CN103531984A - 一种双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法 - Google Patents

一种双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103531984A
CN103531984A CN201310494556.6A CN201310494556A CN103531984A CN 103531984 A CN103531984 A CN 103531984A CN 201310494556 A CN201310494556 A CN 201310494556A CN 103531984 A CN103531984 A CN 103531984A
Authority
CN
China
Prior art keywords
zinc
round steel
continuously extruded
stretching
carried out
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310494556.6A
Other languages
English (en)
Inventor
董铁柱
黄秦军
王文学
孙锋
李向民
朱为朋
王红宣
杨文辉
杨帆
郭晓磊
刘福学
罗金忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Jia Run Science And Technology Ltd Co
Xining Ning Guang Engineering Consulting Co Ltd
Shaanxi Electric Power Design Institute
Original Assignee
Shaanxi Jia Run Science And Technology Ltd Co
Xining Ning Guang Engineering Consulting Co Ltd
Shaanxi Electric Power Design Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi Jia Run Science And Technology Ltd Co, Xining Ning Guang Engineering Consulting Co Ltd, Shaanxi Electric Power Design Institute filed Critical Shaanxi Jia Run Science And Technology Ltd Co
Priority to CN201310494556.6A priority Critical patent/CN103531984A/zh
Publication of CN103531984A publication Critical patent/CN103531984A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及金属冶炼技术领域,具体地说是涉及一种双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法。本发明一种双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法包括如下步骤:1)圆钢拉直步骤;2)物理除锈步骤;3)超声波去除圆钢氧化层;4)加热步骤;5)连续挤压包覆步骤;6)结晶步骤;7)成型步骤结晶器导出冷却后根据需裁剪,即得锌包钢产品。本发明有如下有益效果:本发明是能够连续生产的一种复合金属加工工艺。本发明的优点是:1、圆钢的清洗是采用超声波去除氧化层,保证了生产过程无污染;2、本发明包覆加热是采用高频电流加热,锌合金压铸温度控制精确,控制容易。

