值越变小则供给的功率越变小，从而能够维持集尘效率的同时实现节能。

此外，本发明所涉及的电气集尘装置用的电源控制装置的特征在于，具有进行以下控制的电源控制部件：在实施火焰清理的火焰清理期间中对由电气集尘装置的放电极与集尘极构成的集尘部从电源装置供给第1功率，在所述火焰清理期间外对所述集尘部从所述电源装置供给比所述第1功率小的第2功率。

根据本发明，由于在火焰清理期间中灰尘浓度变高，在火焰清理期间外灰尘浓度变低，因此通过控制为在火焰清理期间供给第1功率，在火焰清理期间外供给比所述第1功率小的第2功率，从而能够维持集尘效率的同时实现节能。

在上述发明中，其特征在于，具备在开始火焰清理时从火焰清理控制器向火焰清理装置输出开始信号，在火焰清理结束时从所述火焰清理控制器向所述火焰清理装置输出结束信号的情况下，在输出所述开始信号时接收通知此情况的开始检测信号，在输出所述结束信号时接收通知此情况的结束检测信号的火焰清理状态接收部件，所述电源控制部件控制为，在通过所述火焰清理状态接收部件接收到所述开始检测信号的情况下供给所述第1功率，接收到所述结束检测信号的情况下供给所述第2功率。

根据本发明，能够基于火焰清理开始时与结束时分别接收的检测信号控制供给至集尘部的功率，能够维持集尘效率的同时实现节能。

在上述发明中，其特征在于，所述电源控制部件控制为，从接收到所述结束检测信号时起经过一定时间后，供给所述第2功率。

即使通过火焰清理结束而导致由火焰清理产生的灰尘浓度降低，在火焰清理结束前产生的灰尘也会在相隔相当于排气路径长度的时间差后到达电气集尘装置的设置场所。从而，通过控制为从接收了结束检测信号时起经过一定时间后供给第2功率，能够与电气集尘装置中的灰尘浓度配合使功率变化，能够维持集尘效率的同时实现节能。

此外，本发明所涉及的电气集尘装置的特征在于具备上述电源控制装置。根据本发明，能够提供维持集尘效率的同时实现节能的电气集尘装置。

发明效果

通过本发明，由于能够根据灰尘浓度对电气集尘装置的集尘部控制从电源装置供给的功率，因此能够维持集尘效率并实现节能。

附图说明

图1是本发明的第1实施方式所涉及的集尘系统的整体结构图。

图2是表示同实施方式所涉及的电源控制装置的功能结构的方框图。

图3是表示在火焰清理期间与火焰清理期间外，灰尘浓度的变化与供给至湿式电气集尘装置的集尘部的功率的变化的图表。

图4是用于说明同实施方式所涉及的电源控制装置的功率控制的步骤的流程图。

图5是本发明的第2实施方式所涉及的集尘系统的整体结构图。

图6是表示同实施方式所涉及的电源控制装置的功能结构的方框图。

图7是用于说明同实施方式所涉及的电源控制装置的功率控制的步骤的流程图。

图8是表示灰尘浓度的变化与供给至湿式电气集尘装置的集尘部的功率的变化的图表。

具体实施方式

接着，参照附图详细说明用于实施本发明的方式。

图1是本发明的第1实施方式所涉及的集尘系统1的整体结构图。集尘系统1是采集通过火焰清理产生的灰尘从而排出去除了灰尘的清洁的空气的系统。

如图1所示，集尘系统1具有：火焰清理装置10，实施钢片的火焰清理；火焰清理控制器20，控制火焰清理装置10的工作；湿式电气集尘装置30，采集通过火焰清理产生的灰尘；高电压电源40，作为供给功率至湿式电气集尘装置30的电源装置；以及电源控制装置50，控制高电压电源40。

火焰清理控制器20具有CPU（中央处理单元）、存储器、输入输出接口等，与火焰清理装置10以及电源控制装置50电连接。火焰清理控制器20向火焰清理装置10输出控制信号，通过控制火焰清理装置10中的火焰清理的开始与结束，从而使火焰清理断续地实施。

具体而言，若通过作业者接通工作开关（未图示），则火焰清理控制器20将开始信号与结束信号依序输出至火焰清理装置10。

若火焰清理控制器20将开始信号输出至火焰清理装置10，则火焰清理装置10开始火焰清理。另一方面，若火焰清理控制器20将结束信号输出至火焰清理装置10，则火焰清理装置10结束火焰清理。

此外，火焰清理控制器20在向火焰清理装置10输出了开始信号时，将通知此情况的开始检测信号对电源控制装置50发送。另一方面，火焰清理控制器20在向火焰清理装置10输出了结束信号时，将通知此情况的结束检测信号对电源控制装置50发送。

火焰清理装置10具有具备喷射口（未图示）的掘削火口（未图示）。在喷射口中，溶削用的氧气供给管（未图示）与燃料供给管（未图示）连结。此外，在掘削火口附近设置了对钢片的表面喷射水与空气的混合流体的喷嘴（未图示）。

火焰清理装置10若从火焰清理控制器20接收开始信号，则开始火焰清理。具体而言，将从氧气供给管与燃料供给管分别被供给的氧气与燃料的混合气从喷射口向钢片的表面喷射，通过对该混合气点火而得到的火焰加热钢片的表面，并通过使溶削火口与钢片的表面相对移动，进行钢片的表面的溶削。进而，从喷嘴喷射水与空气的混合流体，去除通过溶削产生的熔渣。

另一方面，若火焰清理装置10从火焰清理控制器20接收结束信号，则结束火焰清理。具体而言，停止向氧气供给管的氧气的供给、向燃料供给管的燃料的供给、以及从喷嘴的水与空气的混合流体的供给，使溶削火口与钢片的相对移动停止。

在火焰清理装置10的上方，设置用于收集包含通过火焰清理产生的氧化铁的粉尘等灰尘在内的排气的圆锥形状的引擎罩60。

引擎罩60的顶点与烟道管70的一端连结。烟道管70延长至湿式电气集尘装置30的设置场所。通过火焰清理产生的排气从引擎罩60通过烟道管70导入至湿式电气集尘装置30。

湿式电气集尘装置30具有使排气中的灰尘带电而采集的集尘部32，该集尘部32被放在取入排气的外箱34内。集尘部32由放电极32a与集尘极32b构成。放电极32a与高电压电源40的负极侧电连接，集尘极32b接地。在外箱34的一个侧面设置有用于导入从火焰清理装置10产生的排气的入口烟道34a，另一侧面设置有排出去除灰尘后的清洁气的出口烟道34b。

在外箱34内的集尘部32的上方设置有用于洗净去除附着于集尘极32b的灰尘的喷雾喷嘴36。从泵38向喷雾喷嘴36给水。在集尘部32的下方设置有灰尘回收用的料斗39。

电源控制装置50是控制从高电压电源40向湿式电气集尘装置30的集尘部32供给的功率的控制盘，以信号线电连接火焰清理控制器20以及高电压电源40。

图2表示电源控制装置50的功能结构。电源控制装置50具有电源控制部件52与火焰清理状态接收部件54。

电源控制部件52是通过电源控制装置50具备的CPU（未图示）执行存储至存储器（未图示）的控制程序而实现的功能。电源控制部件52根据从火焰清理控制器20被发送来的控制信号，控制从高电压电源40向湿式电气集尘装置30的集尘部32供给的功率。具体而言，电源控制部件52在火焰清理控制器20向火焰清理装置10输出了开始信号时发送来通知此情况的开始检测信号的情况下，将用于从高电压电源40向湿式电气集尘装置30的集尘部32供给额定（100%）的功率（第1功率）的开始控制信号发送至高电压电源40。

此外，电源控制部件52在火焰清理控制器20向火焰清理装置10输出了结束信号时发送来通知此情况的结束检测信号的情况下，通过内部时钟进行计时，从接收到该结束检测信号的时刻起经过一定时间后，向高电压电源40发送用于将额定的30%的功率（第2功率）从高电压电源40向湿式电气集尘装置30的集尘部32供给的结束控制信号。