Description

一种双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法
技术领域
本发明涉及金属冶炼技术领域,具体地说是涉及一种双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法。
背景技术
目前市场上的锌包钢接地线比较常见,如CN1747236Y专利公开了锌包钢的接地极加工方法;但其加工方法是使用模压挤压成型,而模压挤压成型要用模具,且在不同的尺寸产品就要更换不同的模具;其次要分次模压,生产效率低,温度控制不佳。如CN101409390B专利公开的锌包钢的接地极加工方法是水平连铸成形且需要用酸洗,会造成废液处理难、工作环境有污染。其次熔炉温度高,熔炉温度在430-550℃。熔化温度过高时,铁质坩埚与锌液反应加快,坩埚表面发生铁的氧化反应生Fe2O3等氧化物Z蝥元素还会与锌液反应生成FeZn13化合物(锌渣),溶解在锌液中。铝、镁元素烧损 金属氧化速度加快,烧损量增加,锌渣增加。铸铁坩埚中铁元素熔入合金更多,高温下锌与铁反应加快。会形成铁-铝金属间化合物的硬颗粒,铸铁坩埚中铁元素熔入合金更多,高温下锌与铁反应加快。会形成铁-铝金属间化合物的硬颗粒,燃料消耗相应增加。温度越高,铸件结晶粗大而使力学性能降低。
发明内容
本发明的目的是提供一种锌包钢圆钢物理除锈和超声波去除圆钢表面氧化
层及采用包覆机连续挤压成型的双槽机连续挤压锌包钢接地极生产方法。
本发明一种双槽机连续挤压锌包钢接地极生产方法通过下述技术方案予以实现:一种双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法包括如下步骤:
1) 圆钢拉直步骤 将直径为0.2~12mm的圆钢采用牵引机拉直,然后牵引至物理除锈柜;
2) 物理除锈步骤 物理方法去除拉直圆钢表面污秽及表面锈蚀;
3) 超声波去除圆钢氧化层;
4) 加热步骤 经过高频线圈高速电流将拉直圆钢加热至382℃~405℃;
5) 连续挤压包覆步骤 1)将圆钢放入双槽连续挤压包覆机的芯孔;2)将锌条放入双槽连续挤压包覆机的包覆孔进行挤压包覆;
6) 结晶步骤 挤压包覆后进入结晶器进行结晶;
7) 成型步骤 结晶器导出冷却后根据需裁剪,即得锌包钢产品。
本发明一种双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法与现有技术相比较有如下有益效果:本发明双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法免去了现有技术中的酸洗及冷拔工艺,无熔炉。本发明是能够连续生产的一种复合金属加工工艺。本发明的优点是:1、圆钢的清洗是采用超声波去除氧化层,保证了生产工艺无污染;2、本发明包覆加热是采用高频电流加热,锌合金压铸温度控制精确,控制容易。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明一种双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法技术方案作进一步描述。
本发明一种双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法包括如下步骤:
1) 圆钢拉直步骤 将直径为0.2~12mm的圆钢采用牵引机拉直,然后牵引至物理除锈柜;
2) 物理除锈步骤 物理方法去除拉直圆钢表面污秽及表面锈蚀;
3) 超声波去除圆钢氧化层;
4) 加热步骤 经过高频线圈高速电流将拉直圆钢加热至382℃~405℃;
5) 连续挤压包覆步骤 1)将圆钢放入双槽连续挤压包覆机的芯孔;2)将锌条放入双槽连续挤压包覆机的包覆孔进行挤压包覆;
6) 结晶步骤 挤压包覆后进入结晶器进行结晶;
7) 成型步骤 结晶器导出冷却后根据需要裁剪,即得锌包钢产品。
所述的包覆机芯孔调整范围:0.2~12mm;包覆孔调整范围:0.3~20 mm。
实施例1。
一种双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法包括如下步骤:
第一步 圆钢拉直步骤 将直径为0.2~12mm的圆钢采用牵引机拉直,然后牵引至物理除锈柜;
第二步 物理除锈步骤 物理方法去除拉直圆钢表面污秽及表面锈蚀;
第三步 超声波去除圆钢氧化层;
第四步 加热步骤 经过高频线圈高速电流将拉直圆钢加热至382℃~405℃;
第五步 连续挤压包覆步骤 1)将圆钢放入双槽连续挤压包覆机的芯孔;包覆机芯孔调整范围:0.2~12mm;
2)将锌条放入双槽连续挤压包覆机的包覆孔进行挤压包覆;包覆孔调整范围:0.3~20 mm;
第六步 结晶步骤 挤压包覆后进入结晶器进行结晶;
第七步 成型步骤 结晶器导出冷却后根据需裁剪,即得锌包钢产品。
实施例2。
一种双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法包括如下步骤:
第一步 圆钢拉直步骤 将直径为0.2~12mm的圆钢采用牵引机拉直,然后牵引至物理除锈柜;
第二步 物理除锈步骤 物理方法去除拉直圆钢表面污秽及表面锈蚀;
第三步 超声波去除圆钢氧化层;
第四步 加热步骤 经过高频线圈高速电流将拉直圆钢加热至382℃~405℃;
第五步 连续挤压包覆步骤 1)将圆钢放入双槽连续挤压包覆机的芯孔;包覆机芯孔调整范围:0.2~12mm;
2)将锌条放入双槽连续挤压包覆机的包覆孔进行挤压包覆;包覆孔调整范围:0.1~12 mm;
第六步 结晶步骤 挤压包覆后进入结晶器进行结晶;
第七步 成型步骤 结晶器导出冷却后根据需裁剪,即得锌包钢产品。
实施例3。
一种双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法包括如下步骤:
第一步 圆钢拉直步骤 将直径为0.2~12mm的圆钢采用牵引机拉直,然后牵引至物理除锈柜;
第二步 物理除锈步骤 物理方法去除拉直圆钢表面污秽及表面锈蚀;
第三步 超声波去除圆钢氧化层;
第四步 加热步骤 经过高频线圈高速电流将拉直圆钢加热至382℃~405℃;
第五步 连续挤压包覆步骤 1)将圆钢放入双槽连续挤压包覆机的芯孔;包覆机芯孔调整范围:0.2~12mm;
2)将锌条放入双槽连续挤压包覆机的包覆孔进行挤压包覆;包覆孔调整范围:0.3~20 mm;
第六步 结晶步骤 挤压包覆后进入结晶器进行结晶;
第七步 成型步骤 结晶器导出冷却后根据需裁剪,即得锌包钢产品。
实施例4。
一种双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法包括如下步骤:
第一步 圆钢拉直步骤 将直径为0.2~12mm的圆钢采用牵引机拉直,然后牵引至物理除锈柜;
第二步 物理除锈步骤 物理方法去除拉直圆钢表面污秽及表面锈蚀;
第三步 超声波去除圆钢氧化层;
第四步 加热步骤 经过高频线圈高速电流将拉直圆钢加热至382℃~405℃;
第五步 连续挤压包覆步骤 1)将圆钢放入双槽连续挤压包覆机的芯孔;包覆机芯孔调整范围:0.2~12mm;
2)将锌条放入双槽连续挤压包覆机的包覆孔进行挤压包覆;包覆孔调整范围:0.3~20 mm;
第六步 结晶步骤 挤压包覆后进入结晶器进行结晶;
第七步 成型步骤 结晶器导出冷却后根据需要裁剪,即得锌包钢产品。

Claims (2)

1.一种双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法,其特征在于所述的方法包括如下步骤:
1) 圆钢拉直步骤 将直径为0.2~20mm的圆钢采用牵引机拉直,然后牵引至物理除锈柜;
2) 物理除锈步骤 物理方法去除拉直圆钢表面污秽及表面锈蚀;
3) 超声波去除圆钢表面氧化层;
4) 加热步骤 经过高频线圈高速电流将拉直圆钢加热至382℃~405℃;
5) 连续挤压包覆步骤 1)将圆钢放入双槽连续挤压包覆机的芯孔;2)将锌条放入双槽连续挤压包覆机的包覆孔进行挤压包覆;
6) 结晶步骤 挤压包覆后进入结晶器进行结晶;
7) 成型步骤 结晶器导出复合锌包钢冷却后根据需要裁剪,即得锌包钢产品。
2.根据权利要求1所述的双槽包覆机连续挤压锌包钢生产方法,其特征在于:所述的包覆机芯孔调整范围:0.2~20mm;包覆孔调整范围:0.3~26 mm。
CN201310494556.6A 2013-10-21 2013-10-21 一种双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法 Pending CN103531984A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310494556.6A CN103531984A (zh) 2013-10-21 2013-10-21 一种双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310494556.6A CN103531984A (zh) 2013-10-21 2013-10-21 一种双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103531984A true CN103531984A (zh) 2014-01-22

Family

ID=49933786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310494556.6A Pending CN103531984A (zh) 2013-10-21 2013-10-21 一种双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103531984A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109500129A (zh) * 2018-12-27 2019-03-22 河南通达电缆股份有限公司 一种多用途锌包钢的制造方法
CN112139241A (zh) * 2020-08-17 2020-12-29 浙江华甸防雷科技股份有限公司 一种可折弯柔性锌包钢防雷接地线的多道次挤压制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1747236A (zh) * 2005-09-28 2006-03-15 四川桑莱特电气有限责任公司 制造锌包钢接地极的方法
CN101380648A (zh) * 2008-10-13 2009-03-11 昆明理工大学 铜铝复合管成形的方法
CN101409390A (zh) * 2008-09-18 2009-04-15 丁桂土 锌包钢接地极连续制造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1747236A (zh) * 2005-09-28 2006-03-15 四川桑莱特电气有限责任公司 制造锌包钢接地极的方法
CN101409390A (zh) * 2008-09-18 2009-04-15 丁桂土 锌包钢接地极连续制造方法
CN101380648A (zh) * 2008-10-13 2009-03-11 昆明理工大学 铜铝复合管成形的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
徐洪振: "锌包钢线复合材料连续挤压包覆工艺研究", 《中国知网优秀硕士学位论文全文数据库工程科技I辑》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109500129A (zh) * 2018-12-27 2019-03-22 河南通达电缆股份有限公司 一种多用途锌包钢的制造方法
CN109500129B (zh) * 2018-12-27 2020-04-10 河南通达电缆股份有限公司 一种多用途锌包钢的制造方法
CN112139241A (zh) * 2020-08-17 2020-12-29 浙江华甸防雷科技股份有限公司 一种可折弯柔性锌包钢防雷接地线的多道次挤压制备方法
CN112139241B (zh) * 2020-08-17 2022-08-09 浙江华甸防雷科技股份有限公司 一种可折弯柔性锌包钢防雷接地线的多道次挤压制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101805837B (zh) 轨道交通导电轨用铝合金型材的制造方法
CN101236798B (zh) 一种铜包铝复合扁线及其制备方法
CN1857826A (zh) 下拉式反向凝固法连铸铜铝双金属复合铸锭装置
CN100583313C (zh) 一种铜包铝复合导线的短流程制备方法
CN104827033B (zh) 一种电磁冲击在线增强激光熔化沉积金属的装置及方法
CN108856681B (zh) 一种镁合金熔体处理方法
CN102248137B (zh) 异型断面铜包铝复合材料的连铸直接成形模具及制备方法
CN100488707C (zh) 镁合金焊丝的挤压生产方法
CN203209646U (zh) 双金属复合材料水平连铸加工装置
CN101577150A (zh) 大截面导电铜包铝排半固态连续成型工艺
CN103531984A (zh) 一种双槽包覆机连续挤压锌包钢接地极生产方法
CN202239534U (zh) 一种空心锭的半连续铸造装置
CN103599935A (zh) 一种液态铝基板带与单一金属或合金板带冶金结合的复合铸轧设备
CN104264003B (zh) 一种耐拉伸的节能铝合金导线及其制备方法
CN104668304A (zh) 一种短流程生产镍及镍合金管的工艺方法
CN101623716A (zh) 一种金属管的制备方法
CN103551384B (zh) 一种铜锌复合板带的制备方法
CN101327515A (zh) 一种无铅喷金料合金线材的粗线坯加工方法
CN101698912A (zh) 适于连续挤压的铜合金代用材料高性能变形锌基合金
WO2009094857A1 (fr) Procédé de laminage à champ de température inverse pour une feuille d'alliage de mg
CN203170930U (zh) 喷射沉积制造铜合金带的设备
CN202506686U (zh) 钎料的连续挤压装置
CN101704091A (zh) 铜铝复合圆管浇铸结晶器装置
CN2907973Y (zh) 下拉式反向凝固法连铸铜铝双金属复合铸锭装置
CN104624708A (zh) 水平连铸-行星轧制黄铜管生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140122