在此，“一定时间”使用从电源控制装置50的输入接口（未图示）预先被存储到电源控制装置50的存储器的时间。作为该“一定时间”，优选基于烟道管70的直径或长度、通过烟道管70中的排气的速度等，预先计算通过火焰清理产生的排气完全通过烟道管70中的时间，预先设定与该时间相等或比该时间长的时间。即使因火焰清理结束而导致通过火焰清理产生的灰尘浓度降低，在火焰清理结束前产生的灰尘也会相隔时间差而到达湿式电气集尘装置30的设置场所，因此通过这样预先设定“一定时间”，能够防止包含在火焰清理结束前通过火焰清理放出的灰尘在内的排气还未完全通过烟道管70时湿式电气集尘装置30的集尘效率降低。

另外，由于不仅在火焰清理结束时，火焰清理开始时也在火焰清理装置10与湿式电气集尘装置30的设置场所之间在灰尘浓度上产生时间差，因此也可以进行与上述的火焰清理结束时相同的控制。即，也可以是，在从火焰清理控制器20接收到开始检测信号的时刻不立刻从电源控制部件52发送开始控制信号，而从接收开始检测信号起经过一定时间时发送开始控制信号。

火焰清理状态接收部件54是与火焰清理控制器20的输入输出接口，从火焰清理控制器20接收开始检测信号或结束检测信号，转发这些接收的信号至电源控制部件52。

另外，开始检测信号与结束检测信号、开始控制信号与结束控制信号只要是接收这些信号的电源控制装置50或高电压电源40能够区分的信号，则例如也可以是接通（"1"）与断开（"0"）、H（高电平信号）与L（低电平信号）。

图1所示高电压电源40根据来自电源控制装置50的控制信号将规定的功率供给至湿式电气集尘装置30的集尘部32。

高电压电源40具有：可控硅等的功率控制元件（未图示）：对从交流电源（未图示）输入的交流电压进行相位控制；变压器（未图示），对通过功率控制元件被相位控制后的电压进行升压；整流器（未图示），将在变压器中被升压的电压整流为直流并生成直流高电压。

高电压电源40若在火焰清理开始时从电源控制装置50接收开始控制信号，则通过功率控制元件进行相位控制，并将额定的功率供给至湿式电气集尘装置30的集尘部32。

另一方面，高电压电源40在火焰清理结束并从电源控制装置50接收了结束控制信号的情况下，将额定的30%的功率供给至湿式电气集尘装置30的集尘部32。

图3表示作为从火焰清理控制器20输出开始信号起直到输出结束信号的期间的火焰清理期间与该火焰清理期间外的火焰清理装置10周边的灰尘浓度的变化与供给至湿式电气集尘装置30的集尘部32的功率的变化。在本实施方式中，例如，火焰清理期间是70-80秒，火焰清理期间外的期间是20-30秒。如图3所示，在火焰清理期间中火焰清理装置10周边的灰尘浓度上升，例如60kV的电压从高电压电源40施加至湿式电气集尘装置30的集尘部32的放电极32a。此外，火焰清理期间以外火焰清理装置10周边的灰尘浓度降低，例如20kV的电压从高电压电源40施加至湿式电气集尘装置30的集尘部32的放电极32a。

这样，通过在火焰清理期间外将供给至集尘部32的功率设为30%，变得能够维持最低的采集能力，能够在火焰清理期间外采集在湿式电气集尘装置30的集尘部32附近仍残留的灰尘。此外，通过在火焰清理期间外不将供给至集尘部32的功率设为0%，能够缩短在火焰清理开始时使电压升压为止的时间。

另外，在本实施方式中，将在火焰清理期间外供给的功率设为30%，但不限定于此，在火焰清理期间外的集尘部32附近的灰尘浓度高的情况下也可以是40%，在灰尘浓度低而不需要集尘的情况下也可以是10%或0%。此外，关于在火焰清理期间供给的功率也不限定于100%，例如也可以是70%或80%。

总之，只要控制为在火焰清理期间外被供给的第2功率比在火焰清理期间被供给的第1功率小即可，由此变得能够维持集尘效率并实现节能。

此外，在本实施方式所涉及的湿式电气集尘装置30中，为了产生电晕放电而向集尘部32施加高电压，在此表示进行电压的控制的例子，但也可以进行电流的控制。

接着，说明具有上述构成的集尘系统1中的动作。首先，火焰清理的作业者在火焰清理装置10的辊道上载置钢片，接通火焰清理控制器20的工作开关。由此，火焰清理控制器20将开始信号输出至火焰清理装置10，并且将通知输出了开始信号的情况的开始检测信号发送至电源控制装置50。

火焰清理装置10若接收开始信号则开始实施钢片的火焰清理，变为图3所示的火焰清理期间。火焰清理期间中，火焰清理装置10周边的灰尘浓度上升，包含通过火焰清理产生的灰尘的排气经由引擎罩60、烟道管70、湿式电气集尘装置30的入口烟道34a导入至外箱34内。

另一方面，如图4所示，电源控制装置50通过火焰清理状态接收部件54从火焰清理控制器20接收开始检测信号（步骤S101的“是”），通过电源控制部件52将开始控制信号输出至高电压电源40。

接收到开始控制信号的高电压电源40将供给的功率设定为100%，将该100%的功率供给至湿式电气集尘装置1的集尘部32，维持该供给的功率（步骤S102）。在湿式电气集尘装置30的放电极32a与集尘极32b之间施加高电压，在放电极32a中产生电晕放电从而在放电极32a与集尘极32b之间流过电流。若来自火焰清理装置10的排气通过两极间，则从放电极32a被放出的负离子附着于排气中的灰尘而带负电。该灰尘被采集至接地的集尘极32b。被采集的灰尘通过来自在集尘极32b的上方被设置的喷雾喷嘴36的洗涤水，从集尘极32b被冲洗。然后，灰尘与洗涤水一起，通过下部的料斗39被放出至湿式电气集尘装置30的外部。去除了灰尘的排气通过出口烟道34b被排出。

火焰清理控制器20输出开始信号且经过70-80秒后将结束信号输出至火焰清理装置10，并且将通知输出了结束信号的情况的结束检测信号发送至电源控制装置50。

若火焰清理装置10接收结束信号，则结束钢片的火焰清理，图3所示的火焰清理期间中断。在火焰清理期间外火焰清理装置10周边的灰尘浓度降低，从烟道管70导入至湿式电气集尘装置30的排气中的灰尘浓度减少。

另一方面，如图4所示，电源控制装置50若通过火焰清理状态接收部件54接收结束检测信号（步骤S103的“是”），则从接收该结束检测信号起经过一定时间后，通过电源控制部件52将结束控制信号输出至高电压电源40。

接收到结束控制信号的高电压电源40将供给的功率设定为30%，将该30%的功率供给至湿式电气集尘装置30的集尘部32，维持该供给的功率。在湿式电气集尘装置30的放电极32a与集尘极32b之间施加低电压，成为尽管在放电极32a中产生电晕放电但放电极32a与集尘极32b之间电流基本不流过的状态。但是，若残留的排气通过两极间，则排气中的灰尘被采集至集尘极32b。

火焰清理控制器20在从输出结束信号起经过20-30秒后将开始信号输出至火焰清理装置10，重复上述的动作。

如以上那样，将供给至湿式电气集尘装置30的集尘部32的功率不总是维持为固定，通过针对在火焰清理期间外的灰尘浓度变低的期间将供给的功率变小，从而能够维持集尘效率并实现节能。

接着，说明关于本发明的第2实施方式。以下仅说明与第1实施方式不同的构成，省略重复的说明。

在第1实施方式中，利用在火焰清理期间与其以外的期间中灰尘浓度变化的情况，改变了在火焰清理期间与其以外的期间中使供给至湿式电气集尘装置30的集尘部32的功率，但在第2实施方式中，在火焰清理装置10的周边设置灰尘浓度计，直接测量通过火焰清理产生的灰尘浓度，根据该测量值控制功率。

图5是本发明的第2实施方式所涉及的集尘系统1a的整体结构图。在第2实施方式中，对于第1实施方式所涉及的集尘系统1追加了灰尘浓度计80作为新的构成要素。

第2实施方式所涉及的电源控制装置50a与灰尘浓度计80电连接，不像第1实施方式那样与火焰清理控制器20连接。灰尘浓度计80测量灰尘浓度，将测量值发送至电源控制装置50a。

图6表示第2实施方式所涉及的电源控制装置50a的功能结构。电源控制装置50a具有电源控制部件52a、灰尘浓度接收部件56。

灰尘浓度接收部件56是从灰尘浓度计80的输入接口，从灰尘浓度计80接收灰尘浓度的测量值，转发至电源控制部件52a。

电源控制部件52a是电源控制装置50a具有的CPU（未图示）通过执行被存储至存储器（未图示）的控制程序而实现的功能，根据从灰尘浓度接收部件56被发送的测量值，控制从高电压电源40供给至湿式电气集尘装置30的集尘部32的功率。

具体而言，如图7所示，电源控制装置50a通过灰尘浓度接收部件56从灰尘浓度计80定期地接收灰尘浓度的测量值（步骤S201），将该测量值逐次存储至存储器。若从灰尘浓度计80接收测量值，则电源控制部件52a将接收的测量值、预先被决定并预先被存储至存储器的灰尘浓度的阈值、以及在存储器中存储的上次的测量值进行比较（步骤S202）。比较的结果，在判断为此次的测量中测量值超过阈值的情况下（步骤S203的“是”），电源控制部件52a将开始控制信号输出至高电压电源40。

接收到开始控制信号的高电压电源40将供给的功率设定为100%，将该100%的功率供给至湿式电气集尘装置30的集尘部32，维持该功率（步骤S204）。

另一方面，在判断为此次的测量中测量值变为预定的阈值以下的情况下（步骤S205的“是”），电源控制部件52a从该时刻起经过一定时间后，将结束控制信号输出至高电压电源40。

接收到结束控制信号的高电压电源40将供给的功率设定为30%，将该30%的功率供给至湿式电气集尘装置30的集尘部32，维持该功率（步骤S206）。以后，这些操作在火焰清理作业期间被重复。

图8表示通过灰尘浓度计80被测量的灰尘浓度与通过高电压电源40被供给的功率模型的关系。这样，由于能够根据灰尘浓度控制从高电压电源40对湿式电气集尘装置30的集尘部32供给的功率，因此能够维持集尘效率并实现节能。此外，即使火焰清理结束且火焰清理装置10周边的灰尘浓度降低，湿式电气集尘装置30内的灰尘浓度也不会立刻降低，因此从灰尘浓度比阈值还低时起经过一定时间后使功率从100%降低至30%，从而能够与湿式电气集尘装置30中的灰尘浓度配合而使功率变化。

另外，在上述的实施方式中，根据灰尘浓度是否超过阈值而控制功率，但功率的控制方法不限定于此，例如，也可以不使用阈值，控制为灰尘浓度的测量值越变小则功率越小，即，灰尘浓度与功率成比例。

或，也可以设置多个灰尘浓度的阈值，控制为每当灰尘浓度超过该多个各阈值时增大功率。即，也可以根据灰尘浓度使功率阶段性地变化。

此外，在上述的实施方式中，在火焰清理装置10的周边设置灰尘浓度计80，从而能够实时测量火焰清理产生的灰尘，但灰尘浓度计80的设置场所不限定于此，例如，也可以将灰尘浓度计80设置在烟道管70内或湿式电气集尘装置30的入口烟道34a内。此时，需要调整为，将与灰尘从设置灰尘浓度计80的位置到达湿式电气集尘装置30的集尘部32的时间相等或比其长的时间设定为上述的“一定时间”。

另外，在火焰清理中产生的排气中的灰尘中包含氧化铁，若氧化铁的颗粒直径是1μ左右且电阻率是10¹²～10¹³Ω·cm则电阻率高，因此在使用了干式电气集尘装置的情况下，产生逆电现象而导致集尘效率降低。因此，在本实施方式中，利用使用洗涤水的湿式电气集尘机30，从而使集尘效率提高。但是，虽然集尘效率会变低，但也有可能代替湿式电气集尘机30而使用干式电气集尘装置，也可以使用其他种类的电气集尘机。

另外，也可以将上述的电源控制装置50、50a的功能与高电压电源40一体设置。此外，上述的电源控制装置50、50a中的功率的控制机构不过是一例，也可以使用公知的任意的功率控制机构，例如利用使用了逆变器等的控制机构。

此外，也可以是，对电源控制装置50、50a，除了设置高电压电源40的控制功能之外还设置以下功能，即控制在连接了喷雾喷嘴36的水配管的途中设置的电磁阀（未图示）的接通/断开，并调整从喷雾喷嘴36被喷雾的水量。

标号说明

1、1a……集尘系统、10……火焰清理装置、20……火焰清理控制器、30……湿式电气集尘装置、32……集尘部、32a……放电极、32b……集尘极、34……外箱、34a……入口烟道、34b……出口烟道、36……喷雾喷嘴、38……泵、39……料斗、40……高电压电源、50、50a……电源控制装置、52、52a……电源控制部件、54……火焰清理状态接收部件、56……灰尘浓度接收部件、60……引擎罩、70……烟道管、80……灰尘浓度计。

Claims (8)

1.一种电气集尘装置用的电源控制装置，其特征在于，具有根据由火焰清理产生的灰尘的浓度，对由电气集尘装置的放电极与集尘极构成的集尘部控制从电源装置供给的功率的电源控制部件。

2.如权利要求1所述的电气集尘装置用的电源控制装置，其特征在于，具有从测量由火焰清理产生的灰尘的浓度的灰尘浓度计接收灰尘浓度的测量值的灰尘浓度接收部件，

所述电源控制部件控制为，在通过所述灰尘浓度接收部件接收的测量值超过预定的阈值的情况下供给第1功率，在所述测量值变为所述阈值以下的情况下，供给比所述第1功率小的第2功率。

3.如权利要求2所述的电气集尘装置用的电源控制装置，其特征在于，所述电源控制部件控制为，在所述测量值变为所述阈值以下时起经过一定时间后，供给所述第2功率。

4.如权利要求1所述的电气集尘装置用的电源控制装置，其特征在于，具有从测量由火焰清理产生的灰尘的浓度的灰尘浓度计接收灰尘浓度的测量值的灰尘浓度接收部件，

所述电源控制部件控制为，通过所述灰尘浓度接收部件接收的测量值越变小，则供给至所述集尘部的功率越小。

5.一种电气集尘装置用的电源控制装置，其特征在于，具有进行以下控制的电源控制部件：

在实施火焰清理的火焰清理期间中对由电气集尘装置的放电极与集尘极构成的集尘部从电源装置供给第1功率，

在所述火焰清理期间外对所述集尘部从所述电源装置供给比所述第1功率小的第2功率。

6.如权利要求5所述的电气集尘装置用的电源控制装置，其特征在于，具备：

在开始火焰清理时从火焰清理控制器输出开始信号至火焰清理装置，在火焰清理结束时从所述火焰清理控制器输出结束信号至所述火焰清理装置的情况下，

在输出所述开始信号时接收通知此情况的开始检测信号，在输出所述结束信号时接收通知此情况的结束检测信号的火焰清理状态接收部件，

所述电源控制部件控制为，在通过所述火焰清理状态接收部件接收到所述开始检测信号的情况下供给所述第1功率，在接收到所述结束检测信号的情况下供给所述第2功率。

7.如权利要求6所述的电气集尘装置用的电源控制装置，其特征在于，所述电源控制部件控制为，在从接收到所述结束检测信号时起经过一定时间后，供给所述第2功率。

8.一种电气集尘装置，具备如权利要求1至7的任1项所述的电源控制装置。

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